CN102588452A - 一种电机内花键转轴 - Google Patents

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蒋涛
陈梓钧
郁薇君
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Abstract

本发明提供了一种电机内花键转轴,所述内花键转轴为设置在电机主轴孔中的内花键轴套,所述主轴孔与所述内花键轴套之间的外圆周面形成紧密配合,所述电机的外圆周面上开有多个定位孔,所述定位孔的位置与所述内花键轴套的位置相对应,所述定位孔中设有用于固定所述内花键轴套的固定销。本发明提供的电机内花键转轴结构简单、易于加工,且加工出来的产品质量和可靠性都相对较高。

Description

一种电机内花键转轴
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域,特别涉及一种电机内花键转轴。
背景技术
电机驱动油泵的机械连接方式目前主要有两种:第一种方式是通过联轴器将电机的出轴与油泵的出轴连接起来;第二种方式是将电机的出轴做成内花键结构,油泵的出轴直接插入电机内花键中空轴内连接起来。在结构上,第二种方式省去了中间联轴器,具有结构紧凑、以及减少振动等优点,从而成为优选的连接方式。
因此对于上述第二种连接方式实施中,如何加工好转轴的内花键成为关键工艺。在现有技术中,主要采用整体加工方式加工电机转子,也就是说,通常在电机转子的前轴伸端部直接加工花键齿孔,但是使用该方法加工费力、效率较低下、加工出来的转子成品率低、质量和可靠性也难以保证,而且一旦产生次品、废品就只能把整个转轴报废,抬高了生产成本,也不能根据客户的不同需要进行灵活配置。
发明内容
针对上述问题,本发明的目的是提供一种电机内花键转轴,该电机内花键转轴的结构简单、易于加工,且加工出来的质量和可靠性都相对较高。
为达到上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种电机内花键转轴,所述内花键转轴为设置在电机主轴孔中的内花键轴套,所述主轴孔与所述内花键轴套的外圆周面之间形成紧密配合,所述电机的外圆周面上开有多个定位孔,所述定位孔的位置与所述内花键轴套的位置相对应,所述定位孔中设有用于固定所述内花键轴套的固定销。
进一步地,所述内花键轴套的内圆周面上设有规则排列的花键齿,所述花键齿与插入所述内花键轴套的油泵出轴相适配。
进一步地,所述内花键轴套为圆柱形结构。
进一步地,所述定位孔的数量为偶数个。
进一步地,所述定位孔的数量为2个。
本发明的永磁转子由于采用以上技术方案,其具有以下优点:本发明提供的电机内花键转轴为设置在电机主轴孔中的内花键轴套,其结构简单、易于加工,且加工出来的质量和可靠性都相对较高。其在制造时,首先在转子前轴伸端部镗孔,然后利用热压方式将内花键轴套压入电机主轴孔中,待冷却后使用固定销将内花键轴套加强固定。本发明提出的方法克服了现有技术中整体加工方式所带来的技术缺陷。
附图说明
图1是本发明提出的电机内花键转轴的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1所示,本发明提供了一种电机内花键转轴,所述内花键转轴为设置在电机主轴孔1中的内花键轴套2,所述主轴孔1与所述内花键轴套2的外圆周面之间形成紧密配合,所述电机的外圆周面上开有多个定位孔3,所述定位孔3的位置与所述内花键轴套2的位置相对应,所述定位孔3中设有用于固定所述内花键轴套2的固定销4。
在本发明的一较佳实施例中,所述内花键轴套2的内圆周面上设有规则排列的花键齿5,所述花键齿5与插入所述内花键轴套2的油泵出轴相适配,即油泵出轴要与内花键轴套2的花键齿5形成紧密配合,以保证电机的正常工作。在本实施例中,内花键轴套2的形状优选为圆柱形结构,理所当然,本领域技术人员所熟悉的具有其他形状的、且可以实现本发明相似功能的内花键轴套也应纳入本发明的保护范围,此处不在赘述。
在本发明的一较佳实施例中,为了将内花键轴套2有效地固定,使其在转动过程中保持稳定、不发生沿主轴方向的侧移,本发明的定位孔3的数量为偶数个,作为一种优选方式,可以将定位孔3的数量设置为2个,当然也可以根据实际运行状况的需要,将定位孔3的数量设置为4个、6个或者8个等。
在本发明中,可以采用热压的方式将内花键轴套2压入转子前轴伸,具体步骤为:
步骤1、首先在转子前轴伸端部镗孔以形成主轴孔1,然后在转子外圆周面上钻设定位孔3,定位孔3的位置与内花键轴套2的预设位置相对应;
步骤2、加热转子前轴伸,然后将预先加工好的内花键轴套2压入转子前轴伸;
步骤3、待冷却后,将固定销4插入定位孔3中以加强固定内花键轴套2。
在实际生产中,可以根据实际的内花键轴套的尺寸在转子前轴伸镗出不同直径的主轴孔,然后再根据实际设计需要将内花键轴套利用热压法将其压入与其对应的主轴孔中。本发明采用先镗孔,后压入内花键轴套,最后用固定销固定内花键轴套的方式,降低了生产成本,且结构简单易于装配。而现有技术中主要采用整体加工转子方式,在转子前轴伸端部直接加工花键齿,但使用该方法得到的成品率较低,质量和可靠性也难以保证,而且一旦产生次品、废品就只能把整个转轴报废,抬高了生产成本,也不能根据客户的不同需要进行灵活配置。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并非用来限定本发明的实施范围;如果不脱离本发明的精神和范围,对本发明进行修改或者等同替换,均应涵盖在本发明权利要求的保护范围当中。

Claims (5)

1.一种电机内花键转轴,其特征在于,所述内花键转轴为设置在电机主轴孔中的内花键轴套,所述主轴孔与所述内花键轴套的外圆周面之间形成紧密配合,所述电机的外圆周面上开有多个定位孔,所述定位孔的位置与所述内花键轴套的位置相对应,所述定位孔中设有用于固定所述内花键轴套的固定销。
2.根据权利要求1所述的电机内花键转轴,其特征在于,所述内花键轴套的内圆周面上设有规则排列的花键齿,所述花键齿与插入所述内花键轴套的油泵出轴相适配。
3.根据权利要求2所述的电机内花键转轴,其特征在于,所述内花键轴套为圆柱形结构。
4.根据权利要求3所述的电机内花键转轴,其特征在于,所述定位孔的数量为偶数个。
5.根据权利要求4所述的电机内花键转轴,其特征在于,所述定位孔的数量为2个。
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