CN102607875B - 一种感应器检测装置及其检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于电子技术领域，具体为一种感应器检测装置及其检测方法。包括LED指示装置、单片机及单片机的外围电路，单片机通过I/O口与感应器的时间调节装置、光控调节装置、灵敏度调节装置和LED指示装置相连，单片机自带A/D及PWM控制器或者外置A/D及PWM控制器。本发明的检测装置，在评估产品时间、光控或者灵敏度调节装置完好性时，仅仅需要分别调节时间、光控或者灵敏度调节装置，然后通过观察LED显示装置的变化状况，即能够判定出调节装置的完好状态。大量实验证明，用传统方式检测一个产品大概需要30-40分钟的时间，而用本发明仅仅需要10秒钟左右的时间，大大节约了产品的生产成本和安装成本。

Description

一种感应器检测装置及其检测方法

技术领域

本发明属于电子技术领域，具体为一种感应器检测装置及其检测方法。

背景技术

随着社会的进步，感应类产品由于其很高的智能性被越来越多的消费者所青睐，但是目前的感应器，在生产过程中，需要对延时、光控、灵敏度调节装置的完好性进行测试，通常测试的过程为：测试延时时，如一个产品的延时时间为8秒钟-20分钟，把产品的延时时间设置为8秒钟，将产品通电后，待产品进入稳定的工作状态后，感应产品，灯亮后在无后续感应的情况下等待8秒钟后若灯能够熄灭，则8秒钟感应时间正常，测试10分钟的延时时间，则需要按照如上过程等待10分钟来判定，测试某个时间则要按照如上过程等待进而判定延时调节装置的完好性，测试光控和灵敏度时调节装置时亦是如此，需要对光控段和灵敏度段内的各个段进行测试，重复等待延时时间来判定各个装置的完好性，大大增加了产品的生产成本，影响了产品生产的效率。另外，用户在安装感应器时，为验证各个调节部件是否正常，也需要按照如上繁琐的过程对感应器进行安装调试，增加了产品安装的成本，大大阻碍了感应类产品的普及，另外在测试和安装的过程中，还有一个问题也非常耗费时间，比如需要将延时时间设置为延时时间段内的某个值时，则需要调节时间装置，但是究竟将时间调节装置调整到什么位置才是我们想要设定的时间呢？这就需要不断的调节，不断的感应，不断的等待来确定调节出的时间的就是我们想要设定的时间。从如上情况不难看出，一个感应器从生产到用户正常使用需要经过大量的人工测试，如此，产品的生产成本将大大增加，对于如此节能、智能、环保产品的普及极为不利。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种感应器检测装置及其检测方法的技术方案。

所述的一种感应器检测装置，其特征在于包括LED指示装置、单片机及单片机的外围电路，单片机通过I/O口与感应器的时间调节装置、光控调节装置、灵敏度调节装置和LED指示装置相连，单片机自带A/D及PWM控制器或者外置A/D及PWM控制器。

所述感应器检测装置的检测方法，其特征在于包括以下步骤：

1）将感应器连接上负载及电源，打开电源开关，待感应器进入稳定的工作状态；

2）调节感应器的时间调节装置、光控调节装置或灵敏度调节装置中的一个，观察LED显示装置的变化状态；

检测方法如下：如果在调节的过程中，LED显示装置的亮度连续的从弱到亮或者从亮到弱，则对应的调节装置性能为完好；如果在调节的过程中，LED显示装置的亮度没有发生任何变化或变化不连续，则对应的调节装置性能存在故障；

3）根据步骤2）中的方法对感应器进行检测，如果感应器对应的时间调节装置、光控调节装置和灵敏度调节装置性能都完好，则感应器为合格；如果感应器对应的时间调节装置、光控调节装置和灵敏度调节装置中有一个性能存在故障，则感应器为不合格。

所述的一种感应器检测装置的检测方法，其特征在于所述的LED显示装置的变化状态为LED灯的闪烁，感应器设定的延时时间与LED灯的闪烁次数相对应。

本发明的检测装置，在评估产品时间、光控或者灵敏度调节装置完好性时，仅仅需要分别调节时间、光控或者灵敏度调节装置，然后通过观察LED显示装置的变化状况，即能够判定出调节装置的完好状态，此过程仅仅需要几秒钟，为生产过程节约了大量的时间，也为用户在安装时省去了非常可观的时间。

大量实验证明，从生产过程到用户安装完成正常使用，用传统方式检测一个产品大概需要30-40分钟的时间，而用本发明的检测装置和检测方法，仅仅需要10秒钟左右的时间，大大节约了产品的生产成本和安装成本；另外在产品生产、安装或者日常使用中，如果想要知道产品所设置的延时时间，只需要观察LED指示装置在单位时间内闪烁的次数即能判断出产品设定的延时时间，通常判定仅需要几秒钟左右的时间，非常直观、方便。

附图说明

图1为本发明检测装置的原理框图；

图中：1-时间调节装置，2-光控调节装置，3-灵敏度调节装置，4-LED指示装置，5-单片机。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本发明做进一步说明：

一种感应器检测装置，包括LED指示装置4、单片机5及单片机的外围电路，单片机5通过I/O口与感应器的时间调节装置1、光控调节装置2、灵敏度调节装置3和LED指示装置4相连，单片机5通过相应的I/O口采集时间调节装置1、光控调节装置2、灵敏度调节装置3的信息，并将状态通过LED指示装置4显示出来；单片机5自带A/D及PWM控制器或者外置A/D及PWM控制器，能够对采集的信号进行模数转换，同时PWM控制器可以调制出占空比不同的脉冲。

本发明的检测装置具有以下功能：

1.在对时间、光控或灵敏度调节装置调节的过程中，如果调节装置是完好的，LED的亮度会发生连续变化，如果调节装置（电位器）是坏的，调节的过程中LED的亮度不会有任何变化或者变化不连续，以此来判定调节装置（电位器）的完好状态；

2.LED显示装置的复用性：在调节时间调节装置时，LED的变化显示了时间调节装置（电位器）的完好状态，时间电位器调节后，如果再调节灵敏度或者光控调节装置时，LED的变化则显示了灵敏度或者光控调节装置的完好状态；

3.参数调节好后，通过LED闪烁的次数，可以判定产品所设定的感应时间。

该感应器检测装置的检测方法，包括以下步骤：

1）将感应器连接上负载及电源，打开电源开关，待感应器进入稳定的工作状态；通常从打开电源开关到感应器进入稳定的工作状态需要30S左右的时间，此时间可根据产品硬件或者软件进行设定；

2）调节感应器的时间调节装置、光控调节装置或灵敏度调节装置中的一个，观察LED显示装置的变化状态；

检测方法如下：如果在调节的过程中，LED显示装置的亮度连续的从弱到亮或者从亮到弱，则对应的调节装置性能为完好；如果在调节的过程中，LED显示装置的亮度没有发生任何变化或变化不连续，则对应的调节装置性能存在故障；

3）根据步骤2）中的方法对感应器进行检测，如果感应器对应的时间调节装置、光控调节装置和灵敏度调节装置性能都完好，则感应器为合格；如果感应器对应的时间调节装置、光控调节装置和灵敏度调节装置中有一个性能存在故障，则感应器为不合格。

本发明LED显示装置的变化状态可以用不同的形式来体现，如变化的连续性、闪烁等，也可以采用除LED以外的其他指示方式。

感应器正常工作时，可以通过如下步骤检测出感应器设定的延时时间：

1）将感应器连接上负载及电源，打开电源开关，待产品进入稳定的工作状态；通常从打开电源开关到感应器进入稳定的工作状态需要30S左右的时间，此时间根据产品硬件或者软件进行设定；

2）进入稳定工作状态后观察LED显示装置在单位时间内闪烁的次数，单位时间可以根据单片机程序进行设定；

3）通过LED显示装置单位时间内闪烁的次数判定目前感应器所设定的延时时间；例如，如果单片机通过程序设定延时时间为8S时，LED显示装置在单位时间内闪烁7次，则当观察到LED显示装置在单位时间内闪烁7次时，即可以判定感应器所设定的延时时间为8S。

本发明的工作原理如下：

当调节时间、光控或者灵敏度调节装置时，单片机 I/O口的输入电压会发生变化，A/D将变化的模拟信号转化为数字信号传输给单片机，该调制信号由单片机的寄存器控制，同时，在时钟脉冲的作用下，循环计数器输出一个信号值，比较器不断的对调制信号及循环计数器的输出值进行比较 ，当调制信号大于循环计数器的输出值时，比较器输出高电平，否则输出低电平；在一个计数器计数周期，由于输入的调制信号大小不同，比较器输出端输出的高电平个数不一样，因而产生出占空比不同的脉冲宽度调制波，这些占空比不同的脉冲宽度调制波通过LED显示装置显示出来，通过视觉观察则是LED显示装置亮度的变化，如果在调节时间、光控或者灵敏度调节装置时，LED显示装置的亮度未发生变化，则通过如上原理进行判断，在一个计数周期内，比较器输出的高电平个数相同，产生出占空比相同的脉冲宽度调制波，输入的调制信号没有变化，则可以证明调节装置的性能故障，反之调节装置的性能是完好的。

感应器进入稳定的工作状态时，当时间、光控或者灵敏度调节装置未进行调节时，A/D对时间调节装置I/O口的数据进行采集，然后将该数据转化为数字信号传输给单片机，比较器将此调制信号与循环计数器的输出值进行比较，在一个计数周期内，由于输入的调制信号大小相同，比较器输出端输出的高电平个数相同，产生出占空比相同的脉冲宽度调制波，这些占空比相同的脉冲宽度调制波通过LED显示装置显示出来，通过视觉观察则是LED显示装置的闪烁，单片机计数器的周期通过程序即先设定好，由于时间调节装置所设定的值不同，则通过比较器比较后得出的高电平个数也不相同，即LED显示装置在单位时间内闪烁的次数是不同的，通过LED在单位时间内的闪烁次数即可判定产品所设定的延时时间。

本发明所述的感应器可以为微波感应器、红外感应器或其他类型的感应产品。

Claims (1)

1.一种感应器检测装置的检测方法，其特征在于所述的感应器检测装置包括LED指示装置、单片机及单片机的外围电路，单片机通过I/O口与感应器的时间调节装置、光控调节装置、灵敏度调节装置和LED指示装置相连，单片机自带A/D及PWM控制器或者外置A/D及PWM控制器；

所述的感应器检测装置的检测方法包括以下步骤：

1）将感应器连接上负载及电源，打开电源开关，待感应器进入稳定的工作状态；

2）调节感应器的时间调节装置、光控调节装置或灵敏度调节装置中的一个，观察LED显示装置的变化状态；

当调节时间、光控或者灵敏度调节装置时，单片机 I/O口的输入电压会发生变化，A/D将变化的模拟信号转化为数字信号传输给单片机，调制信号由单片机的寄存器控制，同时，在时钟脉冲的作用下，循环计数器输出一个信号值，比较器不断的对调制信号及循环计数器的输出值进行比较，当调制信号大于循环计数器的输出值时，比较器输出高电平，否则输出低电平；在一个计数器计数周期，由于输入的调制信号大小不同，比较器输出端输出的高电平个数不一样，因而产生出占空比不同的脉冲宽度调制波，这些占空比不同的脉冲宽度调制波通过LED显示装置显示出来，通过视觉观察则是LED显示装置亮度的变化，如果在调节时间、光控或者灵敏度调节装置时，LED显示装置的亮度未发生变化，则通过如上原理进行判断，在一个计数周期内，比较器输出的高电平个数相同，产生出占空比相同的脉冲宽度调制波，输入的调制信号没有变化，则可以证明调节装置的性能故障，反之调节装置的性能是完好的；

感应器进入稳定的工作状态时，当时间、光控或者灵敏度调节装置未进行调节时，A/D对时间调节装置I/O口的数据进行采集，然后将该数据转化为数字信号传输给单片机，比较器将此调制信号与循环计数器的输出值进行比较，在一个计数周期内，由于输入的调制信号大小相同，比较器输出端输出的高电平个数相同，产生出占空比相同的脉冲宽度调制波，这些占空比相同的脉冲宽度调制波通过LED显示装置显示出来，通过视觉观察则是LED显示装置的闪烁，单片机计数器的周期通过程序即先设定好，由于时间调节装置所设定的值不同，则通过比较器比较后得出的高电平个数也不相同，即LED显示装置在单位时间内闪烁的次数是不同的，通过LED在单位时间内的闪烁次数即可判定产品所设定的延时时间；

检测方法如下：如果在调节的过程中，LED显示装置的亮度连续的从弱到亮或者从亮到弱，则对应的调节装置性能为完好；如果在调节的过程中，LED显示装置的亮度没有发生任何变化或变化不连续，则对应的调节装置性能存在故障；

3）根据步骤2）中的方法对感应器进行检测，如果感应器对应的时间调节装置、光控调节装置和灵敏度调节装置性能都完好，则感应器为合格；如果感应器对应的时间调节装置、光控调节装置和灵敏度调节装置中有一个性能存在故障，则感应器为不合格。