CN102598940A

CN102598940A - 多功能一体化有机肥田间作业施肥机

Info

Publication number: CN102598940A
Application number: CN2012100726762A
Authority: CN
Inventors: 朱德文; 李瑞容; 邱建兴; 李冲; 陈永生; 曲浩丽; 吴爱兵
Original assignee: Nanjing Research Institute for Agricultural Mechanization Ministry of Agriculture
Current assignee: Nanjing Research Institute for Agricultural Mechanization Ministry of Agriculture
Priority date: 2012-03-19
Filing date: 2012-03-19
Publication date: 2012-07-25

Abstract

本发明涉及一种多功能一体化有机肥田间作业施肥机，属于农业机械技术领域。该机包括安置在行走轮上的肥料箱，肥料箱中装有与导柱形成垂向移动副的耙肥装置，耙肥装置具有一组动力源带动的水平转轴，各水平转轴上间隔交错分布有径向延伸的耙肥齿爪，肥料箱的排肥端下部的排肥口处装有旋转轴与前进方向垂直的水平螺旋槽式绞龙排肥装置，螺旋槽式绞龙排肥装置的螺旋片外缘与固定在定刀支架上的定刀构成剪切口，螺旋槽式绞龙排肥装置的下方装有一对垂向转轴，垂向转轴的上端安装有可拆卸抛肥转盘。采用本发明可以始终保持施肥效果，直至肥料完全排空；既适合大块高湿的有机肥,也适合小颗粒或粉状的有机肥，可以有效避免缠绕故障出现。

Description

多功能一体化有机肥田间作业施肥机

技术领域

本发明涉及一种施肥机，尤其是一种多功能一体化有机肥田间作业施肥机，属于农业机械技术领域。

背景技术

为了保护环境、促进资源再利用, 为农业生产有机绿色食品提供有效肥源,大力推广有机肥机械化作业是当前最好的选择。

据申请人了解，目前有机肥施肥大体上可分机械刮板式施肥和离心转盘式施肥（肥料依靠离心力被抛撒出去）两大类。其中机械刮板式施肥技术又可分为槽轮式施肥、窝眼式施肥、螺旋式施肥、链指式施肥和星轮式施肥等。离心转盘式施肥则可分为摆杆阀门施肥和离心圆盘式施肥等。相关的专利申请很多。

然而这些现有技术普遍存在以下问题：

1、耙肥装置无法始终有效耙肥，因此施肥量难以保持均衡。例如当采用上置耙肥装置，当肥料堆高度降低时，耙肥装置难以作用于底部的肥料；而采用在肥料箱底安装链条带动的刮肥板最然可将底部肥料由前向后运至排肥口处，但起始阻力较大，遇到较大物块时，刮肥板易变形失效。

2、排肥装置不具有兼顾小颗粒、粉状肥料和大块、高湿度有机肥的功能。例如螺旋式排肥机构无论卧式或竖式，均只适用于大块和高湿度的有机肥，而对于小颗粒和粉状有机肥则易漏肥，不能均匀排施，离心转盘式施肥机构则只适合撒施颗粒状的有机肥，不适合其它肥料；尤其是现有排肥装置无切割功能，容易发生缠绕故障。

发明内容

本发明的目的在于：针对上述现有技术存在的问题，提出一种可以保持施肥量始终均衡，并且适合各种有机肥的多功能一体化有机肥田间作业施肥机。

为了达到以上目的，本发明的多功能一体化有机肥田间作业施肥机的基本技术方案为：包括安置在行走轮上的肥料箱，所述肥料箱中装有与导柱形成垂向移动副的耙肥装置，所述耙肥装置具有一组动力源带动的水平转轴，所述各水平转轴上间隔交错分布有径向延伸的耙肥齿爪，所述肥料箱的排肥端下部的排肥口处装有旋转轴与前进方向垂直的水平螺旋槽式绞龙排肥装置，所述排肥装置的螺旋片外缘与固定在定刀支架上的定刀构成剪切口，所述螺旋槽式绞龙排肥装置的下方装有一对垂向转轴，所述垂向转轴的上端安装有可拆卸抛肥转盘。

施肥时，肥料箱被带动前行，耙肥装置通过耙肥齿爪的旋转，源源不断将肥料箱内的有机肥耙松，并输往肥料箱的排肥端。由于耙肥装置与导柱形成垂向移动副，因此当肥料箱内的肥堆高度降低时，在其自重的作用下，耙肥装置也将随之下降，从而始终保持与肥料接触进行耙肥作业，直至肥料完全排空。此外，当肥料为小颗粒或粉状的有机肥时，排肥装置下可以不装抛肥转盘，肥料在螺旋槽式绞龙排肥装置作用下，直接均匀排向田间；当肥料大块高湿的有机肥时，排肥装置安装抛肥转盘，肥料在通过螺旋槽式绞龙排肥装置后落到抛肥转盘上，均匀抛向田间。尤其是，由于排肥装置的螺旋片外缘与定刀构成剪切口，因此即使有机肥中夹杂有长纤维等易缠绕物时，也会在进入排肥装置前被切断，从而有效避免缠绕故障出现。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明一个实施例的结构示意图。

图2为图1的俯视结构示意图。

图3为图1的左视结构示意图。

图4为图1的右视局部结构放大示意图。

图5为图1的局部放大结构示意图。

图中：1.液压马达;2.拖车牵引架;3.多排齿爪式耙肥装置;4. 耙肥齿爪;5. 螺旋槽式绞龙排肥装置（俗称排肥绞龙）;6. 抛肥圆盘;7.定刀支架;8.螺旋片;9.定刀;10.行走轮;11.肥料箱;12.提升装置;13.耙肥链传动机构;14电机支架;15.导柱;16.拔杆;17.离合变速机构;18.排肥动力传递机构；19.抛肥圆盘动力传递机构；20. 垂向转轴；21. 抛肥圆盘固定支架；22.锥齿轮副；23.抛肥圆盘动力传动轴；24. 液压提升链；25. 液压提升马达。

具体实施方式

实施例一

本实施例的多功能一体化有机肥田间作业施肥机如图1至图5所示，具有拖车牵引架2的肥料箱11安置在行走轮10上。肥料箱中装有位于四根导柱15之间、且与之形成垂向移动副的耙肥装置3。一侧导柱上端装有液压提升马达25通过液压提升链传动连接的提升装置12。该耙肥装置具有液压马达1为动力源、通过耙肥链传动机构带动的水平转轴，各水平转轴上间隔交错分布有径向延伸的耙肥齿爪4。肥料箱11远离拖车牵引架2的排肥端下部排肥口处装有旋转轴与前进方向垂直的水平螺旋槽式绞龙排肥装置5，该排肥装置的转轴具有四头螺旋片8，其传动环节中装有拨杆16控制的离合变速机构17，本实施例中实际上是行走轮轴通过拨杆16控制的离合变速机构17与螺旋槽式绞龙排肥装置5的转轴传动连接。螺旋片8的外缘具有周向延伸的剪切刃口。排肥口两侧分别装有安置定刀9的定刀支架7，排肥装置5的螺旋片8外缘与两侧的定刀9分别构成剪切口。排肥装置5的下方装有分别支撑在左右抛肥圆盘固定支架21上的垂向转轴20，垂向转轴20的上端安装可拆卸抛肥转盘6，下端通过锥齿轮副22与抛肥圆盘动力传动轴23传动连接。

施肥时，本实施例的施肥机由30-50马力的拖拉机牵引，在田间行走。有机肥由肥料箱上端放入箱中。在不施肥作业时，通过拔杆操控离合变速机构，切断排肥动力源。待施肥机到达田间开始施肥作业时，液压马达通过耙肥链传动机构带动多排耙肥装置上的耙肥齿爪转动，连续不断地将肥料箱中的肥料耙至排肥口处，待排肥螺旋绞龙施肥。耙送的肥料进入排肥螺旋绞龙的沟槽中，由绞龙式排肥装置进行施肥作业，施肥量的大小可通过变速机构调节排肥绞龙的转速实现。在此过程中，起初通过液压提升装置将耙肥装置沿四根导柱向上提升至肥料箱上方，之后卸压使耙肥装置自由落在肥料上面,耙肥过程中靠自重随着肥料减少沿导柱向下移动，直至达到肥料箱底。

螺旋槽式绞龙排肥装置的动力通过排肥动力传递机构与行走直接连接获得，排肥量大小可通过改变排肥绞龙上的绞龙齿槽大小和间距以及排肥绞龙的转速来实现，通过拔杆和离合变速机构共同作用，可实现排肥绞龙的正反转动（若有较大物块卡住螺旋排肥绞龙时,可通过其反向转动去除物块），螺旋排肥绞龙两侧的定刀与螺旋排肥绞龙的螺旋片外缘在转动过程中相互配合，将肥料中的杂草等长纤维物料进切碎。抛肥圆盘按需安装在螺旋槽式排肥绞龙的下方，由螺旋排肥绞龙排下的肥料落在抛肥圆盘上，通过旋转离心作用将肥料进一步抛撒出去。当撒施颗粒状或大块高湿度的有机肥时，可用圆盘抛肥装置辅助施肥作业，当撒施粉状或干燥的小颗粒有机肥时，可不安装圆盘抛肥装置，直接由螺旋绞龙式排肥装置完成施肥作业。

实验证明，本实施的施肥机由于采用高效低耗多排齿爪式耙肥结构，因此可有效解决当前有机肥耙肥机构作业难以持续稳定，且效率低、适应性差、易缠绕、阻力大等问题。而采用多头螺旋的螺旋槽式绞龙切割排肥装置，并配有可以与之有机结合的圆盘辅助施肥，因此既适用于大块高湿度有机肥、厩肥，也适用于干燥颗粒状、粉状肥料施肥作业，同时也可用于石灰类物料的撒施作业，具有突出的多功能的特点。

Claims

1.一种多功能一体化有机肥田间作业施肥机，包括安置在行走轮上的肥料箱，其特征在于：所述肥料箱中装有与导柱形成垂向移动副的耙肥装置，所述耙肥装置具有一组动力源带动的水平转轴，所述各水平转轴上间隔交错分布有径向延伸的耙肥齿爪，所述肥料箱的排肥端下部的排肥口处装有旋转轴与前进方向垂直的水平螺旋槽式绞龙排肥装置，所述螺旋槽式绞龙排肥装置的螺旋片外缘与固定在定刀支架上的定刀构成剪切口，所述螺旋槽式绞龙排肥装置的下方装有一对垂向转轴，所述垂向转轴的上端安装有可拆卸抛肥转盘。

2.根据权利要求1所述的多功能一体化有机肥田间作业施肥机，其特征在于：所述螺旋片的外缘具有周向延伸的剪切刃口。

3.根据权利要求2所述的多功能一体化有机肥田间作业施肥机，其特征在于：所述螺旋槽式绞龙排肥装置的转轴传动环节中装有拨杆控制的离合变速机构。

4.根据权利要求1或2所述的多功能一体化有机肥田间作业施肥机，其特征在于：所述行走轮轴通过离合变速机构与所述螺旋槽式绞龙排肥装置的转轴传动连接。