CN102620106B - 深海泄油的流水线内栓灭顶 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种深海泄油的流水线内栓灭顶,采用以前领尖锥的顶点定中心,同时旋转向下触压油管,泄漏的石油随转分流,前领尖锥内设有泄油通道和分油通道,利用前导扇形丝锥的切削打造螺纹同后备螺栓向下,三位一道泄油升压并兼有喷油通屑,然后转压绕升,三位一道随转分道泄油升压,通过喷油进行通屑,后备螺栓在前导扇形丝锥带动下连续进攻引压、向下触压,然后转压绕升、灭压压顶,本发明可以达到的有益效果是:定位准确,减压效果明显,流程简便易操作。
Description
技术领域:
本发明涉及一种深海泄油管道的内栓灭顶方法,具体为一种利用同轴螺锥通油通屑的流水线灭顶方法。
背景技术:
海下泄油事件发生在深海1500米,大气压150个。泄油管子外径D640毫米,内径d600毫米,出口面积0.2826平方米,压力250N,图1所示:以此主要问题针对泄油压力、升压就是先不可阻挡通达和被关闭压力压强的后关闭原理。
发明内容:
如何解决泄油压力、升压就是不可阻挡的通达和关闭,也就是被关闭压力压强的关闭原理问题?应先让逆向之行,泄油升压喷油,逆向之分,不可阻挡通达的关闭前提下同时用“泰山”压顶、灭顶的旋转条件。应如何解决泄油压力进升压强,也就是说,先不可阻挡通达解决压力压强,这就要逆向之行即不可阻挡通达又要逆向之分的压力进升压强。用丝锥原理打造、挤压进攻、排屑槽加长形成通油道的通油及后备螺栓随转关闭,而引压、灭压、灭顶和被关闭压力压强的关闭办法。采用前导扇形丝锥、后备螺栓、螺锥主体,以下简称三位一体和排屑道(又称排屑槽、通屑道、藏屑道)通油道(喷油道、冲油道)压缩道(又称隐隐道)以下简称三位一道的产生组成螺锥用旋转法条件的灭顶。分进出口之逆和关闭三类。一类、三位一体逆向之行进口:具有向下施压旋转同轴螺锥入口面积0.0830平方米和泄油出口面积0.2826平方米成为逆向之分的升压、压强1253Pa,实际压力250N。由前领尖锥的先锋定中心、前导扇形丝锥旋转的引领、垂直、并联、联动、同轴、分道、隔离、切削、引导、推脱、推行、挤压进攻、抗压力压强的随转递降:向下触压、受压压力、降压压缩提至幕后卧底的后备螺栓引压、灭压、灭顶(也就是进入到后备螺栓M604×2毫米:抗压力500N以上、压强2000Pa以上)相对灭顶,紧固三位一体垫圈,水线的封顶。逆向之行始终旋转流水线一条龙的进口。二类、三位一道逆向之分出口:具有向上压遇同轴螺锥行使时逆向之分共有八道,每道出口面0.0702平方米,总面积0.5618平方米,泄油总出口面积0.2826平方米已加倍出口面积。从前导扇形丝锥中八道排屑道、每道延长所得通油道又储藏着隐隐压缩道的一箭三雕不可阻挡的奔突而上、分道升压,随转递升:泄油升压、喷油通屑、冲油冲屑、冲刺藏屑、相持冲顶中喷出三位一道原油,不可阻挡的升压通达。三类、逆向之行逆向之分的闸门:以同轴螺锥作用于向下触压、受压压力、降压压缩、灭压压顶、相对灭顶承上启下泄油升压、喷油通屑、冲油冲屑、冲刺藏屑、相持冲顶。三位一体是逆向之行和三位一道是逆向之分的二者是相持、相对的对立矛盾,它们始终旋转进入对立矛盾的泄油升压与向下触压、喷油通屑与受压压力、冲油冲屑与降压压缩、冲刺藏屑与灭压压顶、相持冲顶与相对灭顶。以下几点简要所示:
1、前领尖锥:以点针对泄油定中心,先锋、引领、分流、隔离、分道的向下触压功能。泄油口径d600毫米:受前领尖锥触压、升压、分隔而过、入道而上的泄油升压功能。它们的功效是泄油升压与向下触压。2、前领尖锥螺栓M28×2毫米:要清角,省材料的连接配合功能。3、前头中心螺孔M28×2毫米:连接前领尖锥螺栓M28×2毫米,连接配合功能。它具有的并联作用。4、三位一道:出口总长L400毫米、每道宽约175.55毫米,总出口面积0.5618平方米、每道面积0.0702平方米,共有八道,升压、压强、不可阻挡、通屑、通油随转递升:分道泄油升压、喷油通屑、冲油冲屑、冲刺藏削、相持冲顶中喷油通屑功能。受逆向之行影响下,向下触压、降压压缩的三位一体发挥的受压压力功能。它们的功效是喷油冲屑与受压压力。5、前导扇形丝锥8-M604×2毫米:牙纹引导垂直斜度的长L10毫米、(引领丝锥垂直进攻)牙纹总长L125毫米,始终领导旋转流水线一条龙的引领、垂直、切削、推脱、推导、推行、抗压强、打造进攻的八方位随转递降:向下触压、受压压力、灭压压顶、相对灭顶中降压压缩功能。受降压压缩作用下泄油升压、喷油通屑的冲油冲屑功能。它们的功效是冲油冲屑与降压压缩。6、后备螺栓M604×2毫米:螺纹长92.8毫米,在头3圈螺纹长L6毫米、外径应-0.25、藏屑、引压、过渡压强。引压槽:长8-L9毫米、深4毫米、45°,引压、辅助高压强出口。后备螺栓以同轴行使、切削、幕后引压的相对灭顶中灭压压顶功能。受三位一体的作用下泄油升压、喷油通屑、冲油冲屑的冲刺藏屑功能。它们的攻效是冲刺藏屑与灭压压顶7、橡胶垫圈:外径D650.-0.20毫米、内径d597-0.10毫米,厚3-7毫米,旋转紧固起密封、封锁的功能。8、水线:中径d622毫米,R1毫米(或者90°)旋转紧固增强承受压力加强灭压的分界、界断功能。9、螺锥主体:外径D675毫米,总长L979毫米,前导扇形丝锥8-M604×2毫米、总长L125毫米、牙纹引导垂直斜度长L10毫米,三位一道,出口总长L400毫米,每道宽约175.55毫米,共有八道,出口总面积0.5618平方米、每道面积0.0702平方米,后备螺栓M604×2毫米,长L92.8毫米,橡胶垫圈,水线,前头中心螺孔M28×2毫米,备用内六角,平面螺锥螺孔6-M34×2毫米,备用圆柱孔等产生的螺锥主体。附设前领尖锥所组成的同轴螺锥。始终具有流水线一条龙旋转、连接、启动、受压、实施引领、勾引、勾结、垂直、引压,向下触压、受压压力、降压压缩(抗压力500N、压强2505Pa以上)灭压压顶的相对灭顶功能。承受同轴螺锥的逆向之行,是相对灭顶,逆向之分是泄油升压、喷油通屑、冲油冲屑(一般压力250N、压强1253Pa)冲刺藏削的相持冲顶功能。它们的攻效是相持冲顶与相对灭顶。10、备用内六角:连接安装实施工具的配合受压的启动、切削进攻功能。11、平面螺锥螺孔6-M34×2毫米:螺纹深孔6-L63毫米,连接安装实施工具的合作受压的启动、切削、抗压力、压强(也就是进入到后备螺栓M604×2毫米:抗压力1000N以上、抗压强5010Pa以上)的领导进攻功能。它具有的领导旋转挤压进攻的作用。它的意义是合作后台指挥一切的。12、备用圆柱孔:连接安装实施工具的配合受压的启动、切削、进攻功能。最后总长度L1319毫米等产生一系列所组成的同轴螺锥始终旋转条件灭顶、封顶。能够抵挡1000N以上的压力,抗5010Pa以上的压强。专针对海下或深海发生泄油事件,应切平泄油管子口后才使用。(英国石油公司:洋设备深海切平管子口后,曾多次按装灭顶,当场漏油,得失败,最终土配方用300吨水泥冻结)。它所经过流水线具有一条龙始终旋转中特点、特征、有着特殊创新的一项重要意义。
古迹恰丝锥与螺栓创同轴螺锥
自古以来,古为常用丝锥和螺栓(丝)的二大功能,是常用机械原理。以下恰结合技巧功能:螺栓的特征是板牙旋转或车床上车螺纹产生而来,结合螺母的作用于拉力、压力二者是相等力,这里利用前导扇形丝锥产生拉力、压力,使用丝锥、替代螺栓挤压进攻、有辅助螺栓功能和同轴后备螺栓的同时双重压力、挤压进攻和压顶、灭顶功效。丝锥的特征是板牙旋转、车床、铣床的螺纹等产生而来,结合其它内孔或管子内孔旋转等作用于拉力、压力是相等力。利用丝锥切削、排屑、打造螺孔的产生拉力、压力,使用丝锥挤压进攻、也是替代螺栓的辅助压顶、灭顶功效,二者的拉力、压力都在泄油管子坚定不移的作用下变成一种是压力。它一般情况是寻找一时(指一次性)自配螺母或其它和它用螺母是常用机械原理,使用前导扇形丝锥、三位一道、螺栓等恰结合技巧攻能,产生同轴螺锥的旋转法。为了不可阻挡通达的压力、进升压强和进攻引压、压顶、灭顶,以同轴螺锥作用于前导扇形丝锥是引导、切削、推脱、抗压力、压强、打造随同后备扇形牙纹推行、挤压进攻作用,那么扇形丝锥就是牙纹、牙纹也就是螺丝的三者并联总和是螺旋,有协助后备螺栓M604×2毫米的承压、引压、灭压、灭顶作用。恰前导扇形丝锥的排屑槽是八向切削下所需排屑用,延伸排屑道又成为通油道,与此同时,通油中另形成又有空间储藏着隐隐道(就是压缩道)被压缩关闭的重多一道被人难忘一道的,为八道开路喷油通屑、冲油冲屑、不可阻挡通达的通达,原因是减轻前导扇形丝锥平凡正常旋转工作,是不可阻挡行使和阻挡压力压强被关闭的关闭。三位一体是螺锥带有尖锥也就是同轴螺锥,因为尖锥全完在螺锥上直接产生,它分设是为了省材料。所以三位一体就是同轴螺锥和三位一道是同轴螺锥之道,也是逆向之行切削、打造、挤压进攻的旋转之道。也是逆向之分通油、通屑、压缩的之道,以此逆向喷油通屑而加长通屑道形成三位一道。它们是旋转引导、开通、通油、通屑的同时和同轴螺锥之行是对立进攻。利用前导扇形丝锥的切削打造螺纹同后备螺栓跟着前导扇形丝锥旋转二者是相辅而行的抗压力压强、进行灭压、进攻灭顶。如下几点大意:
1、前领尖锥:身长L340毫米,总长L382毫米,最大外径D76.6毫米,以点针对泄油定中心,先锋、引领、升压、分流、隔离、分道的被触压的向下触压功能。它具有针对泄油升压的旗开得胜的点火作用。它的意义省材料、畅通。出口口径d600毫米,受前领尖锥触压、分隔而过、入道而上的被泄油的泄油升压功能。它具有针对向下触压的泄油作用。它的意义不可阻挡的通达。它们的功效是泄油升压与向下触压。2、前领尖锥螺栓M28×2毫米:要清角,长L42毫米,对接前头中心螺孔M28×2毫米,是连接配合功能。它具有并连的作用。它的意义是合作。3、前头中心螺孔M28×2毫米:深孔L43毫米,连接前领尖锥螺栓M28×2毫米,是配合功能。它具有的连接作用。它的意义是合作。4、三位一道:出口总长L400毫米、每道宽约175.55毫米,总面积0.5618平方米、每道面积0.0702平方米共有八道,升压、不可阻挡通屑、通油,随转递升:分道泄油升压、喷油通屑、冲油通屑(假如压力250N提升压强1150Pa)冲刺藏削、相持冲顶中被喷油的喷油通屑功能。它具有针对受压压力的喷油作用。它的意义是递升。受逆向之行影响下,触压、切削、降压(抗压力500N以上、压强2505Pa以上)灭压、相对灭顶的同轴螺锥发挥进攻的被受压的受压压力功能。它具有针对喷油通屑的受压作用。它的意义递降。它们的功效是喷油通屑与受压压力。5、前导扇形丝锥8-M604×2毫米:牙纹引导垂直斜度的长L10毫米、牙纹总长L125毫米(周边要热处理淬火),始终领导旋转流水线一条龙的引领、垂直、切削、推脱、推导、推行、挤压进攻的八方位降压,随转递降:触压、压缩、灭压、相对灭顶中被降压的降压压缩功能。它具有针对冲油冲屑的降压作用。它的意义是连续递降。受同轴螺锥作用下,泄油升压、喷油通屑的被冲油的冲油冲屑功能。它具有针对降压压缩的冲油作用。它的意义是连续递升,前赴后继。它们的功效是冲油冲屑与降压压缩。6、后备螺栓M604×2毫米:牙纹长92.8毫米,在头3圈螺纹长L6毫米、外径应-0.25、藏屑、引压、过渡压强。引压槽:长8-L9毫米、深4毫米、45°,辅助高压强出口。后备螺栓以同轴、并联行使的灭顶中被灭压的灭压压顶功能。它具有针对冲刺藏屑的的灭压作用。它的意义是继续递降,后来居上。受三位一体的作用下泄油、喷油通屑、冲油冲屑的被冲刺的冲刺藏屑功能。它具有针对灭压压顶的冲刺作用。它的意义是继续递升,前仆后继。它们的攻效是冲刺藏屑与灭压压顶。7、橡胶垫圈:外圆D650-0.20毫米,先落底,内圆d597-0.10毫米,拉开后落底,厚3-7毫米,旋转紧固起密封、封锁的功能。它具有的被关闭的关闭作用。它的意义是封锁灭顶。8、水线:中径d622毫米,R1毫米(或者90°),紧固增强承受压力加强灭压的界断功能。它具有防止一次又一次的禁界作用。它的意义是禁止。9、螺锥主体:最大外径D675毫米,总长L979毫米,前导扇形丝锥8-M604×2毫米、总长L125毫米、牙纹引导垂直斜度长L10毫米,三位一道,出口总长L400毫米、每道宽约175.55毫米左右、共有八道,出口总面积0.5618平方米、每道面积0.0702平方米,后备螺栓M604×2毫米、长L92.8毫米,水线,前头中心螺孔M28×2毫米,备用内六角,平面螺锥螺孔6-M34×2毫米,备用圆柱孔等产生的螺锥主体。附设前领尖锥所组成的同轴螺锥。始终具有流水线一条龙旋转、连接、实施引领、勾引、勾结、切削、垂直、引压,向下触压、受压压力、降压压缩(抗压力500N以上、压强2505Pa以上)灭压压顶的被灭顶的相对灭顶功能。它具有针对相持冲顶的灭顶作用。它的意义是前因后果始终灭顶。承受同轴螺锥的逆向之行,是相对灭顶,逆向之分是泄油升压、喷油通屑、冲油冲屑(设压力250N、压强1253Pa)冲刺藏削的被冲顶的相持冲顶功能。它具有针对相对灭顶的冲顶作用。它的意义是生死存亡。它们的攻效是相持冲顶与相对灭顶。10、备用内六角:对边长L220毫米、深孔L50毫米,连接安装实施工具的配合受压的启动、进攻功能。它具有始终旋转挤压进攻作用。它的意义是合作后台指挥一切的。11、平面螺锥螺孔6-M34×2毫米:螺纹深孔6-L63毫米,连接安装实施工具的配合受压的启动、领导进攻功能。它具有始终旋转挤压进攻的作用。它的意义是配合后台老板领导指挥一切的。12、备用圆柱孔:直径d48毫米、深孔50毫米连接安装实施工具的配合受压的启动、进攻功能。它具有始终旋转挤压进攻的作用。它的意义是合作后台指挥一切的。最后总和长度L1319毫米等一系列所组成的同轴螺锥始终旋转灭顶。
利用丝锥通油道螺栓并联递降递升流水线一条龙旋转灭顶
海下泄油事件发生在深海1500米,大气压150个,设泄油管子外径D640毫米,内径d600毫米,出口面积0.2826平方米,压力250N。应先让泄油逆向之分升压喷油通屑、冲油冲屑的不可阻挡通达和被关闭压力压强的关闭前提下,与此同时,用丝锥原理打造、挤压进攻、排屑槽加长形成通油道的通油及后备螺栓随转关闭,而引压、灭压、灭顶和被关闭压力压强的关闭办法。采用前领尖锥、前导扇形丝锥、三位一道、后备螺栓的并联等产生一系列组成同轴螺锥的旋转中产生触压、受压、降压、灭压、灭顶承上启下泄油、喷油、冲油、冲刺、冲顶。利用以后台启动,平面螺锥螺孔6-M34×2毫米配合,前导扇形丝锥开路、切削、打造和三位一道不可阻挡通达的压力、进升压强中递降递升提至后备螺栓引压、灭压、灭顶。使用同轴螺锥始终旋转条件、具有流水线一条龙灭顶、封顶。
分三类进出口之逆和关闭同时进行:一类、三位一体逆向之行进口:利用古为常用丝攻和螺栓中延伸排屑槽插入中间,也就是丝锥、通油道、并联螺栓结合技巧功能的产生同轴螺锥。使用旋转同轴螺锥的入口进攻、引领、垂直、切削、推导、推行、引压、抗压力压强。当泄油升压时,旋转递降:向下触压、受压压力、降压压缩、灭压压顶、相对灭顶的始终流水线一条龙随转逆向之行进口。二类、三位一道逆向之分出口:由进而出,利用同轴螺锥入口的前导扇形丝锥八向排屑槽的延长产生着承前启后的通油道、自然会储藏着隐隐的压缩道,逆向之行总面积0.0830平方米和泄油出口面积0.2826平方米成为逆向之分通油总出口面积0.1996平方米,具下向上开通了逆向之分泄油压缩形成升压增加压强(假如压力250N,阻挡总面积0.0830,压强1253Pa)排屑道替代通油道、隐隐着压缩道的三位一道,使用三位一道的随转递升:泄油升压、喷油通屑、冲油冲屑、冲刺藏屑、相持冲顶中逆向之分、分杈八条龙出口不可阻挡通达。三类、逆向之行与逆向之分的关闭:以同轴螺锥作用于前导扇形丝锥是开路、引导、推脱、抗压力压强、打造随同后备扇形牙纹推行、挤压进攻作用,那么前导扇形丝锥就是牙纹、牙纹也就是螺丝的三者并联总和是螺旋,有辅助后备螺栓M604×2毫米的承压作用。恰以同轴螺锥的八向排屑槽是逆向之行、承上启下、逆向之分的喷油交叉、分杈行使,与此同时,随转递升:泄油升压、喷油通屑、冲油冲屑、冲刺藏屑、相持冲顶中是方便无阻通达和前导扇形丝锥轻松平凡日常的行使,被关闭的关闭。三位一体与三位一道二者是相持、相对的对立矛盾,它们始终旋转产生对立矛盾的泄油升压与向下触压、喷油通屑与受压压力、冲油冲屑与降压压缩、冲刺藏屑与灭压压顶、相持冲顶与相对灭顶。如下几点内容:
1、前领尖锥:为了喷油、中心分隔、分流和省材料、引领而分设前领尖锥。2、前领尖锥螺栓M28×2毫米:要清角,是为连接配合前头中心螺孔M28×2毫米。3、前头中心螺孔M28×2毫米:为前领尖锥而设,连接前领尖锥螺栓M28×2毫米。4、三位一道:排屑一道加长是为了喷油之道,恰储有隐隐压缩道成为压缩的重多之道。它可以利用丝锥排屑、升压通油、递降递升、降压压缩被关闭的关闭作用。5、前导扇形丝锥8-M604×2毫米:始终旋转开路、引领、打造、进攻的为针对通油而灭压、灭路。注意:前导扇形丝锥同后备螺栓应同时同轴加工,以免误差公差尺寸。6、后备螺栓M604×2毫米:在头3圈螺纹长L6毫米、外径牙纹应-0.25、藏屑、引压、过渡压强。引压槽:长8-L9毫米、深4毫米、45°,引压、辅助高压强出口。始终随转是针对冲刺、冲顶而灭压、关闭的灭顶。7、橡胶垫圈:是防卫和自动锁。8、水线:是防止的作用。9、螺锥主体:利用全军启动仆灭,针对泄油、喷油、冲油、冲刺、冲顶承前启后触压、受压、降压、灭压、灭顶。10、备用内六角:后备力量。11、平面螺锥螺孔6-M34×2毫米:结合后台,服从后台指挥和点火。12、备用圆柱孔:后备力量。最后总长度L1319毫米,内在因素的三位一体及三位一道等一系列所组成的始终旋转流水线一条龙同轴螺锥进攻、引压、压顶、灭顶。能够抵挡1000N以上的压力,抗压强5010Pa以上。主要如下几点。
1、以上为下:安装实施工具连接平面螺锥螺孔6-M34×2毫米,从上向下施压、前领尖锥、以点定中心、旋转法、逆向之行的向下触压攻效。以下向上、逆向之分随转分流、通油、分道的泄油升压攻效。它们对立是泄油升压与向下触压。2、以进为出:前领尖锥和前导扇形丝锥旋转向下触压、降压压缩、挤压进攻中受压压力功效。以出而进、三位一道、逆向之分、泄油升压、冲油冲屑中喷油通屑攻效。它们对立是喷油通屑与受压压力。3、以过为出:前导扇形丝锥、垂直领导、始终旋转、向下触压、受压压力、灭压压顶、挤压进攻中降压压缩攻效。以出而过、三位一道、随转分道泄油升压、喷油通屑、冲刺藏屑中冲油冲屑攻效。它们对立是冲油冲屑与降压压缩。4、以压为出:后备螺栓并联前导扇形丝锥连续进攻、引压、向下触压、受压压力、降压压缩、相对灭顶中灭压压顶攻效。以冲而突、三位一道是泄油升压、喷油通屑、冲油冲屑、相持冲顶中冲刺藏屑功效。它们对立是冲刺藏屑与灭压压顶。5、以顶灭顶:螺锥主体继续随转、向下触压、受压压力、降压压缩、灭压压顶的相对灭顶攻效。以顶持顶、三位一道是泄油升压、喷油通屑、冲油冲屑、冲刺藏屑的相持冲顶攻效。它们是相持冲顶与相对灭顶。最后以顶封顶:橡胶垫圈和水线,它们是辅助灭顶、封锁、密封、界线、禁界的保险封顶攻效。以上发明内容为了攻难关、少泄油、省时间、省材料、功效强、成本低、效率高、加工便,始终进攻时间2小时左右完成灭顶任务。再过几天重紧固同轴螺锥即可。专针对海下或深海发生泄油事件,应切平泄油管子口后才使用。它所经过流水线具有一条龙始终旋转中特点、特征、是通油通屑、后藏油藏屑才关闭泄油管灭顶。
附图说明:
图1为石油管道漏油示意图;
图2为海底管道横切面示意图;
图3为本发明前领尖锥结构示意图;
图4为本发明前导扇形丝锥结构示意图;
图5为本发明前领尖锥尺寸公差;
图6为本发明前导扇形丝锥尺寸公差;
图7为本发明前导扇形丝锥B-B剖面图;
图8为本发明前导扇形丝锥轴向剖面图;
图9为本发明前导扇形丝锥A向视图;
图10为本发明C部分局部放大图;
图11为本发明前导扇形丝锥中前导扇形轴向剖面图;
图12为本发明前导扇形丝锥D-D剖面图;
图13为本发明橡胶垫圈结构图;
图14为橡胶垫圈侧视图。
具体实施方式:
同轴螺锥的附图简要所示
自从尖锥、前导扇形丝锥、三位一道、后备螺栓和螺锥主体等一系列整体组成同轴螺锥。1前领尖锥;2、前领尖锥螺栓M28×2毫米;3、前头中心螺孔M28×2毫米;4、通油道、压缩道、排屑道;5、前导扇形丝锥8-M604×2毫米(周边要热处理淬火);6、后备螺栓M604×2毫米,过渡引压-0.25毫米,引压槽(周边要热处理淬火);7、橡胶垫圈、(外圆先落底、內圆拉开落底);8、水线;9、螺锥主体;10、备用内六角;11、平面螺锥螺孔6-M34×2毫米;12、备用圆柱孔。
材料使用:1、螺锥主体:碳素工具钢或合金工具钢。尖锥:铸铁或普通钢材A3。同轴螺锥以下几点2-14图所示:
连接同轴螺锥始终实施旋转法
1:先用安装设备工具,连接六等分平面螺锥螺孔6-M34×2毫米。
2:连接备用受压平面内六角。
3:连接备用受压平面圆柱孔6-d48毫米。
4:或者改设施螺锥平面连接安装用等。
以上几种连接方法都利用后台同步进入行使,进行以点针对泄油定中心,向下施压具有流水线一条龙的始终领导旋转进攻、引压、灭顶,橡胶垫圈、水线封顶。注意螺锥的通油道(压缩道)将关闭进入螺栓口时,意外情况应倒1-2圈,再进入旋转法灭顶、封顶,以免切屑压入螺栓上。
注意事项:
1:前导扇形丝锥同后备螺栓的螺纹应同轴加工,但后备螺栓前头螺纹长6毫米的外圆螺纹应-0.25毫米。
2:加工整体螺锥时配尖锥的前头中心螺孔M28×2毫米的螺纹应最后加工,以免带来加工难度。
3、过几天后,重拧紧同轴螺锥即可。再过几个月后进行检查或重紧固。
Claims (2)
1.深海泄油的流水线内栓灭顶,其特征在于:用丝锥原理打造、挤压进攻、排屑槽加长形成通油道的通油及后备螺栓随转关闭,包括前导扇形丝锥、后备螺栓、螺锥主体,简称三位一体,排屑道、通油道、压缩道组成螺锥用旋转法条件的灭顶,具体为:前领尖锥:为了喷油、中心分隔、分流和省材料、引领而分设的尖锥,前领尖锥螺栓是为连接配合前头中心螺孔,前头中心螺孔连接前领尖锥螺栓;前导扇形丝锥:始终领导旋转流水线的引领、垂直、切削,打造进攻的八方位随转递降,受降压压缩作用下泄油升压、喷油通屑的冲油冲屑功能;三位一道:设置在前导扇形丝锥内部,共有八道,升压、通屑、通油,分道泄油升压喷油通屑,它们的功效是喷油冲屑,其中,前领尖锥通过螺栓连接前导扇形丝锥,前导扇形丝锥通过螺栓与动力工具连接,前导扇形丝锥的扇形表面设有牙纹,内部有八个通油通屑道,具体包括以下步骤:
(1)安装实施工具,连接平面螺锥螺孔,从上向下施压,以前领尖锥的顶点定中心,同时旋转向下触压油管,泄漏的石油随转分流,前领尖锥内设有泄油通道和分油通道;
(2)前领尖锥和前导扇形丝锥旋转向下触压,在向下旋转触压过程中以出为进,利用前导扇形丝锥的切削打造螺纹与后备螺栓同时向下移动,三位一道泄油升压并兼有喷油通屑的功效;
(3)前导扇形丝锥垂直引导并始终旋转向下触压,然后转压绕升,三位一道随转分道泄油升压,通过喷油进行通屑;
(4)后备螺栓在前导扇形丝锥带动下连续进攻引压、向下触压,然后转压绕升、灭压压顶,同时三位一道具有泄油升压、喷油通屑、冲油冲屑和冲刺藏屑的作用;(5)前领尖锥继续旋转向下触压,然后转压绕升进行灭压压顶。
2.根据权利要求1所述的深海泄油的流水线内栓灭顶,其特征在于:进行转压绕升后以顶封顶,利用橡胶垫圈和水线在后备螺栓外围进行固起密封。
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