CN102617244A

CN102617244A - 一种颗粒硫胺氮肥的生产配方及其制备方法

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Publication number: CN102617244A
Application number: CN2012101097626A
Authority: CN
Inventors: 杨喆; 王飞; 李红林; 何廷贵; 田仁道; 赵清
Original assignee: Wengfu Group Co Ltd
Current assignee: Wengfu Group Co Ltd
Priority date: 2012-04-16
Filing date: 2012-04-16
Publication date: 2012-08-01

Abstract

本发明公开了一种颗粒硫胺氮肥的生产配方及其制备方法，主要原料为市场上的农用尿素、氯化铵、填充料、稀硫酸和合成氨组成，其特征在于：其中各原料的比例组成为尿素30%-46%，硫酸铵25%-62%，硫酸0.5%-2.5%，合成氨0.5-2.5%，填充料5-23%。填充料选用选用粉状磷酸一铵、粉状磷酸二铵、无水硫酸镁、无水硫酸锌、碳酸镁、氧化镁、碳酸钙、凹凸棒粉、膨润土。原料通过混合反应后，在转鼓造粒机内形成半成品，通过后续干燥、冷却、筛分和包裹工序，制得颗粒硫胺氮肥。通过该配方制备的产品不仅氮含量高，且含水量较低，产品强度大，便于运输储存，可以满足大型机械化作业需求。

Description

一种颗粒硫胺氮肥的生产配方及其制备方法

技术领域

本发明涉及农业化肥技术领域，特别是涉及一种颗粒硫胺氮肥的生产配方。

背景技术

目前，市场上流通的三大营养肥料之一的氮肥，主要品种有：尿素、硫酸铵、氯化铵和硝酸铵等，随着农民用肥意识的不断提高和机械化程度的不断普及。肥料的颗粒化愈加受到客户青睐，颗粒硫胺氮肥市场日益壮大，但是目前生产颗粒硫胺氮肥的技术不够成熟，该配方利用市场上已有的氮肥，通过添加剂和粘结剂的调整，使粉状或晶体氮肥，制成颗粒均匀，养分适宜的颗粒硫胺氮肥，确保了颗粒硫胺氮肥的成粒，满足机械化作业要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种颗粒硫胺氮肥的生产配方，可以得到总氮含量在28-32%之间，硫含量≥6%的适宜市场和作物需求的颗粒硫胺氮肥料。

本发明提供的技术方案：一种颗粒硫胺氮肥的生产配方，主要原料为市场上的农用尿素、硫酸铵、填充料、稀硫酸和合成氨，其特征在于：其中各原料的比例组成为尿素30%-46%，硫酸铵25%-62%，稀硫酸0.5%-2.5%，合成氨0.5-2.5%，填充料5-23%。填充料选用粉状磷酸一铵、粉状磷酸二铵、无水硫酸镁、无水硫酸锌、碳酸镁、氧化镁、碳酸钙、凹凸棒粉、膨润土。

其制备步骤如下：

（1）将尿素、硫酸铵进行分析，根据产品指标进行合理配方；

（2）将尿素、硫酸铵、合成氨及填充料通过计量后，混合均匀；

（3）将步骤（2）中的物料送入造粒机内，通过稀硫酸、合成氨及之间的化学反应放出的热量，使造粒机内的物料温度加热到55-70℃，通过调节稀硫酸和合成氨，调节系统的PH在5.8-6.5之间。

（4）通过步骤（3）的硫胺氮肥半成品，通过干燥、筛分、冷却、二次筛分、三次筛分后，包裹处理后制得合格颗粒硫胺氮肥成品。

以产品规格指标和质量守恒原则为基准，原料各主要组分的含量分别为:尿素（N≥46%）30-46%，硫酸铵（N≥20.5%）25-62%，稀硫酸（50-70%）0.5-2.5%，合成氨0.5-2.5%。

填充料包括无水硫酸锌1.0-5.0%、无水硫酸镁1.0-5.0%、碳酸镁1.0-5.0%、氧化镁1.0-5.0%、磷酸一铵0-8.0%、磷酸二铵0-5%、三聚氰胺0.1-0.5%中的一种或者任意比例混合，确保总比例在5.0-25%之间，且其与硫酸铵和尿素在步骤（2）中一起混合均匀加入造粒机。

填充料还可以包括凹凸棒粉、膨润土5.0-10%，在步骤（2）中根据产品规格和成球率的高低，一起与尿素、硫酸铵加入转鼓造粒机内。

步骤（4）中，所述的干燥在干燥机内进行，其中第一次干燥的1#干燥机热风进口温度在130-150℃，出口温度在45-55℃之间，第二次干燥的2#干燥机进口温度在110-130℃之间，其出口温度在40-45℃。

步骤（4）中，烘干的半成品经过冷却、筛分处理，最后经包裹处理制得粒径在2.25-4.50mm的颗粒硫胺氮肥。

本发明的方法，具有以下优点：

①生产工艺简单，便于操作；②产品养分灵活，便于调整，且原

料易得；③产品粒度均匀，强度适合大型机械化作业；④配比自由，

可以满足不同规格和市场需求；⑤产品中不仅含有作物需要的氮素，且氮含量比较高，仅此于尿素中氮含量，同时提供了中量元素硫; ⑥采用该配方制备的颗粒硫胺氮肥产品，水分含量也比较低（≤1.5%）。

具体实施方式

以下通过具体实施方式，进一步说明本发明：

实例1 制取总氮含量28%，硫含量13%的颗粒硫胺氮肥

将分析合格的尿素、硫酸铵，按照产品要求，进行配比，其中尿素（46%）为32%，硫酸铵（N:20.5%,S：23.48%）为58%，无水硫酸锌3%，氧化镁1%，无水硫酸镁2%，其中稀硫酸（60%）和合成氨按照各2%比例进行控制流量，通过酸氨反应使得造粒机内的物料温度达到55-65℃，通过测试，使得体系的PH在5.8-6.2之间，通过中压蒸汽控制物料所需液相量，提高物料的成球率，确保1.00—4.75mm的半成品在60-75%左右为宜，之后经过一段干燥、一段筛分、二段干燥、冷却及二段筛分、三段筛分、经包裹机中的包裹剂的处理，制得2.25-4.50mm的产品，经过检验合格后出厂。

实例2 制取总氮含量32%，硫含量8%的颗粒硫胺氮肥

步骤同实施例1，其中尿素比例为46%，硫酸铵比例为45%，无水硫酸镁为2.5%，膨润土为2.5%，稀硫酸为和合成氨比例各为2%，控制工艺操作参数，制得合格的颗粒硫胺氮肥产品。

下表列出工艺参数和质量详细内容

表1 工艺参数一览表

表2 最终产品质量指标一览表

Claims

1.一种生产颗粒硫胺氮的生产配方，主要原料为市场上的农用尿素、硫酸铵、填充料、稀硫酸和合成氨组成，其特征在于：其中各原料的比例组成为尿素30%-46%，硫酸铵25%-62%，稀硫酸0.5%-2.5%，合成氨0.5-2.5%，填充料5-23%；填充料选用粉状磷酸一铵、粉状磷酸二铵、无水硫酸镁、无水硫酸锌、碳酸镁、氧化镁、碳酸钙、凹凸棒粉、膨润土的一种或几种。

2.如权利要求1所述的生产配方，其特征在于：所述填充料包括无水硫酸锌1.0-5.0%、无水硫酸镁1.0-5.0%、碳酸镁1.0-5.0%、氧化镁1.0-5.0%、磷酸一铵0-8.0%、磷酸二铵 0-5.0% 、三聚氰胺0.1-0.5%中的一种或者任意比例混合；填充料还可以包括凹凸棒粉、膨润土5.0-10%，确保总比例在5.0-25%之间。

3. 如权利要求1所述的生产配方，其特征在于：产品优选的总氮含量在28%-32%之间，硫含量在6%-15%之间。

4. 如权利1所述的生产配方，其特征在于:所述稀硫酸的质量分数在50-70%。

5.如权利要求1所述生产配方的制备方法，其特征在于它按如下步骤进行：

（3）将步骤（2）中的物料送入造粒机内，通过稀硫酸、合成氨及之间的化学反应放出的热量，使造粒机内的物料温度加热到55-70℃，通过调节稀硫酸和合成氨，调节系统的PH在5.8-6.5之间；

6.如权利要求5所述的方法，其特征在于步骤（4）中，所述的干燥在干燥机内进行，其中1#干燥机热风进口温度在130-150℃，出口温度在45-55℃之间，2#干燥机进口温度在110-130℃之间，其出口温度在40-45℃。