CN102608480B - 一种线路智能导接与检验方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于线路检验技术领域，具体涉及一种线路智能导接与检验系统及方法。其系统由电平信号收发智能检验装置1、接线端口组AN2、接线端口组BN3以及带连接触头的连接线组4和带触头单接线5组成，与检测目标连接线组C6及相应接线两端的AW7和BW8连接端口构成线路智能导接与检验系统，克服了现有技术的缺陷和不足，实现自动智能的线路导接和检验。本发明提出的一种线路智能导接与检验系统及方法，可以大大提高效率、不仅节省大量人力和时间，而且确保了连接的正确性和检验的可靠性。

Description

一种线路智能导接与检验方法

技术领域

本发明属于线路检验技术领域，具体涉及一种线路智能导接与检验方法。 

技术背景

随着科学技术的进步和现代化的飞速进展，电子化和信息化进程突飞猛进。伴之而来的各种接线形式的系统随处可见。而且系统连线越来越多、越来越复杂，一个智能建筑有各项接线，如电力线、通信线、信号线、控制线等少则几十条，多则数百条，而且大部是隐蔽工程；又如信息系统的接线柜，几十条数百条，甚至更多的连线将输入与输出的端子一一成对相连，如有一条漏接或连错，就可能造成致命的损害，后果不堪设想，因此正确、高效完成相应接线是必不可缺的，是保证系统正常工作的必要条件。 

目前连线接入或检验的技术与手段都比较落后，现有的技术方法是人工在每对接线端子旁边按设计图纸要求，标注不干胶文字符号，再把连线两端也同样标贴上相对应的不干胶文字符号，由人工逐一“对号入座”，进行连接。至少要从头到尾标注和检验五遍以上，费工费时，接好后需要再检验，现行检验方法与手段是，由2个人一组，用两头为触头的连线，中间串接了电池和蜂鸣器或指导灯并形成开路的电路的检验工具，其中一个人根据图纸设计的文字符号将触头触接一个相应端子，另一个人根据图纸设计的对应文字符号将另一个触头触接对应的端子，如果连接正确时，检验工具形成一个回路，此时蜂鸣器即发出声音，表示接通；此后如上操作步骤，两人同步按图纸进行下一对端子的检验，如此，将成百对的接线逐一检验。由于枯燥的人工操作和复杂的接线，使检验极易出错，为了减少出错，现有技术手段只能增加检验的次数。这样大大浪费了人力和时间并增加了成本，而且还不能有效确保连接的正确性，给系统 带来巨大的隐患和风险。 

为了克服现有技术的缺陷和不足，实现自动智能的线路导接和检验，本发明提出了一种线路智能导接与检验方法，可以大大提高效率、不仅节省大量人力和时间，而且确保了连接的正确性和检验的可靠性。 

发明内容

为了克服现有技术方法与手段的缺陷和不足，实现自动智能的线路导接和检验，本发明提出一种线路智能导接与检验方法，电平信号收发智能检验装置、两个接线端口组以及带连接触头的连接线组和带触头单接线、检测目标连接线组及相应接线两端的两个连接端口构成线路智能导接与检验系统，其智能检验方法的特征是其中一个接线端口组的每个端子按指定方向依次通过带连接触头的连接线组的每根连接线与检测目标连接线组的连接端口的端口连接端端子相连，另一个接线端口组的每个端子按指定方向依次通过另一带连接触头的连接线组的每根连接线与检测目标连接线组的另一连接端口的端口每一个连接端子相连，电平信号收发智能检验装置对前一个接线端口组的每个端子逐个依次发出电平及编码信号，在相应的另一个接线端口组的相应连通的端子上收到电平及编码信号，电平信号收发智能检验装置得到相应两个接线端口组的相应两个端子的端点连接及编码，与预先存储的端点连接及编码对照表进行比对并记录和提示比对结果； 

其智能导接方法的特征是一个接线端口组的每个端子按接线设计要求和指定方向依次通过带连接触头的连接线组的每根连接线与检测目标连接线组的连接端口的端口连接端子逐一相连，另一个接线端口组的其中一个端子通过另一带触头单接线按指定方向依次与检测目标连接线组的另一连接端口的连接端端子逐一接触，同时电平信号收发智能检验装置对后一个接线端口组中的连接带触头单接线相应的端子发出电平及编码信号，在对应的前一个接线端口组的相应连通端子上收到电平及编码信号，电平信号收发智能检验装置根据收到电平及编码信号或由相应的前一个接线端口组的相应连通端子的顺序号得到相应端子的端点连接及编码，与预先存储的端点连接及编码对照表进行比对并读出相对应端子的端点连接及编码和提示对应端子的端点连接及编码数据结果。

本发明所述一种线路智能导接与检验方法，其特征是电平信号收发智能检验装置由嵌入式微处理器、存储器电路、时钟电路、编解码电路、脉冲信号发生器、电平及编码信号发送器、I/O扩展电路、编址选址电路、信号接收电路、总线、电源供应器、信号收发接线端口、标准通信接口及操控面板和接地电路组成。 

本发明所述一种线路智能导接与检验方法，其特征是两个接线端口组是接线端口组的每个端点都与信号收发接线端口的约定I/O端点相连并具有发送和接收电平及设定的地址编码能力，以及可以通过操控面板指定相应端点作为执行发送信号的功能端点，平时处于接收状态。 

本发明所述一种线路智能导接与检验方法，其特征是存储器电路通过嵌入式微处理器及总线与操控面板相连，还可以通过标准通信接口与外接电脑相连，进行输入和存取操作，预先存储端点连接及编码对照表，其特征是按其中一个端口的各端子排列的物理顺序输入各连接线两端所要连接端子的序号和地址编码数据，形成端点连接及编码对照表，并按任务编号分别存储在存储器电路中，执行导接或检验任务时，通过嵌入式微处理器调用相应任务编号的端点连接及编码对照表。 

本发明所述一种线路智能导接与检验方法，其特征是信号收发接线端口由I/O扩展电路和编址选址电路连接并实现，使嵌入式微处理器芯片本身的I/O通 道通过逻辑电路、信号驱动电路和编址选址电路得到扩展。 

本发明所述一种线路智能导接与检验方法，其特征是电平及编码信号发送器是时钟电路、编解码电路、脉冲信号发生器和嵌入式微处理器通过总线相连实现，由嵌入式微处理器按程序和操控面板设定与控制，根据设定的时间节拍进行电平及编码信号的发送和接收。 

通过本发明提出的一种线路智能导接与检验方法，克服了现有技术的缺陷和不足，具有显著的技术与经济进步。可以实现由一个操作人员通过对一端的每个端子按设计顺序逐一连接，由电平信号收发智能检验装置1逐个依次发出电平及编码信号，再对另外一端的每个端子按顺序逐一连接或触接，收到相应电平及编码信号，通过嵌入式微处理器自动比对预先存储的接线端子及编码表，检验和导接提示相应的接线端子，判别连接的正确性，并且可以记录和输出比对检验的结果，供有关人员分析与维护，大大提高效率、不仅节省大量人力和时间，而且确保了连接的正确性和检验的可靠性。 

附图说明

图1为线路智能导接与检验系统构成示意图； 

图2为电平信号收发智能检验装置功能原理框图； 

图3为远距离线路导接与检验的连线示意图。 

具体实施方式

作为实施例子，结合附图对本发明一种线路智能导接与检验方法给予说明，但是，本发明的技术与方案不限于本实施例子给出的内容。 

图1给出了线路智能导接与检验系统构成示意图。如图1所示，本发明一种线路智能导接与检验方法，电平信号收发智能检验装置1、接线端口组AN2、接线端口组BN3以及带连接触头的连接线组4和带触头单接线5、检测目标连 接线组C6及相应接线两端的AW7和BW8连接端口构成线路智能导接与检验系统，其智能检验方法的特征是接线端口组AN2的每个端子按指定方向依次通过带连接触头的连接线组4的每根连接线与检测目标连接线组C6的连接端口AW7的端口连接端端子相连，接线端口组BN3的每个端子按指定方向依次通过另一带连接触头的连接线组4的每根连接线与检测目标连接线组C6的另一连接端口BW8的端口每一个连接端子相连，电平信号收发智能检验装置1对接线端口组AN2的每个端子逐个依次发出电平及编码信号，在相应的接线端口组BN3的相应连通的端子上收到电平及编码信号，电平信号收发智能检验装置1得到相应两个接线端口组AN2和BN3的相应两个端子的端点连接及编码，与预先存储的端点连接及编码对照表进行比对并记录和提示比对结果； 

其智能导接方法的特征是接线端口组AN2的每个端子按接线设计要求和指定方向依次通过带连接触头的连接线组4的每根连接线与检测目标连接线组C6的连接端口AW7的端口连接端子逐一相连，接线端口组BN3的其中一个端子按指定方向依次通过另一带触头单接线5与检测目标连接线组C6的另一连接端口BW8端口的连接端端子逐一接触，同时电平信号收发智能检验装置1对接线端口组BN3中的连接带触头单接线5相应的端子发出电平及编码信号，在对应的接线端口组AN2的相应连通的端子上收到电平及编码信号，电平信号收发智能检验装置1根据收到电平及编码信号或由相应的接线端口组AN2的相应连通的端子的顺序号得到相应端子的端点连接及编码，与预先存储的端点连接及编码对照表进行比对并读出相对应端子的端点连接及编码和提示对应端子的端点连接及编码数据结果。 

本发明所述一种线路智能导接与检验方法，其特征是信号收发接线端口由I/O扩展电路和编址选址电路连接并实现，使嵌入式微处理器芯片本身的I/O通 码电路14、脉冲信号发生器15、电平及编码信号发送器16、I/O扩展电路17、编址选址电路18、信号接收电路19、总线101、电源供应器102、信号收发接线端口103、标准通信接口104及操控面板105和接地电路106组成。 

本发明实例所述的接线端口组AN2、接线端口组BN3其特征是接线端口组的每个端点都与信号收发接线端口103的约定I/O端点相连并具有发送和接收电平及设定的地址编码能力，以及可以通过操控面板105指定相应端点作为执行发送信号的功能端点，平时处于接收状态。 

本实例所述的存储器电路12的特征是通过嵌入式微处理器11及总线101与操控面板105相连，还可以通过标准通信接口104与外接电脑相连，进行输入和存取操作，预先存储端点连接及编码对照表，其特征是按其中一个端口如AW7的各端子排列的物理顺序，本例采用由上到下的顺序，输入各连接线AW7和BW8两端所要连接端子的序号和地址编码数据，形成端点连接及编码对照表，本例将每一组连接线组C6作为一个任务及定义一个编号，并按任务编号分别存储在存储器电路12中，执行导接或检验任务时，通过嵌入式微处理器11调用相应任务编号的端点连接及编码对照表。 

本发明实例所述信号收发接线端口103的特征是由I/O扩展电路17和编址选址电路18连接并实现，使嵌入式微处理器11芯片本身的I/O通道通过逻辑电路、信号驱动电路和编址选址电路得到扩展。 

本发明实例所述电平及编码信号发送器16的特征是时钟电路13、编解码电路14、脉冲信号发生器15和嵌入式微处理器11通过总线101相连实现，由嵌入式微处理器11按程序和操控面板105设定与控制，根据设定的时间节拍进行电平及编码信号的发送和接收。 

应用举例1：智能导接 

将AW7连接端口的端子接线全部按照设计要求连接完毕，此时连线组C6的每根线无需标注端点连接地址及编码，在连接BW8端口的端子时，由于连线组C6的每根线的Ck端点应该连接到BW8端口的端子的哪一端子并不能直接看出，所以需要进行查验，此时，将接线端口AN的每个端子按顺序从始点到末点依次连接AW7连接端口的端子，再从BN的任一点bi连接一根带触头的连线5，逐个接触连接线组C6的每一根Ck，每接触一根Ck时，Ck相应的连线与接线端口AN的相应端子、电平信号收发智能检验装置1及接线端口BN的相应端子形成一个回路，电平信号收发智能检验装置1向接线端口BN的bj发出电平信号时，通过Ck连线的相应AW7连接端子AWai收到此信号，嵌入式微处理器11通过编址选址电路18、信号接收电路19以及编解码电路14获取AWai的编码数据，嵌入式微处理器11调用存储器电路12中存储的接线连接点对照表找出AWai的对应接点编码，即BWbj，经操控面板105提示使用者此Ck连线应连接的端点为BWbj端子，即自动完成导接提示。 

应用举例2：智能检验 

将接线端口组AN2的每个端子按指定方向依次通过带连接触头的连接线组4的每根连接线与检测目标连接线组C6的连接端口AW7的端口连接端端子相连，接线端口组BN3的每个端子按指定方向依次通过另一带连接触头的连接线组4的每根连接线与检测目标连接线组C6的另一连接端口BW8的端口每一个连接端子相连，信号收发接线端口103的每个接线端子(点)通过I/O扩展电路17和编址选址电路18设定一个唯一的地址编码，并可由编址选址电路18选通其中任一接线端子ai，选通后电平及编码信号发送器16对该接线端口组AN2的相应端子ai发送电信号，此时连接该端子的带触头的连接线组4其中对应端子ai的一根连线连接端ci及此连线的另一端cj可以收到电信号，同时相连的接线端 口组BN3及对应连接端口BW8的某一接线端子bj也会收到相应电信号，即接线端口组AN2端的端子)ai点和接线端口组BN3端的端子bj点之间的连线是连通的同一导线Caibj，嵌入式微处理器11通过编解码电路14得到接线端口组AN2端的端子ai点和接线端口组BN3端的端子bj点的接线端点连接及编码的地址和相应信息数据，并调用存储器电路12中存储的端点连接及编码对照表，找出ai或bj其中之一的端子编码，并得到对应的端子编码bi′或aj′相应的端子编码数据与实际的发送和接收信号的bi或aj相比对，如bj′＝bj及ai′＝ai，则为正确，否则为出错，记录和存储比对数据并通过操控面板105提示使用者；嵌入式微处理器11控制此过程从起始柱(点)到末尾端子巡检一遍时，即完成了全部接线的检验工作。 

应用举例：异地或较长距离智能导接与检验 

接线连接相距异地或处于较长距离时，如建筑穿线与连接或大型接线柜或接线系统，如图3远距离线路导接与检验的连线示意图所示，A与B、A与C两处端点的任何两端点不在一个人视野范围内，现有技术的通常作法是由两个人分别在要连接端点的两处位置，A处与B处，或A处与C处，两个人分别以移动通信工具，如对讲机或手机进行沟通，一端A在一根连线端点加一电平(位)信号，另一人在另一端处B对每个连线的端点逐一检测，测到有电平(位)的连线端点时，用移动通信工具如手机通知对方，双方同时记录相应编号或标记，同样方法再找第二根连线，若所有B端的连线端点都找不到有电平(位)的端点线时，通知A处人员，再换一根连线，B处人员同样方法重新检测再找一遍；也可以反复方向进行，在B处连线端点加电平(位)在另一端处A对每个连线的端点逐一进行上述方法的检测。 

本技术方案，可以由一个人用两台线路智能导接与检验系统N和M方便、 快捷、准确完成上述两个人才能进行的工作，一台线路智能导接与检验系统N在B处，将B处指定的或所有连线的端点通过带触头的接线组4依次连接线路智能导接与检验系统N的端口组的顺次接线端子，并准备接收信号，操作人带另一台线路智能导接与检验系统M到A处，用线路智能导接与检验系统M接线端口组的端子顺次与连线A处指定的或所有连线端点通过另外一组带触头的接线组4逐一连接并通过操控面板指定其依次按顺序发送电平及编码信号，两台线路智能导接与检验系统N和M按带触头的接线组4按接通顺序分别记录相应端子即按此接通顺序的端子ai和bi为一条连通的连接线dii。其特征是发送电平信号端口的系统，在发出信号后自动按设置的约定时间节拍等待回送信号，若收到回送信号，则为连通的连接线dii，否则，在约定时间节拍没有收到回送信号时，在下一时间节拍，依顺序对下一端点发送电平及编码信号。 

B处接线端的线路智能导接与检验系统N在端子接收到A处线路智能导接与检验系统M发来的电平及编码信号后，即时在设定的时间节拍内回送一个确认电平信号或编码信号，同时按接通的顺次号记录相应端口组的端子序号，这样就可以自动找出指定的或全部连接线的端子序号及对应的另一端端子序号，完成智能导接与检验任务，准确高效。 

Claims (6)

1.一种线路智能导接与检验方法，电平信号收发智能检验装置1、接线端口组AN2、接线端口组BN3以及带连接触头的连接线组4和带触头单接线5、检测目标连接线组C6及相应接线两端的AW7和BW8连接端口构成线路智能导接与检验系统，其智能检验方法的特征是接线端口组AN2的每个端子按指定方向依次通过带连接触头的连接线组4的每根连接线与检测目标连接线组C6的连接端口AW7的端口连接端端子相连，接线端口组BN3的每个端子按指定方向依次通过另一带连接触头的连接线组4的每根连接线与检测目标连接线组C6的另一连接端口BW8的端口每一个连接端子相连，电平信号收发智能检验装置1对接线端口组AN2的每个端子逐个依次发出电平及编码信号，在相应的接线端口组BN3的相应连通的端子上收到电平及编码信号，电平信号收发智能检验装置1得到相应两个接线端口组AN2和BN3的相应两个端子的端点连接及编码，与预先存储的端点连接及编码对照表进行比对并记录和提示比对结果；

其智能导接方法的特征是接线端口组AN2的每个端子按接线设计要求和指定方向依次通过带连接触头的连接线组4的每根连接线与检测目标连接线组C6的连接端口AW7的端口连接端子逐一相连，接线端口组BN3的其中一个端子按指定方向依次通过另一带触头单接线5与检测目标连接线组C6的另一连接端口BW8端口的连接端端子逐一接触，同时电平信号收发智能检验装置1对接线端口组BN3中的连接带触头单接线5相应的端子发出电平及编码信号，在对应的接线端口组AN2的相应连通的端子上收到电平及编码信号，电平信号收发智能检验装置1根据收到电平及编码信号或由相应的接线端口组AN2的相应连通的端子的顺序号得到相应端子的端点连接及编码，与预先存储的端点连接及编码对照表进行比对并读出相对应端子的端点连接及编码和提示对应端子的端点连接及编码数据结果。

2.权利要求1所述一种线路智能导接与检验方法，其特征是电平信号收发智能检验装置1由嵌入式微处理器11、存储器电路12、时钟电路13、编解码电路14、脉冲信号发生器15、电平及编码信号发送器16、I/O扩展电路17、编址选址电路18、信号接收电路19、总线101、电源供应器102、信号收发接线端口103、标准通信接口104及操控面板105和接地电路106组成。

3.权利要求2所述一种线路智能导接与检验方法，其特征是接线端口组AN2、接线端口组BN3是接线端口组的每个端点都与信号收发接线端口103的约定I/O端点相连并具有发送和接收电平及设定的地址编码能力，以及可以通过操控面板105指定相应端点作为执行发送信号的功能端点，平时处于接收状态。

4.权利要求2所述一种线路智能导接与检验方法，其特征是存储器电路12通过嵌入式微处理器11及总线101与操控面板105相连，还可以通过标准通信接口104与外接电脑相连，进行输入和存取操作，预先存储端点连接及编码对照表，其特征是按其中一个端口的各端子排列的物理顺序输入各连接线两端所要连接端子的序号和地址编码数据，形成端点连接及编码对照表，并按任务编号分别存储在存储器电路12中，执行导接或检验任务时，通过嵌入式微处理器11调用相应任务编号的端点连接及编码对照表。

5.权利要求2所述一种线路智能导接与检验方法，其特征是信号收发接线端口103由I/O扩展电路17和编址选址电路18连接并实现，使嵌入式微处理器11芯片本身的I/O通道通过逻辑电路、信号驱动电路和编址选址电路得到扩展。

6.权利要求2所述一种线路智能导接与检验方法，其特征是电平及编码信号发送器16是时钟电路13、编解码电路14、脉冲信号发生器15和嵌入式微处理器11通过总线101相连实现，由嵌入式微处理器11按程序和操控面板105设定与控制，根据设定的时间节拍进行电平及编码信号的发送和接收。