CN102608695A - 一种太赫兹保偏光纤及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于光电子材料技术领域,具体涉为一种太赫兹保偏光纤及其制作方法。本发明的太赫兹保偏光纤为介质/金属空芯光纤,通过在基管内壁镀金属膜和介质膜得到,其横截面为椭圆,根据目标双折射和传输损耗,椭圆的长轴和短轴之比为2~4,并根据双折射和归一化孔径之间的关系确定孔径尺寸。该结构光纤在1THz(300μm)处可获得3×10-2的模式双折射和2.4dB/m的吸收损耗。
Description
技术领域
本发明属于光电子材料技术领域,具体涉及太赫兹保偏光纤结构及其制作方法。
背景技术
太赫兹保偏光纤的研究尚处于起步阶段,文献多为理论研究结果,实际制备的太赫兹保偏光纤很少。通常采用几何结构的不对称性引入双折射,模式双折射(相双折射)可达10-2数量级。已报道的太赫兹高双折射光纤主要为光子晶体光纤、多孔光纤和聚合物管光纤。传输损耗大是目前太赫兹保偏光纤的主要问题之一。在已报道的太赫兹高双折射光纤中,损耗通常为几十dB/m。这是因为绝大多数介质材料在太赫兹波段的吸收损耗较高。干燥空气对太赫兹波几乎没有吸收,因此人们通过各种方法提高太赫兹波在空气中的传输能量比例,从而降低传输损耗。然而,不论是光子晶体光纤、多孔光纤还是聚合物管光纤,部分能量还是通过介质来传输。太赫兹高双折射光纤的另外一个问题是对波的束缚能力弱,这不利于波的稳定传输。
为了改善传输损耗大和束缚能力弱的问题,我们基于介质/金属空芯光纤结构研究高双折射太赫兹光纤。介质/金属空芯光纤是通过在基管内面镀金属膜和介质膜得到的。介质膜能增加内表面反射率,从而有效降低光纤损耗。由于内膜在太赫兹波段的高反射率,绝大部分能量(> 99%)被束缚在空气纤芯中传输。这一方面有效降低了传输损耗,另一方面使得光纤传输特性不易受到环境干扰。该光纤具有传输损耗小、柔韧性好、结构简单等优点,是一种有发展前景的太赫兹传输光纤。可用于传输光,以及制作各种光电子器件、气体或者液体传感器等,广泛应用在医疗、科研、工业等领域。
发明内容
本发明的目的在于提出一种低损耗、高双折射的太赫兹保偏光纤优化结构及其制作方法。
1、低损耗、高双折射太赫兹光纤的结构参数的确定
本发明提出的太赫兹保偏光纤,为介质/金属空芯光纤,通过在基管内壁镀金属膜和介质膜得到。本发明通过引入椭圆横截面获得模式双折射。其结构如图1所示。其中a为椭圆截面长轴半径,b为椭圆截面短轴半径,d为介质膜厚度,s为金属膜厚度。优化设计主要从损耗和模式双折射两个方面考虑。 模式双折射表示为:B=|neff x -neff y |,其中neff x 、neff y 分别表示x偏振和y偏振的有效折射率。
图2为模式双折射和椭圆度(a/b)的关系曲线,图3为损耗和椭圆度的关系曲线。考虑三种短轴半径: 300 μm、 400 μm、500 μm。图2中三条曲线均在a/b =3附近得到双折射最大值。结合图3,随着椭圆度的增加,损耗先是迅速降低,然后平缓下降。在椭圆度大于3的区域,损耗的变化并不是很明显。结合这两个图,我们可以得到,对于双折射和损耗,椭圆度在3左右是比较理想的选择。在实际操作时,可取较优的椭圆度为2~4,更优选2.5~3.5。
接着分析光纤孔径和双折射、损耗的关系。图4为双折射和归一化孔径( )的关系曲线,λ为传输波长。计算中取传输波长为300μm。可见,归一化孔径越大,双折射越小。图中离散的点是计算结果,实线对应表达式:B= 0.16 ()-3,点和实线吻合得很好。我们考虑了不同波长的情况,如图4中插图所示,当归一化孔径一定,双折射是恒定值。图5是损耗和归一化孔径的关系曲线。归一化孔径越大,损耗越小。然而当归一化孔径一定,双折射和波长有关,波长越小,损耗越小。结合这两个图,我们可以得到两个结论:① 双折射和损耗都和成正比。从这个角度,在选择光纤孔径尺寸的时候,要权衡损耗和双折射这两个因素;② 在长波长,更容易获得低损耗、高双折射光纤。
根据以上分析,在实际制备中,根据目标双折射和传输损耗选择长轴和短轴之比为2~4,并根据双折射和归一化孔径之间的关系确定孔径尺寸。理论上,该结构光纤在1 THz (300 μm)处可获得3×10-2的模式双折射和2.4 dB/m的吸收损耗。
2、本发明的低损耗、高双折射太赫兹光纤的制作方法 ,具体步骤如下:
(1)确定光纤孔径参数:根据目标双折射和传输损耗选择长轴和短轴之比在2~4之间,优选2.5~3.5;并根据双折射和归一化孔径之间的关系确定孔径尺寸;
(2)加热并径向挤压圆形树脂毛细管,获得椭圆毛细管;
(3)活化处理,使用0.1~1 %质量分数的SnCl2水溶液处理空芯光纤毛细管内壁表面,时间8~15s,通过这一步骤可以加快银膜沉积的速度,并减少银膜表面的粗糙度;
(4)液相镀银,使用液相镀膜法,利用银镜反应的原理在空芯光纤毛细管内壁表面镀一层银膜(Ag)。渡膜装置如图6所示;
(5)液相镀介质膜,利用蠕动泵使树脂溶液以一定速度流过镀银光纤,残留的液相膜被干燥后形成光滑的光学薄膜。渡膜装置如图7所示。
附图说明
图1:光纤截面示意图。
图2:模式双折射和椭圆度的关系。
图3:损耗和椭圆度的关系。
图4:模式双折射和归一化孔径的关系。
图5:损耗和归一化孔径的关系。
图6:银镜反应装置图。
图7:液相镀膜装置图。
图中标号:1为空芯光纤毛细管(树脂管),2为银氨溶液瓶,3为葡萄糖溶液瓶,4为废液瓶,5为真空泵,6为树脂溶液瓶,7为内壁表面镀有银膜的空芯光纤毛细管,8为蠕动泵;9为基管,10为金属膜,11为介质膜,12为空气。
具体实施方式
下面通过实施例进一步描述本发明。
目标波长为300 μm。光纤拟达到的目标参数为:模式双折射为2×10-2,损耗为2-5 dB/m。首先,根据设定的光纤结构参数,制备椭圆基管。然后,使用质量浓度为0.1%的SnCl2水溶液活化空芯光纤基管管内壁表面,通过这一步骤可以加快下一步银膜沉积的速度,并减少银膜表面的粗糙度;然后,使用液相镀膜法,利用银镜反应的原理在基管内壁镀一层银膜;最后,以环己烷为树脂颗粒的溶剂,获得一定浓度的树脂溶液。利用蠕动泵使树脂溶液以一定速度流过镀银光纤,残留的液相膜被干燥后形成光滑的光学薄膜。通过调节树脂溶液浓度、溶液流速,得到不同厚度的介质内膜。
具体的操作步骤及参数:
1、确定光纤结构参数:根据目标参数,选定长轴和短轴之比为3。由目标双折射2×10-2以及关系式B= 0.16 ()-3,计算得到a=1 mm、b=346 μm。此时,理论损耗为2.1 dB/m;
2、加热并径向挤压内径圆形PC基管,获得内半径为360 μm×1.1mm的椭圆基管;
3、利用附图6所示装置,将图中的AgNO3溶液和葡萄糖溶液用SnCl2溶液(浓度为0.1%质量分数)替代,用真空泵均匀、快速地抽取溶液约10--13s,使其通过空芯光纤毛细管(树脂管)。通过这一步骤可以加快银膜沉积的速度,并减少银膜表面的粗糙度;
4、利用附图6所示装置,使用液相镀膜法,利用银镜反应的原理在空芯光纤毛细管(树脂管)内壁镀一层银膜。此步骤属于本领域的常规的工艺步骤,在此不赘述;
5、将镀好银膜的空芯光纤毛细管用氮气吹干,利用附图7所示装置,用蠕动泵抽取COP溶液,COP溶液浓度、流速和温度可以根据实际实验条件和目标波长调节。
Claims (2)
1.一种太赫兹保偏光纤,其特征在于为介质/金属空芯光纤,通过在基管内壁镀金属膜和介质膜得到,其横截面为椭圆,根据目标双折射和传输损耗,椭圆的长轴和短轴之比为2~4,并根据双折射和归一化孔径之间的关系确定孔径尺寸。
2.一种如权利要求1所述的太赫兹保偏光纤的制作方法,其特征在于具体步骤如下:
(1)确定光纤孔径参数:根据目标双折射和传输损耗,选择长轴和短轴之比在2~4之间,并根据双折射和归一化孔径之间的关系确定孔径尺寸;
(2)加热并径向挤压圆形树脂毛细管,获得椭圆毛细管;
(3)活化处理,使用0.1~1 %质量分数的SnCl2水溶液处理空芯光纤毛细管内壁表面,时间8~15s;
(4)液相镀银,使用液相镀膜法,利用银镜反应的原理在空芯光纤毛细管内壁表面镀一层银膜;
(5)液相镀介质膜,利用蠕动泵使树脂溶液流过镀银光纤,残留的液相膜被干燥后形成光滑的光学薄膜。
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