CN102602148A - 一种打印机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种打印机，其包括与打印机皮带连接的字车，字车与安装有墨水盒的喷头座连接安装，喷头座与字车之间夹装有字车电路板，所述字车电路板上设有第一排线插槽和第二排线插槽，第一排线插槽中插接有第一数据排线，第一数据排线的另一端贴在喷头座底部的喷孔上；所述第二排线插槽中插接有与打印机主板连接的第二数据排线。本发明摈弃了以往通过簧片连通器和触点带的抵触接触实现喷头座与字车电路板电连接的连接模式，避免了用户在更换喷头座等部件时因墨水站在触点上而造成的字车电路板和打印机主板烧毁的现象，且结构简单合理、工艺成本低。

Description

一种打印机
技术领域
本发明涉及一种打印机，特别是一种将喷头座通过数据排线与字车电路板连接的打印机。
背景技术
喷墨打印机作为常见的办公设备，为现代化办公提供了极大的方便，现有的打印机绝大多数通过打印机主板将打印信号传递给字车电路板，字车电路板再将打印信号输送到喷头座，以控制喷头座上的喷嘴作用向纸张等打印介质喷上墨点，形成需要打印的文字或图案。传统的喷墨打印机中的喷头座与字车电路板的连接主要是靠簧片连通器和触点带来实现电连接的，这种连接结构因为触点与簧片连通器之间是抵触接触的，且触点的数目较多，很容易存在某些触点接触不良，也容易出现各个触点与簧片连通器之间错位的现象，这就会造成打印机无法执行打印工作，严重影响打印质量，另外，当喷头座等部件损坏需要更换时，若在操作过程中不小心将墨水沾到触点上，一旦打印机通电，同触点相连接的字车电路板以及与字车电路板相连接的打印机主板都会烧毁，使得打印机在拆装的过程中存在很大的风险。同时，利用触点带和簧片连通器连接字车电路板和喷头座，因为簧片连通器的成本高和触点带工艺的要求高，大大的增加了整个打印机的生产工艺成本，不利于喷墨打印机的进一步推广。
发明内容
    为了克服现有技术的不足，本发明提供一种在更换喷头座等部件时不会因墨水沾到触点上发生烧主板、结构简单合理、生产工艺成本低的打印机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种打印机，其包括与打印机皮带连接的字车，字车与安装有墨水盒的喷头座连接安装，喷头座与字车之间夹装有字车电路板，所述字车电路板上设有第一排线插槽和第二排线插槽，第一排线插槽中插接有第一数据排线，第一数据排线的另一端贴在喷头座底部的喷孔上；所述第二排线插槽中插接有与打印机主板连接的第二数据排线。
作为上述技术方案的改进，所述字车电路板上安装有簧片连通器，簧片连通器穿过喷头座后与墨水盒电联通。
本发明的有益效果是：本发明通过在字车电路板上设置排线插槽，通过插接在第一排线插槽中的第一排线同喷头座底端的喷孔连接，摈弃了以往通过簧片连通器和触点带的抵触接触实现喷头座与字车电路板电连接的连接模式，避免了用户在更换喷头座时因墨水沾在触点上而造成的字车电路板和打印机主板烧毁的现象，同时因数据排线为现有工艺，工艺成本低，降低了整个打印机的生产和使用成本。本发明结构简单合理、工艺成本低、能有效避免字车电路板和打印机的烧毁。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是本发明的分解示意图；
图2是本发明的另一分解示意图；
图3是本发明中墨盒安装的分解示意图；
图4是本发明隐藏字车后的结构示意图；
图5是墨水盒的结构示意图；
图6是本发明的正视图；
图7是图6中A-A截面剖视图。
具体实施方式
参照图1~图7，本发明的一种打印机，其包括与打印机皮带连接的字车1，字车1与安装有墨水盒4的喷头座2连接安装，所述喷头座2通过螺钉（螺钉未示出）连接固定安装在字车1上，喷头座2的周边设有螺钉连接用的第一螺孔21，字车1的内壁沿其法向凸起有凸台11，凸台11上制有用于螺钉连接的螺孔12，通过第一螺孔21和螺孔12将喷头座2可拆装的固定连接在字车1上。所述喷头座2与字车1之间夹装有字车电路板3，喷头座2内壁上设有圆台22，圆台22上设有第二螺孔，该第二螺孔用于通过螺钉连接将字车电路板3固定安装在喷头座2上，为了便于安装字车电路板3和对其定位，在字车1的内壁上还设有套柱13，喷头座2邻近字车电路板3的侧面上设有对应于套柱13的凸柱23，字车电路板3上设有用于通过凸柱23的通孔34，将字车电路板3上的通孔34套入在凸柱23中后，便于后续对字车电路板3上螺钉，字车电路板3固定后，将字车1同喷头座2连接安装时，凸柱23插入套柱13的中心孔中，便于字车1上的螺孔12与喷头座2上的第一螺孔21对准，方便上螺钉。
所述喷头座2内安装有墨水盒4，喷头座2上设有用于安放墨水盒4的腔体24，腔体24两侧壁靠近上端处沿其法向凸起有支耳25，支耳25的下端面上制有固定卡位251，所述墨水盒4两侧壁邻近上端口处制有对应于支耳25的凸耳41，凸耳41的两侧上设有活动卡位6，墨水盒4通过凸耳41安放于支耳25上并通过活动卡位6压紧在腔体24中，待喷头座2通过螺钉连接安装在字车1上后，只需将墨水盒4搁置于腔体24中，因为活动卡位6为塑胶制品，将活动卡位6压入腔体支耳25下端面上的固定卡位251中，实现活动卡位6同固定卡位251的扣合，此时墨水盒4底端面上的出墨口顶接在腔体24底端面上的进墨口20中；当墨水用尽需更换时，只需扳动活动卡位6，将活动卡位6同固定卡位251松脱，即可将墨水盒4取出更换。为了进一步的增加墨水盒4的稳固性，使其不发生位移，在所述腔体25的底端设有定位孔26，墨水盒4的底端设有与定位孔26对应的定位柱44。墨水盒4底端上的定位柱44插接在腔体24底端的定位孔26中，在安装墨水盒4时，也便于墨水盒4的出墨口43对准腔体24底端的进墨口20。 
所述字车电路板3上设有第一排线插槽31和第二排线插槽32，第一排线插槽31中插接有第一数据排线5，第一数据排线5的另一端贴在喷头座2底部的喷孔28上；所述第二排线插槽32中插接有与打印机主板连接的第二数据排线。第一排线插槽31设置在字车电路板3邻近喷头座2的侧壁下部，第一排线插槽31与字车电路板3电连接，喷头座2侧壁的下端制有用于通过第一数据排线5的凹槽27，第一数据排线5的一端插接在第一排线插槽31中后，第一数据排线5通过凹槽27后另一端贴紧在喷头座2底部的喷孔28上，喷孔28与喷头座2上的进墨口20相通，进墨口20中套接有位于墨水盒4底端的出墨口43，墨水盒4通过活动卡位6可拆装的压紧卡接在喷头座2上。这就实现了喷头座2与字车电路板3的电连接，摈弃了以往通过字车电路板上的簧片连通器和喷头座上触点带的抵触接触实现喷头座与字车电路板电连接的连接模式，用户在更换喷头座2、字车1或电路板3时，因为本发明中所述的喷头座2没有用于电连接的触点，也就不存在将墨水沾到触点上，避免了用户在更换更换喷头座2、字车1或电路板3时因墨水沾在触点上而造成的字车电路板和打印机主板烧毁的现象，另外，将第一数据排线5插接到字车电路板3上的第一排线插槽31中，不存在传统技术中由于触点数目多而造成的某些触点接触不良或者触点与簧片连通器接触错位的现象，保证了打印机的正常工作打印，同时因数据排线为现有工艺，工艺成本低，降低了整个打印机的生产和使用成本。本发明具有结构简单合理、工艺成本低、能有效避免防止字车电路板和打印机因触点沾有墨水而烧毁的优点，能广泛的应用于喷墨打印机上。
所述字车电路板3上安装有簧片连通器33，簧片连通器33穿过喷头座2后与墨水盒4电联通。簧片连通器33位于字车电路板3邻近喷头座2的侧面上部，喷头座2上设有对应于簧片连通器33的方形孔；墨水盒4上自带有墨水盒芯片42，簧片连通器33穿过喷头座2上的方形孔后与墨水盒芯片42电联通，即通过簧片连通器33与墨水盒芯片42实现了字车电路板3与墨水盒4的电联通。当然，取消字车电路板3与墨水盒4的电联通，并不影响打印机的正常工作。
本发明所述打印机是这样工作的：将墨水盒4安装在喷头座2上后，墨水盒4上的墨水盒芯片42与字车电路板3上的簧片连通器33抵触接触，打印机主板通过字车电路板3读取墨水盒的相关信息如墨水量、墨水类型、墨水颜色、生产日期、墨水盒制造商、墨水剩余量等，并根据上述信息使打印机处于最佳的工作方式，当需要打印时，打印机主板将打印信息通过第二数据排线和与第二数据排线相连接的第二排线插槽32传递给字车电路板3，字车电路板3再通过第一排线插槽31将打印信息递送给第一数据排线5，通过第一数据排线5控制喷孔的开闭，实现在纸张等打印介质上喷射墨点，最终形成需要打印的文字或图像。
以上所述，只是本发明的较佳实施方式而已，但本发明并不局限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本发明的技术效果，都应落入本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种打印机，其特征在于：包括与打印机皮带连接的字车，字车与安装有墨水盒的喷头座连接安装，喷头座与字车之间夹装有字车电路板，所述字车电路板上设有第一排线插槽和第二排线插槽，第一排线插槽中插接有第一数据排线，第一数据排线的另一端贴在喷头座底部的喷孔上；所述第二排线插槽中插接有与打印机主板连接的第二数据排线。
2.根据权利要求1所述的打印机，其特征在于：所述字车电路板上安装有簧片连通器，簧片连通器穿过喷头座后与墨水盒电联通。
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