CN102587149A - 一种复合无纺布 - Google Patents

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本发明涉及一种复合无纺布，该复合无纺布包括三层，该三层是中间层和分别位于中间层两侧的第一表面层和第二表面层，中间层所用原料为七孔中空聚酯纤维，该中空纤维中含有相变调温微胶囊，该相变微胶囊采用界面聚合法制取，以聚脲型树脂为囊壁，该微胶囊所含的相变材料为癸酸、月桂酸、硬脂酸甲酯、C17～C19的直链烷烃的混合物。由于该复合无纺布的中间层采用的是七孔中空聚酯纤维且中空纤维所用纺丝原料中含有相变调温微胶囊，所以其对温度具有明显调节作用，同时第一表面层所采用的皮芯纤维含有纳米级二氧化钒，二氧化钒是一种红外敏感材料，其可以根据外界红外线的变化对红外线进行投射或反射，因此该复合无纺布具有控温作用。

Description

一种复合无纺布
技术领域
本发明涉及一种复合无纺布，特别是一种含有光敏材料和调温材料的复合无纺布。
背景技术
随着全球气候的变化，气候变暖、紫外线辐射增大等多种现象日趋明显，同时随着生产水平的发展，社会物质的丰富，人们追求高质量的生活方式，特别注意自我健康保护，而且随着现代水平的发展，人们对有温控、防辐射、吸收红外线等多功能的织物的需求也越来越强烈，然而在现有技术中，这类的多功能织物的研制还存在一定的技术难点及滞后性，在一定程度上影响了人们生活水平的提高。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术中的缺陷，提供一种具有抗紫外线、对红外线和温度具有调节功能的复合无纺布。
为了实现上述目的，本发明的具有抗紫外线、对红外线和温度具有调节功能的复合无纺布具有如下构成：
一种复合无纺布，该复合无纺布包括三层，该三层是中间层和分别位于中间层两侧的第一表面层和第二表面层，中间层所用原料为七孔中空聚酯纤维，该中空纤维中含有相变调温微胶囊，该相变微胶囊采用界面聚合法制取，以聚脲型树脂为囊壁，该微胶囊所含的相变材料为癸酸、月桂酸、硬脂酸甲酯、C17～C19的直链烷烃的混合物，上述四种相变材料的质量比为(1.03-1.29)∶(0.88-0.91)∶(0.68-0.73)∶(1.25-2.36)，相变材料与聚酯原料的质量比为(6-16)∶(88-96)，所述相变调温微胶囊的平均粒径为300-366纳米，中间层采用纺粘法制备，中间层的厚度为0.11cm-0.63cm，第一表面层所采用的是皮部分原料为聚苯硫醚、芯部分原料为聚丙烯的皮芯纤维，其中聚苯硫醚材料中含有红外敏感材料，该红外敏感材料为纳米级二氧化钒，该纳米级二氧化钒的平均粒径为236-266纳米且其最大颗粒与最小颗粒的粒径比＜1.36，该纳米级二氧化钒与其所在的皮芯型纤维的总质量的比例为(4.3-8.6)∶(76-98)，第一表面层中的皮芯纤维中聚苯硫醚与聚丙烯的质量比为(60-75)∶(45-50)，第一表面层的厚度为0.34-0.77cm，第一表面层采用纺粘法制备，第二表面层为采用的是皮部分原料为聚丙烯腈、芯部分原料为聚酰胺的皮芯纤维，其中聚丙烯腈材料中含有紫外线吸收剂，该紫吸收剂为纳米级2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮，该纳米级2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮的平均粒径为276-311纳米且其最大颗粒与最小颗粒的粒径比＜1.12，该纳米级2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮与其所在的皮芯型纤维的总质量的比例为(5.6-8.3)∶(87-102)，第二表面层中的皮芯纤维中聚丙烯腈与聚酰胺的质量比为(56-64)∶(51-67)，第二表面层的厚度为0.27-0.69cm，第二表面层采用纺粘法制备，中间层、第一表面层和第二表面层之间采用针刺法进行复合。
上述复合无纺布可用于在遮阳材料。
上述复合无纺布可用于保温材料。
上述复合无纺布可用于抗紫外线辐射材料。
上述复合无纺布在汽车座椅中的应用。
上述复合无纺布可根据实际使用需要将第一表面层和第二表面层对调。
由于该复合无纺布的中间层采用的是七孔中空聚酯纤维且中空纤维所用纺丝原料中含有相变调温微胶囊，所以其对温度具有明显调节作用，同时第一表面层所采用的皮芯纤维含有纳米级二氧化钒，二氧化钒是一种红外敏感材料，其可以根据外界红外线的变化对红外线进行投射或反射，因此该复合无纺布具有控温作用，再者第二表面层为采用的皮芯纤维含有紫外线吸收剂，因此该复合无纺布对不可见的紫外线具有一定的吸收作用，综上所述，该复合无纺布集调节温度、调节红外线、抗紫外线等多种功能于一身。
具体实施方式
实施例1：
一种复合无纺布，该复合无纺布包括三层，该三层是中间层和分别位于中间层两侧的第一表面层和第二表面层，中间层所用原料为七孔中空聚酯纤维，该中空纤维中含有相变调温微胶囊，该相变微胶囊采用界面聚合法制取，以聚脲型树脂为囊壁，该微胶囊所含的相变材料为癸酸、月桂酸、硬脂酸甲酯、C17～C19的直链烷烃的混合物，上述四种相变材料的质量比为1.03∶0.88∶0.68∶1.25，相变材料与聚酯原料的质量比为6∶88，所述相变调温微胶囊的平均粒径为300纳米，中间层采用纺粘法制备，中间层的厚度为0.11cm，第一表面层所采用的是皮部分原料为聚苯硫醚、芯部分原料为聚丙烯的皮芯纤维，其中聚苯硫醚材料中含有红外敏感材料，该红外敏感材料为纳米级二氧化钒，该纳米级二氧化钒的平均粒径为236纳米且其最大颗粒与最小颗粒的粒径比＜1.36，该纳米级二氧化钒与其所在的皮芯型纤维的总质量的比例为4.3∶76，第一表面层中的皮芯纤维中聚苯硫醚与聚丙烯的质量比为60∶45，第一表面层的厚度为0.34cm，第一表面层采用纺粘法制备，第二表面层为采用的是皮部分原料为聚丙烯腈、芯部分原料为聚酰胺的皮芯纤维，其中聚丙烯腈材料中含有紫外线吸收剂，该紫吸收剂为纳米级2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮，该纳米级2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮的平均粒径为276-311纳米且其最大颗粒与最小颗粒的粒径比＜1.12，该纳米级2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮与其所在的皮芯型纤维的总质量的比例为5.6∶87，第二表面层中的皮芯纤维中聚丙烯腈与聚酰胺的质量比为56∶51，第二表面层的厚度为0.27，第二表面层采用纺粘法制备，中间层、第一表面层和第二表面层之间采用针刺法进行复合。
实施例2
一种复合无纺布，该复合无纺布包括三层，该三层是中间层和分别位于中间层两侧的第一表面层和第二表面层，中间层所用原料为七孔中空聚酯纤维，该中空纤维中含有相变调温微胶囊，该相变微胶囊采用界面聚合法制取，以聚脲型树脂为囊壁，该微胶囊所含的相变材料为癸酸、月桂酸、硬脂酸甲酯、C17～C19的直链烷烃的混合物，上述四种相变材料的质量比为1.29∶0.91∶0.73∶2.36，相变材料与聚酯原料的质量比为16∶96，所述相变调温微胶囊的平均粒径为366纳米，中间层采用纺粘法制备，中间层的厚度为0.63cm，第一表面层所采用的是皮部分原料为聚苯硫醚、芯部分原料为聚丙烯的皮芯纤维，其中聚苯硫醚材料中含有红外敏感材料，该红外敏感材料为纳米级二氧化钒，该纳米级二氧化钒的平均粒径为266纳米且其最大颗粒与最小颗粒的粒径比＜1.36，该纳米级二氧化钒与其所在的皮芯型纤维的总质量的比例为8.6∶98，第一表面层中的皮芯纤维中聚苯硫醚与聚丙烯的质量比为75∶50，第一表面层的厚度为0.77cm，第一表面层采用纺粘法制备，第二表面层为采用的是皮部分原料为聚丙烯腈、芯部分原料为聚酰胺的皮芯纤维，其中聚丙烯腈材料中含有紫外线吸收剂，该紫吸收剂为纳米级2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮，该纳米级2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮的平均粒径为276-311纳米且其最大颗粒与最小颗粒的粒径比＜1.12，该纳米级2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮与其所在的皮芯型纤维的总质量的比例为8.3∶102，第二表面层中的皮芯纤维中聚丙烯腈与聚酰胺的质量比为64∶67，第二表面层的厚度为0.69cm，第二表面层采用纺粘法制备，中间层、第一表面层和第二表面层之间采用针刺法进行复合。
实施例3
一种复合无纺布，该复合无纺布包括三层，该三层是中间层和分别位于中间层两侧的第一表面层和第二表面层，中间层所用原料为七孔中空聚酯纤维，该中空纤维中含有相变调温微胶囊，该相变微胶囊采用界面聚合法制取，以聚脲型树脂为囊壁，该微胶囊所含的相变材料为癸酸、月桂酸、硬脂酸甲酯、C17～C19的直链烷烃的混合物，上述四种相变材料的质量比为1.12∶0.89∶0.70∶1.85，相变材料与聚酯原料的质量比为12∶91，所述相变调温微胶囊的平均粒径为323纳米，中间层采用纺粘法制备，中间层的厚度为0.46cm，第一表面层所采用的是皮部分原料为聚苯硫醚、芯部分原料为聚丙烯的皮芯纤维，其中聚苯硫醚材料中含有红外敏感材料，该红外敏感材料为纳米级二氧化钒，该纳米级二氧化钒的平均粒径为236-266纳米且其最大颗粒与最小颗粒的粒径比＜1.17，该纳米级二氧化钒与其所在的皮芯型纤维的总质量的比例为6.3∶82，第一表面层中的皮芯纤维中聚苯硫醚与聚丙烯的质量比为67∶47，第一表面层的厚度为0.56cm，第一表面层采用纺粘法制备，第二表面层为采用的是皮部分原料为聚丙烯腈、芯部分原料为聚酰胺的皮芯纤维，其中聚丙烯腈材料中含有紫外线吸收剂，该紫吸收剂为纳米级2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮，该纳米级2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮的平均粒径为289纳米且其最大颗粒与最小颗粒的粒径比＜1.03，该纳米级2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮与其所在的皮芯型纤维的总质量的比例为6.9∶90，第二表面层中的皮芯纤维中聚丙烯腈与聚酰胺的质量比为61∶59，第一表面层的厚度为0.44cm，第二表面层采用纺粘法制备，中间层、第一表面层和第二表面层之间采用针刺法进行复合。
本发明的保护范围并不限于上述的实施例，显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变形而不脱离本发明的范围和精神。倘若这些改动和变形属于本发明权利要求及其等同技术的范围内，则本发明的意图也包含这些改动和变形在内。

Claims (6)

1.一种复合无纺布，该复合无纺布包括三层，该三层是中间层和分别位于中间层两侧的第一表面层和第二表面层，中间层所用原料为七孔中空聚酯纤维，该中空纤维中含有相变调温微胶囊，该相变微胶囊采用界面聚合法制取，以聚脲型树脂为囊壁，该微胶囊所含的相变材料为癸酸、月桂酸、硬脂酸甲酯、C17～C19的直链烷烃的混合物，上述四种相变材料的质量比为(1.03-1.29)∶(0.88-0.91)∶(0.68-0.73)∶(1.25-2.36)，相变材料与聚酯原料的质量比为(6-16)∶(88-96)，所述相变调温微胶囊的平均粒径为300-366纳米，中间层采用纺粘法制备，中间层的厚度为0.11cm-0.63cm，第一表面层所采用的是皮部分原料为聚苯硫醚、芯部分原料为聚丙烯的皮芯纤维，其中聚苯硫醚材料中含有红外敏感材料，该红外敏感材料为纳米级二氧化钒，该纳米级二氧化钒的平均粒径为236-266纳米且其最大颗粒与最小颗粒的粒径比＜1.36，该纳米级二氧化钒与其所在的皮芯型纤维的总质量的比例为(4.3-8.6)∶(76-98)，第一表面层中的皮芯纤维中聚苯硫醚与聚丙烯的质量比为(60-75)∶(45-50)，第一表面层的厚度为0.34-0.77cm，第一表面层采用纺粘法制备，第二表面层为采用的是皮部分原料为聚丙烯腈、芯部分原料为聚酰胺的皮芯纤维，其中聚丙烯腈材料中含有紫外线吸收剂，该紫吸收剂为纳米级2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮，该纳米级2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮的平均粒径为276-311纳米且其最大颗粒与最小颗粒的粒径比＜1.12，该纳米级2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮与其所在的皮芯型纤维的总质量的比例为(5.6-8.3)∶(87-102)，第二表面层中的皮芯纤维中聚丙烯腈与聚酰胺的质量比为(56-64)∶(51-67)，第二表面层的厚度为0.27-0.69cm，第二表面层采用纺粘法制备，中间层、第一表面层和第二表面层之间采用针刺法进行复合。
2.如权利要求1中的复合无纺布在遮阳材料中的应用。
3.如权利要求1中的复合无纺布在保温材料中的应用。
4.如权利要求1中的复合无纺布在抗紫外线辐射材料中的应用。
5.如权利要求1中的复合无纺布在汽车座椅中的应用。
6.如权利要求1中的复合无纺布，根据实际使用需要将第一表面层和第二表面层对调。
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