CN102599846B - 一种实现马桶自动更换套膜的方法及其马桶坐垫结构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种自动更换套膜的方法及其马桶坐垫结构,其本体主要包括一身部和一垫圈;该身部两侧分别设有一套膜输出部及一套膜收卷部,中间设置一出模联动部;该套膜输出部是供一套膜盒和备用套膜盒装设。所述结构的马桶坐垫结构可实现用完的套膜卷的自动更换,避免了使用者由于套膜更换不及时而致用尽的困扰、也避免了人工更换套膜的费时费力,可用于写字楼、宾馆、饭店、医院等公共场所的卫生间,也可以用于家庭卫生间。

Description

一种实现马桶自动更换套膜的方法及其马桶坐垫结构
技术领域
本发明涉及一种马桶,尤其是一种可自动更换套膜的马桶坐垫结构,可用于宾馆、写字楼、饭店、医院等公共场所的卫生间,也可以用于家庭卫生间。
背景技术
随着社会的进步和发展,环境卫生状况对人们的健康所产生的影响已越来越被人们所重视。现有卫生间中的马桶都有一个坐垫和一个上盖,多人共用,其卫生情况不容乐观,某些疾病将由此传播。现有宾馆旅社中卫生间的坐便器采用药水擦拭消毒,也只是一天一次,难以达到彻底放心使用,而对于医院、旅游点等场所的公厕等,卫生状况更是不能让人放心。
一般对使用公用冲洗马桶的使用习惯而言,较为豁达的人是直接使用公用冲洗马桶,但对于较为纤细的人而言,公用冲洗马桶的卫生令人不敢领教,因此,为了避免残留的污渍或秽物沾染皮肤,习惯较为不好的人是直接蹲坐于马桶垫圈上,但此种做法使得马桶垫圈更为脏污,使其后使用者更加困扰;一般使用者是在马桶垫圈上铺设数张卫生纸或面纸形成隔离区域,以彻底隔绝臀部与马桶垫圈的直接接触,但此种方式耗费卫生纸,造成不必要的浪费,且卫生纸在铺设时容易因使用者动作产生的风压,造成卫生纸移位甚至掉落,不便于使用。
针对上述问题,国内外也相继出现了许多专利产品来对其进行改进,例如:公告号为CN2152488Y的实用新型专利公开了一种适用于抽水马桶的一次性使用的坐圈卫生套,由软质材料制成的薄型物,在其表面中部开有一个与抽水马桶坐圈孔相适宜的椭圆形孔。该卫生套根据结构形式的不同,可套在坐圈板上使用,也可直接垫在坐圈板上面使用。
公开号为CN1480094A的发明专利申请公开了一种座垫用垫片卷绕器:马桶上设置有座垫,在上述马桶的后方,设置有底板,在上述底板的两侧,形成有垫片供给部和垫片回收部,上述垫片供给部由第1和第2保持座和垫片供给卷筒形成,上述垫片回收部由下述部分形成,该下述部分包括:驱动力传递机构;驱动力转换传递机构;垫片传送机构;垫片收卷机构,垫片收卷卷筒设置于第1和第2保持板之间的顶侧部;座垫提升机构,提升器设置于上述垫片传送机构的前方;脚踏器,对上述垫片传送机构和垫片收卷机构提供驱动力。本发明设置大容量的卫生垫片,以机械方式使各组成部动作,可针对每个使用者,将垫片敷设于座垫上,能够使用卫生的座垫。
公告号为CN201070322Y的实用新型专利公开了一种马桶套膜安全座垫,包括有支承座和垫板,从垫板一端穿入另一端穿出、将垫板全程裹套的防护膜套,支承座两侧设有收膜舱、出膜舱,装于支承座内用于输送、回收防护套的卷筒及电机,在收膜舱内、与垫板铰接的连接铰上设有用于撕开防护膜套的割膜块,这样的构造,克服了传统金属刀片的不足之处,直接利用塑料割膜块上的割刃,可轻松地割开套于垫板上的防护膜套、并将其收卷,具有使用安全可靠、结构简单、套膜割开回收畅顺等的优点,可广泛应用于家庭或者宾馆、酒店、医院、办公楼等公共场所。
上述结构的马桶虽然解决了可自动更换坐垫上的套膜的技术问题,然而,当套膜用尽时如何提前做出管理又不浪费未用尽的套膜,不至于对后使用者造成困扰,从而对宾馆、酒店等公共场所产生不满情绪,这是酒店、宾馆管理者所不愿意看到的;而且更换出膜舱内的套膜时,每次都需要将全新的套膜人工徒手从马桶出膜舱内抽出并沿着垫圈一端套到另一端再进入收膜舱并固定住,整个操作费时费力,操作者须长时间贴近马桶进行更换,卫生无法保证。
针对上述问题,如何开发出一种便于更换出膜舱内套膜、更具理想实用性的创新结构,实为消费者所殷切期盼,亦是相关业者须努力研发突破的目标及方向。
发明内容
本发明所要解决的主要技术问题在于,克服现有技术存在的上述缺陷,而提供一种结构简单、使用方便、可自动更换快用尽套膜的马桶结构。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是:
一种可自动更换套膜的马桶坐垫结构,其特征在于:本体主要包括一身部和一垫圈;该身部两侧分别设有一套膜输出部及一套膜收卷部;所述垫圈靠近套膜输出部的一端设置一方便中空呈套管状结构的套膜套入U形结构的垫圈的进膜头;
该套膜输出部是供一套膜盒和备用套膜盒装设,所述套膜输出部的外侧部开设有一空盒出口,所述套膜输出部的内侧壁上设置有上、下U形槽部,所述上、下U形槽部皆一端枢接在套膜输出部的内侧壁上、另一端可受驱动而以该枢接点为中心枢转;
所述备用套膜盒内卷绕有套膜,套膜盒的套膜出口上下分别设置可枢转的上夹板、下夹板,上、下夹板分别受弹簧力作用贴紧在开口上下的盒壁,套膜起始端被剖开两瓣并分别被贴靠在上、下夹板上;处于工作位置的套膜盒的上、下夹板恰好分别嵌在所述上、下U形槽部内,以使其可分别随着所述上、下U形槽部的枢转而夹紧进膜头的上、下面;
身部中央设置一换膜联动部,该换膜联动部内设置一可将处于工作位置、已用完的套膜盒推出的换盒机构。
所述换盒机构可以采用多种结构实现,例如齿轮齿条结构、曲柄滑块机构等,其优选结构为包括一电机、一受该电机驱动的齿轮和一与该齿轮啮合的换盒齿条,该换盒齿条的一端可穿过套膜输出部的内侧壁并将该处于工作位置的套膜盒从套膜输出部的空盒出口处推出。
驱动所述上、下U形槽部绕枢接点枢转的机构也可通过多种机构实现,例如通过电机带动与上、下U形槽部分别固连的齿轮转动来实现(例如实施例二),或者通过四杆机构来实现所述上、下U形槽部的枢转运动,这些均是本领域常用的结构,在本发明中就不再一一赘述。
为了简化本发明的结构和节省成本,本发明的优选结构可选用同一电机来既驱动换盒机构推出套膜盒,又带动上、下U形槽部的枢转以实现套膜盒的上、下夹板夹紧进膜头。具体结构如下:所述齿轮上固连有一与该电机的输出轴配合的齿轮轴,所述齿轮轴上装设有一滑块拨动杆;所述套膜输出部的内侧壁设置一滑块、一滑块导轨、上、下弧形槽、上、下轴销,所述上、下轴销分别设置在该上、下弧形槽内并可沿该上、下弧形槽移动、且其一端与所述上、下U形槽部的所述另一端垂直固连;所述滑块上缠设有钢丝绳且可受该滑块拨动杆的拨动而沿着滑块导轨滑动,所述钢丝绳的另一端绕过一换向柱后与所述上、下轴销的另一端皆固连。
通常的自动换膜马桶都是通过检测卷膜电机的转动圈数来判断走膜的多少,但是由于套膜是一圈一圈卷绕在回收卷轴上,当回收卷轴上的套膜越来越多时,导致卷膜电机带动回收卷轴转动一圈所卷起来的套膜会越来越长,所以其通过检测卷膜电机的转动圈数来判断走膜的多少的判断方法是有很大误差的,可能会造成新套膜的浪费或垫圈上已用过的套膜未被完全更新。本系统通过在马桶坐垫结构的合适位置上设置一检测机构,该检测机构用于检测更换垫圈上套膜时全新的套膜走了一定长度后使得卷膜电机停止转动,所述一定长度对应于垫圈U形结构的周长。
所述备用套膜盒设置在套膜盒的正上方位置,当用完的套膜盒被换盒齿条推出后,备用套膜盒掉落到原先的套膜盒的工作位置,此时备用套膜盒的上、下夹板正好嵌在所述上、下U形槽部内。
在套膜盒内套膜上每隔一定长度处可设置一标识(例如色带等),所述一定长度对应于垫圈U形结构的周长。通过传感器等检测机构来检测该标识来控制卷膜电机的走停以实现恰好完成垫圈上套膜的完全更新,如厕者也能通过观看套膜上设置的标识来直观的看见套膜走完一圈,从而放心使用。
为了当上、下U形槽部带动上、下夹板夹紧进膜头时,贴靠在上、下夹板上的两瓣套膜起始端能够顺利与进膜头上的上一卷套膜的套膜终末端衔接上,可在所述两瓣套膜起始端的相对于固定在上、下夹板的一面的另一面上涂设不干胶。
所述套膜收卷部是供一回收卷轴装设,套膜收卷部连接一卷膜电机,该卷膜电机用于带动回收卷轴以卷动套膜。
该进膜头上可设置一传感器,用于检测套膜盒内的套膜终末端附近的标识从而判定是否进入套膜更换程序。
可在马桶身部上设置一报警单元,当该马桶套膜输出部的备用套膜盒进入使用状态后,发出警示等或声音提醒管理人员及时装入新的备用套膜盒。
一种实现马桶自动更换套膜的方法,其特征在于:
(1)检测步骤:当传感器检测出套膜盒内套膜上设置的用于提醒该套膜接近用完的提示标记时,套膜收卷部上设置的卷膜电机一直缓慢转动,直至套膜终末端到达U形垫圈靠近套膜输出部设置的进膜头,卷膜电机停止转动并锁止;
(2)更换套膜盒步骤:已经用完套膜的套膜盒被换盒机构从套膜输出部里推出;套膜输出部内上方设置的备用套膜盒掉落到原来套膜盒的工作位置,此时备用套膜盒的上、下夹板恰好分别嵌在设置在套膜输出部内侧壁上设置的上、下U形槽内;
(3)套膜衔接步骤:所述上、下U形槽部的一端可受驱动从而以枢接在套膜输出部内侧壁上的另一端为中心枢转,带动嵌在上、下U形槽内的上、下夹板旋转合拢,直至上、下夹板分别将进膜头的上、下面夹紧,从而将贴靠在上、下夹板上的套膜起始端被剖开的两瓣分别粘贴在进膜头上、下面的上一卷套膜的套膜终末端上,实现两卷套膜的前后衔接;
(4)复位步骤:上、下转换器被驱动并带动上、下夹片复位,卷膜电机解锁,自动换膜程序完成,可进入正常的垫圈换膜程序。
所述电机逆时针(俯视角度看,下同)带动齿轮转动,从而带动与该齿轮啮合的换盒齿条向套膜输出部的内侧壁方向移动进而将用完的套膜盒从套膜输出部的空盒出口处推出去;当用完的套膜盒被推出去后,电机顺时针反转并带动换盒齿条恢复到原位,位于套膜盒正上方的备用套膜盒掉落到原来的套膜盒的工作位置。
电机继续顺时针转动,带动齿轮轴上的滑块拨动杆顺时针转动,滑块拨动杆进而推动滑块向后移动,与滑块缠设的钢丝绳进而通过换向柱拖拽上、下轴销沿着上、下弧形槽移动,与所述上、下轴销固连的卡槽部受上、下轴销的带动以其枢接端为中心枢转,进而带动嵌设于其中的套膜盒的上、下夹片服弹簧力旋转合拢。
利用本发明所述的马桶坐垫结构,只需要在安装该马桶坐垫结构时将套膜从靠近套膜输出部的一端人工套入到坐垫上直至到套膜收卷部内固定好,以后就只需收到报警后及时添加模块化的备用套膜盒即可,避免了使用者由于套膜更换不及时而致用尽的困扰、也不必人工费时费力检查套膜剩余情况,同时也避免了人工更换套膜的费时费力以及过早更换套膜造成浪费的问题。
附图说明
图1是本发明可自动更换套膜的马桶坐垫结构的整体外观图
图2是本发明可自动更换套膜的马桶坐垫结构的结构图
图3是本发明第一实施例换膜联动部的部件图
图4是本发明第一实施例套膜输出部内侧壁的侧视图
图5是本发明第一实施例备用套膜盒掉落前瞬间示意图
图6是本发明第一实施例套膜盒夹板夹紧进膜头示意图
图7是本发明第二实施例套膜盒套膜输出部内侧壁的侧视图
图8是本发明套膜盒结构示意图
具体实施方式
下面结合附图对本发明所述可自动更换套膜的马桶坐垫做进一步说明,以使本领域技术人员根据本实施例的描述可以实施。
参照图1-6,本发明所述可自动更换套膜的马桶坐垫的本体1主要包括一身部2、一垫圈8,该身部2两侧分别设有一套膜输出部3及一套膜收卷部4。所述垫圈8靠近套膜输出部3的一端设置一方便中空呈套管状结构的套膜套入U形结构的垫圈8的进膜头8.1。
该套膜输出部3是供一套膜盒6和备用套膜盒6’装设,备用套膜盒6’设置在套膜盒6的正上方位置,所述套膜输出部3的外侧部开设有一空盒出口3.1,其上设置一盖,所述套膜输出部3的内侧壁设置一滑块3.2、一滑块导轨3.3、上、下弧形槽3.4、一换向柱3.5、上、下轴销3.6以及上、下U形槽部3.7;所述滑块3.2上缠设有钢丝绳,所述钢丝绳的另一端绕过换向柱3.5后与设置在上、下弧形槽3.4内的上、下轴销3.6的端部固连,所述上、下轴销3.6的另一端部分别与所述上、下U形槽部的所述另一端垂直固连。(参见图3-4)。
该套膜收卷部4是供一回收卷轴4.1装设,套膜收卷部4的内侧壁外部设置一卷膜电机4.2,该卷膜电机4.2用于带动回收卷轴4.1以卷动套膜7。
该身部2中央设置一换膜联动部5,该换膜联动部5内设置一可将处于工作位置、已用完的套膜盒推出的换盒机构。该换盒机构的优选结构可为包括一电机5.1、一受该电机5.1驱动的齿轮5.2和一与该齿轮啮合的换盒齿条5.4,所述齿轮5.2上固连有一与该电机5.1的输出轴配合的齿轮轴5.3,所述齿轮轴5.3上装设有一滑块拨动杆5.5,该换盒齿条5.4的一端可穿过套膜输出部3的内侧壁并将该处于工作位置的套膜盒6从套膜输出部3的空盒出口处推出。
参见图8,所述备用套膜盒6’内卷绕有套膜7,套膜盒6’的套膜出口上下分别设置可枢转的上夹板6.1、下夹板6.2,上、下夹板6.1、6.2分别受弹簧力作用贴紧在开口上、下的盒壁,套膜的起始端被剖开两瓣并分别被贴靠在上、下夹板6.1、6.2上;处于工作位置的套膜盒6的上、下夹板6.1、6.2恰好分别嵌在所述上、下U形槽部3.7内,以使其可分别随着所述上、下U形槽部3.7的枢转而夹紧进膜头8.1的上、下面;所述两瓣套膜起始端的相对于固定在上、下夹板6.1、6.2的一面的另一面涂设有不干胶。
在套膜盒6内套膜7上每隔一定长度处可设置一标识(例如色带等),所述一定长度对应于垫圈8U形结构的周长。通过传感器等检测机构来检测该标识来控制卷膜电机4.2的走停以实现恰好完成垫圈8上套膜7的完全更新,如厕者也能通过观看套膜上设置的标识来直观的看见套膜走完一圈,从而放心使用。
本发明另一实施例的改进之处仅在于其驱动上、下U形槽部3.7的部件不同,其是通过齿轮传动代替第一实施例中的钢丝绳、销轴传动,其他皆与第一实施例部分大致相同。参见图7,所述套膜输出部3的内侧壁设置有一滑块3.2、一滑块导轨3.3、一齿条3.9、一窄齿轮3.8、一宽齿轮3.10;所述齿条3.9固连在滑块3.2上并与宽齿条3.10啮合,所述宽齿条3.10还与窄齿轮3.8啮合并可驱动该窄齿轮3.8做相反方向等齿数的转动,所述窄齿轮3.8与宽齿条3.10分别与上、下U形槽部3.7的枢接端固连并可带动该上、下U形槽部3.7绕枢接端枢转,从而同样实现上、下夹板6.1、6.2的旋转合拢。
正常使用状态下,当使用者意欲如厕时,按下装设在马桶坐垫身部2上的启动按钮,则启动讯号被发送至卷膜电机4.2,该卷膜电机4.2带动回收卷轴4.1以卷动套膜7,在套膜输出部3或套膜收卷部4内设置一检测机构,该检测机构用于检测更换垫圈上套膜时全新的套膜走了一定长度后使得卷膜电机停止转动,使得该卷膜电机4.2带动回收卷轴4.1的卷动圈数加好对应于垫圈8U形结构的总长,从而使得套设在垫圈上的旧有套膜7被收卷至回收4.1并换上全新卷膜7,使用者方可放心使用全新套膜7如厕而不用担心卫生问题。
检测步骤:当处于使用状态的套膜盒6内的套膜7快被用完时,离套膜终末端一定长度处设置的提示标识会触发设置在垫圈进膜头8.1上的传感器,从而使得马桶自动进入换套膜程序:该卷膜电机4.2一直慢速转动至套膜终末端到达U形垫圈8靠近套膜输出部3设置的进膜头8.1处,卷膜电机4.2停止转动并锁止,防止在马桶换套膜过程中如厕者使用垫圈换膜操作,从而使得自动更换套膜程序无法执行,可在马桶上设置语音提示单元,语音提醒如厕者耐心等待。
更换套膜盒步骤:所述卷膜电机4.2带动回收卷轴4.1收卷套膜7直至套膜终末端恰位于进膜头8.1处后,换膜联动部5的电机5.1逆时针转动(俯视角度看),驱动齿轮5.2也逆时针转动,齿轮5.2带动与之啮合的换盒齿条5.4向套膜输出部3的内侧壁方向移动进而将用完的套膜盒6从套膜输出部3的空盒出口3.1处推出去。当用完的套膜盒6被推出去后,电机5.1顺时针反转、带动换盒齿条5.4恢复到原位,位于套膜盒6正上方的备用套膜盒6掉落到原来的套膜盒6的工作位置,此时该备用套膜盒6的上下夹板6.1、6.2分别卡设于上、下U形卡槽部3.7内(详见附图5)。
套膜衔接步骤:电机5.1继续顺时针转动,带动齿轮轴5.3上的滑块拨动杆5.5顺时针转动,滑块拨动杆5.5进而推动滑块3.2向后移动,与滑块3.2缠设的钢丝绳进而通过换向柱3.5拖拽上、下轴销3.6沿着上、下弧形槽3.4移动,与所述上、下轴销3.6固连的上、下U形卡槽部3.7受上、下轴销的带动以其枢接端为中心枢转,进而带动嵌设于其中的套膜盒6的上、下夹片6.1、6.2旋转合拢,原先固定在上、下夹板6.1、6.2上且涂有不干胶的套膜起始端顺着上、下夹板6.1、6.2的合拢而被粘贴到位于垫圈进膜头8.1处的上一卷套膜盒的套膜终末端的上、下面上,从而实现两卷套膜的衔接(参见图6-8)。
复位步骤:然后,电机5.1开始逆时针转动至初始位置,套膜盒6的上、下夹板6.1、6.2、滑块3.2受各自弹簧的力限制而恢复至常态,卷膜电机4.2解锁。自此,自动换套膜程序完成,马桶可继续供使用者正常使用。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明的任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
综上所述,本发明在结构设计、使用实用性及成本效益上,完全符合产业发展所需,且所揭示的结构亦是具有前所未有的创新构造,具有新颖性、创造性和实用性,符合有关发明专利的相关规定,故依法提起申请。

Claims (10)

1.一种可自动更换套膜的马桶坐垫结构,其特征在于:其本体(1)主要包括一身部(2)和一垫圈(8);该身部(2)两侧分别设有一套膜输出部(3)及一套膜收卷部(4);所述垫圈(8)靠近套膜输出部(3)的一端设置一方便中空呈套管状结构的套膜(7)套入U形结构的垫圈(8)的进膜头(8.1);
所述套膜输出部(3)是供一套膜盒(6)和备用套膜盒(6’)装设,所述套膜输出部(3)的外侧部开设有一空盒出口(3.1),所述套膜输出部(3)的内侧壁上设置有上、下U形槽部(3.7),所述上、下U形槽部(3.7)皆一端枢接在套膜输出部(3)的内侧壁上、另一端可受驱动而以该枢接点为中心枢转;
所述备用套膜盒(6’)内卷绕有套膜(7),备用套膜盒(6’)的套膜出口上下分别设置可枢转的上夹板(6.1)、下夹板(6.2),上、下夹板(6.1、6.2)分别受弹簧力作用贴紧在开口上、下的盒壁,套膜的起始端被剖开两瓣并分别被贴靠在上、下夹板(6.1、6.2)上;处于工作位置的套膜盒(6)的上、下夹板(6.1、6.2)恰好分别嵌在所述上、下U形槽部(3.7)内,以使其可分别随着所述上、下U形槽部(3.7)的枢转而夹紧进膜头(8.1)的上、下面;
该身部(2)中央设置一换膜联动部(5),该换膜联动部(5)内设置一可将处于工作位置、已用完的套膜盒(6)推出的换盒机构。
2.如权利要求1所述的马桶坐垫结构,其特征在于:所述换盒机构包括一电机(5.1)、一受该电机(5.1)驱动的齿轮(5.2)和一与该齿轮啮合的换盒齿条(5.4),该换盒齿条(5.4)的一端可穿过套膜输出部(3)的内侧壁并将该处于工作位置、已经用完的套膜盒(6)从套膜输出部(3)的空盒出口处推出。
3.如权利要求2所述的马桶坐垫结构,其特征在于:所述齿轮上固连有一与该电机(5.1)的输出轴配合的齿轮轴(5.3),所述齿轮轴(5.3)上装设有一滑块拨动杆(5.5);所述套膜输出部(3)的内侧壁设置一滑块(3.2)、一滑块导轨(3.3)、上、下弧形槽(3.4)、上、下轴销(3.6),所述上、下轴销(3.6)分别设置在该上、下弧形槽(3.4)内并可沿该上、下弧形槽(3.4)移动、且其一端分别与所述上、下U形槽部(3.7)的所述另一端垂直固连;所述滑块(3.2)上缠设有钢丝绳且可受该滑块拨动杆(5.5)的拨动而沿着滑块导轨(3.3)滑动,所述钢丝绳的另一端绕过一换向柱(3.5)后与所述上、下轴销(3.6)的另一端皆固连。
4.如权利要求2所述的马桶坐垫结构,其特征在于:所述齿轮上固连有一与该电机(5.1)的输出轴配合的齿轮轴(5.3),所述齿轮轴(5.3)上装设有一滑块拨动杆(5.5);所述套膜输出部(3)的内侧壁设置有一滑块(3.2)、一滑块导轨(3.3)、一齿条(3.9)、一窄齿轮(3.8)、一宽齿轮(3.10);所述齿条(3.9)固连在滑块(3.2)上并与宽齿轮(3.10)啮合,所述宽齿轮(3.10)还与窄齿轮(3.8)啮合并可驱动该窄齿轮(3.8)做相反方向等齿数的转动,所述窄齿轮(3.8)与宽齿轮(3.10)分别与上、下U形槽部(3.7)的枢接端固连并可带动该上、下U形槽部(3.7)绕其枢接端枢转。
5.如权利要求1-4之一所述的马桶坐垫结构,其特征在于:在套膜输出部(3)或套膜收卷部(4)内设置一检测机构,该检测机构用于检测更换垫圈(8)上套膜(7)时全新的套膜走了一定长度后使得卷膜电机停止转动,所述一定长度对应于垫圈(8)U形结构的周长。
6.如权利要求2-4之一所述的马桶坐垫结构,其特征在于:所述备用套膜盒(6’)设置在套膜盒(6)的正上方位置,当用完的套膜盒(6)被换盒齿条(5.4)推出后,备用套膜盒(6’)掉落到原先的套膜盒的工作位置。
7.如权利要求1-4之一所述的马桶坐垫结构,其特征在于:所述两瓣套膜起始端的相对于固定在上、下夹板(6.1、6.2)的一面的另一面涂设有不干胶。
8.一种实现马桶自动更换套膜的方法,其特征在于:
(1)检测步骤:当传感器检测出套膜盒(6)内套膜(7)上设置的用于提醒该套膜接近用完的提示标记时,套膜收卷部(4)上设置的卷膜电机(4.2)减速缓慢转动,直至套膜终末端到达U形垫圈(8)靠近套膜输出部(3)设置的进膜头(8.1),卷膜电机(4.2)停止转动并锁止;
(2)更换套膜盒步骤:已经用完套膜的套膜盒(6)被换盒机构从套膜输出部(3)里推出;套膜输出部(3)内上方设置的备用套膜盒(6’)掉落到原来套膜盒的工作位置,此时备用套膜盒(6’)的上、下夹板(6.1、6.2)恰好分别嵌在设置在套膜输出部内侧壁上设置的上、下U形槽部(3.7)内;
(3)套膜衔接步骤:所述上、下U形槽部(3.7)的一端可受驱动从而以枢接在套膜输出部(3)内侧壁上的另一端为中心枢转,带动嵌在上、下U形槽部(3.7)内的上、下夹板(6.1、6.2)旋转合拢,直至上、下夹板(6.1、6.2)分别将进膜头(8.1)的上、下面夹紧,从而将贴靠在上、下夹板(6.1、6.2)上的套膜起始端被剖开的两瓣分别粘贴在进膜头(8.1)上、下面的上一卷套膜的套膜终末端上,实现两卷套膜的前后衔接;
(4)复位步骤:电机(5.1)开始逆时针转动至初始位置,上、下夹板(6.1、6.2)、滑块(3.2)受各自弹簧的力限制而复位,卷膜电机(4.2)解锁,自动换膜程序完成,可进入正常的垫圈换膜程序。
9.如权利要求8所述的实现马桶自动更换套膜的方法,其特征在于:所述换盒机构包括一电机(5.1)、一受该电机(5.1)驱动的齿轮(5.2)和一与该齿轮啮合的换盒齿条(5.4),所述电机(5.1)逆时针带动齿轮(5.2)转动,从而带动与该齿轮(5.2)啮合的换盒齿条(5.4)向套膜输出部(3)的内侧壁方向移动进而将用完的套膜盒(6)从套膜输出部(3)的空盒出口(3.1)处推出去;当用完的套膜盒(6)被推出去后,电机(5.1)顺时针反转并带动换盒齿条(5.4)恢复到原位,位于套膜盒(6)正上方的备用套膜盒(6’)掉落到原来的套膜盒(6)的工作位置。
10.如权利要求9所述的实现马桶自动更换套膜的方法,其特征在于:所述齿轮(5.2)上固连有一与该电机(5.1)的输出轴配合的齿轮轴(5.3),所述齿轮轴(5.3)上装设有一滑块拨动杆(5.5);所述套膜输出部(3)的内侧壁上设置一滑块(3.2)、一滑块导轨(3.3)、上、下弧形槽(3.4)、上、下轴销(3.6),所述上、下轴销(3.6)分别设置在该上、下弧形槽(3.4)内并可沿该上、下弧形槽(3.4)移动、且其一端与所述上、下U形槽部(3.7)的所述另一端垂直固连;所述滑块(3.2)上缠设有钢丝绳,所述钢丝绳的另一端绕过一换向柱(3.5)后与所述上、下轴销(3.6)的另一端皆固连;电机(5.1)继续顺时针转动,带动齿轮轴(5.3)上的滑块拨动杆(5.5)顺时针转动,滑块拨动杆(5.5)进而推动滑块(3.2)向后移动,与滑块(3.2)缠设的钢丝绳(3.6)进而通过换向柱(3.5)拖拽上、下轴销(3.6)沿着上、下弧形槽(3.4)移动,与所述上、下轴销(3.6)固连的上、下U形卡槽部(3.7)受上、下轴销(3.6)的带动以其枢接端为中心枢转,进而带动嵌设于其中的套膜盒(6)的上、下夹板(6.1、6.2)克服弹簧力旋转合拢。
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