CN102600566A

CN102600566A - 直梯用安全防坠器

Info

Publication number: CN102600566A
Application number: CN2012100412337A
Authority: CN
Inventors: 范兆骥
Original assignee: SHANGHAI AUSTRI WIND POWER TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: SHANGHAI AUSTRI WIND POWER TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2012-02-22
Filing date: 2012-02-22
Publication date: 2012-07-25

Abstract

本发明公开了一种直梯用安全防坠器，其包括一带有凹槽的滑块座，一与该凹槽转动连接的滑块，该直梯用安全防坠器还包括：至少一个位于该滑块座左侧的第一滚轮和至少一个位于该滑块座右侧的第二滚轮，所述第一滚轮和所述第二滚轮通过一用于调整该第一滚轮和第二滚轮的间距的滚轮捏合机构连接，该滚轮捏合机构与该滑块座连接。本发明的直梯用安全防坠器通过滚轮伸缩机构改变两侧滚轮之间的间距，使之可以便捷地从直梯导轨的正面插入或者取出，拆装过程更为便捷。

Description

直梯用安全防坠器

技术领域

本发明涉及一种攀爬防护装置，特别是涉及一种直梯用安全防坠器。

背景技术

工作人员攀爬风力发电机或其他类似较高建筑物时，采用直梯向上攀爬，需要采用防坠器来保证人员安全。如图1～图3所示，现有的防坠器1’包括一滑块座11’，在滑块座11’的两侧固定有两组滚轮16’(见图2)，在滑块座11’的中部设有一凹槽，在该凹槽内转设一滑块12’，该滑块12’的上端部与该凹槽的上端部通过一转轴14’连接。在滑块12’指向该凹槽的一侧设有一凸部13’，该凸部13’与直梯导轨100上的插孔101适配。该滑块12’与滑块座11’相对的表面通过一弹簧15’连接。

工作人员在攀爬直梯时，身上穿着的防护服通过挂环102(见图3)与滑块12’连接(人员位于防坠器的上方)，滑块12’与凹槽呈一定夹角，凸部12’未插入直梯导轨的插孔101中。当人员失足发生坠落时，与人连接的挂环102对防坠器1’的滑块12’施加向下的拉力，滑块12’受力后绕转轴14’旋转，继而插入凹槽同时凸部13’插入插孔101中，起到防止人员进一步下坠的目的。当人员重新站稳后滑块12’上的受力消失，在弹簧15’的作用滑块12’自动回复原样，人员便可重新攀爬。

然而，现有的防坠器1’上同轴设置的两个滚轮16’的相对间距是固定的，由于直梯导轨的外侧设有挡边防止滚轮16’掉落，因此防坠器1’无法从直梯导轨100的正面进行安装，只能从直梯导轨100的顶部或者底部插入或者取出。因此，现有的防坠器存在安装不便的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中的防坠器安装不便的缺陷，提供一种直梯用安全防坠器。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：

一种直梯用安全防坠器，其包括一带有凹槽的滑块座，一与该凹槽转动连接的滑块，其特点在于，该直梯用安全防坠器还包括：至少一个位于该滑块座左侧的第一滚轮和至少一个位于该滑块座右侧的第二滚轮，所述第一滚轮和所述第二滚轮通过一用于调整该第一滚轮和第二滚轮的间距的滚轮捏合机构连接，该滚轮捏合机构与该滑块座连接。

其中，该限位机构包括一设置于该滑块的侧面的滑槽，该滑槽靠近该滑块的上端部的位置设有一挡边；一固定于该滑块座上并与该滑槽处于同一侧的插销挡块，该插销挡块上设有一销孔；以及一穿过该销孔并插设于该滑槽的插销，该插销包括一位于该滑槽内的限位端和一位于该滑块座外侧的手持端。

其中，该插销上靠近该限位端的位置设有一沿该插销径向延伸的凸起，该凸起的边缘至该插销中轴线的距离大于该销孔的内径。从而防止插销从销孔中脱落。

其中，该插销上还设有一弹簧，该弹簧的端部分别抵压于该凸起和该插销挡块相对的表面。在抽拉插销时该弹簧被压缩，释放插销后该弹簧的恢复力驱使该插销重新插入滑槽。

其中，该滑块的上端部与该凹槽的上端部通过一转轴连接，该转轴上套设一扭簧，该扭簧的一端与该凹槽的上端部抵压，该扭簧的另一端与该滑块的上端部抵压。当滑块与凹槽呈一定角度张开时，该扭簧处于自然状态；当滑块受到向下的外力而转动并插入该凹槽时该扭簧被压缩；当该外力撤销时，该扭簧的恢复力帮助该滑块回到初始状态，即自然状态。

其中，该滚轮捏合机构包括一位于该滑块座左侧的第一捏合板和一位于该滑块座右侧的第二捏合板；该第一捏合板和该第二捏合板的相对面通过至少一横向弹性机构连接；所述第一滚轮的转轴固设于该第一捏合板上，所述第二滚轮的转轴固设于该第二捏合板上。当第一捏合板和第二捏合板相互靠拢时，第一滚轮与第二滚轮也相互靠拢，该横向弹性机构被压缩，第一滚轮和第二滚轮能够从直梯导轨的正面进行安装，随后将第一捏合板和第二捏合板放开，在该横向弹性机构的恢复力帮助第一捏合板和第二捏合板复位，与此同时，第一滚轮和第二滚轮的间距扩大，使之容置于直梯轨道内。

其中，该第一捏合板和该第二捏合板上均通过插滑机构与该滑块座活动连接。

其中，该插滑机构包括设置于该滑块座上的插槽，以及设置在该第一捏合板和该第二捏合板上与对应的插槽适配的插接部。

其中，该滚轮捏合机构包括至少一根横轴，该第一捏合板、该第二捏合板上均设有与该横轴适配的通孔，所述横轴穿过所述通孔后与该滑块座固接；在该横梁上还套设一弹簧，该弹簧的两端分别抵压于该第一捏合板的内侧以及该第二捏合板的内侧。

其中，该横轴的一端设有外螺纹，该滑块座上设有与该外螺纹适配的内螺纹。

其中，该第一捏合板和该第二捏合板上均设有一用于捏取的凸缘。

其中，该第一捏合板与该滑块座固接。

其中，该第二捏合板与该滑块座固接。

本发明中，上述优选条件在符合本领域常识的基础上可任意组合，即得本发明各较佳实施例。

本发明的积极进步效果在于：本发明的直梯用安全防坠器通过滚轮伸缩机构改变两侧滚轮之间的间距，使之可以便捷地从直梯导轨的正面插入或者取出，拆装过程更为便捷。

附图说明

图1为现有技术中防坠器的立体结构示意图。

图2为图1中的防坠器的侧视图。

图3为图1中的防坠器的使用状态参考图，其中虚线状态表示防坠器处于工作状态。

图4为本发明的一较佳实施例中的直梯用安全防坠器的立体结构示意图。

图5为本发明的直梯用安全防坠器的剖视图。

图6为图4中滑块的侧视图。

图7为本发明的直梯用安全防坠器的滚轮捏合机构的结构示意图。

图8为本发明的直梯用安全防坠器的滑块以及限位机构的装配示意图。

具体实施方式

下面结合附图给出本发明较佳实施例，以详细说明本发明的技术方案。

如图4和图5所示，本发明的直梯用安全防坠器1包括一滑块座11和与该滑块座11上的凹槽(图中未示)转动连接的滑块12。如图6所示，滑块12的上端部穿设一转轴21，并通过该转轴21与凹槽的上端部转动连接。在转轴21上还套设一扭簧22，该扭簧22的上端部抵压于滑块12的上端部，扭簧22的下端部抵压于凹槽的上端部。在滑块12指向滑块座11的表面设有一凸部121，该凸部121与直梯导轨100上的插孔101适配(见图4)。

该直梯用安全防坠器1还包括可在直梯导轨100中滚动的滚轮。如图5和6所示，与现有技术不同的是所有的滚轮通过一滚轮捏合机构与该滑块座11连接。位于滑块座11左侧的为第一滚轮17，位于滑块座11右侧的为第二滚轮18。

如图5和7所示，上述滚轮捏合机构包括设置于滑块座11左、右两侧的第一捏合板14和第二捏合板13。并且，在第一捏合板14和第二捏合板13相互远离的一侧分别固定着一组第一滚轮17和一组第二滚轮18的轮轴。第一捏合板14和第二捏合板13上均设置了通孔，并通过穿设于通孔中的两根横轴15与滑动座11连接。具体地，在横轴15的一端设置了外螺纹151，在滑动座11上设有与该外螺纹151适配的螺纹孔(图中未示)，横轴15和滑动座11采用螺纹连接。该横轴15上还套设一作为横向弹性机构的弹簧16，每根弹簧16的两端分别抵压于第一捏合板14和第二捏合板13相向的表面上。

当然，除了在横轴的端部和滑块座上设置适配的螺纹外，也可通过螺钉将横轴与滑动座连接起来。具体地，在滑块座上设置用于穿设该横轴的孔，并在该孔的侧壁上设置第一固定孔，在横轴的侧壁设置与该第一固定孔对应的第二固定孔，当横轴插入该孔后用一螺钉从横轴的径向依次穿过第一固定孔和第二固定孔将两者固定。

再如图7所示，在第一捏合板14和第二捏合板13的顶部分别设有一用于捏取的凸缘141和131。安装该防坠器时，手指捏住第一捏合板14和第二捏合板13的凸缘141和131相互靠拢，从而带动与第一捏合板14和第二捏合板13的第一滚轮17和第二滚轮18相互靠拢，使之可以从直梯轨道的正面插入。插入直梯轨道后松开第一捏合板14和第二捏合板13，在弹簧16的作用下第一滚轮17和第二滚轮18的间距恢复原始大小，即可与直梯轨道连接。

在本实施例中，第一捏合板14和第二捏合板13均可以相对横轴15滑动，但本领域技术人员也可根据实际需要，将其中之一与滑块座11固定，此时，第一捏合板14和第二捏合板13仍然可以相互靠近或远离，以达到改变第一滚轮17和第二滚轮18间距的目的，实现从直梯导轨正面进行安装的效果。

此外，除了本实施例中通过横轴将第一捏合板和第二捏合板相互连接的方式外，第一捏合板和第二捏合板还可通过插滑机构与该滑块座活动连接。该插滑机构包括设置于该滑块座上的插槽，以及设置在该第一捏合板和该第二捏合板上与对应的插槽适配的插接部。所述的插槽可以为燕尾槽。所述的插槽和插接部的延伸方向与上述实施例中横轴的延伸方向一致。

如图8所示，本发明的直梯用安全防坠器还包括一用于限制该滑块与该凹槽之间的张开角度的限位机构。该限位机构包括一设置于该滑块12侧面的滑槽121’，该滑槽121’靠近该滑块12的上端部的位置设有一挡边122。该限位机构还包括一固定于该滑块座11上并与该滑槽121’处于同一侧的插销挡块123，该插销挡块123上设有一销孔124。在销孔124中插入一插销125，该插销125包括一位于该滑槽121’内的限位端和一位于该滑块座11外侧的手持端。

此外，在插销125上靠近该限位端的一侧设有一沿该插销125径向延伸的环状凸起126，该环状凸起126的边缘至该插销中轴线的距离大于该销孔124的内径。在该插销125上靠近限位端的部分套设一弹簧127，该弹簧127的端部分别抵压于该环状凸起126和该插销挡块123相对的表面。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。

Claims

1.一种直梯用安全防坠器，其包括一带有凹槽的滑块座，一与该凹槽转动连接的滑块，其特征在于，该直梯用安全防坠器还包括：至少一个位于该滑块座左侧的第一滚轮和至少一个位于该滑块座右侧的第二滚轮，所述第一滚轮和所述第二滚轮通过一用于调整该第一滚轮和第二滚轮的间距的滚轮捏合机构连接，该滚轮捏合机构与该滑块座连接；以及一用于限制该滑块与该凹槽之间的张开角度的限位机构。

2.如权利要求1所述的直梯用安全防坠器，其特征在于，该限位机构包括一设置于该滑块的侧面的滑槽，该滑槽靠近该滑块的上端部的位置设有一挡边；一固定于该滑块座上并与该滑槽处于同一侧的插销挡块，该插销挡块上设有一销孔；以及一穿过该销孔并插设于该滑槽的插销，该插销包括一位于该滑槽内的限位端和一位于该滑块座外侧的手持端。

3.如权利要求2所述的直梯用安全防坠器，其特征在于，该插销上靠近该限位端的位置设有一沿该插销径向延伸的凸起，该凸起的边缘至该插销中轴线的距离大于该销孔的内径。

4.如权利要求3所述的直梯用安全防坠器，其特征在于，该插销上还设有一弹簧，该弹簧的端部分别抵压于该凸起和该插销挡块相对的表面。

5.如权利要求1所述的直梯用安全防坠器，其特征在于，该滑块的上端部与该凹槽的上端部通过一转轴连接，该转轴上套设一扭簧，该扭簧的一端与该凹槽的上端部抵压，该扭簧的另一端与该滑块的上端部抵压。

6.如权利要求1所述的直梯用安全防坠器，其特征在于，该滚轮捏合机构包括一位于该滑块座左侧的第一捏合板和一位于该滑块座右侧的第二捏合板；该第一捏合板和该第二捏合板的相对面通过至少一横向弹性机构连接；所述第一滚轮的转轴固设于该第一捏合板上，所述第二滚轮的转轴固设于该第二捏合板上。

7.如权利要求6所述的直梯用安全防坠器，其特征在于，该第一捏合板和该第二捏合板上均通过插滑机构与该滑块座活动连接。

8.如权利要求7所述的直梯用安全防坠器，其特征在于，该插滑机构包括设置于该滑块座上的插槽，以及设置在该第一捏合板和该第二捏合板上与对应的插槽适配的插接部。

9.如权利要求6所述的直梯用安全防坠器，其特征在于，该滚轮捏合机构包括至少一根横轴，该第一捏合板、该第二捏合板上均设有与该横轴对应的通孔，所述横轴穿过所述通孔后与该滑块座固接；在该横梁上还套设一弹簧，该弹簧的两端分别抵压于该第一捏合板的内侧以及该第二捏合板的内侧。

10.如权利要求9所述的直梯用安全防坠器，其特征在于，该横轴的一端设有外螺纹，该滑块座上设有与该外螺纹适配的内螺纹。

11.如权利要求6-10中任一项所述的直梯用安全防坠器，其特征在于，该第一捏合板和该第二捏合板上均设有一用于捏取的凸缘。

12.如权利要求6-10中任一项所述的直梯用安全防坠器，其特征在于，该第一捏合板与该滑块座固接。

13.如权利要求6-10中任一项所述的直梯用安全防坠器，其特征在于，该第二捏合板与该滑块座固接。