CN102608024A - 一种合金化镀锌板镀层粉化的检测方法 - Google Patents
一种合金化镀锌板镀层粉化的检测方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102608024A CN102608024A CN2012100516834A CN201210051683A CN102608024A CN 102608024 A CN102608024 A CN 102608024A CN 2012100516834 A CN2012100516834 A CN 2012100516834A CN 201210051683 A CN201210051683 A CN 201210051683A CN 102608024 A CN102608024 A CN 102608024A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- alloyed galvanized
- galvanized sheet
- alloying
- plate
- galvanized plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Testing Resistance To Weather, Investigating Materials By Mechanical Methods (AREA)
Abstract
本发明公开提供一种提高检测效率和精准度的合金化镀锌板镀层粉化的检测方法，包括，将合金化镀锌板清洗并干燥，然后用凸模和凹模夹紧放置，通过所述凸模和所述凹模对所述合金化镀锌板施加设定载荷，再进行拉延筋阻力拉伸，然后评价所述合金化镀锌板的镀层粉化程度，本发明利用材料在使用中产生粉化的主要变形因素：压应变和摩擦阻力，能快速准确地检测汽车板、家电板等合金化镀镀板锌层粉化程度，适合工业广泛应用。
Description
技术领域
本发明涉及一种镀层粉化的检测方法，具体涉及一种合金化镀锌板镀层粉化的检测方法。
背景技术
近年来，随着汽车工业、家电工业的发展，特别对轿车用材提出了更高的要求。为了提高其耐腐蚀性，目前，常用镀锌板主要有电镀锌板、合金电镀锌板、热镀锌板和合金化热镀锌板。一方面采取增加镀锌板的锌层重量，另一方面不断开发具有优良耐腐蚀性能的新品种，合金化镀锌板是其中最有前途、发展最快的品种之一。
合金化镀锌板经涂装后耐腐蚀性能比镀锌板大大提高，涂漆性能和焊接性能均较纯锌镀层优良，但镀层的成形性能较差，在成形过程中，镀层易粉化，并在模具上产生颗粒的堆积，造成冲压困难及产品缺陷，还降低了车体的耐蚀性能，影响后续工件的加工及表面质量，另外还要增加模具的清理工序。所以在合金化镀锌板生产中和出厂前快速检测是否有锌层粉化缺陷是非常重要的。虽然目前有双杯突成形试验方法检测合金化镀锌板镀层粉化程度，但该方法效率低、准确性差。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种提高检测效率和精准度的合金化镀锌板镀层粉化的检测方法。
具体技术方案由如下步骤实现：
一种合金化镀锌板镀层粉化的检测方法，包括，将合金化镀锌板清洗并干燥，然后用凸模和凹模夹紧放置，通过所述凸模和所述凹模对所述合金化镀锌板施加设定载荷，再进行拉延筋阻力拉伸，然后评价所述合金化镀锌板的镀层粉化程度。
在上述技术方案中，所述合金化镀锌板为长方形片状。
在上述技术方案中，所述合金化镀锌板用无水丙酮溶液清洗。
在上述技术方案中，在所述凸模和所述凹模与所述合金化镀锌板之间用拉延油润滑后，再夹紧放置。
在上述技术方案中，所述设定载荷为100Mpa。
本发明利用材料在使用中产生粉化的主要变形因素：压应变和摩擦阻力，能快速准确地检测汽车板、家电板等合金化镀镀板锌层粉化程度，适合工业广泛应用。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种拉延筋阻力拉伸的原理图。
1、凹模，2、凸模，3、试样。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述，给出的实施例仅为了阐明本发明，而不是为了限制本发明的范围。
将被测量的薄板加工成45mm*500mm长方形片状试样3，厚度以薄板的厚度为准，用无水丙酮把试样3表面清洗干净并干燥。试验前凸模1和凹模2的工作面应用600号干或湿砂纸彻底打磨并用酒精擦干，以满足试验的要求。两个模具1和3和试样3均用拉延油作适度润滑。把试样3用凸模1和凹模2夹紧放置好以后，控制凸模1和凹模2对试样3施加设定载荷100Mpa，将试样3以150mm/min的速度拉出。当试样3有足够的长度拉过凸模1和凹模2，就应卸去拉伸力和凸模1与凹模2压力并取出试样。然后检查试样3被测试部分的两面，接着进行镀层的粉化程度评价。
最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照实例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种合金化镀锌板镀层粉化的检测方法，其特征在于，包括，将合金化镀锌板清洗并干燥，然后用凸模和凹模夹紧放置，通过所述凸模和所述凹模对所述合金化镀锌板施加设定载荷，再进行拉延筋阻力拉伸，然后评价所述合金化镀锌板的镀层粉化程度。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述合金化镀锌板为长方形片状。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述合金化镀锌板用无水丙酮溶液清洗。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述凸模和所述凹模与所述合金化镀锌板之间用拉延油润滑后，再夹紧放置。
5.根据权利要求1-4任一所述的方法，其特征在于，所述设定载荷为100Mpa。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012100516834A CN102608024A (zh) | 2012-03-01 | 2012-03-01 | 一种合金化镀锌板镀层粉化的检测方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012100516834A CN102608024A (zh) | 2012-03-01 | 2012-03-01 | 一种合金化镀锌板镀层粉化的检测方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102608024A true CN102608024A (zh) | 2012-07-25 |
Family
ID=46525581
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2012100516834A Pending CN102608024A (zh) | 2012-03-01 | 2012-03-01 | 一种合金化镀锌板镀层粉化的检测方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102608024A (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103115867A (zh) * | 2013-01-24 | 2013-05-22 | 首钢总公司 | 一种合金化镀锌板镀层剥离的检测方法 |
| CN103983569A (zh) * | 2014-05-14 | 2014-08-13 | 首钢总公司 | 一种镀层板镀层剥落检测方法 |
| CN106501120A (zh) * | 2016-10-27 | 2017-03-15 | 马钢(集团)控股有限公司 | 一种热镀锌合金化钢板粉化的快速检测方法 |
| CN108405733A (zh) * | 2018-04-27 | 2018-08-17 | 唐山钢铁集团有限责任公司 | 一种用于检测热冲压成形钢板镀层附着力的冲压模具 |
| CN111855559A (zh) * | 2020-07-01 | 2020-10-30 | 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 | 一种冷轧板成形性能快速检测模具及其使用方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6591659B1 (en) * | 1999-10-06 | 2003-07-15 | Thyssen Krupp Stahl Ag | Process for the determination of the friction properties of sheet metal during forming and the measuring apparatus for carrying out the process |
| CN101493402A (zh) * | 2009-03-02 | 2009-07-29 | 北京航空航天大学 | 板材成形拉延摩擦性能试验机 |
| CN201348605Y (zh) * | 2009-01-14 | 2009-11-18 | 宝山钢铁股份有限公司 | 用于测量板料成形摩擦系数的冲压模具 |
-
2012
- 2012-03-01 CN CN2012100516834A patent/CN102608024A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6591659B1 (en) * | 1999-10-06 | 2003-07-15 | Thyssen Krupp Stahl Ag | Process for the determination of the friction properties of sheet metal during forming and the measuring apparatus for carrying out the process |
| CN201348605Y (zh) * | 2009-01-14 | 2009-11-18 | 宝山钢铁股份有限公司 | 用于测量板料成形摩擦系数的冲压模具 |
| CN101493402A (zh) * | 2009-03-02 | 2009-07-29 | 北京航空航天大学 | 板材成形拉延摩擦性能试验机 |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103115867A (zh) * | 2013-01-24 | 2013-05-22 | 首钢总公司 | 一种合金化镀锌板镀层剥离的检测方法 |
| CN103983569A (zh) * | 2014-05-14 | 2014-08-13 | 首钢总公司 | 一种镀层板镀层剥落检测方法 |
| CN106501120A (zh) * | 2016-10-27 | 2017-03-15 | 马钢(集团)控股有限公司 | 一种热镀锌合金化钢板粉化的快速检测方法 |
| CN106501120B (zh) * | 2016-10-27 | 2019-04-09 | 马钢(集团)控股有限公司 | 一种热镀锌合金化钢板粉化的快速检测方法 |
| CN108405733A (zh) * | 2018-04-27 | 2018-08-17 | 唐山钢铁集团有限责任公司 | 一种用于检测热冲压成形钢板镀层附着力的冲压模具 |
| CN111855559A (zh) * | 2020-07-01 | 2020-10-30 | 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 | 一种冷轧板成形性能快速检测模具及其使用方法 |
| CN111855559B (zh) * | 2020-07-01 | 2023-08-18 | 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 | 一种冷轧板成形性能快速检测模具及其使用方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102608024A (zh) | 一种合金化镀锌板镀层粉化的检测方法 | |
| WO2010041662A1 (ja) | 金属製プレス成形品の割れ判定方法、装置、プログラム及び記録媒体 | |
| CN100552426C (zh) | 一种涂层质量的判断方法 | |
| CN102095683B (zh) | 一种快速检测薄板表面成形缺陷的方法 | |
| US9425476B2 (en) | Manufacture method of membrane electrode assembly for fuel cell | |
| Bai et al. | Optimization of metal foils surface finishing using vibration-assisted micro-forging | |
| CN103115867A (zh) | 一种合金化镀锌板镀层剥离的检测方法 | |
| Njuhovic et al. | Identification of interface failure mechanisms of metallized glass fibre reinforced composites using acoustic emission analysis | |
| CN103623986B (zh) | 压铸件表面处理方法及其产品 | |
| Wang et al. | Effects of tribological behavior of DLC film on micro-deep drawing processes | |
| Shahrokh et al. | Experimental and numerical investigation of ultrasonically assisted micro-ring compression test | |
| CN103983569A (zh) | 一种镀层板镀层剥落检测方法 | |
| Nam et al. | Investigations into the size effect on plastic deformation behavior of metallic materials in microcoining process | |
| JP2010247172A (ja) | 金属板の円筒深絞り加工方法 | |
| Yao et al. | On the size effects in micro/meso semisolid extrusion–forging of A356 aluminum alloy | |
| CN111474112A (zh) | 用于检测镀层板材镀层粘附强度的试验模具及试验方法 | |
| Jeon et al. | Indirect prediction of surface damage for a press die with wear characteristics and finite element stamping analysis | |
| Ma et al. | Microdeep drawing of C1100 microsquare cups using microforming technology | |
| CN207465724U (zh) | 金属基材以及金属和塑料的结合件 | |
| Park et al. | Effects of punch load for elliptical deep drawing product of automotive parts | |
| JP2011173136A (ja) | 板材の曲げ限界値判定方法とこれを用いたプレス加工部品の曲げ割れ判定方法 | |
| CN104438381B (zh) | 金属板带表面清洁挤干装置在线清洗系统 | |
| CN103413991A (zh) | 一种利用废极片制造锂离子电池的方法 | |
| Wang et al. | Effect of die cavity dimension on micro U deep drawing behaviour with T2 foil | |
| CN103710692A (zh) | 耐腐蚀sus301不锈钢带的制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120725 |