CN102606807A - 一种空分冷箱内低温管道的支撑导向管架 - Google Patents
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Abstract
一种空分冷箱内低温管道的支撑导向管架,它是在一管道的外壁上用螺栓固连有一抱箍,一连接支架的一端焊在所述的抱箍上,另一端焊在冷箱壁上,所述的抱箍上方管道壁上还固连有起到承重和导向作用的至少两块支撑块或至少一支撑环;所述的抱箍上方管道壁上固连有三块或四块或六块均布的支撑块,所述支撑块的下端面与抱箍的上端面保持在同一水平面上;它具有结构合理、紧凑,使用方便、可靠,能减少冷箱内的托架或导向架的数量,合理布置冷箱内的管道走向等特点。
Description
技术领域
本发明涉及的是一种主要用于空分冷箱内低温管道的固定和支撑用的导向管架,属于管道固定导向技术领域。
背景技术
空分冷箱内有各种单元设备,首先要将各单元设备管口,通过管道的不同走向,将它们连接起来,但由于连接管道的走向不同、长度不同以及管道自重的下坠趋势等影响,设备在深冷状态下运行会使管道产生不同程度的冷缩,从而引起管道的收缩和位移,造成管道变形和断裂。为了防止管道的位移和变形,现有技术也采用了一些常规的托架或者和导向管架使用于低温管道,其中托架的作用主要是起到承受管道的自身重量和产品液体的重量,保护管道不被压弯,变形,甚至断裂;而导向管架的作用主要是防止管道在低温收缩时的不规则拉伸和不同方向的收缩,使管道在收缩能时始终以一个方向的均匀拉伸。但上述现有技术仅仅只是单独采用,且由于采用大量托架或导向管架,造成量大、冷箱内空间布置杂乱,影响管道正常走向。
发明内容
本发明目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种能减少冷箱内的托架或导向架的数量,合理布置冷箱内的管道走向,将托架与导向架合二为一,从而构成较为完整的空分冷箱内低温管道的导向管架。
本发明的目的是通过如下技术方案来完成的,它是在一管道的外壁上用螺栓固连有一抱箍,一连接支架的一端焊在所述的抱箍上,另一端焊在冷箱壁上,所述的抱箍上方管道壁上还固连有起到承重和导向作用的至少两块支撑块或至少一支撑环。
所述的抱箍上方管道壁上固连有三块或四块或六块均布的支撑块,所述支撑块的下端面与抱箍的上端面保持在同一水平面上。
本发明属于对现有技术的一种改进,它具有结构合理、紧凑,使用方便、可靠,能减少冷箱内的托架或导向架的数量,合理布置冷箱内的管道走向等特点。
附图说明
图1是本发明的使用结构主视图。
图2是本发明的使用结构俯视图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作详细的介绍:图1、2所示,本发明是在一管道1的外壁上用螺栓3固连有一抱箍2,一连接支架7的一端焊在所述的抱箍2上,另一端焊在冷箱9壁上,所述的抱箍2上方管道壁上还固连有起到承重和导向作用的至少两块支撑块8或至少一支撑环。
所述的抱箍2上方管道壁上固连有三块或四块或六块均布的支撑块8,所述支撑块8的下端面与抱箍2的上端面保持在同一水平面上。
实施例:
本发明主要包括:管道1、抱箍2、螺栓3、铆钉4、聚四氟乙烯衬垫5、贴板6、支架7、支撑块8以及冷箱9。
图1、2所示,本发明将现有的支撑导向管架合二为一,将几块与管道同材质的板焊在管道外壁上,使之搁在导向管架的抱箍上形成上托的作用,可以替代托架承重。
首先将抱箍2围在管道外壁上,用螺栓3、螺母、垫圈连接起来,支架7的一端焊在抱箍2上,另一端焊在冷箱9上,然后将支撑块8焊在管道1外壁上,支撑块8是采用厚度为5毫米以上和管子相同材质的金属长方形板,再根据管径尺寸大小、一般不小于25×30毫米,分为2、4、6块均匀分布在管壁外,然后将支撑块8下端面与抱箍2的上端面,保持在同一水平面上,采用焊接方法与管道固定连接,使之搁在导向管架的抱箍2上形成上托的作用,起到承重和导向作用。
Claims (2)
1.一种空分冷箱内低温管道的支撑导向管架,它是在一管道(1)的外壁上用螺栓(3)固连有一抱箍(2),一连接支架(7)的一端焊在所述的抱箍(2)上,另一端焊在冷箱(9)壁上,所述的抱箍(2)上方管道(1)壁上还固连有起到承重和导向作用的至少两块支撑块(8)或至少一支撑环。
2.根据权利要求1所述的空分冷箱内低温管道的支撑导向管架,其特征在于所述的抱箍(2)上方管道(1)壁上固连有三块或四块或六块均布的支撑块(8),所述支撑块(8)的下端面与抱箍(2)的上端面保持在同一水平面上。
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2012
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