CN102619826A - 玻璃压条 - Google Patents

Abstract

一种玻璃压条，由压条本体和固定基座构成，在压条本体的内壁上轴向设有一通体的榫槽，固定基座为整体式或分段式，压条本体和固定基座经榫槽和凸榫卡扣式联接成整体。本发明将玻璃压条设计成凹凸卡扣式相互联接的结构后，使压条本体成为罩壳卡扣在固定基座外轮廓上。装配时，先将固定基座定位在安装玻璃的相应位置上，再将罩壳式的压条本体扣在固定基座上，利用凸榫与榫槽凹凸相嵌构成玻璃压条，从而解决了采用射钉枪安装固定玻璃压条，压条表面会留下纹钉钉眼，影响美观的问题，且安装拆卸方便，既解决了玻璃破损后拆卸、重新安装的问题，而且玻璃压条在安装拆卸过程中都不易再遭到损坏。

Description

玻璃压条

【技术领域】

本发明属于一种玻璃压条。

【技术背景】

顾名思义，玻璃压条就是用来固定玻璃的。其应用范围非常广泛，比如固定家具玻璃，钟表玻璃，镜框玻璃，汽车玻璃，门窗玻璃，当然，也可以扩大至用于固定家具木板，相框画框的木板等等场合。目前，按照制作玻璃压条的材料分，通常具有实木玻璃压条、MDF饰面玻璃压条、pvc塑料玻璃压条和ABS塑料玻璃压条四种。由于pvc塑料玻璃压条带有严重异味，会释放二恶英气体，因此，PVC塑料玻璃压条在降低成本的同时也给人们的身体健康带来了危害，随着人们环保意识的加强，家居生活质量的提高，这种产品慢慢的退出了市场。现在通常采用的是实木玻璃压条和ABS塑料玻璃压条，特别是ABS塑料玻璃压条是目前国际玻璃压条的主流产品。ABS树脂是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料，属于高端塑料产品，ABS塑料玻璃压条是经新工艺挤出成型，其产品的密度，重量和木材一样，经环保测试无任何异味，符合国际环保标准，MDF饰面玻璃压条，MDF板材经过切割铣型加工后，表面包裹装饰材料，目前应用广泛。但是，现有的玻璃压条由于结构原因，存在如下问题：安装时需采用射钉枪安装固定，不但压条表面会留下纹钉钉眼，影响美观，而且玻璃破损后更换麻烦，如果拆卸时导致压条破损，很难配到相同颜色和尺寸的压条，而影响整体装饰效果。

【发明内容】

为解决上述技术问题，本发明旨在提供一种玻璃压条，该玻璃压条具有安装拆卸方便、牢固度好，并且安装拆卸或拆卸后重新安装也不会在压条表面上留下任何钉眼，从根本上解决了玻璃压条影响整体装饰效果的问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案，其特征是：这种结构的玻璃压条由压条本体和固定基座构成，在所述压条本体的内壁上轴向设有一通体的榫槽，所述固定基座上设有与所述榫槽的内轮廓相匹配的若干个凸榫，所述压条本体和所述固定基座经所述的榫槽和凸榫卡扣式联接成整体。

具体实施时，所述固定基座的剖面形如射击之靶，顶部的靶圆即为凸榫，底部为靶身，所述靶圆和靶身由内缩的靶颈连接成整体，所述靶圆和靶颈的外轮廓与所述榫槽的内轮廓相匹配。

具体实施时，所述固定基座由若干段分段基座构成，每段分段基座上径向设有一个螺钉孔。

具体实施时，所述固定基座的长度与所述压条本体的长度相一致，在该固定基座上水平向设有若干个螺钉孔，用以固定基座。

具体实施时，所述螺钉孔呈均匀分布。

有益效果：与现有技术相比，本发明将玻璃压条设计成凹凸卡扣式相互联接的结构后，使压条本体成为罩壳卡扣在固定基座外轮廓上，固定基座可以是分体式或整体式。装配时，先将固定基座定位在安装玻璃的相应位置上，再将罩壳式的压条本体扣在固定基座上，利用凸榫与榫槽凹凸相嵌构成玻璃压条，从而解决了采用射钉枪安装固定玻璃压条，压条表面会留下纹钉钉眼，影响美观的问题。再者，由于实木玻璃压条或ABS塑料玻璃压条都具有一定的韧性，无论是安装还是拆卸都十分方便，既解决了玻璃破损后拆卸、重新安装的问题，而且玻璃压条在安装拆卸过程中都不易损坏。

下面通过实施例并结合附图对本发明作进一步描述。

【附图说明】

图1本发明一个实施例的主视结构示意图。

图2为图1中A-A向剖面图。

图3为本实施例的玻璃压条安装步骤说明图。

图中：门扇1，门扇芯板11，玻璃2，玻璃压条3，压条本体31，榫槽311，靶圆32，靶身33，靶颈34，螺钉孔35，螺钉4。

参见图1。本实施例仅以用于固定门扇1上的玻璃2为说明例，专利保护范围应不限于此，任何从该申请资料中获得信息，产生的变形设计都应纳入保护范围内。这种门扇1上设有玻璃2，在玻璃2的内外四周均需设置玻璃压条3(当然，所述玻璃2也可以是木板、画板等)，也可以采用在玻璃安装位置的一侧设置固定式的底框，另一侧设置玻璃压条3的技术方案固定玻璃2。

参见图2，并结合图3。从门扇1的剖面可见，螺钉4通过固定基座的靶身33水平向将固定基座固定在门扇芯板11上，靶身33的底端抵压在玻璃2上。压条本体31呈倒置的L状，形如披衣，将整个固定基座或所有分段基座包裹在内，L形长边的游离端抵压在玻璃1上，L形短边的游离端则延伸过门扇芯板11的边界，实现玻璃压条3的过渡搭接。

参见图3。固定基座的剖面形如射击之靶，顶部的靶圆32即为凸榫，它的形状与压条本体31上的榫槽311相匹配，互呈凹凸卡扣式结构。固定基座的底部为靶身33，靶圆32和靶身33由内缩的靶颈34连接成整体。如果选用与压条本体31榫槽311相匹配的整体式的固定基座时，靶身33上水平向设有多个紧固用、并呈均匀分布的螺钉孔35(当然也可以不设螺钉孔，而采用自攻螺丝的方案)，固定基座采用挤塑件。本实施例采用分段基座结构，此时，每个分段基座的靶身33上水平向设置一个螺钉孔35，这种方案相对比较方便，可根据需要决定设置分段基座的数量，以达到定位玻璃2的目的即可。另外，所述靶圆32和靶颈34的外轮廓应与所述榫槽311的内轮廓相匹配，但是，在此原则下，在具体实施时根据实际情况，可选择多种形式的凹凸卡扣式结构。

安装时，按图3中自左向右步骤进行：截取适当长度的压条本体31和固定基座待用(或按需选定分段基座)。取相应数量的螺钉4，将固定基座或分段基座置于安装位置，旋入螺钉4使固定基座或分段基座牢固定位在安装位置上。待玻璃2的四周都固定好后，取压条本体31，将相应的压条本体31上的榫槽311对准固定基座的靶圆32(即凸榫)卡入，此时，榫槽311口缘的凸部卡入固定基座的靶颈34处锁紧。

Claims (5)

1.一种玻璃压条，其特征是：由压条本体(31)和固定基座构成，在所述压条本体(31)的内壁上轴向设有一通体的榫槽(311)，所述固定基座上设有与所述榫槽(311)的内轮廓相匹配的若干个凸榫，所述压条本体(311)和所述固定基座经所述的榫槽(311)和凸榫卡扣式联接成整体。

2.如权利要求1所述的玻璃压条，其特征是：所述固定基座的剖面形如射击之靶，顶部的靶圆(32)即为凸榫，底部为靶身(33)，所述靶圆(32)和靶身(33)由内缩的靶颈(34)连接成整体，所述靶圆(32)和靶颈(33)的外轮廓与所述榫槽(311)的内轮廓相匹配。

3.如权利要求1所述的玻璃压条，其特征是：所述固定基座由若干段分段基座构成，每段分段基座上径向设有一个螺钉孔(35)。

4.如权利要求1所述的玻璃压条，其特征是：所述固定基座的长度与所述压条本体(31)的长度相一致，在该固定基座上水平向设有若干个螺钉孔(35)。

5.如权利要求4所述的玻璃压条，其特征是：所述螺钉孔呈均匀分布。

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