CN102620387A - 温度控制系统、温度控制方法和空调系统 - Google Patents

温度控制系统、温度控制方法和空调系统 Download PDF

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CN102620387A CN2012101212287A CN201210121228A CN102620387A CN 102620387 A CN102620387 A CN 102620387A CN 2012101212287 A CN2012101212287 A CN 2012101212287A CN 201210121228 A CN201210121228 A CN 201210121228A CN 102620387 A CN102620387 A CN 102620387A
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Abstract

本发明提供了一种温度控制系统,包括:多个温度感应装置,用于检测需要进行温度控制的区域的温度,并生成对应的温度信号;以及处理装置,连接至多个温度感应装置,用于根据来自每个温度感应装置的温度信号,对设置在该区域的空调系统进行控制,以使该区域的温度值处于预设的温度值范围。相应地,本发明还提供了一种温度控制方法以及一种空调系统。通过本发明的技术方案,可以更好地保证温度控制系统的正常工作,减少失效的风险,延长维修周期,降低维修成本。

Description

温度控制系统、温度控制方法和空调系统
技术领域
本发明涉及温度控制技术领域,具体而言,涉及一种温度控制系统、一种温度控制方法和一种空调系统。
背景技术
工程车辆空调系统的温度传感器主要作用为:采集空调系统的蒸发器上面一个合适点的温度,然后将温度值转化为对应的电压或者电流的信号,空调系统进行相应的判断处理,当温度值小于或等于压缩机停止工作的节点值时,停止压缩机工作,当温度值大于或等于压缩机开始工作的节点值时,启动压缩机工作,从而保证了压缩机的正常工作。
在相关技术中,工程车辆空调系统的温度传感器往往容易损坏,形成故障。损坏的主要部位是温度传感器的探头,因为探头上面的密封胶不严,加之外壳内容易积水,探头内积水在温度传感器的电阻旁边形成旁路电阻,与其阻值并联,这样使温度传感器的阻值变小,而阻值与温度是一个相反的对应关系,阻值越小,对应的温度越高。这样可能导致温度传感器正常的阻值对应的某一温度点(如2℃),此时压缩机必须停止工作,而实际情况是因阻值变小,对应的温度值大于此温度值,积水越多,旁路电阻越多,并联后得到的阻值越小,温度越高,这样压缩机不仅不会停止工作,反而继续工作,而实际温度越来越小,结冰越来越严重,最终温度传感器失效,空调失效。所以如何保证温度传感器的正常工作,减少其失效的风险,对于空调的正常运行,起到一个非常关键的作用。
因此需要一种新的温度控制技术,可以更好地保证温度控制系统的正常工作,减少失效的风险,延长维修周期,降低维修成本。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于,提供一种新的温度控制系统,可以更好地保证温度控制系统的正常工作,减少失效的风险,延长维修周期,降低维修成本。
有鉴于此,本发明提供了一种温度控制系统,包括:多个温度感应装置,用于检测需要进行温度控制的区域的温度,并生成对应的温度信号;以及处理装置,连接至所述多个温度感应装置,用于根据来自每个所述温度感应装置的温度信号,对设置在所述区域的空调系统进行控制,以使所述区域的温度值处于预设的温度值范围。
在该技术方案中,通过多个温度感应装置,对待温控区域,如车辆驾驶室内的温度进行检测。在检测温度时,具体地,一种情况下可以通过对空调系统的蒸发器的温度进行采样,以获取这里的空调系统的温度。根据得到的多个温度信号,对该待温控区域的温度进行控制,比如相比于预设或用户设定的温度值或温度值范围,若检测到的温度过高,则进行降温控制,若检测到的温度过低,则进行升温控制。
在上述技术方案中,优选地,所述处理装置具体包括:信号接收单元,用于接收来自所述多个温度感应装置的温度信号;计算单元,获取来自所述信号接收单元的所有的温度信号,并计算得到所述所有的温度信号对应的温度值的均值;以及控制单元,根据所述均值对所述空调系统进行控制,以使所述区域的温度值处于所述预设的温度值范围。在该技术方案中,通过多个温度感应装置同时对温度进行检测,使对温度的判断更加准确,从而使温度控制更加准确,温度控制系统更加可靠。
在上述技术方案中,优选地,所述处理装置还包括:比较单元,用于比较每个所述温度感应装置在预设的时间段内检测到的温度;判断单元,若所述信号接收单元未接收到对应的温度信号或所述比较单元的比较结果为所述温度的数值在所述时间段内持续上升,则判定所述温度感应装置已损坏,并使得所述信号接收单元停止接收来自对应的温度感应装置的温度信号;所述计算单元还用于:计算剩余的未损坏的温度感应装置的温度信号对应的温度值的均值。
在该技术方案中,可以对温度感应装置的工作状态进行判断,在没有信号或信号对应的温度异常时,判断温度感应装置损坏,则可以及时停止接收已损坏的温度感应装置的温度信号,并利用其他的温度感应装置继续进行温度感应,从而延长了维修周期,提高了效率。这里对温度的计算、温度感应装置是否损坏的判断等,均可以由微处理器如单片机、DSP(Digital Signal Processor,数字信号处理器)等来完成。
在上述技术方案中,优选地,所述处理装置还包括:电平置位单元,将所述判断单元判定为已损坏的温度感应装置的端口置为低电平,使所述温度感应装置停止工作。在该技术方案中,处理装置在判断温度感应装置已损坏时,将已损坏的温度感应装置的端口电压置为低电平,可以方便维修;同时,也可以不进行立即维修,而利用其他的正常状态下的温度感应装置进行温度检测,从而延长了维修周期。这里的置位功能,同样可以由上述微处理器完成。
在上述技术方案中,优选地,所述处理装置还包括:数量获取单元,获取已损坏的温度感应装置的数量;以及警报单元,根据所述数量获取单元的获取结果,若所述数量达到预设的数量数值范围时,则进行对应方式的警报处理。在该技术方案中,处理装置可以获取已损坏的温度感应装置的数量,从而根据所获取的数量的不同,而采用不同的报警方式进行报警,这样用户根据报警方式的不同很容易判断出已损坏的温度感应装置的数量,然后根据具体情况做出相应的处理,比如设定为在有一个温度感应装置损坏时,发出一声“嘟”的警报声,在有N个温度感应装置损坏时,发出N声“嘟”的警报声。这样的报警信号给用户提供了更多具体的内容,使用户可以更方便地获取系统的损坏情况,从而及时做出处理,可以更及时的对温度控制系统进行维护,提高了工作效率。当然,显然也可以仅在已损坏或未损坏的温度感应装置的数量达到预定的数值时才进行警报,比如只有已损坏的温度感应装置的数量达到总数量的2/3以上时,才进行报警,而该预定数值显然可以由厂商预设或用户手动设定。
在上述技术方案中,优选地,所述处理装置还包括:显示单元,将所述温度感应装置检测到的温度在显示屏上进行实时显示。在该技术方案中,将温度感应装置检测到的温度在显示屏上进行实时显示,使用户可以直观地获取所监测装置的温度信息,方便及时获取所监测装置的状况,从而在所监测装置出现问题时,及时做出适当的处理,防止系统进一步损坏。
在上述技术方案中,优选地,所述温度感应装置包括温度传感器。在该技术方案中,采用温度传感器检测温度,灵敏度高,易于实现。
本发明还提供了一种温度控制方法,包括:步骤202,利用多个温度感应装置检测需要进行温度控制的区域的温度,并生成对应的温度信号;步骤204,根据所有的温度信号对设置在所述区域的空调系统进行控制,以使所述区域的温度值处于预设的温度值范围。
在该技术方案中,通过多个温度感应装置,对待温控区域,如车辆驾驶室内的温度进行检测。在检测温度时,具体地,一种情况下可以通过对空调系统的蒸发器的温度进行采样,以获取这里的空调系统的温度。根据得到的多个温度信号,对该待温控区域的温度进行控制,比如相比于预设或用户设定的温度值或温度值范围,若检测到的温度过高,则进行降温控制,若检测到的温度过低,则进行升温控制。
在上述技术方案中,优选地,所述步骤204具体包括:计算得到所述所有的温度信号对应的温度值的均值,并根据所述均值对所述空调系统进行控制,以使所述区域的温度值处于所述预设的温度值范围。在该技术方案中,采用多个温度感应装置检测蒸发器的温度,使对温度的判断更加准确,从而使温度控制更加准确,温度控制系统更加可靠。
在上述技术方案中,优选地,所述步骤204还包括:判定未接收到对应的温度信号的温度感应装置已损坏;比较每个所述温度感应装置在预设的时间段内检测到的温度,若所述温度的数值在所述时间段内持续上升,则判定所述温度感应装置已损坏,并停止接收来自对应的温度感应装置的温度信号;以及计算剩余的未损坏的温度感应装置的温度信号对应的温度值的均值,并根据所述均值对所述空调系统进行控制。
在该技术方案中,可以对温度感应装置的工作状态进行判断,在没有信号或信号对应的温度异常时,判断温度感应装置损坏,则可以及时停止接收已损坏的温度感应装置的温度信号,并利用其他的温度感应装置继续进行温度感应,从而延长了维修周期,提高了效率。这里对温度的计算、温度感应装置是否损坏的判断等,均可以由微处理器如单片机、DSP等来完成。
在上述技术方案中,优选地,在判定存在已损坏的温度感应装置时,还包括:将判定为已损坏的温度感应装置的端口置为低电平,使所述温度感应装置停止工作。在该技术方案中,处理装置在判断温度感应装置已损坏时,将已损坏的温度感应装置的端口电压置为低电平,可以方便维修;同时,也可以不进行立即维修,而利用其他的正常状态下的温度感应装置进行温度检测,从而延长了维修周期。
在上述技术方案中,优选地,还包括:获取已损坏的温度感应装置的数量,若所述数量达到预设的数量数值范围时,则进行对应方式的警报处理。在该技术方案中,处理装置可以获取已损坏的温度感应装置的数量,从而根据所获取的数量的不同,而采用不同的报警方式进行报警,这样用户根据报警方式的不同很容易判断出已损坏的温度感应装置的数量,然后根据具体情况做出相应的处理,比如设定为在有一个温度感应装置损坏时,发出一声“嘟”的警报声,在有N个温度感应装置损坏时,发出N声“嘟”的警报声。这样的报警信号给用户提供了更多具体的内容,使用户可以更方便地获取系统的损坏情况,从而及时做出处理,可以更及时的对温度控制系统进行维护,提高了工作效率。当然,显然也可以仅在已损坏或未损坏的温度感应装置的数量达到预定的数值时才进行警报,比如只有已损坏的温度感应装置的数量达到总数量的2/3以上时,才进行报警,而该预定数值显然可以由厂商预设或用户手动设定。
本发明还提供了一种空调系统,包括上述技术方案中任一项所述的温度控制系统。
综上所述,采用了多个温度感应装置检测蒸发器的温度,可以更好地保证温度控制系统的正常工作,减少失效的风险,延长了维修周期,降低了维修成本;而且处理装置可以获取已损坏的温度感应装置的数量,从而根据所获取的数量的不同,而采用不同的报警方式进行报警,这样用户根据报警方式的不同很容易判断出已损坏的温度感应装置的数量,然后根据具体情况做出相应的处理,这样的报警信号给用户提供了更多具体的内容,使用户可以更方便地获取系统的损坏情况,从而及时做出处理,可以更及时地对温度控制系统进行维护,提高了工作效率。
附图说明
图1示出了根据本发明的温度控制系统的框图;
图2示出了根据本发明的温度控制方法的流程图;
图3示出了根据本发明的空调系统的框图;
图4是根据本发明实施例的空调系统的示意图;
图5是根据本发明实施例的空调系统温度分布的示意图。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方法对本发明进行进一步的详细描述。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方法来实施,因此,本发明并不限于下面公开的具体实施例的限制。
图1示出了根据本发明的实施例的温度控制系统的框图。
如图1所示,本发明提供了一种温度控制系统100,包括:多个温度感应装置102,用于检测需要进行温度控制的区域的温度,并生成对应的温度信号;以及处理装置104,连接至多个温度感应装置102,用于根据来自每个温度感应装置的温度信号,对设置在该区域的空调系统进行控制,以使该区域的温度值处于预设的温度值范围。
在该技术方案中,通过多个温度感应装置102,对待温控区域,如车辆驾驶室内的温度进行检测。在检测温度时,具体地,一种情况下可以通过对空调系统的蒸发器的温度进行采样,以获取这里的空调系统的温度。根据得到的多个温度信号,对该待温控区域的温度进行控制,比如相比于预设或用户设定的温度值或温度值范围,若检测到的温度过高,则进行降温控制,若检测到的温度过低,则进行升温控制。
在上述技术方案中,处理装置104具体包括:信号接收单元104A,用于接收来自多个温度感应装置的温度信号;计算单元104B,获取来自信号接收单元104A的所有的温度信号,并计算得到所有的温度信号对应的温度值的均值;以及控制单元104C,根据得到的均值对空调系统进行控制,以使区域的温度值处于预设的温度值范围。通过该技术方案,可以更好地保证温度控制系统的正常工作,减少失效的风险,延长了维修周期,降低了维修成本;另外,通过计算得到的所有温度信号的均值,使对温度的判断更加准确,从而使温度控制更加准确,温度控制系统更加可靠。
在上述技术方案中,处理装置104还包括:比较单元104D,用于比较每个温度感应装置102在预设的时间段内检测到的温度;判断单元104E,若信号接收单元104A未接收到对应的温度信号或比较单元104D的比较结果为温度的数值在时间段内持续上升,则判定温度感应装置102已损坏,并使得信号接收单元104A停止接收来自对应的温度感应装置102的温度信号;计算单元104B还用于:计算剩余的未损坏的温度感应装置102的温度信号对应的温度值的均值。
在该技术方案中,可以对温度感应装置102的工作状态进行判断,在没有信号或信号对应的温度异常时,判断温度感应装置损坏,则可以及时停止接收已损坏的温度感应装置的温度信号,并利用其他的温度感应装置继续进行温度感应,从而延长了维修周期,提高了效率。这里对温度的计算、温度感应装置是否损坏的判断等,均可以由微处理器如单片机、DSP(Digital Signal Processor,数字信号处理器)等来完成。
在上述技术方案中,处理装置104还包括:电平置位单元104F,将判断单元104E判定为已损坏的温度感应装置的端口置为低电平,使温度感应装置102停止工作。在该技术方案中,处理装置在判断温度感应装置102已损坏时,将已损坏的温度感应装置102的端口电压置为低电平,可以方便维修;同时,也可以不进行立即维修,而利用其他的正常状态下的温度感应装置进行温度检测,从而延长了维修周期。这里的置位功能,同样可以由上述微处理器完成。
在上述技术方案中,处理装置104还包括:数量获取单元104G,获取已损坏的温度感应装置102的数量;以及警报单元104H,根据数量获取单元104G的获取结果,若数量达到预设的数量数值范围时,则进行对应方式的警报处理。在该技术方案中,处理装置可以获取已损坏的温度感应装置102的数量,从而根据所获取的数量的不同,而采用不同的报警方式进行报警,这样用户根据报警方式的不同很容易判断出已损坏的温度感应装置102的数量,然后根据具体情况做出相应的处理,比如设定为在有一个温度感应装置102损坏时,发出一声“嘟”的警报声,在有N个温度感应装置102损坏时,发出N声“嘟”的警报声。这样的报警信号给用户提供了更多具体的内容,使用户可以更方便地获取系统的损坏情况,从而及时做出处理,可以更及时的对温度控制系统进行维护,提高了工作效率。当然,显然也可以仅在已损坏或未损坏的温度感应装置102的数量达到预定的数值时才进行警报,比如只有已损坏的温度感应装置102的数量达到总数量的2/3以上时,才进行报警,而该预定数值显然可以由厂商预设或用户手动设定。
在上述技术方案中,处理装置104还包括:显示单元104I,将温度感应装置102检测到的温度在显示屏上进行实时显示。在该技术方案中,将温度感应装置102检测到的温度在显示屏上进行实时显示,使用户可以直观地获取所监测装置的温度信息,方便及时获取所监测装置的状况,从而在所监测装置出现问题时,及时做出适当的处理,防止系统进一步损坏。
在上述技术方案中,温度感应装置102包括温度传感器。在该技术方案中,采用温度传感器检测温度,灵敏度高,易于实现。
图2示出了根据本发明的实施例的温度控制方法的流程图。
本发明还提供了一种温度控制方法,如图2所示,包括:步骤202,利用多个温度感应装置检测需要进行温度控制的区域的温度,并生成对应的温度信号;步骤204,根据所有的温度信号对设置在该区域的空调系统进行控制,以使该区域的温度值处于预设的温度值范围。
在该技术方案中,通过多个温度感应装置,对待温控区域,如车辆驾驶室内的温度进行检测。在检测温度时,具体地,一种情况下可以通过对空调系统的蒸发器的温度进行采样,以获取这里的空调系统的温度。根据得到的多个温度信号,对该待温控区域的温度进行控制,比如相比于预设或用户设定的温度值或温度值范围,若检测到的温度过高,则进行降温控制,若检测到的温度过低,则进行升温控制。
在上述技术方案中,步骤204具体包括:计算得到所有的温度信号对应的温度值的均值,并根据均值对空调系统进行控制,以使该区域的温度值处于预设的温度值范围。在该技术方案中,使对温度的判断更加准确,从而使温度控制更加准确,温度控制系统更加可靠。
在上述技术方案中,步骤204还包括:判定未接收到对应的温度信号的温度感应装置已损坏;比较每个温度感应装置在预设的时间段内检测到的温度,若温度的数值在时间段内持续上升,则判定温度感应装置已损坏,并停止接收来自对应的温度感应装置的温度信号;以及计算剩余的未损坏的温度感应装置的温度信号对应的温度值的均值,并根据均值对空调系统进行控制。在该技术方案中,可以对温度感应装置的工作状态进行判断,若判断温度感应装置损坏,则可以及时停止接收已损坏的温度感应装置的温度信号,并利用其他的温度感应装置继续进行温度感应,从而延长了维修周期,提高了效率。这里对温度的计算、温度感应装置是否损坏的判断等,均可以由微处理器如单片机、DSP等来完成。
在上述技术方案中,在判定存在已损坏的温度感应装置时,还包括:将判定为已损坏的温度感应装置的端口置为低电平,使温度感应装置停止工作。在该技术方案中,处理装置在判断温度感应装置已损坏时,将已损坏的温度感应装置的端口电压置为低电平,可以方便维修;同时,也可以不进行立即维修,而利用其他的正常状态下的温度感应装置进行温度检测,从而延长了维修周期。
在上述技术方案中,还包括:获取已损坏的温度感应装置的数量,若数量达到预设的数量数值范围时,则进行对应方式的警报处理。在该技术方案中,处理装置可以获取已损坏的温度感应装置的数量,从而根据所获取的数量的不同,而采用不同的报警方式进行报警,这样用户根据报警方式的不同很容易判断出已损坏的温度感应装置的数量,然后根据具体情况做出相应的处理,比如设定为在有一个温度感应装置损坏时,发出一声“嘟”的警报声,在有N个温度感应装置损坏时,发出N声“嘟”的警报声。这样的报警信号给用户提供了更多具体的内容,使用户可以更方便地获取系统的损坏情况,从而及时做出处理,可以更及时的对温度控制系统进行维护,提高了工作效率。当然,显然也可以仅在已损坏或未损坏的温度感应装置的数量达到预定的数值时才进行警报,比如只有已损坏的温度感应装置的数量达到总数量的2/3以上时,才进行报警,而该预定数值显然可以由厂商预设或用户手动设定。
图3示出了根据本发明的空调系统的框图。
本发明还提供了一种空调系统300,如图3所示,包括如图1所示的温度控制系统100。
具体而言,温度控制系统100,包括:多个温度感应装置102,用于检测需要进行温度控制的区域的温度,并生成对应的温度信号;以及处理装置104,连接至多个温度感应装置102,用于根据来自每个温度感应装置的温度信号,对设置在该区域的空调系统进行控制,以使该区域的温度值处于预设的温度值范围。
在该技术方案中,通过多个温度感应装置102,对待温控区域,如车辆驾驶室内的温度进行检测。在检测温度时,具体地,一种情况下可以通过对空调系统的蒸发器的温度进行采样,以获取这里的空调系统的温度。根据得到的多个温度信号,对该待温控区域的温度进行控制,比如相比于预设或用户设定的温度值或温度值范围,若检测到的温度过高,则进行降温控制,若检测到的温度过低,则进行升温控制。
在上述技术方案中,处理装置104具体包括:信号接收单元104A,用于接收来自多个温度感应装置的温度信号;计算单元104B,获取来自信号接收单元104A的所有的温度信号,并计算得到所有的温度信号对应的温度值的均值;以及控制单元104C,根据得到的均值对空调系统进行控制,以使区域的温度值处于预设的温度值范围。通过该技术方案,可以更好地保证温度控制系统的正常工作,减少失效的风险,延长了维修周期,降低了维修成本;另外,通过计算得到的所有温度信号的均值,使对温度的判断更加准确,从而使温度控制更加准确,温度控制系统更加可靠。
在上述技术方案中,处理装置104还包括:比较单元104D,用于比较每个温度感应装置102在预设的时间段内检测到的温度;判断单元104E,若信号接收单元104A未接收到对应的温度信号或比较单元104D的比较结果为温度的数值在时间段内持续上升,则判定温度感应装置102已损坏,并使得信号接收单元104A停止接收来自对应的温度感应装置102的温度信号;计算单元104B还用于:计算剩余的未损坏的温度感应装置102的温度信号对应的温度值的均值。
在该技术方案中,可以对温度感应装置102的工作状态进行判断,若判断温度感应装置损坏,则可以及时停止接收已损坏的温度感应装置的温度信号,并利用其他的温度感应装置继续进行温度感应,从而延长了维修周期,提高了效率。这里对温度的计算、温度感应装置是否损坏的判断等,均可以由微处理器如单片机、DSP等来完成。
在上述技术方案中,处理装置104还包括:电平置位单元104F,将判断单元104E判定为已损坏的温度感应装置的端口置为低电平,使温度感应装置102停止工作。在该技术方案中,处理装置在判断温度感应装置102已损坏时,将已损坏的温度感应装置102的端口电压置为低电平,可以方便维修;同时,也可以不进行立即维修,而利用其他的正常状态下的温度感应装置进行温度检测,从而延长了维修周期。这里的置位功能,同样可以由上述微处理器完成。
在上述技术方案中,处理装置104还包括:数量获取单元104G,获取已损坏的温度感应装置102的数量;以及警报单元104H,根据数量获取单元104G的获取结果,若数量达到预设的数量数值范围时,则进行对应方式的警报处理。在该技术方案中,处理装置可以获取已损坏的温度感应装置102的数量,从而根据所获取的数量的不同,而采用不同的报警方式进行报警,这样用户根据报警方式的不同很容易判断出已损坏的温度感应装置102的数量,然后根据具体情况做出相应的处理,比如设定为在有一个温度感应装置102损坏时,发出一声“嘟”的警报声,在有N个温度感应装置102损坏时,发出N声“嘟”的警报声。这样的报警信号给用户提供了更多具体的内容,使用户可以更方便地获取系统的损坏情况,从而及时做出处理,可以更及时的对温度控制系统进行维护,提高了工作效率。当然,显然也可以仅在已损坏或未损坏的温度感应装置102的数量达到预定的数值时才进行警报,比如只有已损坏的温度感应装置102的数量达到总数量的2/3以上时,才进行报警,而该预定数值显然可以由厂商预设或用户手动设定。
在上述技术方案中,处理装置104还包括:显示单元104I,将温度感应装置102检测到的温度在显示屏上进行实时显示。在该技术方案中,将温度感应装置102检测到的温度在显示屏上进行实时显示,使用户可以直观地获取所监测装置的温度信息,方便及时获取所监测装置的状况,从而在所监测装置出现问题时,及时做出适当的处理,防止系统进一步损坏。
在上述技术方案中,温度感应装置102包括温度传感器。在该技术方案中,采用温度传感器检测温度,灵敏度高,易于实现。
下面以在空调中设置三个温度传感器为例,结合图4和图5,详细说明本发明的技术方案,当然,实际应用时,具体使用的温度传感器或其他温度监测装置的数量,可以由用户根据实际情况自由进行设定,其中,图4是根据本发明实施例的空调系统的示意图;图5是根据本发明实施例的空调系统温度分布的示意图。
如图4所示,在蒸发器402上面布控三个温度传感器408,共同用于检测蒸发器402表面的温度,然后由处理器404将三个温度值进行处理,如转换为平均值并输出至控制面板406,得到如图5所示的空调系统温度分布的示意图。这里的处理器404可以采用微处理器,如单片机、DSP等,比如可以通过单片机的P0端口接收三个输入信号。
由于使用了三个传感器,因此,当某个传感器发生故障时,只要还有至少一个传感器处于正常状态,那么,就可以将已经损坏的传感器停用,并使用其他的传感器对温度进行检测。同时,使用三个或多个传感器进行温度检测,可以兼顾整个蒸发器402各处的温度差异,从而使得获取的温度值更为准确、可靠。
当检测到某个传感器的温度值在预设时间段内(比如在开机后一个小时进行检测,当然,也可以是其他任意时间段,可自由设定)只升不降的话,则判断该传感器已损坏,转换器则将该端口电压置为低电平,便于维修。并且以后停止检测这个温度传感器的温度值,只取另两个温度值的平均值,允许空调继续工作。
如果检测发现有两个温度传感器的温度值只升不降,则去除这两个温度值,并且以后停止检测这两个温度传感器的温度值,只取另外一个温度传感器的值,允许空调继续工作。
如果检测发现三个温度传感器的温度值只升不降,则意味着三个温度传感器全部损坏,停止空调工作,同时发出温度传感器异常的报警信号,这样便于及时维修,可以延长空调的检修周期,减少空调结冰的风险。
同时,对于空调系统的报警,可以根据用户事先设定的报警条件,比如已损坏的温度传感器的数量或未损坏的温度传感器的数量等,还可以在比如已损坏的温度传感器达到不同的数量时,采用对应的不同方式进行报警。
另外,温度传感器408将空调系统的温度信号转换为电压信号之后,由处理器404转换后输出给控制面板406,控制面板406再经过电路转换和计算,把空调系统的温度值在控制面板406的显示屏上动态显示输出,便于用户的观测,并及时进行相应处理。
处理器404的主要功能是:对比检测每一个温度传感器408的温度是否损坏,如只升不降,如果存在这个现象,则认为此温度传感器408已经损坏;如果没有温度传感器408损坏,则取三个温度传感器408的温度平均值。1)如果损坏一个,则取其它两个温度传感器408的平均值,同时将损坏信息反馈给控制面板406;2)如果损坏两个,则取第三个温度传感器408的温度,同时将损坏信息反馈给控制面板406;3)如果三个均损坏,则将损坏信息反馈给控制面板406,同时停止空调工作。当检测到某个传感器损坏时,处理器404则将该端口的电压置为低电平,即使该温度传感器停止工作,便于维修。
另外,当有温度传感器408损坏时,系统可发出报警,例如:当空调系统的温度传感器408有一个损坏时,发出连续的一声“嘟”的报警声;当空调系统的温度传感器408有两个损坏时,发出连续的两声“嘟”的报警声,当空调系统的温度传感器408有三个损坏时,发出连续的三声“嘟”的报警声,这样用户可以根据报警情况酌情处理。
以上结合附图详细说明了本发明的技术方案,考虑到采用了多个温度感应装置检测蒸发器的温度,可以更好地保证温度控制系统的正常工作,减少失效的风险,延长了维修周期,降低了维修成本;而且处理装置可以获取已损坏的温度感应装置的数量,从而根据所获取的数量的不同,而采用不同的报警方式进行报警,这样用户根据报警方式的不同很容易判断出已损坏的温度感应装置的数量,然后根据具体情况做出相应的处理,这样的报警信号给用户提供了更多具体的内容,使用户可以更方便地获取系统的损坏情况,从而及时做出处理,可以更及时的对温度控制系统进行维护,提高了工作效率。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种温度控制系统,其特征在于,包括:
多个温度感应装置(102),用于检测需要进行温度控制的区域的温度,并生成对应的温度信号;以及
处理装置(104),连接至所述多个温度感应装置(102),用于根据来自每个所述温度感应装置(102)的温度信号,对设置在所述区域的空调系统进行控制,以使所述区域的温度值处于预设的温度值范围。
2.根据权利要求1所述的温度控制系统,其特征在于,所述处理装置(104)具体包括:
信号接收单元(104A),用于接收来自所述多个温度感应装置(102)的温度信号;
计算单元(104B),获取来自所述信号接收单元(104A)的所有的温度信号,并计算得到所述所有的温度信号对应的温度值的均值;以及
控制单元(104C),根据所述均值对所述空调系统进行控制,以使所述区域的温度值处于所述预设的温度值范围。
3.根据权利要求2所述的温度控制系统,其特征在于,所述处理装置(104)还包括:
比较单元(104D),用于比较每个所述温度感应装置(102)在预设的时间段内检测到的温度;
判断单元(104E),若所述信号接收单元(104A)未接收到对应的温度信号或所述比较单元(104D)的比较结果为所述温度的数值在所述时间段内持续上升,则判定所述温度感应装置(102)已损坏,并使得所述信号接收单元(104A)停止接收来自对应的温度感应装置(102)的温度信号;
所述计算单元(104B)还用于:计算剩余的未损坏的温度感应装置(102)的温度信号对应的温度值的均值。
4.根据权利要求3所述的温度控制系统,其特征在于,所述处理装置(104)还包括:
电平置位单元(104F),将所述判断单元(104E)判定为已损坏的温度感应装置(102)的端口置为低电平,使所述温度感应装置(102)停止工作。
5.根据权利要求3或4所述的温度控制系统,其特征在于,所述处理装置(104)还包括:
数量获取单元(104G),获取已损坏的温度感应装置(102)的数量;以及
警报单元(104H),根据所述数量获取单元(104G)的获取结果,若所述数量达到预设的数量数值范围时,则进行对应方式的警报处理。
6.一种温度控制方法,其特征在于,包括:
步骤202,利用多个温度感应装置检测需要进行温度控制的区域的温度,并生成对应的温度信号;
步骤204,根据所有的温度信号对设置在所述区域的空调系统进行控制,以使所述区域的温度值处于预设的温度值范围。
7.根据权利要求6所述的温度控制方法,其特征在于,所述步骤204具体包括:
计算得到所述所有的温度信号对应的温度值的均值,并根据所述均值对所述空调系统进行控制,以使所述区域的温度值处于所述预设的温度值范围。
8.根据权利要求7所述的温度控制方法,其特征在于,所述步骤204还包括:
判定未接收到对应的温度信号的温度感应装置已损坏;
比较每个所述温度感应装置在预设的时间段内检测到的温度,若所述温度的数值在所述时间段内持续上升,则判定所述温度感应装置已损坏,并停止接收来自对应的温度感应装置的温度信号;以及
计算剩余的未损坏的温度感应装置的温度信号对应的温度值的均值,并根据所述均值对所述空调系统进行控制。
9.根据权利要求8所述的温度控制方法,其特征在于,在判定存在已损坏的温度感应装置时,还包括:
将判定为已损坏的温度感应装置的端口置为低电平,使所述温度感应装置停止工作。
10.一种空调系统,其特征在于,包括:如权利要求1至5中任一项所述的温度控制系统。
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