CN102606846A - 玻璃钢管与碳钢套管缝隙的封堵方法 - Google Patents
玻璃钢管与碳钢套管缝隙的封堵方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102606846A CN102606846A CN2011104325456A CN201110432545A CN102606846A CN 102606846 A CN102606846 A CN 102606846A CN 2011104325456 A CN2011104325456 A CN 2011104325456A CN 201110432545 A CN201110432545 A CN 201110432545A CN 102606846 A CN102606846 A CN 102606846A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- carbon steel
- sleeve pipe
- cement
- steel sleeve
- slit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Abstract
玻璃钢管与碳钢套管间缝隙的封堵方法,本发明属于套管采用填料封堵的施工技术领域,具体涉及一种玻璃钢管与碳钢套管间缝隙的封堵方法及实施工艺,主要用来解决玻璃钢管与碳钢套管间缝隙封堵后容易渗漏的问题,其所用材料包括亚麻丝、丙烯酸防水剂、快硬硫铝酸盐水泥。本发明先用防水剂:水泥为4.5:1~5:1(体积比)的比例调制防水剂水泥溶液,把麻丝放入该溶液充分浸渍,按水泥:水为1.5:1~2:1(体积比)的比例调制水泥浆,使用浸渍绞拧后的麻丝和水泥浆完成玻璃钢管与碳钢套管间缝隙的封堵。本发明可避免因碳钢套管所在池体沉降、管道热胀冷缩造成的封堵处渗漏现象,形成的封堵实体具有耐腐、抗渗、耐温变、使用寿命长的优点。
Description
技术领域
本发明属于套管采用填料封堵的施工技术领域,具体应用于玻璃钢管与碳钢套管间缝隙的封堵方法及实施工艺。
背景技术
用传统膨胀水泥封堵玻璃钢管与钢套管间缝隙的方法,往往会出现套管缝隙封堵处反复渗漏的现象,对地下泵房或其他严禁液体渗漏的工作场所造成诸多不安全因素,特别是当管道内输送有毒挥发性液体时,渗漏的液体对操作运行人员构成了较大健康危害。
玻璃钢管是根据输送介质的不同按照玻璃纤维浸润不同树脂基经缠绕而成的管材。由于玻璃丝缠绕方向和树脂基的不同造成玻璃钢管的膨胀性具有以下特点:线膨胀的各向异性,线膨胀系数小于垂向膨胀系数,温度变化与膨胀系数非线性关系,树脂基不同或玻璃丝缠绕角度的不同会造成线膨胀系数的较大变化等。基于玻璃钢管以上的特点,就造成了以下工程施工中的现象:当用微胀水泥封堵玻璃钢管与碳钢套管之间的缝隙后,不定期会出现渗漏现象,对封堵处的反复维护修补,并不能从本质上解决问题。
玻璃钢管与其他管材相比具有诸多优势,因此近年来工程施工中的运用越来越多,关于玻璃钢管的做法和成型工艺国内外研究的较多,基于玻璃钢材质所开发出的产品也层出不穷,但通过国家知识产权局和SooPAT专利平台索引,有关玻璃钢管和碳钢套管间缝隙的封堵方法或实施工艺还是空白。
根据玻璃钢管与碳钢套管间缝隙的特性,从根本上找到合适的封堵材料和实施工艺方法就是本发明所要解决的问题。
发明内容
本发明针对玻璃钢管因表面光滑与碳钢套管内壁、封堵填料间锚和不牢,与水泥膨胀性能不一致的特点,以丙烯酸防水剂、普通亚麻丝、快硬硫铝酸盐水泥为基本材料,按一定比例方法和实施工艺完成的玻璃钢管与碳钢套管间缝隙封堵,可避免因池体沉降、管道热胀冷缩造成的封堵处渗漏,具有耐腐、抗渗、耐温变、使用寿命长的优点。
玻璃钢管与碳钢套管间缝隙的封堵方法,其特征在于所述的玻璃钢管与碳钢套管间缝隙的封堵方法使用的是防水剂水泥溶液浸渍后的麻丝和水泥浆作为封堵填料。
所述的水泥是快硬硫铝酸盐水泥(R·SAC425)、防水剂是丙烯酸防水剂、麻丝是普通亚麻丝。
所述的防水剂水泥溶液是按防水剂:水泥为4.5:1~5:1(体积比)、水泥浆是按水泥:水为1.5:1~2:1(体积比)的比例进行调制的。
所述的防水剂水泥溶液浸渍后的麻丝,用于玻璃钢管与碳钢套管间缝隙内侧2/3部位的封堵。
所述的水泥浆用于玻璃钢管与碳钢套管间缝隙最外侧1/3部位的封堵。
所述的玻璃钢管与碳钢套管间缝隙的封堵方法,包括以下顺序步骤:
(1)在玻璃钢管放入碳钢套管前,清理碳钢套管内壁侧铁锈、杂物,打磨、清洗玻璃钢管放入碳钢套管部位外侧管壁表面,把玻璃钢管放入碳钢套管的中心水平位置,并固定好。
(2)用防水剂:水泥为4.5:1~5:1(体积比)的比例调制防水剂水泥溶液,把要使用的麻丝全部放入该溶液充分浸渍,接着按水泥:水为1.5:1~2:1(体积比)的比例进行调制水泥浆待用。
(3)把浸渍好的麻丝取出,用10~15公斤力绞拧成麻花状,从碳钢套管的两侧交替把绞拧好的麻丝逐条用力塞入缝隙,逐一进行,此步骤完成碳钢套管缝隙中心位置两侧共2/3部位的封堵。
(4)用调制好的水泥浆,对碳钢套管缝隙剩余的1/3部位进行封堵,并做到外表面光滑平齐。
所述的玻璃钢管与碳钢套管间缝隙的封堵完成后,要在第0.5小时、第1小时、第2小时的时间点共进行3次的自来水养护。
本发明有以下有益效果:
1、整个封堵方法和实施工艺在同一时间段顺序完成,不需等待,节省时间。
2、缝隙内部采用挠性的绞拧麻丝填充,可避免因池体沉降、管道热胀冷缩造成的封堵处渗漏,形成的封堵实体具有耐腐、抗渗、耐温变、使用寿命长的优点。
具体实施方式
下面通过具体实施实例对本发明作进一步详细说明,但并不是对本发明保护范围的限制。
实施实例1
碳钢套管 | DN300 mm,所在墙体厚度250 mm |
玻璃钢管 | DN250 mm,打磨清洗的部位尺寸?259×270 mm(长) |
碳钢套管为土建池体施工预留,为刚性防水套管。公称直径为300mm,用DN300 mm表示,该碳钢套管所在的墙体部位厚度为250 mm,清理掉套管内的铁锈、杂物并用水冲洗干净。要放入该碳钢套管的玻璃钢管公称直径为250 mm,用DN250 mm表示,把放在碳钢套管部位的玻璃钢对应位置外壁表面用磨光机打磨,完成后用干净的自来水清洗。把玻璃钢管放入套管中心水平位置后,采取措施固定好使其在后续施工过程中不会移动。
实施实例2
普通亚麻丝 | 1公斤 |
丙烯酸防水剂 | 5升 |
快硬硫铝酸盐水泥(R·SAC425) | 4升 |
用防水剂:水泥为5:1(体积比)的比例即防水剂5升、水泥1升调制防水剂水泥溶液,把要使用的1公斤麻丝全部放入该溶液充分浸渍,接着按水泥:水为1.5:1(体积比)的比例即3升水泥、2升自来水进行调制水泥浆,并充分搅拌均匀。
把浸渍好的麻丝逐条取出,用10公斤力绞拧成麻花状,从碳钢套管的两侧即碳钢套管所在池体部位的两侧交替把绞拧好的麻丝逐条用力塞入缝隙,逐一进行,直到完成碳钢套管缝隙距中心位置两侧各2/3部位的封堵。当直接用手施工不方便时,可借助外力工具如圆头錾、锤头等。
紧接着用调制好的水泥浆,对碳钢套管缝隙剩余的1/3部位进行封堵,并做到外表面光滑平齐。最后在封堵部位的两侧外表面用麻丝毛刷蘸取丙烯酸防水剂涂抹各两道。
实施实例3
普通亚麻丝 | 1公斤 |
丙烯酸防水剂 | 4.5升 |
快硬硫铝酸盐水泥(R·SAC425) | 5升 |
用防水剂:水泥为4.5:1(体积比)的比例即防水剂4.5升、水泥1升调制防水剂水泥溶液,把要使用的1公斤麻丝全部放入该溶液充分浸渍,接着按水泥:水为2:1(体积比)的比例即4升水泥、2升自来水进行调制水泥浆,并充分搅拌均匀。
把浸渍好的麻丝逐条取出,用15公斤力绞拧成麻花状,从碳钢套管的两侧即碳钢套管所在池体部位的两侧交替把绞拧好的麻丝逐条用力塞入缝隙,逐一进行,直到完成碳钢套管缝隙距中心位置两侧各2/3部位的封堵。当直接用手施工不方便时,可借助外力工具如圆头錾、锤头等。
紧接着用调制好的水泥浆,对碳钢套管缝隙剩余的1/3部位进行封堵,并做到外表面光滑平齐。最后在封堵部位的两侧外表面用麻丝毛刷蘸取丙烯酸防水剂涂抹各两道。
当以上工序完成后,还要在第0.5小时、第1小时、第2小时的时间点共进行3次的自来水养护,以防止因水泥凝固造成的龟裂。至此,整个玻璃钢管与碳钢套管间缝隙的封堵即告完成。
Claims (7)
1.玻璃钢管与碳钢套管间缝隙的封堵方法,其特征在于所述的玻璃钢管与碳钢套管间缝隙的封堵方法使用的是防水剂水泥溶液浸渍后的麻丝和水泥浆作为封堵填料。
2.根据权利要求1所述的玻璃钢管与碳钢套管间缝隙的封堵方法,其特征在于所述的水泥是快硬硫铝酸盐水泥(R·SAC425)、防水剂是丙烯酸防水剂、麻丝是普通亚麻丝。
3.根据权利要求1所述的玻璃钢管与碳钢套管间缝隙的封堵方法,其特征在于所述的防水剂水泥溶液是按防水剂:水泥为4.5:1~5:1(体积比)、水泥浆是按水泥:水为1.5:1~2:1(体积比)的比例进行调制的。
4.根据权利要求1所述玻璃钢管与碳钢套管间缝隙的封堵方法,其特征在于所述的防水剂水泥溶液浸渍后的麻丝,用于玻璃钢管与碳钢套管间缝隙内侧2/3部位的封堵。
5.根据权利要求1所述的玻璃钢管与碳钢套管间缝隙的封堵方法,其特征在于所述的水泥浆用于玻璃钢管与碳钢套管间缝隙最外侧1/3部位的封堵。
6.如权利要求1所述的玻璃钢管与碳钢套管间缝隙的封堵方法,其特征在于包括以下顺序步骤:
(1)在玻璃钢管放入碳钢套管前,清理碳钢套管内壁侧铁锈、杂物,打磨、清洗玻璃钢管放入碳钢套管部位外侧管壁表面,把玻璃钢管放入碳钢套管的中心水平位置,并固定好;
(2)用防水剂:水泥为4.5:1~5:1(体积比)的比例调制防水剂水泥溶液,把要使用的麻丝全部放入该溶液充分浸渍,接着按水泥:水为1.5:1~2:1(体积比)的比例进行调制水泥浆待用;
(3)把浸渍好的麻丝取出,用10~15公斤力绞拧成麻花状,从碳钢套管的两侧交替把绞拧好的麻丝逐条用力塞入缝隙,逐一进行,此步骤完成碳钢套管缝隙中心位置两侧共2/3部位的封堵;
(4)用调制好的水泥浆,对碳钢套管缝隙剩余的1/3部位进行封堵,并做到外表面光滑平齐。
7.根据权利要求1所述的玻璃钢管与碳钢套管间缝隙的封堵方法,其特征在于所述的缝隙封堵完成后,在第0.5小时、第1小时、第2小时共进行3次自来水养护。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011104325456A CN102606846A (zh) | 2011-12-21 | 2011-12-21 | 玻璃钢管与碳钢套管缝隙的封堵方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011104325456A CN102606846A (zh) | 2011-12-21 | 2011-12-21 | 玻璃钢管与碳钢套管缝隙的封堵方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102606846A true CN102606846A (zh) | 2012-07-25 |
Family
ID=46524481
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011104325456A Pending CN102606846A (zh) | 2011-12-21 | 2011-12-21 | 玻璃钢管与碳钢套管缝隙的封堵方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102606846A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103206009A (zh) * | 2013-04-15 | 2013-07-17 | 济南城建集团有限公司 | 玻璃钢夹砂管污水管道防温变渗漏施工方法 |
CN114591041A (zh) * | 2022-03-21 | 2022-06-07 | 绍兴市水联管业有限公司 | 一种复合管件用填充混凝土配方 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101109475A (zh) * | 2007-06-22 | 2008-01-23 | 上海水务建设工程有限公司 | 非开挖大口径给水压力管道修复施工方法 |
US7472722B2 (en) * | 2002-09-17 | 2009-01-06 | Petronas Research & Scientific Services Sdn. Bhd. | Method of permanently repairing a pipeline section using a combination wrap and sleeve structure |
CN201310366Y (zh) * | 2008-11-28 | 2009-09-16 | 中铁隧道集团有限公司 | 用于高水压注浆的孔口管 |
CN101694100A (zh) * | 2009-06-17 | 2010-04-14 | 朱奎 | 一种地下室底板防水构造及施工方法 |
-
2011
- 2011-12-21 CN CN2011104325456A patent/CN102606846A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7472722B2 (en) * | 2002-09-17 | 2009-01-06 | Petronas Research & Scientific Services Sdn. Bhd. | Method of permanently repairing a pipeline section using a combination wrap and sleeve structure |
CN101109475A (zh) * | 2007-06-22 | 2008-01-23 | 上海水务建设工程有限公司 | 非开挖大口径给水压力管道修复施工方法 |
CN201310366Y (zh) * | 2008-11-28 | 2009-09-16 | 中铁隧道集团有限公司 | 用于高水压注浆的孔口管 |
CN101694100A (zh) * | 2009-06-17 | 2010-04-14 | 朱奎 | 一种地下室底板防水构造及施工方法 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103206009A (zh) * | 2013-04-15 | 2013-07-17 | 济南城建集团有限公司 | 玻璃钢夹砂管污水管道防温变渗漏施工方法 |
CN103206009B (zh) * | 2013-04-15 | 2014-12-24 | 济南城建集团有限公司 | 玻璃钢夹砂管污水管道防温变渗漏施工方法 |
CN114591041A (zh) * | 2022-03-21 | 2022-06-07 | 绍兴市水联管业有限公司 | 一种复合管件用填充混凝土配方 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101978636B1 (ko) | 콘크리트구조물 외벽의 균열 및 파손 부위 복합 보강공법 | |
CN1276024C (zh) | 含缺陷管道修复补强的碳纤维复合材料和方法 | |
WO2008089663A1 (fr) | Procédé de réparation, de renforcement ou d'amélioration d'une conduite à l'aide d'un matériau composite en fibre de basalte | |
CN108457485B (zh) | 一种混凝土楼板开裂渗漏水修缮工艺 | |
CN105650400A (zh) | Pccp断丝管内部补强加固方法及补强组合结构 | |
KR101761552B1 (ko) | 습윤 경화형 폴리머 조성물 및 형상 변형이 가능한 팩커를 이용하는 하수 관거 및 연결관 부분 비굴착 보수 방법 | |
CN102606846A (zh) | 玻璃钢管与碳钢套管缝隙的封堵方法 | |
CN108385998B (zh) | 一种外墙渗漏水修缮工艺 | |
CN114526398A (zh) | 一种新增内衬管修复排水管道施工方法 | |
CN204785312U (zh) | 中水管道和中水输送系统 | |
CN205224089U (zh) | 地下室防水侧墙 | |
KR101761555B1 (ko) | 습윤 경화형 폴리머 조성물 및 이를 이용한 하수관거 연결관 부분 뿜칠 비굴착 보수 방법 | |
CN204372452U (zh) | 一种外壁胶带冷缠防腐管道 | |
CN211101722U (zh) | 在用管道带压开孔装置及封堵装置 | |
CN215630186U (zh) | 一种地下室高水位预制桩桩头防水结构 | |
CN101551049A (zh) | 架空混凝土管道补强加固方法 | |
CN210153407U (zh) | 一种管道塌陷复圆内衬圈 | |
CN104929254A (zh) | 一种煤气柜柜外底部边缘板的防腐结构及处理方法 | |
CN205560060U (zh) | 多用连接管 | |
CN115076510A (zh) | 一种管道内衬增强修复的补口器和修复方法 | |
CN108277932B (zh) | 一种管边渗漏水修缮工艺 | |
KR101743672B1 (ko) | 단면 분할 시공형 중·대구경 관로 비굴착 내면 보수공법 | |
CN210890428U (zh) | 一种抗渗防腐一体化钢筋混凝土排水管 | |
CN206320426U (zh) | 一种新型高强度碳纤维管材 | |
CN205534685U (zh) | Pccp管接口缝封堵结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20120725 |