CN102613662A - 连续式食品的冷鲜或速冻加工过程中的快速降温除湿系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种快速降温除湿系统，尤其是一种连续式食品的冷鲜或速冻加工过程中的快速降温除湿系统，属于食品加工技术领域；它主要包括设有入口和出口的加工间，在入口与出口之间设有连续输送食品的传动装置，其特点是，在加工间入口处传动装置的上方设有喷淋装置，喷淋装置的下方设有接水箱，喷淋装置采用低温水或低温盐水喷淋；具有蒸发器结霜少或不结霜，食品干耗少，品质好，冷却或速冻速度快，节水省电，省时省力等优点。

Description

连续式食品的冷鲜或速冻加工过程中的快速降温除湿系统
一、技术领域
本发明公开了一种快速降温除湿系统，尤其是一种连续式食品的冷鲜或速冻加工过程中的快速降温除湿系统，属于食品加工技术领域。
二、背景技术
现有用于加工连续输送食品的装置普遍存在这样的问题，那就是食品从入口进入时由于食品自身温度较高，产生的热负荷较大，空气湿度很大，导致蒸发器迅速结霜，再加上食品在加工间的入口段、中段和出口段温度的梯度较大，导致蒸发器的整体效率降低，增加电耗，冷却或速冻时间长，食品干耗大，影响食品品质，蒸发器冲霜频繁，费时费力，耗电、耗水量大，增加了冷却或速冻成本，降低效益。
三、发明内容
本发明的目的旨在克服上述已有技术的不足，提供一种省时省力、节能降耗的连续式食品的冷鲜或速冻加工过程中的快速降温除湿系统。
为达到上述目的，本发明是这样实现的：一种连续式食品的冷鲜或速冻加工过程中的快速降温除湿系统，主要包括设有入口和出口的加工间，在入口与出口之间设有连续输送食品的传动装置，其特征在于，在加工间入口处传动装置的上方设有喷淋装置，喷淋装置的下方设有接水箱，喷淋装置采用低温水或低温盐水喷淋。
上述的加工间内可装有蒸发器。
本发明与已有技术相比具有的积极效果是，利用低温水或低温盐水能快速冷却空气，将热空气中的水分冷凝到喷淋液中，降低空气中含湿度量除湿效果明显，大大减少蒸发器的结霜，提高蒸发器的效率，减少冲霜频率，节水省电，降低劳动强度，同时被冷却的空气变成了相对湿度较高的冷空气，能在提高冷却速度的同时又降低了食品的干耗，减少了因干耗而蒸发掉的食品，节能增效效果显著。
四、附图说明
图1本发明的结构示意图。
五、具体实施方式
为更好的理解本发明，下面结合附图和实施例对其作进一步详细的说明。
如图1所示，本发明所述的连续式食品的冷鲜或速冻加工过程中的快速降温除湿系统主要包括设有入口2和出口3的加工间1，在加工间1内装有风冷蒸发器5，在入口2与出口3之间装有连续输送食品的传动装置6，在入口处的传动装置上方设有与外部水泵9和换热器4连接喷淋装置7，采用低温水或低温盐水作为喷淋液，喷淋装置7内装有填料8，增加空气与喷淋水的接触面积，喷淋装置的下方设有接水箱11，风冷蒸发器5与喷淋装置7之间设有导流板10，在加工间1内对连续输送进来的食品进行快速冷鲜或速冻加工。
当需要速冻或快速冷鲜的食品通过传动装置从入口进入加工间时，由于食品自身温度较高，加工间入口处的空气快速升温，形成热空气，与此同时启动喷淋装置，向下喷淋低温水或盐水，对热空气进行快速降温，从而使食品能快速冷冻或冷却，在喷淋降温的同时也将热空气中的水分冷凝到喷淋水或盐水中，降低了空气中的含湿量，快速除湿，大大减少了蒸发器的结霜，降低冲霜频率，提高了蒸发器的整体工作效率，节水省电，降低了人工冲霜的劳动强度，节能降耗效果显著；而通过喷淋降温后得到的冷空气则变成了相对湿度较高的冷空气，保证了中、后段食品加工的冷空气湿度，有效降低了食品在速冻、冷鲜价格过程中所产生的干耗，减少了因干耗而蒸发掉的食品数量，保证了速冻食品的品质，能带来可观的经济效益和深远的社会效益。

Claims (2)

1.一种连续式食品的冷鲜或速冻加工过程中的快速降温除湿系统，主要包括设有入口和出口的加工间，在入口与出口之间设有连续输送食品的传动装置，其特征在于：在加工间入口处传动装置的上方设有喷淋装置，喷淋装置的下方设有接水箱，喷淋装置采用低温水或低温盐水喷淋。
2.根据权利要求1所述的连续式食品的冷鲜或速冻加工过程中的快速降温除湿系统，其特征在于：加工间内装有蒸发器。
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PB01 Publication
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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