CN102587609B - 一种硬泡聚氨酯保温装饰一体化板的生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种硬泡聚氨酯保温装饰一体化板的生产方法，本发明的生产方法可以采用工厂连续化生产，生产效率高，节省了大量的生产成本和施工成本，并且板材的重量轻、平整度高、装饰效果好，还可任意切割，既可满足保温装饰一体化系统的施工工法要求，又可满足薄抹灰系统的施工工法要求。

Description

一种硬泡聚氨酯保温装饰一体化板的生产方法

技术领域

本发明涉及节能建筑材料领域，尤其是涉及一种硬泡聚氨酯保温装饰一体化板的生产工艺。

背景技术

建筑用能已达全社会能源消耗的27.6％，硬泡聚氨酯被认为是实现建筑节能65％的最理想材料，而外墙外保温是实现新建建筑、既有建筑及旧城改造的最佳途径；目前，硬泡聚氨酯板材外墙外保温的系统构成主要有两种，分别是薄抹灰系统和保温装饰一体化系统，薄抹灰系统是在抹面砂浆作为围护结构的找平、抗冲击层上进行饰面装饰，需要层层施工，工法简单但是施工复杂繁琐，而且成型后的刚性抹面层很容易起鼓开裂；保温装饰一体化系统一般使用刚性结构材料作为围护装饰层，难以在生产线上连续化生产，并且刚性围护饰面层一般厚重，需要吊件、挂件、托件、锚件等抗剪切机械结构的辅助，需要精细化的施工，造成了人工成本的增加。

现有技术公开了一种申请号为200510045523.9的硬泡聚氨酯复合板及其生产工艺，它是由硬泡聚氨酯作为保温基材，两面设有聚合物片材，该板材是以薄抹灰系统为施工工法的保温材料，并无饰面层，还需要繁琐的层层施工，造成了施工和人员成本的增加。现有技术还公开了一种申请号为200810171913.4的一种真石漆复合片材及其生产方法，它是将真石漆平涂或者喷涂在脱模材料上干燥成型后脱模使用，是一种产业化生产的真石漆饰面层，不但生产过程中需要脱模材料，而且还没有围护结构层，抗冲击强度低、容易变形，不能作为保温装饰一体化的围护饰面层直接上连续发泡线进行板材复合。

发明内容

本发明所解决的技术问题是提供一种硬泡聚氨酯保温装饰一体化板的生产工艺，该板材不仅重量轻、保温效果好，而且实现了保温装饰一体化，并且施工简单只需粘贴即可，大大降低了外墙外保温聚氨酯板材的使用成本；生产该板材生产工艺的效率高、成本低，而且生产线成熟稳定。

一种硬泡聚氨酯保温装饰一体化板的生产方法，包括以下步骤：

(1)将聚合物水泥胶浆和骨架材料在卷材生产线生产出聚合物水泥卷材并收卷备用；

(2)将步骤(1)得到的聚合物水泥卷材在卷材线上开卷并在其上平铺网格布，再刮涂一层聚合物水泥胶浆，经烘干后形成聚合物水泥围护层；接着再在卷材生产线上开卷并在其上平铺网格布，通过刮涂或者喷涂的方式将聚合物饰面材料覆在其上，形成聚合物水泥围护饰面层；

(3)将步骤(2)得到的卷材平铺在连续发泡线的下链板上，浇注聚氨酯双组份混匀料，上面再覆以步骤(1)得到的聚合物水泥卷材，在链板间发泡成型，聚氨酯双组份为多异氰酸酯和组合聚醚(聚酯)，聚氨酯现有技术都可使用。

本发明的生产方法，其中所述步骤(3)后还包括步骤(4)：经熟化后，裁剪切割后形成硬泡聚氨酯保温装饰一体化板，粘贴使用。

本发明的生产方法，其中所述步骤(1)中的聚合物水泥胶浆由高分子凝胶材料、无机凝胶材料、阻燃剂、和无机填料混合而成，各物质的用量可依据实际需要调整，能具有适当的粘性、牢固性和保温性即可；所述高分子凝胶材料为聚丙烯酸树脂、水性聚氨酯树脂、EVA树脂中的一种或几种；所述的无机凝胶材料为水泥、石膏、石灰中的一种或几种；所述阻燃剂为TCEP、TCPP、TDCPP、DMMP(有机磷阻燃剂)、聚磷酸铵、磷酸三苯酯、三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝、硅系阻燃剂中的一种或几种；所述无机填料为河沙、石英粉、重钙粉、天然砂中的一种或几种；其中所述高分子凝胶材料占整个胶浆体系中的质量比例为0.5％～90％。

本发明的生产方法，其中所述步骤(1)中的骨架材料为耐碱玻纤毡、耐碱网格布、高分子无纺布中的一种或几种。

本发明的生产方法，其中所述步骤(2)中聚合物饰面材料由高分子成膜材料、彩砂、色浆、成膜助剂、和增稠剂混合而成，所述高分子成膜材料为由丙烯酸树脂、水性聚氨酯树脂、丙烯酸树脂衍生物中的一种或几种；所述成膜助剂为苯甲醇、乙二醇丁醚、丙二醇苯醚、十二碳醇酯中的一种或几种；所述增稠剂为纤维素、丙烯酸盐、白炭黑中的一种或几种。彩砂和色浆的作用为装饰调色，所需用量依据最终产品的图案设计来调整。其余原料的用量以能形成稳定性质的膜层结构为准。

本发明的生产方法，其中所述步骤(2)中的网格布为玻璃纤维耐碱网格布，单位面积克重为：10g/平米～500g/平米。

本发明的生产方法生产得到的硬泡聚氨酯保温装饰一体化板，重量轻、保温效果好，而且实现了保温装饰一体化，施工简单只需粘贴即可。从板材一面至另一面依次是饰面层、聚合物水泥围护层、聚合物水泥卷材层、硬泡聚氨酯层、聚合物水泥卷材层，其中聚合物水泥围护层与饰面层内设有网格布。饰面层可以设计出多种花色和图案，丰富产品的花色和用途；硬泡聚氨酯层的上下两面均被聚合物水泥卷材层包裹，大大提高了其耐候性和稳定性。

本发明的生产方法可以采用工厂连续化生产，生产效率高，节省了大量的生产成本和施工成本，并且板材的重量轻、平整度高、装饰效果好，还可任意切割，既可满足保温装饰一体化系统的施工工法要求，又可满足薄抹灰系统的施工工法要求。

附图说明

图1是本发明的硬泡聚氨酯保温装饰一体化板的结构示意图。

具体实施方式

为进一步说明本发明，结合以下实施例具体说明：

实施例1：

如图1所示，本发明按照生产方法生产出的硬泡聚氨酯保温装饰一体化板是由五层构成：

从板材一面至另一面依次是饰面层5、聚合物水泥围护层4、聚合物水泥卷材层2、硬泡聚氨酯层1、聚合物水泥卷材层2，其中聚合物水泥围护层4与饰面层5内设有网格布。

其生产方法为：第一步将水泥、聚丙烯酸乳液、河沙、TCPP和适量水调和而成的聚合物水泥胶浆在耐碱玻纤毡上通过卷材生产线生产出聚合物水泥卷材收卷备用；第二步将聚合物水泥卷材在卷材线上开卷并在其上平铺网格布，用水泥、河沙、聚丙烯酸乳液、TCPP和适量水复配调匀后刮涂其上，生产出聚合物水泥围护层收卷备用；第三步将聚合物水泥围护层在卷材线上开卷并在其上平铺网格布喷涂用聚丙烯酸乳液、彩砂、十二碳醇酯、羟乙基纤维素、色浆调配而成的饰面材料从而生产出聚合物饰面层收卷备用；第四步将饰面层平铺在连续发泡线的下链板上，浇注聚氨酯双组份混匀料，上面覆以聚合物水泥卷材，在链板间发泡成型。生产出的板材经熟化后裁剪切割粘贴使用。

上述各原料物质的用量为本领域的常规用量，其中聚丙烯酸乳液的用量可以在质量浓度0.5-90％之间调整，以获得不同稳定性、耐候性的产品。调配的原则以能形成性质稳定的膜或层结构为准。

卷材生产线及连续发泡生产线皆为成熟市售设备，这里不再描述。

以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种硬泡聚氨酯保温装饰一体化板的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：

（1）将聚合物水泥胶浆和骨架材料在卷材生产线生产出聚合物水泥卷材并收卷备用；

（2）将步骤（1）得到的聚合物水泥卷材在卷材线上开卷并在其上平铺网格布，再刮涂一层聚合物水泥胶浆，经烘干后形成聚合物水泥围护层；接着再在卷材生产线上开卷并在其上平铺网格布，通过刮涂或者喷涂的方式将聚合物饰面材料覆在其上，形成聚合物水泥围护饰面层；

（3）将步骤（2）得到的卷材平铺在连续发泡线的下链板上，浇注聚氨酯双组份混匀料，上面再覆以步骤（1）得到的聚合物水泥卷材，在链板间发泡成型。

2.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于：所述步骤（3）后还包括步骤（4）：经熟化后，裁剪切割后形成硬泡聚氨酯保温装饰一体化板，粘贴使用。

3.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于：所述步骤（1）中的聚合物水泥胶浆由高分子凝胶材料、无机凝胶材料、阻燃剂、和无机填料混合而成；所述高分子凝胶材料为聚丙烯酸树脂、水性聚氨酯树脂、EVA树脂中的一种或几种；所述的无机凝胶材料为水泥、石膏、石灰中的一种或几种；所述阻燃剂为TCEP、TCPP、TDCPP、DMMP、聚磷酸铵、磷酸三苯酯、三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝、硅系阻燃剂中的一种或几种；所述无机填料为河沙、石英粉、重钙粉、天然砂中的一种或几种；其中所述高分子凝胶材料占整个胶浆体系中的质量比例为0.5%～90%。

4.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于：所述步骤（1）中的骨架材料为耐碱玻纤毡、耐碱网格布、高分子无纺布中的一种或几种。

5.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于：所述步骤（2）中的聚合物饰面材料由高分子成膜材料、彩砂、色浆、成膜助剂、和增稠剂混合而成，所述高分子成膜材料为由丙烯酸树脂、水性聚氨酯树脂、丙烯酸树脂衍生物中的一种或几种；所述成膜助剂为苯甲醇、乙二醇丁醚、丙二醇苯醚、十二碳醇酯中的一种或几种；所述增稠剂为纤维素、丙烯酸盐、白炭黑中的一种或几种。

6.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于：所述步骤（2）中的网格布为玻璃纤维耐碱网格布，单位面积克重为：10g/平米～500g/平米。