CN102599504A

CN102599504A - 一种三元复合肽粉的生产工艺

Info

Publication number: CN102599504A
Application number: CN2012100676903A
Authority: CN
Inventors: 李盘欣; 邵伟; 黄亚男; 史咏华; 李晓铃; 彭丽
Original assignee: HENAN NANJIECUN GROUP CO Ltd
Current assignee: HENAN NANJIECUN GROUP CO Ltd
Priority date: 2012-03-15
Filing date: 2012-03-15
Publication date: 2012-07-25

Abstract

本发明公开了一种三元复合肽粉的生产工艺，开发以脱脂豆粕、脱脂花生粕、脱脂芝麻粕为原料，利用复合蛋白酶生产三元复合肽粉，该工艺经过原料预处理、混悬液均质、保温酶解、高温灭酶、浓缩和喷雾干燥等步骤，生产三元复合肽粉。本发明利用脱脂豆粕、脱脂花生粕和脱脂芝麻粕为原料生产三元复合肽粉，提高了这三种原料的附加值；由于科学合理的搭配大豆、花生、芝麻三种植物，所以兼具大豆、花生与芝麻的营养成分，具有可增强人体免疫力、抗衰老、抗氧化、恢复疲劳等功能；所制得的三元复合肽粉易于被人体直接、迅速的吸收，制品大大提高了人体食用蛋白质的输送量和消化吸收率；本发明中蛋白质一次性降解为肽的转化率达到60%以上。

Description

一种三元复合肽粉的生产工艺

技术领域

本发明涉及一种三元复合肽粉的生产工艺，具体是以脱脂豆粕、脱脂花生粕和脱脂芝麻粕为原料利用复合蛋白酶生产三元复合肽粉的工艺，属于食品加工领域。

背景技术

人类摄取蛋白质经消化酶作用后，并非主要以氨基酸的形式吸收，而是以肽的形式吸收，一些肽不仅能提供人体生长、发育所需的营养物质，同时具有多种生理功能，如改善和提高矿物质运输和吸收、抗菌和病毒、提高免疫力、抗氧化降胆固醇、抗癌作用、清除自由基抗衰老以及抗高血压和高血脂等。

脱脂豆粕是目前最重要的植物性蛋白源，其粗蛋白含量高达43%-48%，并有较平衡的氨基酸组成，但大豆蛋白质分子结构复杂，分子量较大，从而导致消化率和生物学效价不高。通过酶处理可有效地降低去除脱脂豆粕中的各种抗营养因子，同时使豆粕中的蛋白质分解成大量的大豆肽。大豆肽是大豆蛋白质经过控制性的水解、精制得到的一类活性肽，通常是由3-6个氨基酸组成。

花生作为我国的六大油料作物之一，产量高居世界首位。而我国对花生的利用多在食用油脂的提取方面，对花生蛋白的利用较少。花生榨油后的花生粕中含有50%的蛋白质，花生蛋白经水解生成分子量不同的肽段，花生肽中含有人体所必需的8种氨基酸，尤其是含硫氨基酸的含量相当高。花生肽的溶解性、稳定性都优于花生蛋白，可直接被小肠吸收，迅速补充营养直接参与人体氨基酸和蛋白质的合成，促进蛋白质活性基团发挥作用，增强免疫力。

芝麻中的蛋白质含量为20%-22%，其榨油后副产品麻渣或饼粕含蛋白质38%-50%，芝麻蛋白质氨基酸组成与牛肉相比，除赖氨酸含量较低外，其余皆接近或达到FAO/WHO建议优质蛋白，且富含含硫氨基酸，尤其蛋氨酸含量高于其它植物蛋白。

因此，利用蛋白酶水解这三种原料中的蛋白制备三元复合肽粉，不仅可实现废物利用，还可提高其附加值，是一项有意义的研究课题。

发明内容

本发明旨在开发一种以脱脂豆粕、脱脂花生粕、脱脂芝麻粕为原料，利用复合蛋白酶生产三元复合肽粉的生产工艺。

本发明三元复合肽粉的生产工艺，所采用的步骤如下：

1）原料的预处理：该复合肽粉的生产原料包括脱脂豆粕、脱脂花生粕和脱脂芝麻粕，将所述原料分别用粉碎机进行粉碎，过40目筛，按脱脂豆粕：脱脂花生粕：脱脂芝麻粕=3:2:1的质量比先行混匀，再按原料与水=1:4-6的质量比进行混合，备用；

2）混悬液的均质：将上述混悬液先通过胶体磨磨浆再通过高压均质机均质处理；

3）保温酶解：将均质好的混悬液置于反应斧中，并加入蛋白酶进行酶解反应；

4）高温灭酶：酶解结束后，快速将酶解液温度升温灭酶；

5）浓缩：将灭酶后的三元肽混悬液进行真空浓缩；

6）喷雾干燥：将浓缩液引入干燥塔中进行喷雾。

在上述工艺步骤中：

步骤1）中所述原料应颜色正常、无异味、无霉变。

步骤2）中所述混悬液的均质压力为25-30MPa。

步骤3）中所述蛋白酶为碱性蛋白酶（诺维信Alcalase）和风味蛋白酶（诺维信Flavourzyme），其保温酶解条件为：先向原料混悬液中加入碱性蛋白酶（诺维信Alcalase）添加量为原料混悬液质量的0.03%-0.05%，其酶水解条件为：50-60℃、pH7.0-8.5，水解6-8小时后，向酶解液中加入风味蛋白酶（诺维信Flavourzyme），添加量为原料混悬液质量的0.01%-0.02%，其酶水解条件为：50-60℃、pH6.0-7.0，继续水解2-3小时，即可结束酶解。

步骤4）中所述高温灭酶条件是：酶解结束后，快速将酶解液温度升温至90-95℃，并保温10分钟。

步骤5）中所述浓缩液中的水分含量为65-70%。

步骤6）中所述喷雾干燥条件是：干燥塔进口热空气温度控制在160-180℃，出口热空气温度控制在75-90℃，浓缩液进料速度为10公斤/小时，转头速度为12000转/分钟。

本发明的有益的效果：（1）提供一种利用脱脂豆粕、脱脂花生粕和脱脂芝麻粕作为原料生产三元复合肽粉的方法，从而提高了这三种原料的附加值；（2）科学合理的搭配大豆、花生、芝麻三种植物，兼具大豆、花生与芝麻的营养成分，具有可增强人体免疫力、抗衰老、抗氧化、恢复疲劳等功能；（3）所制备的三元复合肽粉易于被人体直接、迅速的吸收，本品大大提高了人体食用蛋白质的输送量和消化吸收率；（4）本发明中蛋白质一次性降解为肽的转化率达到60%以上。。

具体实施方式

实施例1

一种三元复合肽粉的生产工艺，包括如下工艺步骤：

1)原料的预处理：将脱脂豆粕、脱脂花生粕和脱脂芝麻粕分别用粉碎机粉碎并过40目筛，粉碎后的原料按脱脂豆粕：脱脂花生粕：脱脂芝麻粕=3:2:1质量比先行混匀，再按原料与水=1:6的质量比混合均匀，且要求所选的原料应颜色正常、无异味、无霉变；

2)混悬液的均质：将混悬液先通过胶体磨磨浆再通过高压均质机均质处理，均质压力为30MPa；

3)保温酶解：先向原料混悬液中加入碱性蛋白酶（诺维信Alcalase）添加量为原料混悬液质量的0.03%，其酶水解条件为：60℃、pH8.5，水解8小时后，向酶解液中加入风味蛋白酶（诺维信Flavourzyme），添加量为原料混悬液质量的0.01%，其酶水解条件为：60℃、pH7.0，继续水解3小时，即可结束酶解；

4)高温灭酶：酶水解结束后，快速将酶解液温度升温至95℃灭酶，并保温10分钟；

5)浓缩：将酶解液经过真空浓缩以降低其中的水分，使酶解浓缩液中的水分含量减少至70%；

6)喷雾干燥：将达到含水量要求的酶解浓缩液引入喷雾干燥塔中，并控制喷雾干燥塔进口热空气温度为160℃，出口热空气温度在90℃，浓缩液进料速度为10公斤/小时，转头速度12000转/分钟，即可得到三元复合肽粉。

实施例2

一种三元复合肽粉的生产工艺，包括如下工艺步骤：

1)原料的预处理：将脱脂豆粕、脱脂花生粕和脱脂芝麻粕分别用粉碎机粉碎并过40目筛，粉碎后的原料按脱脂豆粕：脱脂花生粕：脱脂芝麻粕=3:2:1质量比先行混匀，再按原料与水=1:4的质量比混合均匀，且要求所选的原料应颜色正常、无异味、无霉变；

2)混悬液的均质：将混悬液先通过胶体磨磨浆再通过高压均质机均质处理，均质压力为25MPa；

3)保温酶解：先向原料混悬液中加入碱性蛋白酶（诺维信Alcalase）添加量为原料混悬液质量的0.05%，其酶水解条件为：50℃、pH7.0，水解6小时后，向酶解液中加入风味蛋白酶（诺维信Flavourzyme），添加量为原料混悬液质量的0.02%，其酶水解条件为：50℃、pH6.0，继续水解2小时，即可结束酶解；

4)高温灭酶：酶水解结束后，快速将酶解液温度升温至90℃灭酶，并保温10分钟；

5)浓缩：将酶解液经过真空浓缩以降低其中的水分，使酶解浓缩液中的水分含量减少至65%；

6)喷雾干燥：将达到含水量要求的酶解浓缩液引入喷雾干燥塔中，并控制喷雾干燥塔进口热空气温度在180℃，出口热空气温度在75℃，浓缩液进料速度为10公斤/小时，转头速度12000转/分钟，即可得到三元复合肽粉。

实施例3

一种三元复合肽粉的生产工艺，包括如下工艺步骤：

1)原料的预处理：将脱脂豆粕、脱脂花生粕和脱脂芝麻粕分别用粉碎机粉碎并过40目筛，粉碎后的原料按脱脂豆粕：脱脂花生粕：脱脂芝麻粕=3:2:1质量比先行混匀，再按原料与水=1:5的质量比混合均匀，且要求所选的原料应颜色正常、无异味、无霉变；

2)混合液的均质：将混悬液先通过胶体磨磨浆再通过高压均质机均质处理，均质压力为28MPa；

3)保温酶解：先向原料混悬液中加入碱性蛋白酶（诺维信Alcalase）添加量为原料混悬液质量的0.04%，其酶水解条件为：550℃、pH87.0，水解7小时后，向酶解液中加入风味蛋白酶（诺维信Flavourzyme），添加量为原料混悬液质量的0.02%，其酶水解条件为：55℃、pH6.0，继续水解2小时，即可结束酶解；

4)高温灭酶：酶水解结束后，快速将酶解液温度升温至95℃，并保温10分钟；

6)喷雾干燥：将达到含水量要求的酶解浓缩液引入喷雾干燥塔中，并控制喷雾干燥塔进口热空气温度在170℃，出口热空气温度在80℃，浓缩液进料速度为10公斤/小时，转头速度12000转/分钟，即可得到三元复合肽粉。

上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其它任何未背离本发明的原理和宗旨所作出的改变、替代、组合或简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种三元复合肽粉的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：

4）高温灭酶：酶解结束后，快速将酶解液温度升温灭酶；

5）浓缩：将灭酶后的三元肽混悬液进行真空浓缩；

6）喷雾干燥：将浓缩液引入干燥塔中进行喷雾干燥。

2.根据权利要求1所述三元复合肽粉的生产工艺，其特征在于：所述步骤2）中混悬液的均质压力为25-30MPa。

3.根据权利要求1所述三元复合肽粉的生产工艺，其特征在于：所述步骤3）中蛋白酶为碱性蛋白酶（诺维信Alcalase）和风味蛋白酶（诺维信Flavourzyme），其保温酶解条件为：先向原料混悬液中加入碱性蛋白酶（诺维信Alcalase）添加量为原料混悬液质量的0.03%-0.05%，其酶水解条件为：50-60℃、pH7.0-8.5，水解6-8小时后，向酶解液中加入风味蛋白酶（诺维信Flavourzyme），添加量为原料混悬液质量的0.01%-0.02%，其酶水解条件为：50-60℃、pH6.0-7.0，继续水解2-3小时，即可结束酶解。

4.根据权利要求1所述三元复合肽粉的生产工艺，其特征在于：所述步骤4)中高温灭酶的条件是：酶解结束后，快速将酶解液温度升温至90-95℃，并保温10分钟。

5.根据权利要求1所述三元复合肽粉的生产工艺，其特征在于：所述步骤5)中浓缩是指三元肽混悬液经过真空浓缩，使其浓缩液中的水分含量减少至65-70%。

6.根据权利要求1所述三元复合肽粉的生产工艺，其特征在于：所述步骤6)中喷雾干燥条件是：干燥塔进口热空气温度控制在160-180℃，出口热空气温度控制在75-90℃，浓缩液进料速度为10公斤/小时，转头速度为12000转/分钟。