MXPA01010615A - Distribuidor de toallas en rollo, electronicamente controlado, con sistema de comunicacion de datos. - Google Patents

Abstract

Un distribuidor de toallas en rollo, electronicamente controlado con un sistema de comunicacion de datos. El distribuidor distribuye automaticamente una longitud predeterminada de toalla de papel desde un rollo de suministro despues de que se ha separado un tramo de toalla por un usuario que jala y rasga la toalla saliente contra una cuchilla de corte estacionaria. El distribuidor se acciona con bateria con Un motor electrico, un mecanismo de distribucion electromecanico, y un microcontrolador incrustado para controlar y monitorear la operacion y distribuidor. Ademas de las funciones de control primarias, el microcontrolador monitorea los parametros tal como la condicion de la bateria, uso de las toallas, estado del sistema, errores del sistema y condiciones de operacion inseguras. Los conmutadores de pulsador tambien se proporcionan para programar el tramo de la toalla y el retraso de distribucion. El distribuidor incluye adicionalmente un transmisor optico para transmitir datos visuales e infrarrojos a un dispositivo de recepcion. La informacion util acerca del estado del distribuidor se puede distinguir en forma visible por un operador a traves del uso de patrones de centelleo primitivos de baja velocidad, en tanto que se pueden incrustar de manera simultanea datos digitales infrarrojos de alta velocidad en, o multiplexar con, los datos visibles.

Description

DISTRIBUIDOR DE TOALLAS EN ROLLO, ELECTRÓNICAMENTE CONTROLADO, CON SISTEMA DE COMUNICACIÓN DE DATOS REFERENCIA CRUZADA A LAS SOLICITUDES RELACIONADAS Esta solicitud reclama el beneficio de la solicitud provisional de patente de los Estados Unidos Número de serie 60/130,137, presentada el 20 de abril de 1999 y la solicitud provisional de patente de los Estados Unidos Número de serie 60/159,006, presentada el 11 de octubre de 1999.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere, en general, a distribuidores de toadlas de papel, y de manera más particular, a un distribuidor automático de toallas en rollo, electrónicamente controlado, con un sistema de comunicación de datos para recolectar datos del distribuidor y transmitir los datos a un dispositivo de recepción para el análisis. Los distribuidores para distribuir toallas de papel, son bien conocidos en la técnica. Un distribuidor de toallas de papel requiere típicamente que un usuario accione un mecanismo para que el distribuidor distribuya la toalla de papel. Las toallas de papel, plegadas se pre-cortan y pliegan en varias configuraciones que se van a REF: 133513 distribuir de manera individual. Las toallas de papel en rollo son rollos continuos de papel que se enrollan alrededor de un núcleo central y se distribuyen al hacer avanzar un tramo de la toalla de papel desde el distribuidor y al rasgar el tramo de toalla a lo largo de una barra estacionaria de corte en el distribuidor. Las toallas plegadas son toallas de papel que están pre-cortadas y plegadas en varias configuraciones. El uso de distribuidores de toallas plegadas de papel permite que un usuario distribuya toallas al empujar el extremo opuesto de cada nueva toalla individual. Estos distribuidores también son muy fáciles de rellenar con toallas plegadas. Sin embargo, varias toallas plegadas frecuentemente se tirarán cuando se jale una toalla expuesta. Esto puede dar por resultado un desperdicio significativo de las toallas de papel. Por consiguiente, los distribuidores de toallas plegadas no son tan económicos como otros tipos de distribuidores alternativos. Las toallas en rollo son menos costosas de fabricar y producen menos desperdicio que las toallas plegadas. Un distribuidor de toallas en rollo incluye típicamente un alojamiento, un suministro de papel en el alojamiento, y un mecanismo para desenrollar un tramo de papel para el uso. Los distribuidores de toallas en rollo pueden incluir una palanca, manivela u otro mecanismo para ...iL.AaaUfaLatt&A.ax.iaAta»»*.* * &***» . t>^afeaj distribuir un tramo de toalla desde el armazón del distribuidor y una cuchilla dentada para cortar el tramo de toalla del rollo restante. Sin embargo, el contacto manual con una palanca distribuidora o similar, formula cuestiones de salud para el usuario. Para mitigar estas cuestiones de salud, se han desarrollado distribuidores, tal como los descritos en la Patente de los Estados Unidos Número 4,712,461 de Rasmussen, que eliminan el contacto con cualquier parte del distribuidor, y en cambio dependen de que el usuario jale directamente la toalla de papel del distribuidor. En este tipo de distribuidores, la toalla de papel debe tener suficiente resistencia a la tracción para efectuar la rotación del rodillo alimentador y el accionamiento con la cuchilla de corte sin desgarre prematuro. El papel que posee la resistencia a la tracción necesaria para operar estos distribuidores, tiene limitaciones con respecto a la cantidad de suavidad y absorbencia que puede proporcionar. Otra desventaja de los distribuidores manuales de toallas en rollo es que el usuario controla en general el tramo de papel distribuido antes de rasgarlo del distribuidor. Por lo tanto, un usuario puede distribuir de manera anti -económica un tramo excesivo de toalla. Esto se adiciona al desperdicio y abuso asociado con los distribuidores conocidos de toallas de papel.

También se conocen en la técnica los distribuidores de toallas en rollo, eléctricamente accionados. Un ejemplo de esto se describe en la patente de los Estados Unidos No. 5,452,832 de Niada. En esta patente, se usa un dispositivo sensible a luz para detectar la presencia de la mano de un usuario enfrente del distribuidor. Después de detectar la mano del usuario, el distribuidor hace avanzar la toalla de papel durante un periodo predeterminado de tiempo. La longitud distribuida de toalla de papel entonces se separa del rollo de suministro al jalar la toalla de papel contra una barra dentada de corte en el distribuidor. La patente de los Estados Unidos No. 4,738,176 de Cassia describe un distribuidor eléctricamente accionado que incluye un cortador con movimiento de vaivén para producir una toalla individual de la bobina continua de papel . En tanto que este arreglo permite el uso de un papel más suave y más absorbente, el distribuidor requiere una cantidad sustancial de energía para impulsar tanto el mecanismo de alimentación como el cortador con movimiento de vaivén. Por consiguiente, las baterías para este distribuidor se deben reemplazar de forma frecuente. Adicionalmente, el diseño del distribuidor es mucho más complejo y costoso que otros sistemas. También, en algunos distribuidores eléctricamente accionados, tal como el distribuidor descrito en la patente de los Estados Unidos número 4,796,825 de Ha ins, el papel se distribuirá continuamente en tanto que la mano de un usuario u otro objeto se coloca en frente del sensor. De esta manera, el distribuidor es sujeto de un fácil abuso y desperdicio de papel. En un esfuerzo por evitar los abusos, algunos distribuidores, tal como en la patente de los Estados Unidos No. 4,666,099 de Hoffman, han incorporado un periodo de espera donde el distribuidor no operará durante un breve momento después de cada uso. Sin embargo, la necesidad de esperar puede ser frustrante para algunos usuarios . Ninguno de los distribuidores conocidos de la técnica anterior incorporan un microcontrolador o un mecanismo de activación electromecánica para controlar la operación del distribuidor de toallas en rollo. Además, ninguno de la técnica anterior muestra o describe el uso de un enlace óptico de datos para transmitir los datos de estado y uso a un dispositivo de recepción para el análisis. Los enlaces ópticos de datos también son bien conocidos en la técnica para el uso en la transmisión de datos entre dispositivos eléctricos. Por ejemplo, la patente de los Estados Unidos No. 5,691,699 de Vane et al describe un detector de seguridad que tiene un transmisor óptico de datos. La comunicación con luz visible se limita típicamente al uso con enlaces de datos de fibra óptica, en tanto que los enlaces ópticos de datos al aire libre operan típicamente en el intervalo de luz infrarroja (IR) . Bien conocidos son los dispositivos de control remoto de IR, familiares para controlar los aparatos electrónicos caseros de vídeo y audio. Otros métodos familiares de comunicación óptica de datos incluyen la norma de la Asociación de Datos por Luz Infrarroja (IRDA) usada con computadoras personales, computadoras portátiles, periféricos de computadora y organizadores personales para proporcionar transferencia inalámbrica de datos entre los dispositivos. Por lo tanto, existe una necesidad por un distribuidor mejorado de toallas en rollo, electrónicamente controlado que tenga un microcontrolador incrustado para controlar y monitorear el distribuidor, y que tenga un transmisor para transmitir datos a un dispositivo de recepción que es de un diseño más simple y es menos costoso que los sistemas de la técnica anterior.

BREVE DESCRICPCION DE LA INVENCIÓN Por lo tanto, es un objeto de la presente invención proporcionar un aparato de distribución que distribuye automáticamente una longitud o tramo predeterminado de toalla de papel en respuesta a que un usuario rasgue una longitud previamente distribuida de papel . Otro objeto de la invención es proporcionar un distribuidor de toallas en rollo, electrónicamente controlado que sea completamente intuitivo de usar, que un usuario no tenga que conocer o aprender nada nuevo, una longitud de toalla de papel expuesta se extiende desde el distribuidor, un usuario sólo rasga el tramo expuesto de toalla desde el distribuidor sin tocar el distribuidor, en respuesta a la acción de desgarre y después de un corto retraso, el distribuidor se activa automáticamente para distribuir otro tramo o longitud de toalla para el próximo usuario . Un objeto adicional de la invención es proporcionar un aparato de distribución que no requiera que un usuario toque físicamente el aparato durante el uso. Aún otro objeto de la invención es proporcionar un distribuidor en donde son programables las longitudes o tramos de toalla de papel automáticamente distribuidos y el retraso de distribución después de que se activa automáticamente el distribuidor para distribuir otro tramo o longitud de papel para el próximo usuario. Aún otro objeto de la invención es proporcionar un distribuidor que incluya un microprocesador que corre un programa incrustado para monitorear el distribuidor para los errores del sistema, recolectar datos del distribuidor, almacenar los datos en memoria y controlar la operación del distribuidor; un transmisor de datos acoplado al microcontrolador para transmitir los errores del sistema y los datos del distribuidor almacenados en la memoria; y un receptor de datos localizado de forma separada del distribuidor para recibir datos desde el transmisor de datos . La presente invención se refiere a un distribuidor de toallas en rollo electrónicamente controlado con un sistema de comunicación de datos. El distribuidor incluye un transmisor de datos de manera preferente en la forma de un LED de dos colores . Los datos transmitidos por el distribuidor se pueden recibir de forma visible a través de datos de LED intermitentes y a través de paquete de datos de IR. La adición de aparatos electrónicos inteligentes en el distribuidor de toallas en rollo crea un distribuidor que distribuye automáticamente un tramo predeterminado de toalla de papel desde un rollo de suministro, monitorea el estado del distribuidor y recolecta datos del distribuidor que se van a transmitir a un receptor de datos localizado de forma remota, para el análisis . El receptor de datos es de manera preferente un organizador personal o asistente digital personal (PDA) que opera con un sistema operativo Palm OS y un receptor integral de luz infrarroja (IR) tal como aquellos fabricados por la 3Com Corporation. El transmisor de datos es de manera preferente un LED bicolor, emisor de IR, que proporciona una alternativa simple, de bajo costo para la transmisión de datos. El protocolo de comunicación física entre el transmisor de datos y el receptor de datos cumple de manera preferente con el protocolo estándar HP-SIR. En la presente invención, los datos de IR se transmiten sólo cuando se abre la cubierta del distribuidor en tanto que está en el modo de servicio. Se remueve un tramo expuesto de toalla del distribuidor electrónicamente controlado por la acción familiar de jalar y rasgar. Para lograr este fin, el distribuidor implementa un mecanismo activador electromecánico para traducir el movimiento físico de una toalla que se rasga a través de una barra de corte y un brazo activador giratorio en el distribuidor, en una señal eléctrica. Esta señal dirige un mecanismo de impulsión motorizado para distribuir automáticamente una porción fresca de toalla. El control electrónico del proceso de distribución electromecánica se proporciona por un microcontrolador incrustado. Además de controlar los procesos de distribución electromecánica, el microcontrolador incrustado proporciona i?*kd.¿J?J*t¿*k?*J&t~i .*.. - .*..*- -.-..^i,,. ^_a___»...^^.^^^^^^^i^MjAmár, otros beneficios útiles. Puede efectuar un retraso programable de distribución para reducir el consumo de toalla y el desperdicio. La longitud de la toalla de papel distribuida y su proporción lineal de alimentación también son parámetros de operación programables. El acceso para modificar cualquiera de estos parámetros se permite automáticamente cuando quiera que se abre la cubierta del gabinete del distribuidor para el servicio periódico. El microcontrolador también tiene la capacidad de monitorear y registrar cantidades importantes de uso del distribuidor y los eventos. Por ejemplo, el microcontrolador se puede programar para registrar automáticamente la fecha y momento de interrupción y relleno de papel, monitorear automáticamente el uso de la toalla para determinar los momentos de uso pico o el papel total distribuido desde un distribuidor particular, proporcionar automáticamente una historia de uso para permitir que los usuarios finales planeen el mantenimiento y ordenen los suministros, y radiolocalicen automáticamente, o notifiquen de otro modo, al personal del servicio del estado de la máquina. Esta característica de radiolocalización se puede incorporar en la funcionalidad del distribuidor por el microcontrolador que activa el transmisor de datos para enviar una señal de radiolocalización al personal de servicio en el caso de un error de sistema u otros requisitos de servicio, tal como *u.At¿UL?t.*,i«fc*.„.^*ri.tto ** *.*, ..^i áa?t^m^Ui^m ^ ^i^?iilí?.áSl el reemplazo de baterías, reabastecimiento del suministro de papel, despeje de los atascamientos de papel, u otros casos que se les tenga que dar servicio. El distribuidor se puede programar completamente para distribuir cualquier tramo o longitud de papel, a cualquier velocidad, y con cualquier retraso de distribución. El distribuidor utiliza conmutadores de pulsador en un panel de control para seleccionar y ajustar estos parámetros. Además, el distribuidor también puede adquirir y almacenar la información de uso del distribuidor para ser transmitida por el transmisor de datos a un receptor de datos en el caso de errores del sistema, bajo voltaje de batería, o bajo suministro de papel. Los datos también se pueden usar para determinar los patrones de uso de papel para la administración del inventario o para planear el mantenimiento. En un modo de operación alternativo, llamado un modo higiénico, sólo un corto tramo de toalla de papel se distribuye del distribuidor. En el modo de operación normal, se distribuyen típicamente 25.4, 30.48 o 35.56 cm (10, 12 o 14 pulgadas) de toalla de papel, en tanto que en el modo higiénico sólo se distribuyen 7.62 o 10.16 cm (3 o 4 pulgadas) de toalla de papel. El modo higiénico se usa de manera preferente para limitar la exposición de bacterias y gérmenes presentes en la mayoría de los sanitarios donde se ggii±MMMzg& localizan los distribuidores en la toalla expuesta. En el uso, cuando un usuario jala el tramo corto, se presenta automáticamente un tramo completo. Después de que se rasga el tramo completo por el usuario, se presenta otro tramo corto para el próximo usuario. El distribuidor se diseña para distribuir cualquier grado de papel de toalla en rollo incluyendo papel con un bajo peso base. El mecanismo de alimentación, interno, controlado por microprocesador, impulsado con energía, se diseña para distribuir cualquier papel de forma fácil y suave. Todo lo que tiene que hacer el usuario es rasgar el tramo o longitud expuesta de papel y se distribuye automáticamente otro tramo o longitud. El distribuidor se acciona de manera preferente con cuatro baterías alcalinas tamaño D, pero se puede accionar desde otra fuente de energía de CD, tal como un suministro de energía de CD o un transformador de CA o CD. El distribuidor se diseña de modo que las baterías duren de seis a doce meses. El distribuidor monitorea continuamente el voltaje de las baterías e incluye un indicador del estado de batería baja proporcionado por el transmisor de datos . La presente modalidad es aquella de una mejora al sistema de control electrónico de un distribuidor de toallas en rollo accionado por baterías. Este distribuidor l^g^g^^^^^^^^afaa^fciaa^iiiiMÉa ^É^MSii^^Mt^Afci exhibe un transmisor de datos para transmitir datos visuales de IR a un receptor remoto de datos. Los datos pueden incluir una variedad de condiciones del sistema y servicio al usuario o persona de mantenimiento. Por ejemplo, se indican típicamente los modos de falla por patrones de centelleo rojo, en tanto que la condición de batería relativa se indica por centelleo verde, amarillo o rojo que representan un voltaje de batería bueno, marginal o bajo, respectivamente. El color y patrón de cada señal indicadora particular se determina por el programa de cómputo integrado programado en el microcontrolador incrustado del distribuidor. Las varias características, objetos y ventajas diferentes de la invención serán evidentes para aquellos expertos en la técnica a partir de la siguiente descripción detallada y los dibujos anexos.

DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La Figura 1 es una vista en perspectiva de un distribuidor de toallas en rollo, electrónicamente controlado, construido de acuerdo con la presente invención; La Figura 2 es una vista en sección transversal de un montaje de entrecierre de cubierta tomada a lo largo de la línea 2-2 de la Figura 1 ; ¡H^^j^^g -«JiMt.4. !~*+* ij?A.?zMil? La Figura 3 es una vista en sección transversal tomada a lo alargo de la línea 3-3 de la Figura 2 ; La Figura 4 es una vista en perspectiva de un montaje de distribuidor que se instala en el distribuidor de toallas en rollo de la Figura 1; La Figura 5 es una vista en perspectiva con separación de partes de una porción del montaje de distribuidor mostrado en la Figura 4 ; La Figura 6 es una vista en sección transversal tomada a lo largo de la línea 6-6 de la Figura 4; La Figura 7 es una vista en detalle, agrandada de una porción del montaje de distribuidor mostrado en la Figura 6 ; La Figura 8 es una vista en sección transversal de un montaje de control de impulsión tomada a lo largo de la línea 8-8 de la Figura 4 ; La Figura 9 es una vista en sección transversal de los engranes de impulsión del montaje de control de impulsión tomada a lo largo de la línea 9-9 de la Figura 8; La Figura 10 es una vista en sección transversal de una porción del montaje de control de impulsión de la Figura 8 que muestra una palanca del activador que hace contacto con un conmutador en un tablero de circuitos impresos montado en el montaje de control de impulsión; La Figura 11 es una vista en sección transversal i¿i¿ ¿ ^»i.<»aiiiipd^^^ similar a la Figura 10 que muestra la palanca del activador que presiona el conmutador en el tablero de circuitos impresos; La Figura 12 es una vista en perspectiva de un sistema de comunicación de datos usado en unión con el distribuidor de la presente invención; La Figura 13 es una vista frontal de un panel de control que se monta al montaje de control de impulsión de la Figura 8 ; Las Figuras 14A y 14B son un diagrama esquemático del circuito eléctrico en el tablero de circuitos impresos montado en el montaje de control de impulsión; y Las Figuras 15-24 son diagramas de flujo que ilustran la operación del distribuidor de acuerdo con la presente invención.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Con referencia primero a la Figura 1, se muestra un distribuidor 10 de toallas de papel, electrónicamente controlado construido de acuerdo con la presente invención.

El distribuidor 10 de toallas de papel incluye un alojamiento exterior 12 que tiene un panel posterior 14 adaptado para estar sujeto a una pared, paneles laterales derecho e izquierdo 16 y 18, y una cubierta frontal 20. La cubierta frontal 20 se monta de manera giratoria a una ijllll- liinfrlfÉMH «h to,¿" - - '~-*^^ ?* ~*-?L~ *..»**-»- ^^u^t^^^^^^^-^>^^ aAiia. porción inferior del alojamiento 12 con espigas 22 de charnela que se extienden hacia fuera en cada lado del fondo de la cubierta 20 que se insertan en las aberturas 24 en el frente del fondo de los paneles 16, 18 laterales derecho e izquierdo. La cubierta frontal 20 se puede mover entre una posición cerrada, asegurada y una posición abierta como se ilustra por la flecha 26. La cubierta 20 se puede asegurar a una porción superior del alojamiento 12 por un sujetador 28 u otro dispositivo de sujeción para mantener la cubierta frontal 20 en una posición cerrada. La cubierta frontal 20 se abre típicamente para dar servicio, recolectar datos y cargar el papel en rollo en el distribuidor 10. El rollo consiste de una bobina continua de papel enrollada en un núcleo cilindrico hueco (no mostrado) que se instala en el distribuidor. Una abertura 30 de descarga para alimentar un tramo o longitud de papel en rollo fuera del distribuidor 10 se localiza en el fondo del alojamiento 12 por abajo de la cubierta frontal 20. El alojamiento 12 y la cubierta frontal 20 se elaboran de manera preferente de plástico o cualquier otro tipo de material de peso ligero. Las Figuras 2 y 3 ilustran un montaje 31 de entrecierre de cubierta. El montaje 31 de entrecierre de cubierta es esencialmente un entrecierre de seguridad que monitorea la posición de la cubierta frontal 20. Los componentes del montaje 31 de entrecierre de cubierta se instalan en un montaje 32 de control de impulsión montado al lado del alojamiento 12. Los componentes del montaje 31 de entrecierre de cubierta incluyen una palanca 36 de cubierta montada en forma giratoria al montaje 32 de control de impulsión en un punto 44 de pivote o giro. La palanca 36 de cubierta tiene adicionalmente un primer extremo 40 para hacer contacto con un conmutador 52 de cubierta en un tablero 50 de circuitos impresos instalado en el montaje 32 de control de impulsión, y un segundo extremo 42 opuesto al primer extremo 40 conectado a un primer extremo 47 de un muelle helicoidal 46. El muelle helicoidal 46 tiene un segundo extremo 49 conectado a un poste rígido 48 en el montaje 32 de control de impulsión. El muelle 46 altera el movimiento de la palanca 36 de cubierta entre el primer extremo 40 presionando el conmutador 52 de cubierta cuando la cubierta está en una posición cerrada y no haciendo contacto con el conmutador 52 de cubierta cuando la cubierta está en una posición abierta como se muestra por la flecha 54. Cuando la cubierta 20 se mueve de una posición abierta a una posición cerrada, el borde 25 del fondo de la cubierta 20 entra en contacto con la lengüeta 38 para mover la palanca 36 de cubierta hacia una posición para cerrar el conmutador 52. El contacto del conmutador 52 normalmente abierto lAkÍ.± i.ÉA?A~?* L* .. ,_t__ _|__h__ui___J^^^JJ>ilU^.^^ con la cubierta cerrada 20 proporciona una señal eléctrica a un microcontrolador U2 en el tablero 50 de circuitos impresos que representa que el distribuidor 10 está en un modo de operación normal. Cuando la cubierta 20 está abierta y el primer extremo 40 de la palanca 36 de cubierta no está en contacto con el conmutador 52, el distribuidor 10 está en un modo de servicio de no operación como se describe en más detalle posteriormente. La Figura 4 es una vista en perspectiva de un montaje 56 de distribuidor que se instala en el distribuidor 10. Los componentes principales del montaje 56 de distribuidor incluyen el montaje 32 de control de impulsión, un montaje 58 de activador, y un montaje 60 de impulsión de alimentación. Un soporte 62 de baterías para soportar cuatro baterías 63 alcalinas de tamaño D, Figuras 4 y 6, se une al armazón 57 del montaje 56 de distribuidor. El soporte 62 de batería se conecta eléctricamente al montaje 32 de control de impulsión por alambres 64 para accionar un motor 66 de impulsión y los componentes eléctricos en el tablero 50 de circuitos impresos instalado en el montaje 32 de control de impulsión. Las cuatro baterías alcalinas proporcionan un voltaje nominal de seis voltios (6VDC) a través de los alambres 64 al conectador JP1 en el tablero 50 de circuitos impresos. Un par de brazos 68 se montan de manera giratoria y se extienden desde el armazón 57 del montaje 56 del distribuidor para soportar en forma giratoria un suministro de papel 70 en rollo, Figura 6, en el alojamiento 12 de distribuidor. La Figura 5 es una vista en perspectiva con separación de partes del montaje 56 de distribuidor que ilustra la conexión del montaje 32 de control de impulsión al lado del montaje 56 de distribuidor, y los varios componentes del montaje 58 de activador. El montaje 32 de control de impulsión proporciona la potencia electromecánica al distribuidor a través del motor 66 de impulsión y los componentes electrónicos en el tablero 50-de circuitos impresos. El montaje 58 de activador proporciona una señal eléctrica al microcontrolador U2 que representa el evento de un tramo o longitud de papel que se rasga desde el distribuidor, el microcontrolador entonces inicia el motor de impulsión después de un retraso pre-programado para alimentar otro tramo pre -programado de papel en rollo fuera de la abertura 30 de descarga del distribuidor. El montaje 58 de activador incluye un brazo 72 de activador, giratorio montado en forma giratoria al armazón 57 del montaje de activador por bloques 78, 80 de soporte, derecho e izquierdo, y soportes 74, 76 de recorrido, izquierdo y derecho. El brazo 72 de activador se localiza or debajo de una barra 88 de corte, dentada, Figura 6 y 7, .....iit^.^^ .^^ ¿^M^^É s?s^ u i ÉmiM para cortar un tramo de toalla de papel del rollo 70 de suministro. La barra 88 de corte se extiende desde el extremo de un soporte 90 sujetado al armazón 57 del montaje 56 de distribuidor como se muestra en las Figuras 6 y 7. El lado derecho del brazo 72 de activador se conecta a una palanca 84 de activador, impulsada con muelle a través del soporte 74 de recorrido, derecho. Un muelle de retorno 82 se une al soporte 76 de recorrido, izquierdo para proporcionar un movimiento de giro equilibrado en ambos lados del brazo 72 de activador. Las Figuras 10 y 11 muestran el cambio de movimiento de la palanca 84 de activador cuando el brazo 72 de activador se activa por un usuario que rasga un tramo o longitud de toalla desde el distribuidor. La Figura 11 muestra el brazo 72 de activador activado, en tanto que la Figura 10 muestra el brazo 72 de activador en su posición no activada, normal. Cuando se activa el brazo 72 de activador, la palanca 84 de activador se mueve hacia arriba provocando que el muelle plano 96 se una a un extremo de la palanca 84 para oprimir un conmutador 98 de activador montado en el tablero 50 de circuitos impresos. Una vez que se rasga un tramo de toalla de la barra 88 de corte, el brazo 72 de activador retorna a su suposición original como se muestra en la Figura 10, liberando de este modo la presión en el muelle plano 96 que hace contacto con el conmutador 98 y regresando el conmutador a un estado eléctricamente abierto. El accionamiento del conmutador 98 de activador provoca que el microcontrolador U2 inicie el motor 66 de impulsión para distribuir otro tramo o longitud de toalla. El brazo 72 de activador activa la palanca 84 de activador provocando que el muelle plano 96 presione el conmutador 98 de activador en el tablero 50 de circuitos impresos para activar el motor 66 de impulsión y el montaje 60 de impulsión de alimentación. Las Figuras 6 y 7 ilustran los componentes del montaje 60 de impulsión de alimentación. La Figura 6 es una vista en sección transversal a través del montaje 56 de distribuidor antes desgarrar un tramo de toalla de papel del rollo 70 del suministro. La Figura 7 representa el montaje 60 de impulsión de alimentación después de que se ha rasgado un tramo de toalla de papel del rollo 70 de suministro. Como se muestra en las Figuras 6 y 7, el papel 71 en rollo se alimenta alrededor de un soporte 100 de control, entre la separación de un rodillo alimentador 102 y un rodillo libre o loco 104, y detrás del brazo 72 de activador y la barra 88 de corte, dentada. Las Figuras 8 y 9 ilustran el motor 66 de impulsión y el motor 85 de engranes unido al árbol de salida 67 del motor 66 de impulsión dentro del montaje 32 de control de impulsión. Una pluralidad de engranes 86 de fltjilt ¿lÉÉMJ?lt II 1ÍÉ lililí! ---^*^--*~^-^A,^.te^^^ reducción de impulsión se impulsan por el árbol de salida 67 del motor de impulsión 66. Los engranes 86 transfieren energía o potencia desde el motor de impulsión 66 al montaje 60 de impulsión de alimentación para distribuir un tramo pre-programado de toalla después de un retraso pre- programado a través de la abertura 30 de descarga en el alojamiento 12, cada vez que se activa el brazo 72 de activador. La operación del motor 66 de impulsión se controla por el microcontrolador U2. El motor 66 de impulsión es de manera preferente un modelo RF-370-CA- 261000 elaborado por Mabuchi Motor Company. La Figura 12 ilustra los componentes de un sistema 110 de comunicación de datos usado en unión con el distribuidor 10 de la presente invención. El sistema 110 incluye un transmisor 120 de datos montado en el tablero 50 de circuitos impresos del montaje 32 de control de impulsión. El transmisor 120 de datos es de manera preferente un LED de dos colores, que se acopla al microcontrolador U2 para transmitir datos visibles e infrarrojos (IR) a un receptor 122 de datos. El receptor 122 de datos incluye de manera preferente el detector 124 de IR y una pantalla 126 de visualización para exhibir los datos recolectados del transmisor 120 de datos. Como se menciona previamente, se transmiten datos a través tanto de la luz visible en la forma de colores verde, amarillo o f*^n~flfflt*M ?„~^¡. *. uL**. ^^m ai ^mtiiiai m u tíÉ m i! rojo intermitentes desde el LED y a través de la transmisión 128 de señales IR. Los datos con transmisión de señales IR se transmiten en paquetes de datos, de manera preferente en la forma del protocolo de comunicación HP-SIR conocido que se usa comúnmente para la transferencia de datos IR entre los dispositivos electrónicos. El receptor 122 es de manera preferente un organizador personal o un asistente digital personal (PDA) que opera con un sistema operativo Palm OS y un receptor integral de luz infrarroja (IR) , tal como aquellos fabricados por 3Com Corporation. Con referencia a continuación a la Figura 13, se muestra un panel 130 de control montado en el frente del montaje 32 de control de impulsión. El panel 130 de control incluye una pluralidad de aberturas 140, 142, 144, 146 y 148 para el transmisor 120 de datos y 4 conmutadores 132, 134, 136 y 138 de membrana de pulsador para programar los parámetros del sistema tal como la longitud de la toalla, retraso de distribución, modo de operación y preajustes del sistema. Cada uno de los parámetros se puede seleccionar de manera individual al presionar el conmutador apropiado. La presión de los conmutadores 132 o 134 de pulsador incrementará el valor de los parámetros de longitud o retraso, programables. Cada parámetro tiene ajustes por omisión programados en la memoria. El próximo pulsador 136 conmuta el sistema entre diferentes modos de operación, tal ???J ÍA *^ i&.»i máÉ á?í? como el modo de operación normal y el modo higiénico. El último pulsador 138 es para seleccionar los preajustes del sistema. El modo higiénico es una variación del modo de operación normal. En el modo higiénico, sólo se extiende desde la abertura de descarga un tramo corto de papel, típicamente 7.62 a 10.16 cm (3 o 4 pulgadas) .' Durante la operación, el usuario jala el tramo corto y se presenta automáticamente un tramo completo al usuario. El usuario que jala en el tramo o longitud corta activa el distribuidor para distribuir automáticamente el tramo completo de toalla de papel para el uso por el usuario. Después de que el usuario rasga la longitud o tramo completo del distribuidor, se distribuye automáticamente otro tramo corto para el próximo usuario. Excepto por las baterías y el motor de impulsión 66, todos los componentes eléctricos residen en el tablero 50 de circuitos impreso. Con referencia ahora a la representación esquemática de los componentes eléctricos en el tablero 50 de circuitos impresos mostrada en las Figuras 14A y 14B, el conectador JP1 proporciona conexión eléctrica a un suministro de energía a través de dos alambres 64. El suministro de energía comprende de manera preferente cuatro baterías alcalinas tamaño D que suministran energía al motor 66 de impulsión del tablero 50 de circuitos impresos.

El voltaje nominal de cada batería alcalina varía desde uno y medio voltios (1.5 V) para una batería reciente, hasta un final de voltaje de servicio de aproximadamente nueve décimas de un voltio (0.9 V) . Esto proporciona un voltaje de suministro de energía que varía de 3.6V a 6.0V. El motor de impulsor 66 se interconecta al tablero 50 de circuitos impresos a los conectadores Wl y W2. Wl se conecta al voltaje de suministro y W2 se conecta a un circuito de salida digital desde el microcontrolador U2 , marcado MOTOR, que proporciona voltaje de activación para el transistor Q3. Una alta salida de MOTOR enciende Q3 , permitiendo que la corriente fluya desde el suministro de energía a través del motor de impulsión 66 a TIERRA. Una baja salida del MOTOR apaga Q3 , bloqueando la corriente de impulsión del motor. El conectador JP2 permite la programación en serie del microcontrolador U2. Moviéndose ahora a los componentes montados en el tablero 50 de circuitos impresos, la barra común de suministro de energía, primaria, VP se ramifica a un circuito regulador de voltaje que comprende Ul para suministrar el voltaje apropiado a la circuitería de control conectada a VCC. Este voltaje reducido y regulado mejora la eficiencia y prolonga la vida de las baterías. El voltaje de suministro VP se muestrea por la circuitería que comprende el transistor Ql y un divisor de voltaje formado " ,i- -aa-i'-1 - ^----•-^^^IÉ^^ por las resistencias R3 , R4 y el capacitor C4. Con Ql conduciendo, una representación a escala del voltaje de suministro VP se presenta en la unión de las resistencias R3 y R4. El componente principal en el tablero 50 de circuitos impresos es el microcontrolador U2 que incluye RAM para el almacenamiento de datos variables, y se conecta a una EEPROM U3 para el almacenamiento de los datos históricos recolectados y los ajustes de los parámetros de operación. La circuitería periférica que soporta U2 incluye un oscilador de cristal CR1 y la circuitería de reajuste que comprende R2 , C3 y D2. El microcontrolador U2 es de manera preferente un PIC16C62X fabricado por Microchip, Inc. Lo que sigue es un resumen de los circuitos de control del microcontrolador. La entrada del comparador analógico ANO se deriva por el circuito divisor de voltaje de Ql, R3 y R4. Cuando se activa por la salida de control Pmgr el divisor de voltaje proporciona una representación a escala del voltaje de suministro VP en Vsamp. La salida digital RAÍ controla un circuito de administración de energía marcado Pmgr que comprende R6 , R7, R8 y Q2. Ese circuito se usa para activar los circuitos de alta energía en una base como se necesiten. El circuito de salida digital RA2 , marcado ROJO, proporciona corriente de impulsión al diodo rojo en un LED bi-color integrado. El circuito de salida digital RA3 , marcado VERDE, proporciona corriente de impulsión al diodo verde en el LED bi-color. El circuito RA4 es una entrada digital, marcada TAC. El circuito TAC proporciona un voltaje proporcional a la luz transmitida entre el LED y el fototransmisor de 0P1. Las aberturas en el codificador giratorio del motor de impulsión 66 hacen pasar de forma alternativa o bloquean un haz de luz IR entre el LED y el fototransmisor en OP, conmutando el voltaje en RA4 de binario alto a binario bajo. Los circuitos RB1, RB2 , RB3 , RB6 y RB7 son entradas digitales de una matriz de conmutadores de pulsador marcados Kl TRAMO, K2 RETRASO, K3 MODO Y K4 PREAJUSTE. El circuito RB5 es una entrada digital marcada ACTIVADOR del conmutador SWl de activador. SWl es un circuito normalmente abierto que se cierra cuando se activa el activador. El circuito RB4 es una entrada digital marcada CUBIERTA del conmutador SW2 de cubierta. SW2 es un conmutador normalmente abierto que se cierra cuando se activa el entrecierre de cubierta. Las Figuras 15-24 son diagramas de flujo que ilustran la operación del distribuidor de acuerdo con el programa integrado en circuito, programado y controlado por el microcontrolador U2. El control de proceso empieza con el diagrama de flujo de circuito principal de la Figura 15. Siguiendo el encendido y un reajuste 150 del sistema, el estado inicial 152 del distribuidor se establece. El control entonces entra a un circuito de interrogación. Aquí, los modos primarios de operación del sistema se representan como el administrador de energía 154, monitor de error 156, modo de servicio 158, y proceso 160 de distribución. Esta secuencia entra en ciclo de forma indefinida, o hasta que se detecta una petición de proceso. El circuito representa el estado inactivo normal del sistema cuando espera alguna clase de interacción exterior o interrupción. El administrador de energía 154 prolonga la vida de la batería al poner el sistema en un modo de descanso después de una cierta cantidad de tiempo. El sistema se restaura del modo de descanso cuando recibe una interrupción. El próximo proceso en la Figura 15 es el monitor de error 156 de la Figura 16. En el proceso del monitor de error, el sistema está monitoreando continuamente un error 162 del sistema. Si no se detecta un error, entonces el sistema regresa al circuito principal de la Figura 15. Sin embargo, se detecta un error y se cierra la cubierta 164, el estado de error se indica 166 como se muestra en la Figura 17 por el LED que iá.Ái^AiA^&ata^^^^ transmite los datos 168 del estado de error y que inicia un retraso 170 de dos segundos. Los datos transmitidos luego se pueden transmitir visualmente y a través de la transmisión de datos con IR a un dispositivo de recepción en tanto que el distribuidor está en el modo de servicio. El próximo proceso en el circuito principal es el modo 158 de servicio. La cubierta del distribuidor se debe abrir para que el distribuidor esté en el modo de servicio. El primer proceso en el modo de servicio es el proceso 172 de indicador de estado de la Figura 19. En el proceso 172 de indicador de estado, el voltaje de la batería se monitorea. Si el voltaje de la batería es menos de 10% del voltaje completo 188, entonces el LED Rojo se apaga y prende y transmite datos que las baterías se deben reemplazar 192. Si el montaje de las baterías es menos de 20 % del voltaje completo 190, entonces el LED Amarillo se enciende y apaga y transmite datos que las baterías están bajas y se deben reemplazar pronto 194. Si el voltaje de la batería es mayor de 20 % del voltaje completo 190, entonces el LED Verde se apaga y prende y transmite datos que las baterías están buenas y no necesitan ser reemplazadas 196. Regresando al modo de servicio 158 de la Figura 18, el próximo paso en el proceso es explorar y descodificar las teclas 174 de los pulsadores en el panel 130 de control para determinar si cualquiera se ha oprimido 176. Si cualquiera de las teclas se ha oprimido 176, entonces el proceso cambia al procesador 178 de órdenes en la Figura 20. Si la primera tecla que corresponde a la longitud programable de toalla se ha presionado 204, entonces se selecciona 212 el próximo pre-ajuste del tramo o longitud de toalla y las variables de control se actualizan en la memoria 220. Si no se libera la tecla 222, se revisa el indicador 224 de selección codificado en colores. Si la segunda tecla que corresponde al retraso programable de distribución se ha presionado 206, entonces el próximo pre-ajuste de retraso de distribución se selecciona 214 y en la memoria 220 se actualizan las variables de control. Si la tecla no se libera 222, se revisa el indicador 224 de selección codificado en colores. Si la tercera tecla que corresponde al modo de operación se ha oprimido 208, entonces se selecciona 216 el próximo pre-ajuste del modo de operación y se actualizan las variables de control y la memoria 220. Si la tecla no se libera 222, se revisa el indicador 224 de selección codificado en colores. Si la cuarta tecla que corresponde al pre-ajuste del sistema se ha presionado 210, entonces se selecciona 218 en el próximo menú de preajuste y se actualizan en la memoria 220 las variables de control. Si la tecla no se ha liberado 222, se revisa el indicador 224 de selección codificada en colores.

Regresando nuevamente al modo de servicio 158 de la Figura 18, el sistema verifica para ver si esta cerrada 180 la cubierta al verificar el entrecierre de la cubierta.

Si la cubierta está cerrada, entonces se actualiza 182 el estado de error como se muestra en la Figura 21. En el proceso 182 del estado de error de actualización de la Figura 21, el activador se verifica para determinar si está inactivo 226. Si el activador está inactivo, entonces se despeja 228 un error de atascamiento de activador. Sin embargo, si el activador no está inactivo, entonces se marca 238 un error de atascamiento de activador. El próximo paso comprende la verificación del voltaje 230 de las baterías. Si el voltaje es bueno, entonces se depura o despeja 232 un error de batería baja. Sin embargo, si el voltaje no es bueno, entonces se marca 240 un error de batería baja. El sistema también puede despejar un error 234 de casilla o un error 236 de sobrecarga . Regresando nuevamente al proceso 158 de modo de servicio de la Figura 18, el sistema hace una verificación final para determinar si se marcó 184 un error. Si no es así, se pide 186 una distribución. El próximo proceso es el proceso de distribución de la Figura 22. En el proceso de distribución, el sistema verifica para un error marcado 242 y una petición 244 de distribución. Si se ha pedido una distribución por un activador activado, el sistema verifica para determinar si el activador se ha liberado 246. Si no es así, el sistema verifica una interrupción 25 del activador. Si ha habido una interrupción del activador, entonces se marca 254 un error de atascamiento del activador. Si el activador se liberó, entonces el sistema indica un retraso 248 de distribución y un ciclo 250 de alimentación. El ciclo de alimentación mostrado en la Figura 23 inicia al iniciar el sistema 256 de alimentación. Luego. Se activan 258 los parámetros de prueba. El proceso 258 de parámetros de prueba se muestra en la Figura 24. En el proceso 258 de parámetros de prueba, el sistema verifica para ver si está cerrada 270 'la cubierta. Si la cubierta está abierta, el proceso se aborta 287 y el programa regresa al circuito principal de la Figura 15. Si la cubierta está cerrada, entonces el sistema verifica para un activador inactivo 272. Si el activador no está inactivo, se marca una 280 una petición de distribución. Si el activador está inactivo, entonces el sistema verifica el voltaje 274 de la batería. Si el voltaje de la batería es bajo, entonces se marca 282 un error de batería baja. Si el voltaje es bueno, el sistema verifica los impulsos tacométricos 276 del motor de impulsión. Si no hay impulsos tacométricos, entonces se marca 284 un error de casilla. Si los impulsos tacométricos están presentes, entonces el sistema verifica las RPM correctas del motor de impulsión 278. Si las RPM no están en un intervalo aceptable, entonces se marca 286 un error de sobrecarga. El programa entonces salta de regreso al ciclo de alimentación de la Figura 23. En el próximo paso del ciclo de alimentación después del proceso 258 de los parámetros de prueba, el sistema verifica si hubo un aborto marcado 260. Si se marco un aborto, el sistema de alimentación se interrumpe 268 y el programa regresa al circuito principal en la Figura 15. Si no se marcó un aborto, entonces la RPM 262 y el desplazamiento angular 264 del motor de impulsión se monitorean por el sistema de alimentación para determinar la velocidad de alimentación y la longitud de la toalla, respectivamente. Los datos se registran en la memoria 266. El sistema de alimentación se interrumpe 268 y el programa regresa al circuito principal. Este circuito de programa continúa de manera indefinida en tanto que se accione el distribuidor. En tanto que la invención se ha descrito con referencia a modalidades preferidas, aquellos expertos en la técnica apreciarán que se pueden hacer ciertas sustituciones, alteraciones y admisiones sin que se aparten del espíritu de la invención. Por consiguiente, la descripción anterior se propone para ser de ejemplo únicamente y no debe limitar el alcance de la invención expuesto en las siguientes reivindicaciones. Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la presente invención, es el que resulta claro a partir de la presente descripción de la invención.

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Claims (1)

1. REIVINDICACIONES Habiéndose descrito la invención como antecede se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones : 1. Un distribuidor electrónicamente controlado, que comprende : un alojamiento que tiene un panel trasero adaptado para estar sujeto a una pared, un primero y un segundo panel lateral, una cubierta frontal conectada de forma giratoria al alojamiento y una abertura de descarga para alimentar una longitud o tramo de papel en rollo desde distribuidor; un montaje de distribuidor instalado en el alojamiento que tiene un armazón para soportar en forma giratoria un suministro de papel en rollo dentro del alojamiento; un montaje de impulsión de alimentación montado en el montaje de distribuidor, que tiene un motor de impulsión y una pluralidad de rodillos y soportes para hacer avanzar el papel en rollo desde el rollo de suministro a través de la abertura de descarga; y un montaje de activador montado en el montaje de distribuidor para activar automáticamente el montaje de impulsión de alimentación en respuesta a que un usuario jale o tense un tramo previamente distribuido de papel en [^, ¿lJi A*aMM»^^ rollo para distribuir otro tramo de papel en rollo desde el rollo de suministro a través de la abertura de descarga. 2. El distribuidor de conformidad con la reivindicación 1, que además comprende un montaje de control de impulsión montado al montaje de distribuidor que tiene un microcontrolador para controlar la operación del montaje de impulsión de alimentación y el montaje de activador a través de un programa incrustado para distribuir automáticamente el tramo o longitud predeterminada de papel en rollo después de que se ha activado el montaje de activador. 3. El distribuidor de conformidad con la reivindicación 2, que adicionalmente comprende un transmisor de datos acoplado al montaje de control de impulsión para transmitir datos visuales y digitales desde el distribuidor. 4. El distribuidor de conformidad con la reivindicación 1, en donde la cubierta frontal se puede mover entre una posición abierta y una posición cerrada en el alojamiento. 5. El distribuidor de conformidad con la reivindicación 1, que además comprende un montaje de entrecierre de cubierta para monitorear la posición de la cubierta frontal . 6. El distribuidor de conformidad con la t reivindicación 5, en donde el montaje de entrecierre de cubierta incluye una palanca de cubierta que hace contacto con la cubierta frontal en un primer extremo y un conmutador en un segundo extremo opuesto al primer extremo, la palanca de cubierta que presiona el conmutador cuando se abre la cubierta frontal, el conmutador que envía una señal al microcontrolador para cambiar la operación del distribuidor desde un modo de operación normal a un modo de servicio . 7. El distribuidor de conformidad con la reivindicación 1, en donde el distribuidor está en un modo de operación normal cuando la cubierta frontal está en una posición cerrada en el alojamiento. 8. El distribuidor de conformidad con la reivindicación 1, en donde el distribuidor está en un modo de servicio cuando la cubierta frontal está en una posición abierta en el alojamiento. 9. El distribuidor de conformidad con la reivindicación 1, en donde el motor de impulsión incluye un codificador para distribuir el tramo predeterminado de papel en rollo después de un retraso predeterminado. 10. El distribuidor de conformidad con la reivindicación 1, en donde el montaje de activador incluye un brazo de activador, giratorio montado pivotalmente al montaje de distribuidor y localizado por atrás de una barra de corte unida al montaje de distribuidor. 11. El distribuidor de conformidad con la reivindicación 10, en donde el papel en rollo alimentado a través del montaje de impulsión de alimentación hace contacto y gira el brazo de activador cuando un usuario jala un tramo expuesto del papel en rollo a través de la barra de corte a fin de rasgar la longitud o tramo expuesto de papel desde el rollo de suministro. 12. El distribuidor de conformidad con la reivindicación 11, en donde el brazo de activador, girado presiona un conmutador de activador que envía una señal al microcontrolador para iniciar el montaje de impulsión de alimentación para distribuir un tramo de papel en rollo para el próximo usuario. 13. El distribuidor de conformidad con la reivindicación 1, en donde es programable la longitud del papel en rollo distribuida. 14. El distribuidor de conformidad con la reivindicación 1, en donde se puede programar el retraso de distribución después de que se ha activado el montaje de activador. 15. El distribuidor de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el distribuidor se opera con baterías . 16. El distribuidor de conformidad con la i A -#ae «á.-* í® - ?- .^...IM^J^^^ reivindicación 1, que además comprende un panel de control montado al montaje de control de impulsión que incluye una pluralidad de aberturas para el transmisor de datos y una pluralidad de conmutadores para programar el tramo o longitud del papel en rollo distribuido, el retraso de distribución, el modo de operación y los preajustes del sistema. 17. El distribuidor de conformidad con la reivindicación 1, en donde el transmisor de datos transmite datos visuales cuando la cubierta frontal está en una posición abierta o una posición cerrada. 18. El distribuidor de conformidad con la reivindicación 1, en donde el transmisor de datos transmite datos digitales cuando la cubierta frontal está en una posición abierta y el distribuidor está operando en un modo de servicio. 19. El distribuidor de conformidad con la reivindicación 1, en donde el transmisor de datos es un LED bicolor para transmitir datos visuales y de IR. 20. El distribuidor de conformidad con la reivindicación 19, en donde los datos de IR se transmiten en paquetes de datos usando un protocolo de comunicación de HP-SIR. 21. El distribuidor de conformidad con la reivindicación 1, que además comprende un sistema de µ.ij,¿A.. ,f^Afll§g^ comunicación de datos incorporado dentro del montaje de control de impulsión que incluye un receptor de datos localizado de forma remota del distribuidor para recibir datos desde el transmisor de datos. 22. El distribuidor de conformidad con la reivindicación 21, caracterizado porque el receptor de datos es un organizador personal o un PDA que opera con un sistema operativo Palm OS y un receptor de IR integral. 23. un distribuidor electrónicamente controlado, que comprende: un alojamiento que tiene un panel trasero adaptado para estar sujeto a una pared, un primero y un segundo panel lateral, una cubierta frontal conectada de forma giratoria al alojamiento y una abertura de descarga para alimentar una longitud o tramo de papel en rollo fuera del distribuidor; un montaje de distribuidor instalado en el alojamiento que tiene un armazón para soportar en forma giratoria un suministro de papel en rollo dentro del alojamiento; un montaje de impulsión de alimentación montado en el montaje distribuidor, que tiene un motor de impulsión y una pluralidad de rodillos y soportes para hacer avanzar el papel en rollo desde el rollo de suministro a través de la abertura de descarga; un montaje de activador montado en el montaje de distribuidor para activar automáticamente, el montaje de impulsión de alimentación en respuesta a un operador que jala o tensa una longitud o un tramo previamente distribuido de papel en rollo para distribuir otro tramo de papel en rollo desde el rollo de suministro a través de la abertura de descarga; y un montaje de control de impulsión montado al montaje de distribuidor que tiene un microcontrolador para controlar la operación del montaje de impulsión de alimentaci.ón y el montaje de activador a través de un programa incrustado para distribuir automáticamente la longitud predeterminada de papel en rollo después de que se ha activado el montaje de activador. 24. El distribuidor de conformidad con la reivindicación 23, que además comprende un transmisor de datos acoplado al montaje de control de impulsión para transmitir datos recolectados por el microcontrolador a un receptor de datos localizado de forma remota desde el distribuidor. 25. El distribuidor de conformidad con la reivindicación 23, en donde se puede programar la longitud o tramo del papel en rollo distribuido. 26. El distribuidor de conformidad con la reivindicación 23, en donde se puede programar el retraso de distribución después de que se ha activado el montaje de activador. 27. El distribuidor de conformidad con la reivindicación 23, en donde distribuidor se acciona con baterías. 28. Un distribuidor de toallas en rollo, electrónicamente controlado con un sistema de comunicación de datos, que comprende: un alojamiento que tiene un panel trasero adaptado para estar sujeto a una pared, un primero y un segundo panel laterales, una cubierta frontal conectada de forma giratoria al alojamiento y una abertura de descarga para alimentar una longitud o tramo de toalla de papel fuera del distribuidor; un montaje de distribuidor instalado en el alojamiento que tiene un armazón para soportar en forma giratoria un suministro de toallas de papel en rollo dentro del alojamiento; un montaje de impulsión de alimentación montado en el montaje de distribuidor, que tiene un motor de impulsión y una pluralidad de rodillos y soportes para hacer avanzar la toalla de papel en rollo desde el rollo de suministro a través de la abertura de descarga; un montaje de activador montado en el montaje de distribuidor para activar el montaje de impulsión de alimentación para distribuir una longitud predeterminada de toalla de papel desde el rollo de suministro a través de la abertura de descarga; un montaje de control de impulsión montado al montaje de distribuidor que tiene un microcontrolador para controlar la operación del montaje de impulsión de alimentación y el montaje de activador a través de un programa incrustado para distribuir automáticamente la longitud predeterminada de toalla de papel después de que se ha activado el montaje de activador. un transmisor de datos acoplado al montaje de control de impulsión para transmitir datos visuales y digitales desde el distribuidor; y un receptor de datos localizado de forma remota desde el distribuidor para recibir datos desde el transmisor de datos. 29. El distribuidor de conformidad con la reivindicación 28, en donde la cubierta frontal se puede mover entre una posición abierta y una posición cerrada en el alojamiento. 30. El distribuidor de conformidad con la reivindicación 29, en donde la cubierta frontal activa una palanca de cubierta para hacer contacto con un conmutador de cubierta cuando se abre la cubierta frontal, el conmutador que envía una señal al microcontrolador para cambiar la operación del distribuidor desde un modo de operación normal a un modo de servicio. 31. El distribuidor de conformidad con la reivindicación 28, en donde el montaje de activador incluye un brazo de activador giratorio montado sobre pivote o en forma giratoria al montaje de distribuidor y localizado por atrás de una barra de corte unida al montaje de distribuidor. 32. El distribuidor de conformidad con la reivindicación 31, en donde el papel en rollo alimentado a través del montaje de impulsión de alimentación hace contacto con el brazo de activador y la barra de corte. 33. El distribuidor de conformidad con la reivindicación 31, en donde el brazo de activador se activa por un usuario que rasga un tramo expuesto de toalla de papel a través de la barra de corte del distribuidor. 34. El distribuidor de conformidad con la reivindicación 33, en donde el brazo de activador activado envía una señal al microcontrolador para activar el motor de impulsión para distribuir de manera automática otra longitud de toalla de papel al próximo usuario. 35. El distribuidor de conformidad con la reivindicación 28, en donde el transmisor de datos es un LED bicolor para transmitir datos visuales y de IR. 36. El distribuidor de conformidad con la reivindicación 28, en donde el receptor de datos es un organizador personal o un PDA que opera con un sistema operativo Palm OS y un de IR integral 37. Un mét a distribuir el material laminado, flexible desde un distribuidor, el método comprende los pasos de: activar un motor dentro del distribuidor para hacer avanzar una longitud predeterminada del material laminado desde el distribuidor; controlar la longitud o tramo de material laminado que se distribuye; proporcionar y controlar un retraso de distribución después de que se ha activado el motor; y distribuir automáticamente un tramo predeterminado de material laminado desde el distribuidor después de que se ha removido la longitud o tramo previo del material del distribuidor. 38. El método de conformidad con la reivindicación 37, en donde el motor se activa por un mecanismo de activador. 39. El método de conformidad con la reivindicación 38, en donde el mecanismo de activador se activa por un usuario que rasga el tramo predeterminado, de material laminado a través de una barra de corte en el distribuidor. ,l.^H„. ^.^^?^^« ?^ ^^^tÁM.^MÁ ?^ 40. El método de conformidad con la reivindicación 37, en donde la longitud de material laminado que se distribuye y el retraso de distribución son programables . 41. Un sistema de comunicación de datos para el uso con un distribuidor electrónicamente controlado, el sistema comprende: un microcontrolador que corre un programa incrustado para monitorear el distribuidor para los errores del sistema, recolectar datos del distribuidor, almacenar los datos en memoria y controlar la operación del distribuidor; un transmisor de datos acoplado al microcontrolador para transmitir errores del sistema y los datos del distribuidor almacenados en la memoria; y un receptor de datos localizado de forma remota del distribuidor para recibir datos del transmisor de datos . 42. El sistema de comunicación de datos de conformidad con la reivindicación 41, en donde el transmisor de datos es un LED bicolor para transmitir datos visuales y de IR. 43. El sistema de comunicación de datos de conformidad con la reivindicación 42, en donde los datos de IR se transmiten en paquetes de datos usando un protocolo de comunicación de HP- ?R. 44. El sistema de comunicación de datos de conformidad con la reivindicación 41, en donde el receptor de datos es un organizador personal o PDA que opera con un sistema operativo Palm OS y un receptor IR integral. ftBf if ttff ^-f "irffc *•- -* * ***>~*"*-?>~ *-~^ .^M1^>^fy^.^A^^^fat^