CN102585633A - 一种具有仿瓷效果的涂料组 - Google Patents

一种具有仿瓷效果的涂料组 Download PDF

Info

Publication number
CN102585633A
CN102585633A CN2012100132001A CN201210013200A CN102585633A CN 102585633 A CN102585633 A CN 102585633A CN 2012100132001 A CN2012100132001 A CN 2012100132001A CN 201210013200 A CN201210013200 A CN 201210013200A CN 102585633 A CN102585633 A CN 102585633A
Authority
CN
China
Prior art keywords
coating
agent
raw material
imitative porcelain
weight proportion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2012100132001A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102585633B (zh
Inventor
王艺
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dongguan still Technology Co., Ltd.
Original Assignee
DONGGUAN LITONG CHEMICAL INDUSTRY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DONGGUAN LITONG CHEMICAL INDUSTRY Co Ltd filed Critical DONGGUAN LITONG CHEMICAL INDUSTRY Co Ltd
Priority to CN201210013200.1A priority Critical patent/CN102585633B/zh
Publication of CN102585633A publication Critical patent/CN102585633A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102585633B publication Critical patent/CN102585633B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明主要涉及油漆涂料领域,是指一种具有仿瓷效果的涂料组;所述的涂料包括底层涂料、中层涂料和面层涂料;本发明的面层涂料主要成分包括主剂和固化剂,主剂成分主要包括醋酸丁酯:5-10;二甲苯:4-10;丙烯酸多元醇树脂:80-85;丙二醇甲醚醋酸酯:4-8;有机硅流平助剂:0.5-2;有机硅消泡助剂:0.1-0.5;固化剂成分主要包括醋酸丁酯:15-30;二甲苯:15-30;异氰酸酯固化剂:40-65;本发明可使用在塑胶、波丽或其他材质的预制品上,使预制品具有高仿陶瓷的效果,使得仿瓷制品不仅具有陶瓷制品各种优点,同时减少了对有机土开采与使用,节省了自然资源的消耗,且本发明可溶解在土壤里,减少了对环境的污染与破坏,同时也减少了对人体的伤害。

Description

一种具有仿瓷效果的涂料组
技术领域
本发明主要涉及油漆涂料领域,尤指一种具有仿瓷效果的涂料组。
背景技术
陶瓷原料包括高岭土、粘土、瓷石、瓷土、 着色剂、青花料、石灰釉、石灰碱釉等有机土,陶瓷材料由于具有优良的力学性能、耐磨蚀、易清洁等优点而受到人们的欢迎,成为人们生活和工业生产的重要物质资料,陶瓷的优良性能源于其独特的工艺过程:制粉、成型和 烧结;然而,随着社会发展和人们环保意识的提高,伴随陶瓷生产过程产生的资源消费、能源消耗和环境破坏等问题受到人们的重视;从环境保护的角度来评价材料的开发、生产和使用正在成为材料研究的新领域。
    油漆早期大多以植物油为主要原料,故被叫做“油漆”,不论是传统的以天然物质为原料的涂料产品,还是现代发展中的以合成化工产品为原料的涂料产品,都属于有机化工高分子材料,所形成的涂膜属于高分子化合物类型,而目前所使用的油漆涂料都很难在土壤里分解,长期使用或丢弃使用难以在土壤里分解的油漆涂料或制品无疑给环境带来很大的污染危害。
发明内容
为解决上述问题,本发明旨在提供一种可以适用于多种材质领域,具有高仿瓷效果且能在土壤里分解环保型油漆涂料,具体的说是一种具有高仿瓷效果的涂料组。
为了实现上述目的,本发明采取的技术方案是:一种具有仿瓷效果的涂料及其喷涂工艺,所述的涂料包括底层涂料、中层涂料和面层涂料;
所述的底层涂料为塑胶底漆涂料,其主要成分包括下述重量配比的原料:醋酸丁酯:5-10;醋酸乙酯:5-10;热塑性丙烯酸树脂:50-60;丙二醇甲醚醋酸酯:3-10;溶剂型润湿分散剂:1-5;防沉剂:1-2;有机硅消泡助剂:0.1-0.5;颜料:10-30; 
所述的中层涂料为仿瓷水性漆涂料或仿瓷油性漆涂料,其中仿瓷水性漆涂料主要成分包括下述重量配比的原料:纯净水:20-30;水性有机硅消泡剂:0.1-0.5;水性润湿分散剂:0.1-1;水性防霉剂:0.1-0.5;水性防腐剂:0.1-0.5;轻质碳酸钙:3-10;乙基纤维素:0.1-0.5;滑石粉:3-10;金红石型二氧化钛:10-20;丙烯酸脂共聚乳液:30-50;水性有机硅消泡剂:0.1-0.5;成膜助剂:0.5-2;乙二醇:1-5;仿瓷油性漆涂料主要成分包括下述重量配比的原料:醋酸丁酯:5-10;醋酸乙酯:5-10;乙基纤维素:20-30;丙烯酸树脂:20-40;丙二醇甲醚醋酸酯:5-10;溶剂型润湿分散剂:1-5;防沉剂:0.5-3;有机硅消泡助剂:0.1-0.5;颜料:10-20; 
所述面层涂料为PU仿瓷面漆涂料,其主要成分包括主剂和固化剂,所述的主剂成分主要包括下述重量配比的原料:醋酸丁酯:5-10;二甲苯:4-10;丙烯酸多元醇树脂:80-85;丙二醇甲醚醋酸酯:4-8;有机硅流平助剂:0.5-2;有机硅消泡助剂:0.1-0.5;所述的固化剂成分主要包括下述重量配比的原料:醋酸丁酯 15-30;二甲苯:15-30;异氰酸酯固化剂:40-65。
一种具有仿瓷效果的涂料及其喷涂工艺,所述的涂料包括底层涂料、中层涂料和面层涂料;
所述的底层涂料为塑胶底漆涂料,其主要成分包括下述重量配比的原料:醋酸丁酯:9;醋酸乙酯:7;热塑性丙烯酸树脂:55.7;丙二醇甲醚醋酸酯:5;溶剂型润湿分散剂:2;防沉剂:1;有机硅消泡助剂:0.3;颜料:20; 
所述的中层涂料为仿瓷水性漆涂料或仿瓷油性漆涂料,其中仿瓷水性漆涂料主要成分包括下述重量配比的原料:纯净水:28.1;水性有机硅消泡剂:0.4;水性润湿分散剂:0.5;水性防霉剂:0.3;水性防腐剂:0.3;轻质碳酸钙:5;乙基纤维素:0.2;滑石粉:5;金红石型二氧化钛:17;丙烯酸脂共聚乳液:40;水性有机硅消泡剂:0.2;成膜助剂:1;乙二醇:2;仿瓷油性漆涂料主要成分包括下述重量配比的原料:醋酸丁酯:9;醋酸乙酯:7;乙基纤维素:24.7;丙烯酸树脂:30;丙二醇甲醚醋酸酯:6;溶剂型润湿分散剂:2;防沉剂:1;有机硅消泡助剂:0.3;颜料:20;
所述面层涂料为PU仿瓷面漆涂料,其主要成分包括主剂和固化剂,所述的主剂成分主要包括下述重量配比的原料:醋酸丁酯:6;二甲苯:5;丙烯酸多元醇树脂:82.7;丙二醇甲醚醋酸酯:5;有机硅流平助剂:1;有机硅消泡助剂:0.3;所述的固化剂成分主要包括下述重量配比的原料:醋酸丁酯20;二甲苯:20;异氰酸酯固化剂:60。
3、一种具有仿瓷效果的涂料及其喷涂工艺,所述的涂料包括底层涂料、中层涂料和面层涂料;其特征在于:所述的底层涂料为波丽底漆涂料,其主要成分包括下述重量配比的原料:醋酸丁酯:5-15;醋酸乙酯:5-15;二甲苯:5-10;乙基纤维素:18-30;丙烯酸树脂:25-30;丙二醇甲醚醋酸酯:4-10;溶剂型润湿分散剂:1-5;膨润土:0.8-3;有机硅消泡助剂:0.1-0.5;颜料:15-25;
所述的中层涂料为仿瓷水性漆涂料或仿瓷油性漆涂料,其中仿瓷水性漆涂料主要成分包括下述重量配比的原料:纯净水:20-30;水性有机硅消泡剂:0.1-0.5;水性润湿分散剂:0.1-1;水性防霉剂:0.1-0.5;水性防腐剂:0.1-0.5;轻质碳酸钙:3-10;乙基纤维素:0.1-0.5;滑石粉:3-10;金红石型二氧化钛:10-20;丙烯酸脂共聚乳液:30-50;水性有机硅消泡剂:0.1-0.5;成膜助剂:0.5-2;乙二醇:1-5;仿瓷油性漆涂料主要成分包括下述重量配比的原料:醋酸丁酯:5-10;醋酸乙酯:5-10;乙基纤维素:20-30;丙烯酸树脂:20-40;丙二醇甲醚醋酸酯:5-10;溶剂型润湿分散剂:1-5;防沉剂:0.5-3;有机硅消泡助剂:0.1-0.5;颜料:10-20;
所述面层涂料为PU仿瓷面漆涂料,其主要成分包括主剂和固化剂,所述的主剂成分主要包括下述重量配比的原料:醋酸丁酯:5-10;二甲苯:4-10;丙烯酸多元醇树脂:80-85;丙二醇甲醚醋酸酯:4-8;有机硅流平助剂:0.5-2;有机硅消泡助剂:0.1-0.5;所述的固化剂成分主要包括下述重量配比的原料:醋酸丁酯 15-30;二甲苯:15-30;异氰酸酯固化剂:40-65。
一种具有仿瓷效果的涂料及其喷涂工艺,所述的涂料包括底层涂料、中层涂料和面层涂料;
所述的底层涂料为波丽底漆涂料,其主要成分包括下述重量配比的原料:醋酸丁酯:9;醋酸乙酯:10;二甲苯:7;乙基纤维素:20;丙烯酸树脂:25.7;丙二醇甲醚醋酸酯:5;溶剂型润湿分散剂:2;膨润土:1;有机硅消泡助剂:0.3;颜料:15;滑石粉:5;
所述的中层涂料为仿瓷水性漆涂料或仿瓷油性漆涂料,其中仿瓷水性漆涂料主要成分包括下述重量配比的原料:纯净水:28.1;水性有机硅消泡剂:0.4;水性润湿分散剂:0.5;水性防霉剂:0.3;水性防腐剂:0.3;轻质碳酸钙:5;乙基纤维素:0.2;滑石粉:5;金红石型二氧化钛:17;丙烯酸脂共聚乳液:40;水性有机硅消泡剂:0.2;成膜助剂:1;乙二醇:2;仿瓷油性漆涂料主要成分包括下述重量配比的原料:醋酸丁酯:9;醋酸乙酯:7;乙基纤维素:24.7;丙烯酸树脂:30;丙二醇甲醚醋酸酯:6;溶剂型润湿分散剂:2;防沉剂:1;有机硅消泡助剂:0.3;颜料:20;
所述面层涂料为PU仿瓷面漆涂料,其主要成分包括主剂和固化剂,所述的主剂成分主要包括下述重量配比的原料:醋酸丁酯:6;二甲苯:5;丙烯酸多元醇树脂:82.7;丙二醇甲醚醋酸酯:5;有机硅流平助剂:1;有机硅消泡助剂:0.3;所述的固化剂成分主要包括下述重量配比的原料:醋酸丁酯:20;二甲苯:20;异氰酸酯固化剂:60。
所述的底层涂料在使用前可先与天那水合物混合稀释后使用,底层涂料与天那水合物混合稀释的重量比为1:0.5~1;所述的中层涂料在使用前可先与纯净水或天那水合物混合稀释后使用,中层涂料与纯净水或天那水合物混合稀释的重量比为1:0.5~1;所述面层涂料在使用前可先与固化剂及天那水合物混合后使用,面层涂料、固化剂、天那水合物混合重量比为1:0.3~1:0.5~1。
所述的底层涂料稀释所用的天那水合物主要包括下述重量配比的原料:醋酸丁酯:3-10;二甲苯:50-60;丙二醇甲醚醋酸酯:5-15;异氟尔酮:5-15。
所述的仿瓷水性漆涂料稀释所用的稀释物为纯净水;仿瓷油性漆涂料稀释所用的稀释物为天那水合物,所述天那水合物原料的重量配比为:醋酸丁酯:25;丙二醇甲醚醋酸酯:5;异氟尔酮:5;醋酸乙酯:20;二甲苯:45。
所述的颜料为有色的色浆或微细的粉末状的有色物质,其中金红石型二氧化钛为微细的粉末状的有色物质;所述的防沉剂为膨润土或气相二氧化硅或预活化聚酰蜡。
本发明方案的有益效果体现在:首先,本发明是一种具有仿瓷效果的涂料组,可使用在塑胶、波丽或其他材质的预制品上,使预制品具有高仿陶瓷的效果;其次,本涂料包括底层涂料、中层涂料和面层涂料,使得仿瓷效果较为逼真;再次,因为具有高仿瓷的效果,使得仿瓷制品不仅具有陶瓷制品优良的力学性能、耐磨蚀、易清洁等各种优点,同时减少了对高岭土、粘土、瓷石、瓷土、 着色剂、青花料、石灰釉、石灰碱釉等有机土开采与使用,节省了自然资源的消耗;最后,由于本发明的材质可溶解在土壤里,减少了对环境的污染与破坏,同时也减少了对人体健康的伤害,利用本发明施工于预制品上的仿陶瓷制品在很大程度上能替代真正的陶瓷品。
具体实施方式
下面结合实施例详细说明本发明的具体实施方式:
实施例一:应用于塑料类预制品上使之具有高仿瓷效果的涂料
一种具有仿瓷效果的涂料组,所述的涂料包括底层涂料、中层涂料和面层涂料;所述的底层涂料为塑胶底漆涂料,其主要成分包括下述重量配比的原料:醋酸丁酯:5-10;醋酸乙酯:5-10;热塑性丙烯酸树脂:50-60;丙二醇甲醚醋酸酯:3-10;溶剂型润湿分散剂:1-5;防沉剂:1-2;有机硅消泡助剂:0.1-0.5;颜料:10-30;将上述配比的原料混合研磨后得到塑胶底漆涂料,本塑胶底漆涂料可使用在材质为塑胶类的预制品上,其中,所述的颜料为有色的色浆或微细的粉末状的有色物质;故需要何种颜色的涂料时可以选择添加何种颜色的色浆或互溶的粉末状的有色物质;塑胶底漆涂料在使用前可先与天那水合物混合后使用,涂料与天那水合物混合稀释的重量比为1:0.5~1,其中,所述的天那水合物主要包括下述重量配比的原料:醋酸丁酯:3-10;二甲苯:50-60;丙二醇甲醚醋酸酯:5-15;异氟尔酮:5-15,更具体的说所述的天那水合物原料的重量配比为:醋酸丁酯:5;二甲苯:52;丙二醇甲醚醋酸酯:10;异氟尔酮:8。
所述的中层涂料为仿瓷水性漆涂料或仿瓷油性漆涂料,其中仿瓷水性漆涂料主要成分包括下述重量配比的原料:纯净水:20-30;水性有机硅消泡剂:0.1-0.5;水性润湿分散剂:0.1-1;水性防霉剂:0.1-0.5;水性防腐剂:0.1-0.5;轻质碳酸钙:3-10;乙基纤维素:0.1-0.5;滑石粉:3-10;金红石型二氧化钛:10-20;丙烯酸脂共聚乳液:30-50;水性有机硅消泡剂:0.1-0.5;成膜助剂:0.5-2;乙二醇:1-5;仿瓷油性漆涂料主要成分包括下述重量配比的原料:醋酸丁酯:5-10;醋酸乙酯:5-10;乙基纤维素:20-30;丙烯酸树脂:20-40;丙二醇甲醚醋酸酯:5-10;溶剂型润湿分散剂:1-5;防沉剂:0.5-3;有机硅消泡助剂:0.1-0.5;颜料:10-20;将上述配比的原料分别充分混合研磨后即可得到仿瓷水性漆涂料或仿瓷油性漆涂料,仿瓷水性漆涂料或仿瓷油性漆涂料在使用时可与纯净水或天那水合物进行稀释后再使用,所述的仿瓷水性漆涂料稀释所用的稀释物为纯净水,与纯净水混合稀释的重量比为1:0.5~1;仿瓷油性漆涂料稀释所用的稀释物为天那水合物,与天那水合物混合稀释的重量比为1:0.5~1,所述天那水合物原料的重量配比为:醋酸丁酯:25;丙二醇甲醚醋酸酯:5;异氟尔酮:5;醋酸乙酯:20;二甲苯:45;所述的颜料为有色的色浆或微细的粉末状的有色物质,所述的金红石型二氧化钛为微细的粉末状的有色物质,当添加的颜料为金红石型二氧化钛微细粉末即可得到白色的涂料;故需要何种颜色的涂料时可以选择添加何种颜色的色浆或互溶的粉末状的有色物质;所述的防沉剂为膨润土或气相二氧化硅或预活化聚酰蜡。
所述面层涂料为PU仿瓷面漆涂料,其主要成分包括主剂和固化剂,所述的主剂成分主要包括下述重量配比的原料:醋酸丁酯:5-10;二甲苯:4-10;丙烯酸多元醇树脂:80-85;丙二醇甲醚醋酸酯:4-8;有机硅流平助剂:0.5-2;有机硅消泡助剂:0.1-0.5;所述的固化剂成分主要包括下述重量配比的原料:醋酸丁酯 15-30;二甲苯:15-30;异氰酸酯固化剂:40-65;将上述配比的原料混合研磨后得到PU仿瓷面漆涂料,PU仿瓷面漆涂料在使用前可先与固化剂及天那水合物混合后使用,面层涂料、固化剂、天那水合物混合稀释的重量比为1:0.3~1:0.5~1,其中,所述的天那水合物主要包括下述重量配比的原料:醋酸丁酯:3-10;二甲苯:50-60;丙二醇甲醚醋酸酯:5-15;异氟尔酮:5-15,更具体的说所述的天那水合物原料的重量配比为:醋酸丁酯:5;二甲苯:52;丙二醇甲醚醋酸酯:10;异氟尔酮:8。
实施例二:应用于塑料类预制品上使之具有高仿瓷效果的涂料
一种具有仿瓷效果的涂料组,所述的涂料包括底层涂料、中层涂料和面层涂料;所述的底层涂料为塑胶底漆涂料,其主要成分包括下述重量配比的原料:醋酸丁酯:9;醋酸乙酯:7;热塑性丙烯酸树脂:55.7;丙二醇甲醚醋酸酯:5;溶剂型润湿分散剂:2;防沉剂:1;有机硅消泡助剂:0.3;颜料:20;将上述配比的原料混合研磨后得到白色塑胶底漆涂料,本塑胶底漆涂料可使用在材质为塑胶类的预制品上,其中,所述的金红石型二氧化钛可更换成其他有色的色浆或微细的粉末状的有色物质,当添加的颜料为金红石型二氧化钛微细粉末即可得到白色的塑胶底漆涂料;故需要何种颜色的涂料时可以选择添加何种颜色的色浆或互溶的粉末状的有色物质; 白色塑胶底漆涂料在使用前可先与天那水合物混合稀释后使用,涂料与天那水合物混合对稀的重量比为1:0.5~1,其中,所述的天那水合物主要包括下述重量配比的原料:醋酸丁酯:3-10;二甲苯:50-60;丙二醇甲醚醋酸酯:5-15;异氟尔酮:5-15,更具体的说所述的天那水合物原料的重量配比为:醋酸丁酯:5;二甲苯:52;丙二醇甲醚醋酸酯:10;异氟尔酮:8。
所述的中层涂料为仿瓷水性漆涂料或仿瓷油性漆涂料,其中仿瓷水性漆涂料主要成分包括下述重量配比的原料:纯净水:28.1;水性有机硅消泡剂:0.4;水性润湿分散剂:0.5;水性防霉剂:0.3;水性防腐剂:0.3;轻质碳酸钙:5;乙基纤维素:0.2;滑石粉:5;金红石型二氧化钛:17;丙烯酸脂共聚乳液:40;水性有机硅消泡剂:0.2;成膜助剂:1;乙二醇:2;仿瓷油性漆涂料主要成分包括下述重量配比的原料:醋酸丁酯:9;醋酸乙酯:7;乙基纤维素:24.7;丙烯酸树脂:30;丙二醇甲醚醋酸酯:6;溶剂型润湿分散剂:2;防沉剂:1;有机硅消泡助剂:0.3;颜料:20; 将上述配比的原料分别充分混合研磨后即可得到仿瓷水性漆涂料或仿瓷油性漆涂料,仿瓷水性漆涂料或仿瓷油性漆涂料在使用时可与纯净水或天那水合物进行稀释后再使用,所述的仿瓷水性漆涂料稀释所用的稀释物为纯净水,与纯净水混合稀释的重量比为1:0.5~1;仿瓷油性漆涂料稀释所用的稀释物为天那水合物,与天那水合物混合稀释的重量比为1:0.5~1,所述天那水合物原料的重量配比为:醋酸丁酯:25;丙二醇甲醚醋酸酯:5;异氟尔酮:5;醋酸乙酯:20;二甲苯:45;所述的颜料为有色的色浆或微细的粉末状的有色物质,所述的金红石型二氧化钛为微细的粉末状的有色物质,当添加的颜料为金红石型二氧化钛微细粉末即可得到白色的涂料;故需要何种颜色的涂料时可以选择添加何种颜色的色浆或互溶的粉末状的有色物质;所述的防沉剂为膨润土或气相二氧化硅或预活化聚酰蜡。
所述面层涂料为PU仿瓷面漆涂料,其主要成分包括主剂和固化剂,所述的主剂成分主要包括下述重量配比的原料:醋酸丁酯:6;二甲苯:5;丙烯酸多元醇树脂:82.7;丙二醇甲醚醋酸酯:5;有机硅流平助剂:1;有机硅消泡助剂:0.3;所述的固化剂成分主要包括下述重量配比的原料:醋酸丁酯:20;二甲苯:20;异氰酸酯固化剂:60;将上述配比的原料混合研磨后得到PU仿瓷面漆涂料,PU仿瓷面漆涂料在使用前可先与固化剂及天那水合物混合后使用,面层涂料、固化剂、天那水合物混合稀释的重量比为1:0.3~1:0.5~1,其中,所述的天那水合物主要包括下述重量配比的原料:醋酸丁酯:3-10;二甲苯:50-60;丙二醇甲醚醋酸酯:5-15;异氟尔酮:5-15,更具体的说所述的天那水合物原料的重量配比为:醋酸丁酯:5;二甲苯:52;丙二醇甲醚醋酸酯:10;异氟尔酮:8。
实施例三:应用于波丽类预制品上使之具有高仿瓷效果的涂料
一种具有仿瓷效果的涂料,所述的涂料包括底层涂料、中层涂料和面层涂料;所述的底层涂料为波丽底漆涂料,其主要成分包括下述重量配比的原料:醋酸丁酯:9;醋酸乙酯:10;二甲苯:7;乙基纤维素:20;丙烯酸树脂:25.7;丙二醇甲醚醋酸酯:5;溶剂型润湿分散剂:2;膨润土:1;有机硅消泡助剂:0.3;颜料:15;滑石粉:5;将上述配比的原料混合研磨后得到波丽底漆涂料,本波丽底漆涂料可使用在材质为波丽类的预制品上,其中,所述的颜料为有色的色浆或微细的粉末状的有色物质,所述的金红石型二氧化钛为微细的粉末状的有色物质,当添加的颜料为金红石型二氧化钛微细粉末即可得到白色的涂料;故需要何种颜色的涂料时可以选择添加何种颜色的色浆或互溶的粉末状的有色物质;波丽底漆涂料在使用前可先与天那水合物混合稀释后使用,涂料与天那水合物混合对稀的重量比为1:0.5~1,其中,所述的天那水合物主要包括下述重量配比的原料:醋酸丁酯:3-10;二甲苯:50-60;丙二醇甲醚醋酸酯:5-15;异氟尔酮:5-15,更具体的说所述的天那水合物原料的重量配比为:醋酸丁酯:5;二甲苯:52;丙二醇甲醚醋酸酯:10;异氟尔酮:8。
所述的中层涂料为仿瓷水性漆涂料或仿瓷油性漆涂料,其中仿瓷水性漆涂料主要成分包括下述重量配比的原料:纯净水:20-30;水性有机硅消泡剂:0.1-0.5;水性润湿分散剂:0.1-1;水性防霉剂:0.1-0.5;水性防腐剂:0.1-0.5;轻质碳酸钙:3-10;乙基纤维素:0.1-0.5;滑石粉:3-10;金红石型二氧化钛:10-20;丙烯酸脂共聚乳液:30-50;水性有机硅消泡剂:0.1-0.5;成膜助剂:0.5-2;乙二醇:1-5;仿瓷油性漆涂料主要成分包括下述重量配比的原料:醋酸丁酯:5-10;醋酸乙酯:5-10;乙基纤维素:20-30;丙烯酸树脂:20-40;丙二醇甲醚醋酸酯:5-10;溶剂型润湿分散剂:1-5;防沉剂:0.5-3;有机硅消泡助剂:0.1-0.5;颜料:10-20;将上述配比的原料分别充分混合研磨后即可得到仿瓷水性漆涂料或仿瓷油性漆涂料,仿瓷水性漆涂料或仿瓷油性漆涂料在使用时可与纯净水或天那水合物进行稀释后再使用所述的仿瓷水性漆涂料稀释所用的稀释物为纯净水,与纯净水混合稀释的重量比为1:0.5~1;仿瓷油性漆涂料稀释所用的稀释物为天那水合物,与天那水合物混合稀释的重量比为1:0.5~1,所述天那水合物原料的重量配比为醋酸丁酯:25;丙二醇甲醚醋酸酯:5;异氟尔酮:5;醋酸乙酯:20;二甲苯:45;所述的颜料为有色的色浆或微细的粉末状的有色物质,所述的金红石型二氧化钛为微细的粉末状的有色物质,当添加的颜料为金红石型二氧化钛微细粉末即可得到白色的涂料;故需要何种颜色的涂料时可以选择添加何种颜色的色浆或互溶的粉末状的有色物质;所述的防沉剂为膨润土或气相二氧化硅或预活化聚酰蜡。
所述面层涂料为PU仿瓷面漆涂料,其主要成分包括主剂和固化剂,所述的主剂成分主要包括下述重量配比的原料:醋酸丁酯:5-10;二甲苯:4-10;丙烯酸多元醇树脂:80-85;丙二醇甲醚醋酸酯:4-8;有机硅流平助剂:0.5-2;有机硅消泡助剂:0.1-0.5;所述的固化剂成分主要包括下述重量配比的原料:醋酸丁酯:15-30;二甲苯:15-30;异氰酸酯固化剂:40-65; 将上述配比的原料混合研磨后得到PU仿瓷面漆涂料,PU仿瓷面漆涂料在使用前可先与固化剂及天那水合物混合后使用,面层涂料、固化剂、天那水合物混合稀释的重量比为1:0.3~1:0.5~1,其中,所述的天那水合物主要包括下述重量配比的原料:醋酸丁酯:3-10;二甲苯:50-60;丙二醇甲醚醋酸酯:5-15;异氟尔酮:5-15,更具体的说所述的天那水合物原料的重量配比为:醋酸丁酯:5;二甲苯:52;丙二醇甲醚醋酸酯:10;异氟尔酮:8。
实施例四:应用于波丽类预制品上使之具有高仿瓷效果的涂料
一种具有仿瓷效果的涂料,所述的涂料包括底层涂料、中层涂料和面层涂料;所述的底层涂料为波丽底漆涂料,其主要成分包括下述重量配比的原料:其主要成分包括下述重量配比的原料:醋酸丁酯:9;醋酸乙酯:10;二甲苯:7;乙基纤维素:20;丙烯酸树脂:25.7;丙二醇甲醚醋酸酯:5;溶剂型润湿分散剂:2;膨润土:1;有机硅消泡助剂:0.3;颜料:15;滑石粉:5;将上述配比的原料混合研磨后得到白色波丽底漆涂料,本波丽底漆涂料可使用在材质为波丽类的预制品上,其中,所述的金红石型二氧化钛可更换成其他有色的色浆或微细的粉末状的有色物质,当添加的颜料为金红石型二氧化钛微细粉末即可得到白色的波丽底漆涂料;故需要何种颜色的涂料时可以选择添加何种颜色的色浆或互溶的粉末状的有色物质; 白色波丽底漆涂料在使用前可先与天那水合物混合稀释后使用,涂料与天那水合物混合对稀的重量比为1:0.5~1,其中,所述的天那水合物主要包括下述重量配比的原料:醋酸丁酯:3-10;二甲苯:50-60;丙二醇甲醚醋酸酯:5-15;异氟尔酮:5-15,更具体的说所述的天那水合物原料的重量配比为:醋酸丁酯:5;二甲苯:52;丙二醇甲醚醋酸酯:10;异氟尔酮:8。
所述的中层涂料为仿瓷水性漆涂料或仿瓷油性漆涂料,其中仿瓷水性漆涂料主要成分包括下述重量配比的原料:纯净水:28.1;水性有机硅消泡剂:0.4;水性润湿分散剂:0.5;水性防霉剂:0.3;水性防腐剂:0.3;轻质碳酸钙:5;乙基纤维素:0.2;滑石粉:5;金红石型二氧化钛:17;丙烯酸脂共聚乳液:40;水性有机硅消泡剂:0.2;成膜助剂:1;乙二醇:2;仿瓷油性漆涂料主要成分包括下述重量配比的原料:醋酸丁酯:9;醋酸乙酯:7;乙基纤维素:24.7;丙烯酸树脂:30;丙二醇甲醚醋酸酯:6;溶剂型润湿分散剂:2;防沉剂:1;有机硅消泡助剂:0.3;颜料:20; 将上述配比的原料分别充分混合研磨后即可得到仿瓷水性漆涂料或仿瓷油性漆涂料,仿瓷水性漆涂料或仿瓷油性漆涂料在使用时可与纯净水或天那水合物进行稀释后再使用,所述的仿瓷水性漆涂料稀释所用的稀释物为纯净水,与纯净水混合稀释的重量比为1:0.5~1;仿瓷油性漆涂料稀释所用的稀释物为天那水合物,与天那水合物混合稀释的重量比为1:0.5~1,所述天那水合物原料的重量配比为:醋酸丁酯:25;丙二醇甲醚醋酸酯:5;异氟尔酮:5;醋酸乙酯:20;二甲苯:45;所述的颜料为有色的色浆或微细的粉末状的有色物质,所述的金红石型二氧化钛为微细的粉末状的有色物质,当添加的颜料为金红石型二氧化钛微细粉末即可得到白色的涂料;故需要何种颜色的涂料时可以选择添加何种颜色的色浆或互溶的粉末状的有色物质;所述的防沉剂为膨润土或气相二氧化硅或预活化聚酰蜡。
    所述面层涂料为PU仿瓷面漆涂料,其主要成分包括主剂和固化剂,所述的主剂成分主要包括下述重量配比的原料:醋酸丁酯:6;二甲苯:5;丙烯酸多元醇树脂:82.7;丙二醇甲醚醋酸酯:5;有机硅流平助剂:1;有机硅消泡助剂:0.3;所述的固化剂成分主要包括下述重量配比的原料:醋酸丁酯:20;二甲苯:20;异氰酸酯固化剂:60;将上述配比的原料混合研磨后得到PU仿瓷面漆涂料,PU仿瓷面漆涂料在使用前可先与固化剂及天那水合物混合后使用,面层涂料、固化剂、天那水合物混合稀释的重量比为1:0.3~1:0.5~1,其中,所述的天那水合物主要包括下述重量配比的原料:醋酸丁酯:3-10;二甲苯:50-60;丙二醇甲醚醋酸酯:5-15;异氟尔酮:5-15,更具体的说所述的天那水合物原料的重量配比为:醋酸丁酯:5;二甲苯:52;丙二醇甲醚醋酸酯:10;异氟尔酮:8。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明的技术范围作任何限制,本行业的技术人员,在本技术方案的启迪下,可以做出一些变形与修改,凡是依据本发明的技术实质对以上的实施例所作的任何修改,等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种具有仿瓷效果的涂料及其喷涂工艺,所述的涂料包括底层涂料、中层涂料和面层涂料;其特征在于:
所述的底层涂料为塑胶底漆涂料,其主要成分包括下述重量配比的原料:醋酸丁酯:5-10;醋酸乙酯:5-10;热塑性丙烯酸树脂:50-60;丙二醇甲醚醋酸酯:3-10;溶剂型润湿分散剂:1-5;防沉剂:1-2;有机硅消泡助剂:0.1-0.5;颜料:10-30; 
所述的中层涂料为仿瓷水性漆涂料或仿瓷油性漆涂料,其中仿瓷水性漆涂料主要成分包括下述重量配比的原料:纯净水:20-30;水性有机硅消泡剂:0.1-0.5;水性润湿分散剂:0.1-1;水性防霉剂:0.1-0.5;水性防腐剂:0.1-0.5;轻质碳酸钙:3-10;乙基纤维素:0.1-0.5;滑石粉:3-10;金红石型二氧化钛:10-20;丙烯酸脂共聚乳液:30-50;水性有机硅消泡剂:0.1-0.5;成膜助剂:0.5-2;乙二醇:1-5;仿瓷油性漆涂料主要成分包括下述重量配比的原料:醋酸丁酯:5-10;醋酸乙酯:5-10;乙基纤维素:20-30;丙烯酸树脂:20-40;丙二醇甲醚醋酸酯:5-10;溶剂型润湿分散剂:1-5;防沉剂:0.5-3;有机硅消泡助剂:0.1-0.5;颜料:10-20; 
所述面层涂料为PU仿瓷面漆涂料,其主要成分包括主剂和固化剂,所述的主剂成分主要包括下述重量配比的原料:醋酸丁酯:5-10;二甲苯:4-10;丙烯酸多元醇树脂:80-85;丙二醇甲醚醋酸酯:4-8;有机硅流平助剂:0.5-2;有机硅消泡助剂:0.1-0.5;所述的固化剂成分主要包括下述重量配比的原料:醋酸丁酯    15-30;二甲苯:15-30;异氰酸酯固化剂:40-65。
2.一种具有仿瓷效果的涂料及其喷涂工艺,所述的涂料包括底层涂料、中层涂料和面层涂料;其特征在于:
    所述的底层涂料为塑胶底漆涂料,其主要成分包括下述重量配比的原料:醋酸丁酯:9;醋酸乙酯:7;热塑性丙烯酸树脂:55.7;丙二醇甲醚醋酸酯:5;溶剂型润湿分散剂:2;防沉剂:1;有机硅消泡助剂:0.3;颜料:20; 
所述的中层涂料为仿瓷水性漆涂料或仿瓷油性漆涂料,其中仿瓷水性漆涂料主要成分包括下述重量配比的原料:纯净水:28.1;水性有机硅消泡剂:0.4;水性润湿分散剂:0.5;水性防霉剂:0.3;水性防腐剂:0.3;轻质碳酸钙:5;乙基纤维素:0.2;滑石粉:5;金红石型二氧化钛:17;丙烯酸脂共聚乳液:40;水性有机硅消泡剂:0.2;成膜助剂:1;乙二醇:2;仿瓷油性漆涂料主要成分包括下述重量配比的原料:醋酸丁酯:9;醋酸乙酯:7;乙基纤维素:24.7;丙烯酸树脂:30;丙二醇甲醚醋酸酯:6;溶剂型润湿分散剂:2;防沉剂:1;有机硅消泡助剂:0.3;颜料:20;
所述面层涂料为PU仿瓷面漆涂料,其主要成分包括主剂和固化剂,所述的主剂成分主要包括下述重量配比的原料:醋酸丁酯:6;二甲苯:5;丙烯酸多元醇树脂:82.7;丙二醇甲醚醋酸酯:5;有机硅流平助剂:1;有机硅消泡助剂:0.3;所述的固化剂成分主要包括下述重量配比的原料:醋酸丁酯20;二甲苯:20;异氰酸酯固化剂:60。
3.一种具有仿瓷效果的涂料及其喷涂工艺,所述的涂料包括底层涂料、中层涂料和面层涂料;其特征在于:所述的底层涂料为波丽底漆涂料,其主要成分包括下述重量配比的原料:醋酸丁酯:5-15;醋酸乙酯:5-15;二甲苯:5-10;乙基纤维素:18-30;丙烯酸树脂:25-30;丙二醇甲醚醋酸酯:4-10;溶剂型润湿分散剂:1-5;膨润土:0.8-3;有机硅消泡助剂:0.1-0.5;颜料:15-25;
所述的中层涂料为仿瓷水性漆涂料或仿瓷油性漆涂料,其中仿瓷水性漆涂料主要成分包括下述重量配比的原料:纯净水:20-30;水性有机硅消泡剂:0.1-0.5;水性润湿分散剂:0.1-1;水性防霉剂:0.1-0.5;水性防腐剂:0.1-0.5;轻质碳酸钙:3-10;乙基纤维素:0.1-0.5;滑石粉:3-10;金红石型二氧化钛:10-20;丙烯酸脂共聚乳液:30-50;水性有机硅消泡剂:0.1-0.5;成膜助剂:0.5-2;乙二醇:1-5;仿瓷油性漆涂料主要成分包括下述重量配比的原料:醋酸丁酯:5-10;醋酸乙酯:5-10;乙基纤维素:20-30;丙烯酸树脂:20-40;丙二醇甲醚醋酸酯:5-10;溶剂型润湿分散剂:1-5;防沉剂:0.5-3;有机硅消泡助剂:0.1-0.5;颜料:10-20;
所述面层涂料为PU仿瓷面漆涂料,其主要成分包括主剂和固化剂,所述的主剂成分主要包括下述重量配比的原料:醋酸丁酯:5-10;二甲苯:4-10;丙烯酸多元醇树脂:80-85;丙二醇甲醚醋酸酯:4-8;有机硅流平助剂:0.5-2;有机硅消泡助剂:0.1-0.5;所述的固化剂成分主要包括下述重量配比的原料:醋酸丁酯    15-30;二甲苯:15-30;异氰酸酯固化剂:40-65。
4.一种具有仿瓷效果的涂料及其喷涂工艺,所述的涂料包括底层涂料、中层涂料和面层涂料;其特征在于:
所述的底层涂料为波丽底漆涂料,其主要成分包括下述重量配比的原料:其主要成分包括下述重量配比的原料:醋酸丁酯:9;醋酸乙酯:10;二甲苯:7;乙基纤维素:20;丙烯酸树脂:25.7;丙二醇甲醚醋酸酯:5;溶剂型润湿分散剂:2;膨润土:1;有机硅消泡助剂:0.3;颜料:15;滑石粉:5;
所述的中层涂料为仿瓷水性漆涂料或仿瓷油性漆涂料,其中仿瓷水性漆涂料主要成分包括下述重量配比的原料:纯净水:28.1;水性有机硅消泡剂:0.4;水性润湿分散剂:0.5;水性防霉剂:0.3;水性防腐剂:0.3;轻质碳酸钙:5;乙基纤维素:0.2;滑石粉:5;金红石型二氧化钛:17;丙烯酸脂共聚乳液:40;水性有机硅消泡剂:0.2;成膜助剂:1;乙二醇:2;仿瓷油性漆涂料主要成分包括下述重量配比的原料:醋酸丁酯:9;醋酸乙酯:7;乙基纤维素:24.7;丙烯酸树脂:30;丙二醇甲醚醋酸酯:6;溶剂型润湿分散剂:2;防沉剂:1;有机硅消泡助剂:0.3;颜料:20;
所述面层涂料为PU仿瓷面漆涂料,其主要成分包括主剂和固化剂,所述的主剂成分主要包括下述重量配比的原料:醋酸丁酯:6;二甲苯:5;丙烯酸多元醇树脂:82.7;丙二醇甲醚醋酸酯:5;有机硅流平助剂:1;有机硅消泡助剂:0.3;所述的固化剂成分主要包括下述重量配比的原料:醋酸丁酯:20;二甲苯:20;异氰酸酯固化剂:60。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种具有仿瓷效果的涂料及其喷涂工艺,其特征在于:所述的底层涂料在使用前可先与天那水合物混合稀释后使用,底层涂料与天那水合物混合稀释的重量比为1:0.5~1;所述的中层涂料在使用前可先与纯净水或天那水合物混合稀释后使用,中层涂料与纯净水或天那水合物混合稀释的重量比为1:0.5~1;所述面层涂料在使用前可先与固化剂及天那水合物混合后使用,面层涂料、固化剂、天那水合物混合重量比为1:0.3~1:0.5~1。
6.根据权利要求1-4任一项所述的一种具有仿瓷效果的涂料及其喷涂工艺,其特征在于:所述的底层涂料稀释所用的天那水合物主要包括下述重量配比的原料:醋酸丁酯:3-10;二甲苯:50-60;丙二醇甲醚醋酸酯:5-15;异氟尔酮:5-15。
7.根据权利要求1-4任一项所述的一种具有仿瓷效果的涂料及其喷涂工艺,其特征在于:所述的仿瓷水性漆涂料稀释所用的稀释物为纯净水;仿瓷油性漆涂料稀释所用的稀释物为天那水合物,所述天那水合物原料的重量配比为:醋酸丁酯:25;丙二醇甲醚醋酸酯:5;异氟尔酮:5;醋酸乙酯:20;二甲苯:45。
8.根据权利要求1-4任一项所述的一种具有仿瓷效果的涂料及其喷涂工艺,其特征在于:所述的颜料为有色的色浆或微细的粉末状的有色物质,其中金红石型二氧化钛为微细的粉末状的有色物质;所述的防沉剂为膨润土或气相二氧化硅或预活化聚酰蜡。
CN201210013200.1A 2012-01-17 2012-01-17 一种具有仿瓷效果的涂料组 Active CN102585633B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210013200.1A CN102585633B (zh) 2012-01-17 2012-01-17 一种具有仿瓷效果的涂料组

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210013200.1A CN102585633B (zh) 2012-01-17 2012-01-17 一种具有仿瓷效果的涂料组

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102585633A true CN102585633A (zh) 2012-07-18
CN102585633B CN102585633B (zh) 2014-01-08

Family

ID=46474894

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210013200.1A Active CN102585633B (zh) 2012-01-17 2012-01-17 一种具有仿瓷效果的涂料组

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102585633B (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102585634A (zh) * 2012-01-17 2012-07-18 东莞市利通化工实业有限公司 一种具有仿瓷效果的涂料及其喷涂工艺
CN103589314A (zh) * 2013-11-12 2014-02-19 惠州市长润发涂料有限公司 一种水洗白双组份水性哑光面漆
CN103865365A (zh) * 2014-03-14 2014-06-18 Ppg涂料(天津)有限公司 涂料系统
CN104761224A (zh) * 2015-02-04 2015-07-08 贵州开磷集团股份有限公司 一种磷石膏基材仿瓷墙砖及其制备方法
CN105199515A (zh) * 2015-10-27 2015-12-30 惠州圣源恒工艺品有限公司 一种仿瓷涂料及其喷涂方法
CN104724356B (zh) * 2013-10-30 2017-04-12 深圳市莱莉雅环保科技有限公司 一种环保型仿白瓷玻璃瓶
CN107011748A (zh) * 2017-04-24 2017-08-04 深圳铭锋达精密技术有限公司 用于玻纤塑胶件表面喷涂处理的玻纤处理剂及其应用
CN107022263A (zh) * 2016-02-01 2017-08-08 上海嘉斓岱克塑胶科技有限公司 仿石涂料及其喷涂使用方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4380601A (en) * 1981-09-25 1983-04-19 Ppg Industries, Inc. Thermosetting catonic acrylic latices and their use in coating compositions
CN1068584A (zh) * 1992-06-30 1993-02-03 河北省沧县杜林新型建筑装璜材料厂 高强冷瓷
EP1001073A1 (en) * 1998-11-13 2000-05-17 Asahi Glass Company Ltd. Aqueous dispersion type antisoiling composition and textile fibres treated therewith
CN1309155A (zh) * 2000-11-29 2001-08-22 邹侯招 仿瓷涂料及其配制方法
CN102585634A (zh) * 2012-01-17 2012-07-18 东莞市利通化工实业有限公司 一种具有仿瓷效果的涂料及其喷涂工艺

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4380601A (en) * 1981-09-25 1983-04-19 Ppg Industries, Inc. Thermosetting catonic acrylic latices and their use in coating compositions
CN1068584A (zh) * 1992-06-30 1993-02-03 河北省沧县杜林新型建筑装璜材料厂 高强冷瓷
EP1001073A1 (en) * 1998-11-13 2000-05-17 Asahi Glass Company Ltd. Aqueous dispersion type antisoiling composition and textile fibres treated therewith
CN1309155A (zh) * 2000-11-29 2001-08-22 邹侯招 仿瓷涂料及其配制方法
CN102585634A (zh) * 2012-01-17 2012-07-18 东莞市利通化工实业有限公司 一种具有仿瓷效果的涂料及其喷涂工艺

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102585634A (zh) * 2012-01-17 2012-07-18 东莞市利通化工实业有限公司 一种具有仿瓷效果的涂料及其喷涂工艺
CN104724356B (zh) * 2013-10-30 2017-04-12 深圳市莱莉雅环保科技有限公司 一种环保型仿白瓷玻璃瓶
CN103589314A (zh) * 2013-11-12 2014-02-19 惠州市长润发涂料有限公司 一种水洗白双组份水性哑光面漆
CN103589314B (zh) * 2013-11-12 2017-01-11 惠州市长润发涂料有限公司 一种水洗白双组份水性哑光面漆
CN103865365A (zh) * 2014-03-14 2014-06-18 Ppg涂料(天津)有限公司 涂料系统
CN103865365B (zh) * 2014-03-14 2016-11-16 Ppg涂料(天津)有限公司 涂料系统
CN104761224A (zh) * 2015-02-04 2015-07-08 贵州开磷集团股份有限公司 一种磷石膏基材仿瓷墙砖及其制备方法
CN105199515A (zh) * 2015-10-27 2015-12-30 惠州圣源恒工艺品有限公司 一种仿瓷涂料及其喷涂方法
CN105199515B (zh) * 2015-10-27 2017-11-14 惠州圣源恒工艺品有限公司 一种仿瓷涂料及其喷涂方法
CN107022263A (zh) * 2016-02-01 2017-08-08 上海嘉斓岱克塑胶科技有限公司 仿石涂料及其喷涂使用方法
CN107011748A (zh) * 2017-04-24 2017-08-04 深圳铭锋达精密技术有限公司 用于玻纤塑胶件表面喷涂处理的玻纤处理剂及其应用

Also Published As

Publication number Publication date
CN102585633B (zh) 2014-01-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102585633B (zh) 一种具有仿瓷效果的涂料组
CN102585634B (zh) 一种具有仿瓷效果的涂料及其喷涂工艺
CN101591491B (zh) 一种全水性花岗岩多彩涂料及其制备方法
CN101481584B (zh) 一种内墙干粉乳胶涂料及其制备方法
CN102690589B (zh) 一种水分散性醇酸调合色漆及其制备方法
CN108329781A (zh) 防水装饰一体化涂料及其制备方法
CN106590323B (zh) 一种特种水性环氧地坪漆及其制法和应用
CN101250311A (zh) 一种彩色复合岩片及制备方法
CN104612342B (zh) 一种多彩仿大理石装饰板及其生产方法
CN102134434A (zh) 高性能水性白色封闭底漆
CN104046189A (zh) 一种水性多彩仿花岗岩涂料及其制备方法
CN105001731A (zh) 一种创新环保型装饰墙面用干粉涂料
KR20170003492A (ko) 아크릴 칼라칩을 포함한 화강석 문양 도료 조성물 및 그 이용방법
CN108165109A (zh) 一种环保墙面加固剂及其制备方法
CN101265391A (zh) 多彩干粉理石墙艺漆
CN103333564A (zh) 一种仿花岗岩涂料及其制备方法
CN104072086A (zh) 一种无水泥干粉装饰砂浆
US10150876B2 (en) Paint coating material for producing an imitation ceramic effect and its application method thereof
CN101270263A (zh) 纳米复合干粉理石墙艺漆
CN103709902A (zh) 一种水性地坪涂料制备方法
CN107032691A (zh) 一种超耐候干粉真石漆及其使用方法
CN105131755A (zh) 一种自交联液态岩片真石漆的制备方法
CN109535949A (zh) Pe免打磨不饱和聚酯木器漆及其使用方法
CN104387878A (zh) 一种外墙用防紫外线抗老化水性涂料及其制备方法
CN109233458A (zh) 一种水性仿花岗岩涂料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20180510

Address after: 523000 Shatin Town, Shatin Town, Dongguan, Guangdong

Patentee after: Dongguan still Technology Co., Ltd.

Address before: 523949 Xintang industrial district, Houjie Town, Dongguan, Guangdong

Patentee before: Dongguan Litong Chemical Industry Co., Ltd.

TR01 Transfer of patent right