CN102602870A - 一种手动推车加油装置及加油方法 - Google Patents

一种手动推车加油装置及加油方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种手动推车加油装置及加油方法,包括推车(1)和油箱(2),油箱(2)设于推车(1)上,油箱(2)的顶部设有注油口(3)、换气口(4)和抽油泵(5),抽油泵(5)与输油管(6)连接。本发明能够有效提高加油的效率,并且能够有保证加油量的精确度,还可以有效解决工作人员在加油过程中的安全隐患问题。

Description

一种手动推车加油装置及加油方法
技术领域
本发明专利涉及一种加油装置及加油方法,特别是一种手动推车加油装置及加油方法。
背景技术
水轮机在运行过程中,水导油盆内的油一段时间会有一定的损耗,经常需给水导油盆加油。目前的补油方式是工作人员首先测量水导油盆内的缺油量,然后根据缺油量再使用塑料桶从厂内透平油库内取相同量的油,拎至机组直接倒入水导油盆内,每台水轮机组均需要重复此操作,直到全部机组加完油。
这样的工作方式在平时加油不多的情况下工作人员的工作量还是较适宜的,但在迎峰渡夏期间机组运行频繁,这样就会导致补油量大大增加,不但补油工作任务加重,而且补油过程中工作人员滑落跌倒的问题也不断增加,这种传统的工作方式不但工作效率低而且存在安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种手动推车加油装置及加油方法,它能够有效提高加油的效率,并且能够有保证加油量的精确度,还可以有效解决工作人员在加油过程中的安全隐患问题。
本发明的技术方案:一种手动推车加油装置,包括推车和油箱,油箱设于推车上,油箱的顶部设有注油口、换气口和抽油泵,抽油泵与输油管连接。将油箱设置在推车上这样方便油的运输而且很省力,有效提高加油效率。
前述的这种手动推车加油装置中,所述推车包括托板、扶手和车轮,扶手固定在托板的一侧,托板的底部设有4个车轮。
前述的这种手动推车加油装置中,托板底部与扶手同侧的2个车轮采用万向车轮,且万向车轮上设有车轮定位踏板。设置万向轮可以使推车灵活改变方向,在万向轮上设置定位踏板可以使万向轮锁死,防止推车在加油时运动,保证加油的安全。
前述的这种手动推车加油装置中,油箱的一个侧面上设有定位锁扣;与其相对的侧面上设有带刻度的油标,下部设有排油阀和清洗口,上部设有挂钩;带刻度的油标和排油阀均与油箱的内部连通。设置带刻度的油标可以随时看到加油量,这样为加油提供了便利;设置排油阀和清洗口是为了便于油箱内部的清洁;设置挂钩可以将油管悬挂在上面,可以有效保护油管。
前述的这种手动推车加油装置中,抽油泵采用手动抽油泵或者电动抽油泵。
前述的这种手动推车加油装置中,注油口的侧面设有支撑杆,注油口的顶部设有与之配合的上盖,上盖上设有手柄,手柄的一端与支撑杆通过铰链铰接连接;换气口上设有换气阀门。设置上盖可以防止灰尘落入油箱内部,设置换气阀门是为了让油能够顺利的被抽出。
前述的这种手动推车加油装置中,推车的外形尺寸为长50cm~100cm、宽20cm~60cm、高50cm~90cm;油箱采用密闭式结构,采用不锈钢材料制成。
一种使用前述手动推车加油装置加油的方法,随着机组水导轴承的运行,水导油盆内的油中会不断的损耗,随着机组水导轴承的运行需要使用手动推车加油装置为其补油,具体包括以下步骤:
步骤1:对水导油盆的油位进行检查、测量,并计算出缺油量;
步骤2:将手动推车加油装置推到水导油盆附近,然后打开换气阀门,并将输油管插入水导油盆的注油口内;
步骤3:启动抽油泵,抽油泵将油箱内的油抽入输油管,油顺着输油管流入水导油盆内;
步骤4:在注油的同时观察油箱侧面的带刻度的油标,当带刻度的油标显示的输油量与水导油盆的缺油量相等时,停止注油。
前述的使用手动推车加油装置加油的方法中,注油完毕后,需关闭换气阀门并将输油管收回并盘在挂钩上。
前述的使用手动推车加油装置加油的方法中,所述步骤b中,当手动推车加油装置停稳后,需踩下车轮定位踏板,将车轮定位在原地。
与现有技术相比,本发明由于在推车上设置了油箱,这样工作人员的每次运油量大大提高,而且运输起来非常方便,无需反复跑去运油,这样在给大量机组注油时能够节省很多时间,工作效率得到大幅提升。
由于在油箱的侧面设置了带刻度的油标,这样在加油时可以随时了解到加油量的多少,实现精准加油。由于在油箱的底部设置了排油阀和清洗口,可以定期对油箱内不进行清洗,十分方便。在油箱侧面设置挂钩可以将输油管悬挂在上面,可以有效保护输油管。
由于推车底部的万向轮上设置了车轮定位踏板,可以很方便的将推车定位在地面上,有效保证加油过程中工作人员的安全。
由于使用手动推车加油装置为水导油盆注油,省去了工作人员传统注油繁琐的步骤,也解决了员工使用传统方法注油所存在的安全隐患问题。不但大幅提高了工作效率,而且还提高了工作的安全性。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是推车的结构示意图;
图3是油箱的结构示意图;
图4是油箱的侧视图。
附图中的标记为:1-推车,2-油箱,3-注油口,4-换气口,5-抽油泵,6-输油管,7-托板,8-扶手,9-车轮,10-车轮定位踏板,11-定位锁扣,12-带刻度的油标,13-排油阀,14-挂钩,15-上盖,16-手柄,17-换气阀门,18-清洗口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明。
本发明的实施例1:一种手动推车加油装置,如图1所示,包括推车1和油箱2,油箱2设于推车1上,油箱2的顶部设有注油口3、换气口4和抽油泵5,抽油泵5与输油管6连接。
如图2所示,推车1包括托板7、扶手8和车轮9,扶手8固定在托板7的一侧,托板7的底部设有4个车轮9。托板7底部与扶手8同侧的2个车轮9采用万向车轮,且万向车轮上设有车轮定位踏板10。托板7的厚度为1mm。
如图3和图4所示,油箱2的一个侧面上设有定位锁扣11;与其相对的侧面上设有带刻度的油标12,下部设有排油阀13和清洗口18,上部设有挂钩14;带刻度的油标12和排油阀13均与油箱2的内部连通。抽油泵5采用电动抽油泵。
注油口3的侧面设有支撑杆14,注油口3的顶部设有与之配合的上盖15,上盖15上设有手柄16,手柄16的一端与支撑杆14通过铰链铰接连接;换气口4上设有换气阀门17。推车1的外形尺寸为长50cm、宽20cm、高50cm;油箱2采用密闭式结构,采用不锈钢材料制成。
本发明的实施例2:一种手动推车加油装置,如图1所示,包括推车1和油箱2,油箱2设于推车1上,油箱2的顶部设有注油口3、换气口4和抽油泵5,抽油泵5与输油管6连接。
如图2所示,推车1包括托板7、扶手8和车轮9,扶手8固定在托板7的一侧,托板7的底部设有4个车轮9。托板7底部与扶手8同侧的2个车轮9采用万向车轮,且万向车轮上设有车轮定位踏板10。托板7的厚度为5mm。
如图3和图4所示,油箱2的一个侧面上设有定位锁扣11;与其相对的侧面上设有带刻度的油标12,下部设有排油阀13和清洗口18,上部设有挂钩14;带刻度的油标12和排油阀13均与油箱2的内部连通。抽油泵5采用手动抽油泵,油泵流量不小于50公升/分钟。
注油口3的侧面设有支撑杆14,注油口3的顶部设有与之配合的上盖15,上盖15上设有手柄16,手柄16的一端与支撑杆14通过铰链铰接连接;换气口4上设有换气阀门17。推车1的外形尺寸为长80cm、宽40cm、高70cm;油箱2采用密闭式结构,采用不锈钢材料制成。
本发明的实施例3:一种手动推车加油装置,如图1所示,包括推车1和油箱2,油箱2设于推车1上,油箱2的顶部设有注油口3、换气口4和抽油泵5,抽油泵5与输油管6连接。
如图2所示,推车1包括托板7、扶手8和车轮9,扶手8固定在托板7的一侧,托板7的底部设有4个车轮9。托板7底部与扶手8同侧的2个车轮9采用万向车轮,且万向车轮上设有车轮定位踏板10。托板7的厚度为5mm。
如图3和图4所示,油箱2的一个侧面上设有定位锁扣11;与其相对的侧面上设有带刻度的油标12,下部设有排油阀13和清洗口18,上部设有挂钩14;带刻度的油标12和排油阀13均与油箱2的内部连通。抽油泵5采用手动抽油泵。
注油口3的侧面设有支撑杆14,注油口3的顶部设有与之配合的上盖15,上盖15上设有手柄16,手柄16的一端与支撑杆14通过铰链铰接连接;换气口4上设有换气阀门17。推车1的外形尺寸为长100cm、宽60cm、高90cm;油箱2采用密闭式结构,采用不锈钢材料制成。
一种使用上述实施例所述手动推车加油装置加油的方法,随着机组水导轴承的运行,水导油盆内的油中会不断的损耗,随着机组水导轴承的运行需要使用手动推车加油装置为其补油,具体包括以下步骤:
步骤1:对水导油盆的油位进行检查、测量,并计算出缺油量;
步骤2:将手动推车加油装置推到水导油盆附近,待手动推车加油装置停稳后,踩下车轮定位踏板10,将车轮9定位在原地,然后打开换气阀门17,并将输油管6插入水导油盆的注油口内;
步骤3:启动抽油泵5,抽油泵5将油箱2内的油抽入输油管6,油顺着输油管6流入水导油盆内;
步骤4:在注油的同时观察油箱2侧面的带刻度的油标12,当带刻度的油标12显示的输油量与水导油盆的缺油量相等时,停止注油。
注油完毕后,需关闭换气阀门17并将输油管6收回并盘在挂钩14上。

Claims (10)

1.一种手动推车加油装置,其特征在于:包括推车(1)和油箱(2),油箱(2)设于推车(1)上,油箱(2)的顶部设有注油口(3)、换气口(4)和抽油泵(5),抽油泵(5)与输油管(6)连接。
2.根据权利要求1所述的一种手动推车加油装置,其特征在于:所述推车(1)包括托板(7)、扶手(8)和车轮(9),扶手(8)固定在托板(7)的一侧,托板(7)的底部设有4个车轮(9)。
3.根据权利要求2所述的一种手动推车加油装置,其特征在于:托板(7)底部与扶手(8)同侧的2个车轮(9)采用万向车轮,且万向车轮上设有车轮定位踏板(10)。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种手动推车加油装置,其特征在于:油箱(2)的一个侧面上设有定位锁扣(11);与其相对的侧面上设有带刻度的油标(12),下部设有排油阀(13)和清洗口(18),上部设有挂钩(14);带刻度的油标(12)和排油阀(13)均与油箱(2)的内部连通。
5.根据权利要求4所述的一种手动推车加油装置,其特征在于:抽油泵(5)采用手动抽油泵或者电动抽油泵。
6.根据权利要求5所述的一种手动推车加油装置,其特征在于:注油口(3)的侧面设有支撑杆(14),注油口(3)的顶部设有与之配合的上盖(15),上盖(15)上设有手柄(16),手柄(16)的一端与支撑杆(14)通过铰链铰接连接;换气口(4)上设有换气阀门(17)。
7.根据权利要求5或6所述的一种手动推车加油装置,其特征在于:推车(1)的外形尺寸为长50cm~100cm、宽20cm~60cm、高50cm~90cm;油箱(2)采用密闭式结构,采用不锈钢材料制成。
8.一种使用权利要求1~7中任意一项所述手动推车加油装置加油的方法,其特征在于:随着机组水导轴承的运行,水导油盆内的油中会不断的损耗,随着机组水导轴承的运行需要使用手动推车加油装置为其补油,具体包括以下步骤:
步骤1:对水导油盆的油位进行检查、测量,并计算出缺油量;
步骤2:将手动推车加油装置推到水导油盆附近,然后打开换气阀门(17),并将输油管(6)插入水导油盆的注油口内;
步骤3:启动抽油泵(5),抽油泵(5)将油箱(2)内的油抽入输油管(6),油顺着输油管(6)流入水导油盆内;
步骤4:在注油的同时观察油箱(2)侧面的带刻度的油标(12),当带刻度的油标(12)显示的输油量与水导油盆的缺油量相等时,停止注油。
9.根据权利要求8所述的使用手动推车加油装置加油的方法,其特征在于:注油完毕后,需关闭换气阀门(17)并将输油管(6)收回并盘在挂钩(14)上。
10.根据权利要求8所述的使用手动推车加油装置加油的方法,其特征在于:所述步骤b中,当手动推车加油装置停稳后,需踩下车轮定位踏板(10),将车轮(9)定位在原地。
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