CN102601398A - 一种金刚石切削工具及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
一种金刚石切削工具及其制作方法,包括柱形合金衬底,合金衬底顶端焊接聚晶层,合金衬底底端设置柱形连接块,连接块的直径小于合金衬底的直径,连接块外周设置螺纹。其制作方法为:烧结——切削——焊接。本发明通过带有螺纹的连接块与钻头胎体或刀具机架直接连接,无需高温焊接,能够防止高温对金刚石复合片聚晶层的内在质量变化,保证聚晶层耐用度。合金衬底与连接块焊接过程中,焊接温度低,避免对聚晶层在二次高温环境下造成热损伤。经过检测,通过本发明所述的方法进行焊接,连接块与合金衬底之间的焊缝强度为360-498MPa,焊缝强度高。与现有的金刚石复合片相比,可以提高使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种超硬材料领域,确切的说是一种金刚石切削工具及其制作方法。
背景技术
金刚石切削工具是由金刚石复合片与钻头胎体或刀具机架组成,金刚石复合片是由聚晶层与合金衬底烧结而成。金刚石复合片通过钎焊焊接在钻头胎体或刀具机架上,当焊接温度控制在690℃以下时,对聚晶层基本不会造成损伤,由于钎焊焊接对于温度控制不易控制,往往焊接温度会超过1000℃,甚至会达到1500℃。在高温过程容易造成金刚石复合片聚晶层内在质量发生变化,耐用度下降,会对聚晶层造成热损伤,造成使用性能下降。即使经验丰富的工作人员能够将焊接温度控制在690℃以下,经检测,合金衬底与钻头胎体或刀具机架之间的焊接强度为150-280MPa,焊缝强度低,容易在使用过程中出现焊缝裂开,甚至金刚石复合片焊接处断裂等现象,使用寿命短。
发明内容
本发明的目的是提供一种金刚石切削工具及其制作方法,能够避免聚晶层二次高温烧结,防止热损伤,保证使用性能。
本发明为实现上述目的,通过以下技术方案实现:一种金刚石切削工具,包括柱形合金衬底,合金衬底顶端焊接聚晶层,合金衬底底端设置柱形连接块,连接块的直径小于合金衬底的直径,连接块外周设置螺纹。
一种金刚石切削工具的制作方法,包括以下步骤:
① 取合金衬底,在合金衬底的顶端烧结聚晶层,制成金刚石复合片;
②取一个圆柱形钢柱,钢柱顶端的形状与合金衬底底端形状相同,钢柱底端切削螺纹,制成连接块;
③将上述步骤①中的金刚石复合片与上述步骤②中的连接块在通有氮气的常压下或真空度100Pa的高温炉中焊接,采用银焊条,焊接温度为610-670℃。
所述的银焊条为L312银焊条或Z31银焊条。
焊接时使用SJ102焊剂。
本发明的优点在于:本发明通过带有螺纹的连接块与钻头胎体或刀具机架直接连接,无需高温焊接,能够防止高温对金刚石复合片聚晶层的内在质量变化,保证聚晶层耐用度。合金衬底与连接块焊接过程中,高温炉将焊接温度控制在610-670℃,焊接温度低,避免对聚晶层在二次高温环境下造成热损伤。经过检测,通过本发明所述的方法进行焊接,连接块与合金衬底之间的焊缝强度为360-498MPa,焊缝强度高,不仅能够适合刀具在低冲击载荷下使用,还可以适合刀具在中等冲击载荷下使用,甚至可以在矿山开采等高冲击载荷下使用。与现有的金刚石复合片相比,可以提高使用寿命。银焊条具有溶点低、良好的润湿性和填满间隙的能力等优点,并且强度高、塑性好,导电性和耐蚀性优良,适合在低温下对进行焊接。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
附图标记:1聚晶层 2合金衬底 3连接块。
具体实施方式
一种金刚石切削工具,如图所示,包括柱形合金衬底2,合金衬底2顶端焊接聚晶层1,合金衬底2底端设置柱形连接块3,连接块3的直径小于合金衬底2的直径,连接块3外周设置螺纹。
一种金刚石切削工具的制作方法,包括以下步骤:
① 取合金衬底2,在合金衬底2的顶端烧结聚晶层1,制成金刚石复合片;
②取一个圆柱形钢柱,钢柱顶端的形状与合金衬底2底端形状相同,钢柱底端切削螺纹,制成连接块3;
③将上述步骤①中的金刚石复合片与上述步骤②中的连接块3在通有氮气的常压下的高温炉中焊接,采用银焊条L312,焊剂为SJ102焊剂,焊接温度为610℃。
步骤③中的高温炉中内的环境可以是在真空度100Pa。
步骤③中的银焊条还可以采用银焊条Z31。
步骤③中的焊接温度还可以是650℃或670℃。
经过检测,焊缝强度为360-498MPa。
本发明的技术方案并不限制于本发明所述的实施例的范围内。本发明未详尽描述的技术内容均为公知技术。
Claims (4)
1.一种金刚石切削工具,其特征在于:包括柱形合金衬底(2),合金衬底(2)顶端焊接聚晶层(1),合金衬底(2)底端设置柱形连接块(3),连接块(3)的直径小于合金衬底(2)的直径,连接块(3)外周设置螺纹。
2.权利要求1所述的一种金刚石切削工具的制作方法,其特征在于:包括以下步骤:
①取合金衬底(2),在合金衬底(2)的顶端烧结聚晶层(1),制成金刚石复合片;
②取一个圆柱形钢柱,钢柱顶端的形状与合金衬底(2)底端形状相同,钢柱底端切削螺纹,制成连接块(3);
③将上述步骤①中的金刚石复合片与上述步骤②中的连接块(3)在通有氮气的常压下或真空度100Pa的高温炉中焊接,采用银焊条,焊接温度为610-670℃。
3.根据权利要求2所述的一种金刚石切削工具的制作方法,其特征在于:所述的银焊条为L312银焊条或Z31银焊条。
4.根据权利要求2所述的一种金刚石切削工具的制作方法,其特征在于:焊接时使用SJ102焊剂。
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