CN102615382A - 一种双碳弧高效堆焊耐磨复合钢板的方法 - Google Patents
一种双碳弧高效堆焊耐磨复合钢板的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102615382A CN102615382A CN2012101045180A CN201210104518A CN102615382A CN 102615382 A CN102615382 A CN 102615382A CN 2012101045180 A CN2012101045180 A CN 2012101045180A CN 201210104518 A CN201210104518 A CN 201210104518A CN 102615382 A CN102615382 A CN 102615382A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel plate
- carbon
- carbon arc
- wear
- overlay welding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
一种双碳弧高效堆焊耐磨复合钢板的方法，其技术原理是：由一前一后两个碳电极同时对钢板放电形成双碳弧，在双碳弧中间送入合金粉末。前面的碳弧将钢板表面的氧化皮及杂质清除并形成熔池，合金粉末送入熔池后部分熔化形成冶金结合层，粘附在其上的合金粉末由后续的碳弧充分熔化流平形成堆焊层。本发明优点是能够控制堆焊层的稀释率，并能保证堆焊层与钢板的充分冶金结合，堆焊层平整致密耐磨性好，堆焊效率高，合金粉末利用率高。
Description
技术领域
本发明属于耐磨堆焊技术领域，尤其涉及堆焊耐磨复合钢板的方法。
背景技术
耐磨复合钢板广泛应用于挖掘机、装载机、矿车、岩石破碎机、水泥窑炉、刮板运输机等。耐磨复合钢板一般采用堆焊的方法，在可焊性良好的低碳钢板表面堆焊上一层高硬度的耐磨合金堆焊层而制成。耐磨复合钢板的主要生产方法有：药芯焊丝(带)自动焊、埋弧自动焊、预铺设合金粉块碳弧焊、钢带极送粉焊、等离子熔覆堆焊等。上述技术都是单电极单弧熔焊，其普遍存在的缺陷是堆焊效率低，在合金熔覆速率、熔透率、稀释率以及结合力之间的相互协调性不好控制。此外药芯焊丝(带)的钢外皮、埋弧焊丝、钢带极本身对合金的稀释是不可避免的，导致了堆焊层耐磨性能的下降。钢带极送粉焊和等离子熔覆堆焊时的粉末散失率高，造成了合金粉末的浪费和成本升高。等离子弧的连续工作稳定性差，影响了堆焊层的内在和外观质量。预铺设合金粉块碳弧焊可获得表面平整、稀释率较低的堆焊层，但是生产过程复杂，堆焊效率低，合金元素烧损多。
本发明在预铺设合金粉块碳弧焊和钢带极送粉焊的技术基础上，发明一种双碳弧高效堆焊耐磨复合钢板的方法
发明内容
本发明的目的是实现耐磨复合钢板的高效率、高质量连续生产。本发明的技术原理是：由一前一后两个碳电极同时对钢板放电形成双碳弧，在双碳弧中间送入合金粉末。前面的碳弧将钢板表面的氧化皮及杂质清除，并形成一定深 度和宽度的熔池，合金粉末送入熔池后吸收熔池的热量部分熔化，与钢板形成冶金结合层，粘附在其上的合金粉末由后续的碳弧充分熔化流平，形成平整致密的低稀释率耐磨堆焊层。
具体实施方式
制备两个相同圆形或矩形截面形状和截面积的碳电极，以相同高度分别垂直安装在一前一后两个绝缘夹持架上。两个绝缘夹持架之间保持固定的前后距离，可同时作前后水平匀速运动，但是每个夹持架又能自动调节高度，以便维持各自预定的弧电压和弧电流。两个碳电极的上端分别连接两个直流焊机的负极。在碳电极下方靠近碳电极下端水平放置需要堆焊的钢板。两个直流焊机的正极共同连接被堆焊钢板。两个绝缘夹持架的中间是送粉嘴。堆焊时，两个碳电极对钢板引弧形成双碳弧，一前一后同时向前匀速运动，送粉嘴同步向下方的熔池定量送粉。堆焊结束时灭弧停粉。
本发明的积极效果是：能够控制堆焊层的稀释率，并能保证堆焊层与钢板的充分冶金结合，堆焊层平整致密耐磨性好，堆焊效率高，合金粉末利用率高。
Claims (1)
1.一种双碳弧高效堆焊耐磨复合钢板的方法，实施方式是，制备两个相同圆形或矩形截面形状和截面积的碳电极，以相同高度分别垂直安装在一前一后两个绝缘夹持架上。两个绝缘夹持架之间保持固定的前后距离，可同时作前后水平匀速运动，但是每个夹持架又能自动调节高度，以便维持各自预定的弧电压和弧电流。两个碳电极的上端分别连接两个直流焊机的负极。在碳电极下方靠近碳电极下端水平放置需要堆焊的钢板。两个直流焊机的正极共同连接被堆焊钢板。两个绝缘夹持架的中间是送粉嘴。堆焊时，两个碳电极对钢板引弧形成双碳弧，一前一后同时向前匀速运动，送粉嘴同步向下方的熔池定量送粉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012101045180A CN102615382A (zh) | 2012-04-11 | 2012-04-11 | 一种双碳弧高效堆焊耐磨复合钢板的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012101045180A CN102615382A (zh) | 2012-04-11 | 2012-04-11 | 一种双碳弧高效堆焊耐磨复合钢板的方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102615382A true CN102615382A (zh) | 2012-08-01 |
Family
ID=46555777
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2012101045180A Pending CN102615382A (zh) | 2012-04-11 | 2012-04-11 | 一种双碳弧高效堆焊耐磨复合钢板的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102615382A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103639569A (zh) * | 2013-11-13 | 2014-03-19 | 程永科 | 提高挤出机耐磨件耐磨性能的方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10202368A (ja) * | 1997-01-23 | 1998-08-04 | Nippon Steel Weld Prod & Eng Co Ltd | ２電極片面ガスシールドアーク溶接方法 |
| CN1251834C (zh) * | 2003-04-25 | 2006-04-19 | 哈尔滨工业大学 | 钨极－熔化极氩弧焊双电源单面双弧同熔池复合焊接方法 |
| CN1883867A (zh) * | 2005-06-24 | 2006-12-27 | 威海三盾焊接材料工程有限公司 | 一种碳极电弧自动堆焊方法 |
| CN2863338Y (zh) * | 2005-12-22 | 2007-01-31 | 刘振英 | 耐磨板堆焊设备 |
| CN1297365C (zh) * | 2002-12-31 | 2007-01-31 | 江门市威霖贸易有限公司 | 平行双丝或单丝加金属粉末的埋弧焊方法 |
| JP2009190042A (ja) * | 2008-02-12 | 2009-08-27 | Nippon Steel & Sumikin Welding Co Ltd | ２電極すみ肉ガスシールドアーク溶接方法 |
-
2012
- 2012-04-11 CN CN2012101045180A patent/CN102615382A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10202368A (ja) * | 1997-01-23 | 1998-08-04 | Nippon Steel Weld Prod & Eng Co Ltd | ２電極片面ガスシールドアーク溶接方法 |
| CN1297365C (zh) * | 2002-12-31 | 2007-01-31 | 江门市威霖贸易有限公司 | 平行双丝或单丝加金属粉末的埋弧焊方法 |
| CN1251834C (zh) * | 2003-04-25 | 2006-04-19 | 哈尔滨工业大学 | 钨极－熔化极氩弧焊双电源单面双弧同熔池复合焊接方法 |
| CN1883867A (zh) * | 2005-06-24 | 2006-12-27 | 威海三盾焊接材料工程有限公司 | 一种碳极电弧自动堆焊方法 |
| CN2863338Y (zh) * | 2005-12-22 | 2007-01-31 | 刘振英 | 耐磨板堆焊设备 |
| JP2009190042A (ja) * | 2008-02-12 | 2009-08-27 | Nippon Steel & Sumikin Welding Co Ltd | ２電極すみ肉ガスシールドアーク溶接方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103639569A (zh) * | 2013-11-13 | 2014-03-19 | 程永科 | 提高挤出机耐磨件耐磨性能的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102333613B (zh) | 组合气体保护电弧焊和潜弧焊而成的复合焊接方法及其复合电弧焊接机 | |
| CN103071935B (zh) | 基于热输入控制的激光与电弧复合焊接装置及焊接方法 | |
| CN107322148B (zh) | 基于钨极氩弧焊与冷金属过渡焊接复合热源的焊接方法和应用 | |
| CN201055939Y (zh) | 等离子焊与钨极氩弧焊组合焊接装置 | |
| CN101391331B (zh) | 基于焊丝分流的双面电弧焊装置及焊接方法 | |
| CN102371421B (zh) | 一种冷金属过渡的焊接方法及其装置 | |
| CN102814577B (zh) | 一种立体式分布的双电弧焊接方法 | |
| CN104772552B (zh) | 一种三丝气体保护间接电弧焊接方法、装置、堆焊方法及窄间隙焊接方法 | |
| CN103521885A (zh) | 双丝间接电弧交替旁路的焊接方法 | |
| KR100526489B1 (ko) | 2전극 일렉트로 가스 아크 용접용 플럭스 충전 와이어,2전극 일렉트로 가스 아크 용접 방법 및 2전극 일렉트로가스 아크 용접 장치 | |
| CN103394796A (zh) | 核电站钢制安全壳的窄间隙坡口及其自动焊接方法 | |
| CN107921569A (zh) | 立向窄坡口气体保护弧焊方法 | |
| CN101590572A (zh) | 立式双面双弧等离子对称焊接方法 | |
| CN103817449A (zh) | 一种等离子弧和熔化极电弧复合焊接方法及焊接装置 | |
| CN107824943A (zh) | 一种深熔弧焊双焊枪焊接工艺 | |
| CN104708179B (zh) | 双tig焊接方法在实施厚板焊接中的应用 | |
| CN103978288B (zh) | 一种串联tig-mig焊接的方法 | |
| CN106425049A (zh) | 厚板埋弧焊深熔单面焊接工艺 | |
| CN104057187B (zh) | 一种6mm以上铝合金板拼板的半自动TIG焊接方法 | |
| CN102615382A (zh) | 一种双碳弧高效堆焊耐磨复合钢板的方法 | |
| CN107350604A (zh) | 一种双带极埋弧堆焊方法 | |
| CN203765179U (zh) | 一种等离子弧和熔化极电弧复合焊接装置 | |
| CN106001867A (zh) | 多电极单面单层埋弧焊方法 | |
| Zhou et al. | Effect of arc distance on back appearance of root welding without backing plate by PMAG-TIG twin-arc welding | |
| CN104227181A (zh) | 双送丝辅助电弧驱动主电弧摆动的焊接方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Li Junye Document name: Notification of an Office Action |
|
| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Li Junye Document name: Notification that Application Deemed to be Withdrawn |
|
| C05 | Deemed withdrawal (patent law before 1993) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120801 |