CN102615241A - 大型热锻轴类件多方位喷吹速冷装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种大型热锻轴类件多方位喷吹速冷装置，包括担置大型热锻轴类件的前、后支架，其特征在于担置大型热锻轴类件的前、后支架等距离、平行的排列在底座上，在担置大型热锻轴类件的前、后支架外侧均排列上垂直的大型热锻轴类件端部喷水管，在垂直的大型热锻轴类件端部喷水管的外侧排列上轴向斜吹风机；在底座左、右端均设有垂直于大型热锻轴类件轴向侧面的垂直喷水管，在垂直于大型热锻轴类件轴向侧面的垂直喷水管的外侧均安装上大型热锻轴类件轴的外侧面斜吹风机。该大型热锻轴类件多方位喷吹速冷装置，由于不采用旋转台，所以结构简单、能耗低；由于集风冷、水冷于一体，且从多方向旋转冷却，所以对大型热锻轴类件冷却均一、速度快。

Description

大型热锻轴类件多方位喷吹速冷装置

 

技术领域

本发明涉及一种大型热锻件冷却装置的改进，具体地说是一种大型热锻轴类件多方位喷吹速冷装置。

背景技术

目前，对于大型的热锻件所采用的冷却装置，大多将大型的热锻件置于台架上，通过风机吹风冷却，通常称为风冷，或者是通过喷水雾冷却，通常称为水冷，但由于无论是吹风冷却，还是喷水雾冷却，都是从一个方向吹风或喷雾，所以导致大型热锻件的不同部位冷却速度不均一，影响大型热锻件的质量。为了使热锻件的不同部位冷却速度均一，在一般的热锻件冷却中，通常采用将热锻件置于旋转台上，旋转台配有驱动装置，但这种旋转台不仅结构复杂、能耗高，而且不能承重大型的热锻件，特别是像风力机主轴这样的大型热锻件，长达5m以上，重达3吨以上，要想让热锻风力机主轴水平转动，其动力是相当大的，其重心的稳定调整也是很困难的，所以，目前使用的旋转台不适用于大型热锻轴类件。从检索的资料来看，为了在大型热锻轴类件不转动的情况下力图冷却速度均一、冷却快，有在大型热锻轴类件的一周安装多个风机进行风冷的报导，虽有一定的速冷效果，但由于未与水冷相配合，其速冷效果并未达到最佳；另外，由于风力向中心集中，使风力有部分抵消，影响风冷效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种适用于大型热锻轴类件、集风冷与水冷于一体、能够快速、均匀冷却的大型热锻轴类件多方位喷吹速冷装置。

为了达到以上目的，本发明所采用的技术方案是：该大型热锻轴类件多方位喷吹速冷装置，包括担置大型热锻轴类件前、后端的前、后支架，其特征在于：所述的担置大型热锻轴类件前、后端的前、后支架等距离、平行的排列在底座上，在担置大型热锻轴类件前、后端的前、后支架的外侧均排列上垂直的大型热锻轴类件端部喷水管，在垂直的大型热锻轴类件端部喷水管的外侧排列上轴向斜吹风机；在底座左、右端均设有垂直于大型热锻轴类件轴向侧面的垂直喷水管，在垂直于大型热锻轴类件轴向侧面的垂直喷水管的外侧均安装上大型热锻轴类件轴的外侧面斜吹风机。

本发明还通过如下措施实施：所述的垂直的大型热锻轴类件端部喷水管的上端和垂直于大型热锻轴类件轴向侧面的垂直喷水管的上端均与供水总管相连接，在供水总管上设有吊钩，当需要放置或移出大型热锻轴类件时，可通过吊起装置将供水总管和垂直的大型热锻轴类件端部喷水管、垂直于大型热锻轴类件轴向侧面的垂直喷水管吊起，以保证大型热锻轴类件有足够的移动空间；所述的垂直的大型热锻轴类件端部喷水管和垂直于大型热锻轴类件轴向侧面的垂直喷水管上的喷水孔设在其管壁的60度扇面上，喷水孔的直径为1mm，使喷出的水雾化，喷水的方向朝向大型热锻轴类件；喷水孔在其管壁上的排列长度与所冷却的大型热锻轴类件的直径一致；

所述的垂直的大型热锻轴类件端部喷水管外侧的轴向斜吹风机的吹风方向相对大型热锻轴类件的轴向右偏的夹角为10度；所述的大型热锻轴类件轴的外侧面斜吹风机的吹风方向相对大型热锻轴类件轴的垂直线向右偏的夹角为10度。这样吹风，使吹入中心的风成为旋转风，且与大气运动的低压风向一致，符合自然规律，利于对流热交换。

所述的担置大型热锻轴类件前、后端的前、后支架设1-4组，可担置1-4根大型热锻轴类件，即一次可对1-4根大型热锻轴类件冷却；

所述的垂直的大型热锻轴类件端部喷水管的位置设在相邻的担置大型热锻轴类件前端的前支架之间和相邻的担置大型热锻轴类件后端的后支架之间；

所述的垂直于大型热锻轴类件轴向侧面的垂直喷水管只设1根，其位置设置在左、右侧担置大型热锻轴类件前、后端的前、后支架的外侧中间。

本发明的有益效果在于：与目前对大型热锻件所采用的冷却装置相比，由于不采用旋转台，所以结构简单、能耗低；由于集风冷、水冷于一体，且从多方向旋转冷却，所以对大型热锻轴类件冷却均一、速度快。

附图说明

图1为本发明的结构前视示意图；

图2为本发明沿图1的A-A剖视示意图；

图3为本发明的喷水孔横断面剖视放大示意图；

图4为本发明用于热锻风力机主轴坯件冷却时的前视示意图。

图中：1、担置大型热锻轴类件前端的前支架；2、担置大型热锻轴类件后端的后支架；3、轴向斜吹风机；4、底座；5、垂直的大型热锻轴类件端部喷水管；6、垂直于大型热锻轴类件轴向侧面的垂直喷水管；7、大型热锻轴类件轴的外侧面斜吹风机；8、供水总管；9、吊钩；10、喷水孔；11、热锻风力机主轴坯件。

具体实施方式

实施例1

图1、图2、图3、图4给出了一个用于热锻风力机主轴坯件11速冷的实施例。热锻风力机主轴坯件的长度为5m，中心直径为2m。参照图1、图2、图3、图4对本发明作进一步说明。该大型热锻轴类件多方位喷吹速冷装置，包括担置热锻风力机主轴坯件前、后端的前、后支架1、2，其特征在于：所述的担置热锻风力机主轴坯件11前、后端的前、后支架1、2等距离、平行的排列在底座4上，在担置热锻风力机主轴坯件11前、后端的前、后支架1、2的外侧均排列上垂直的热锻风力机主轴坯件11端部喷水管5，在垂直的热锻风力机主轴坯件11端部喷水管5的外侧排列上轴向斜吹风机3；在底座4左、右端均设有垂直于热锻风力机主轴坯件11轴向侧面的垂直喷水管6，在垂直于热锻风力机主轴坯件11轴向侧面的垂直喷水管6的外侧均安装上热锻风力机主轴坯件11轴的外侧面斜吹风机7。热锻风力机主轴坯件11的前、后端分别担置在前、后支架1、2上，从担置在前、后支架1、2上的热锻风力机主轴坯件11的两端和侧面同时进行风冷和水冷，由于气流向中间斜吹动，并逆时针旋转，使冷却环境形成涡流和对流，促其对热锻风力机主轴坯件11均匀、快速冷却。

作为本发明的改进：所述的垂直的热锻风力机主轴坯件11端部喷水管5的上端和垂直于热锻风力机主轴坯件11轴向侧面的垂直喷水管6的上端均与供水总管8相连接，在供水总管8上设有吊钩9，当需要放置或移出热锻风力机主轴坯件11时，可通过吊起装置将供水总管8和垂直的热锻风力机主轴坯件11端部喷水管5、垂直于热锻风力机主轴坯件11轴向侧面的垂直喷水管6吊起，以保证热锻风力机主轴坯件11有足够的移动空间；所述的垂直的热锻风力机主轴坯件11端部喷水管5和垂直于热锻风力机主轴坯件11轴向侧面的垂直喷水管6上的喷水孔10设在其管壁的60度扇面上，喷水孔10的直径为1mm，使喷出的水雾化，喷水的方向朝向热锻风力机主轴坯件11；喷水孔10在其管壁上的排列长度为2m，与所冷却的热锻风力机主轴坯件11的中心直径一致；

所述的垂直的热锻风力机主轴坯件11端部喷水管5外侧的轴向斜吹风机3的吹风方向相对热锻风力机主轴坯件11的轴向右偏的夹角为10度；所述的热锻风力机主轴坯件11轴的外侧面斜吹风机7的吹风方向相对热锻风力机主轴坯件11轴的垂直线向右偏的夹角为10度。这样吹风，使吹入中心的风成为旋转风，且与大气运动的低压风向一致，符合自然规律，利于对流热交换

所述的担置热锻风力机主轴坯件11前、后端的前、后支架1、2设3组，可担置3根热锻风力机主轴坯件，即一次可对3根热锻风力机主轴坯件11同时冷却；

所述的垂直的热锻风力机主轴坯件11端部喷水管5的位置设在相邻的担置热锻风力机主轴坯件11前端的前支架1之间和相邻的担置热锻风力机主轴坯件11后端的后支架2之间；所述的垂直于热锻风力机主轴坯件11轴向侧面的垂直喷水管6只设1根，其位置设置在左、右侧担置热锻风力机主轴坯件11前、后端的前、后支架1、2的外侧中间。

经过对比，比原来的单方向风冷和水冷相比，其冷却时间可缩短30-50%，而冷却速度均一。

实施例2

实施例2为普通的大型热锻轴类坯件，其长度为6m，直径为2.5m。该大型热锻轴类件多方位喷吹速冷装置，包括担置大型热锻轴类件前、后端的前、后支架1、2，其特征在于：所述的担置大型热锻轴类件前、后端的前、后支架1、2等距离、平行的排列在底座4上，在担置大型热锻轴类件前、后端的前、后支架1、2的外侧均排列上垂直的大型热锻轴类件端部喷水管5，在垂直的大型热锻轴类件端部喷水管5的外侧排列上轴向斜吹风机3；在底座4左、右端均设有垂直于大型热锻轴类件轴向侧面的垂直喷水管6，在垂直于大型热锻轴类件轴向侧面的垂直喷水管6的外侧均安装上大型热锻轴类件轴的外侧面斜吹风机7，对前、后支架1、2的距离调整为与大型热锻轴类坯件长度相适应。

所述的垂直的大型热锻轴类件端部喷水管5的上端和垂直于大型热锻轴类件轴向侧面的垂直喷水管6的上端均与供水总管8相连接，在供水总管8上设有吊钩9，当需要放置或移出大型热锻轴类件时，可通过吊起装置将供水总管8和垂直的大型热锻轴类件端部喷水管5、垂直于大型热锻轴类件轴向侧面的垂直喷水管6吊起，以保证大型热锻轴类件有足够的移动空间；所述的垂直的大型热锻轴类件端部喷水管5和垂直于大型热锻轴类件轴向侧面的垂直喷水管6上的喷水孔10设在其管壁的60度扇面上，喷水孔10的直径为1mm，使喷出的水雾化，喷水的方向朝向大型热锻轴类件；喷水孔10在其管壁上的排列长度与所冷却的大型热锻轴类件的直径一致；

所述的垂直的大型热锻轴类件端部喷水管5外侧的轴向斜吹风机3的吹风方向相对大型热锻轴类件的轴向右偏的夹角为10度；所述的大型热锻轴类件轴的外侧面斜吹风机7的吹风方向相对大型热锻轴类件轴的垂直线向右偏的夹角为10度。

所述的担置大型热锻轴类件前、后端的前、后支架1、2设1组，可担置1根大型热锻轴类件，即一次可对1根大型热锻轴类件冷却；

所述的垂直的大型热锻轴类件端部喷水管5的位置设在相邻的担置大型热锻轴类件前端的前支架1之间和相邻的担置大型热锻轴类件后端的后支架2之间；所述的垂直于大型热锻轴类件轴向侧面的垂直喷水管6只设1根，其位置设置在左、右侧担置大型热锻轴类件前、后端的前、后支架1、2的外侧中间。

Claims (5)

1.大型热锻轴类件多方位喷吹速冷装置，包括担置大型热锻轴类件前、后端的前支架（1）、后支架（2），其特征在于：所述的担置大型热锻轴类件前、后端的前支架（1）、后支架（2）等距离、平行的排列在底座（4）上，在担置大型热锻轴类件前、后端的前支架（1）、后支架（2）的外侧均排列上垂直的大型热锻轴类件端部喷水管（5），在垂直的大型热锻轴类件端部喷水管（5）的外侧排列上轴向斜吹风机（3）；在底座（4）左、右端均设有垂直于大型热锻轴类件轴向侧面的垂直喷水管（6），在垂直于大型热锻轴类件轴向侧面的垂直喷水管（6）的外侧均安装上大型热锻轴类件轴的外侧面斜吹风机（7）。

2.根据权利要求1所述的大型热锻轴类件多方位喷吹速冷装置，其特征在于：所述的垂直的大型热锻轴类件端部喷水管（5）的上端和垂直于大型热锻轴类件轴向侧面的垂直喷水管（6）的上端均与供水总管（8）相连接，在供水总管（8）上设有吊钩（9）；所述的垂直的大型热锻轴类件端部喷水管（5）和垂直于大型热锻轴类件轴向侧面的垂直喷水管（6）上的喷水孔（10）设在其管壁的60度扇面上，喷水孔（10）的直径为1mm；喷水孔（10）在其管壁上的排列长度与所冷却大型热锻轴类件的直径一致。

3.根据权利要求1所述的大型热锻轴类件多方位喷吹速冷装置，其特征在于：所述的垂直的大型热锻轴类件端部喷水管（5）外侧的轴向斜吹风机（3）的吹风方向相对大型热锻轴类件的轴向右偏的夹角为10度；所述的大型热锻轴类件轴的外侧面斜吹风机（7）的吹风方向相对大型热锻轴类件轴的垂直线向右偏的夹角为10度。

4.根据权利要求1所述的大型热锻轴类件多方位喷吹速冷装置，其特征在于：所述的担置大型热锻轴类件前、后端的前支架（1）、后支架（2）设1-4组。

5.根据权利要求1或2所述的大型热锻轴类件多方位喷吹速冷装置，其特征在于：所述的垂直的大型热锻轴类件端部喷水管（5）的位置设在相邻的担置大型热锻轴类件前端的前支架（1）之间和相邻的担置大型热锻轴类件后端的后支架（2）之间；所述的垂直于大型热锻轴类件轴向侧面的垂直喷水管（6）只设1根，其位置设置在左、右侧担置大型热锻轴类件前、后端的前支架（1）、后支架（2）的外侧中间。

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