CN102610459A - 一种熔断器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种熔断器，它包括载熔体、上、下触座、分合闸机构、绝缘件、与该绝缘件连接的上、下嵌件以及分别与该上、下嵌件连接的上、下接线端子，其中，所述上触座与上接线端子连接，所述分合闸机构与上嵌件连接，所述载熔体包括熔丝管、安装在熔丝管上部的杠杆机构和安装在杠杆机构上端的上触头，所述上触座包括上触座本体和压缩弹簧，且上触座本体的一侧端与分合闸机构连接，它还设有用于嵌置所述上触头的卡槽，以使所述载熔体的上端与上触座开闭连接。本发明有效保证了载熔体的合闸位置，从而避免了因载熔体合闸移位(包括过位及不到位)所导致的载熔体上端与上触座的接触面积减小、温升过高而使上触头烧坏的现象发生。
Description
技术领域
本发明涉及一种熔断器。
背景技术
熔断器是一种结构简单、操作便捷、数量众多的配电保护设备，现有技术中常用的熔断器为跌落式熔断器；然而在近几年的运行工作统计中发现无论是跌落式熔断器自身的质量问题，还是其施工工艺、运行维护、外力破坏以及结构老化等问题引起的故障时有发生，其中有正常保护动作，也有异常障碍发生。
跌落式熔断器的故障主要是由载熔体的上触头烧坏引起的，因此，只要能有效的解决这个问题，就可以大大降低跌落式熔断器的故障率，提高供电的可靠性。
发明内容
为了解决上述现有技术存在的问题，本发明旨在提供一种熔断器，以确保供电可靠性，减少事故发生。
本发明所述的一种熔断器，它包括载熔体、上、下触座、分合闸机构、绝缘件、与该绝缘件连接的上、下嵌件以及分别与该上、下嵌件连接的上、下接线端子，其中，所述上触座与上接线端子连接，所述分合闸机构与上嵌件连接，所述载熔体包括熔丝管、安装在熔丝管上部的杠杆机构和安装在杠杆机构上端的上触头，所述上触座包括上触座本体和压缩弹簧，且上触座本体的一侧端与分合闸机构连接，它还设有用于嵌置所述上触头的卡槽，以使所述载熔体的上端与上触座开闭连接，所述上触座还包括一托板，该托板包括一固定连接在所述上触座本体下表面的固定部和一与该固定部一体成型的并设有一U型槽的夹持部，且该夹持部夹持在所述杠杆机构外周面，并使在所述载熔体与上触座闭合后的U型槽的槽底与所述杠杆机构外周面之间的最小间隙为L，且该最小间隙L的取值范围为2.5mm～3.5mm。
在上述的熔断器中，所述杠杆机构包括套装在所述熔丝管上部的上连接套、夹套在该上连接套外周面的杠杆和与该杠杆固定连接的拉扣，所述上连接套嵌置在所述托板的U型槽内。
由于采用了上述的技术解决方案，本发明通过在上触座上设置用于夹持杠杆机构的托板，并通过控制合闸后杠杆机构与托板U型槽底的间隙，有效保证了载熔体的合闸位置，即确保载熔体的上触头能可靠地嵌置上触座本体的卡槽内，从而避免了因载熔体合闸移位(包括过位及不到位)所导致的载熔体上端与上触座的接触面积减小、温升过高而使上触头烧坏的现象发生，以大大降低熔断器的故障率，提高供电的可靠性。
附图说明
图1是本发明一种熔断器的结构示意图；
图2是本发明一种熔断器中上触座与载熔体的安装示意图；
图3是图2中的A-A向视图。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明的具体实施例进行详细说明。
请参阅图1至图3，本发明，即一种熔断器，它包括载熔体1、杠杆机构2、上、下触座3、4、分合闸机构5、绝缘件6、与该绝缘件6连接的上、下嵌件9、10以及分别与该上、下嵌件9、10连接的上、下接线端子7、8，其中，上触座3与上接线端子7连接，分合闸机构5与上嵌件9连接。
载熔体1包括熔丝管11、安装在熔丝管11上部的杠杆机构2、安装在杠杆机构2上端的上触头12、套装在熔丝管11下部的下连接套13及连接在下连接套13上的下触头14；
杠杆机构2包括套装在熔丝管11上部的上连接套21、夹套在该上连接套21外周面的杠杆22和与该杠杆22固定连接的拉扣23；
上触座3包括上触座本体31、压缩弹簧32和托板33，其中，
上触座本体31的一侧端与分合闸机构5连接，且它还设有用于嵌置上触头12的卡槽310，以使载熔体1的上端与上触座3开闭连接；
托板33包括一固定连接在上触座本体31下表面的固定部331和一与该固定部331一体成型的并设有一U型槽330的夹持部332，且该夹持部332夹持在上连接套21的外周面，并使在载熔体1与上触座3闭合后的U型槽330的槽底与上连接套21外周面之间的最小间隙为L，且该最小间隙L的取值范围为2.5mm～3.5mm。
本发明的熔断器在处于合闸位置时，上触座本体31由压缩弹簧32压紧，以保证与载熔体1的上触头12间有足够的压力，载熔体1的下触头14上装有扭力弹簧(图中未示)，熔丝管11装入后，扭力弹簧被扭紧，使熔丝管11处于拉紧状态，以保证载熔体1在合闸位置时的自锁；同时，由于载熔体1嵌置在托板33的U型槽330内，并与U型槽330的槽底保持适当的间隙，从而确保载熔体1的上触头12与上触座3的接触面积，避免发生因合闸移位、接触面积减小、温升过高而使上触头12烧坏的现象，从而大大降低了熔断器的故障率，提高了供电的可靠性。
以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种熔断器，它包括载熔体、上、下触座、分合闸机构、绝缘件、与该绝缘件连接的上、下嵌件以及分别与该上、下嵌件连接的上、下接线端子，其中，所述上触座与上接线端子连接，所述分合闸机构与上嵌件连接，所述载熔体包括熔丝管、安装在熔丝管上部的杠杆机构和安装在杠杆机构上端的上触头，所述上触座包括上触座本体和压缩弹簧，且上触座本体的一侧端与分合闸机构连接，它还设有用于嵌置所述上触头的卡槽，以使所述载熔体的上端与上触座开闭连接，其特征在于，
所述上触座还包括一托板，该托板包括一固定连接在所述上触座本体下表面的固定部和一与该固定部一体成型的并设有一U型槽的夹持部，且该夹持部夹持在所述杠杆机构外周面，并使在所述载熔体与上触座闭合后的U型槽的槽底与所述杠杆机构外周面之间的最小间隙为L，且该最小间隙L的取值范围为2.5mm～3.5mm。
2.根据权利要求1所述的熔断器，其特征在于，所述杠杆机构包括套装在所述熔丝管上部的上连接套、夹套在该上连接套外周面的杠杆和与该杠杆固定连接的拉扣，所述上连接套嵌置在所述托板的U型槽内。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2012
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