CN102583669A - 一种去除循环水中粘泥降低循环水浊度的方法 - Google Patents

一种去除循环水中粘泥降低循环水浊度的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102583669A
CN102583669A CN201210049325XA CN201210049325A CN102583669A CN 102583669 A CN102583669 A CN 102583669A CN 201210049325X A CN201210049325X A CN 201210049325XA CN 201210049325 A CN201210049325 A CN 201210049325A CN 102583669 A CN102583669 A CN 102583669A
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
circulating water
recirculated water
circulating
turbidity
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201210049325XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN102583669B (zh
Inventor
徐永江
彭寿
李兆廷
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHENGDU ZHONGGUANG PHOTOELECTRIC TECHNOLOGY Co Ltd
Bengbu Glass Industry Design and Research Institute
Original Assignee
CHENGDU ZHONGGUANG PHOTOELECTRIC TECHNOLOGY Co Ltd
Bengbu Glass Industry Design and Research Institute
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHENGDU ZHONGGUANG PHOTOELECTRIC TECHNOLOGY Co Ltd, Bengbu Glass Industry Design and Research Institute filed Critical CHENGDU ZHONGGUANG PHOTOELECTRIC TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN 201210049325 priority Critical patent/CN102583669B/zh
Publication of CN102583669A publication Critical patent/CN102583669A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102583669B publication Critical patent/CN102583669B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)

Abstract

本发明公开了一种去除循环水中粘泥降低循环水浊度的方法,属于水处理技术领域,依次包括以下步骤:在循环水流入冷却塔之前在其中加入灭藻剂和分散剂,灭藻剂和分散剂浓度控制在0.3-0.5ppm;循环水经冷却塔后降温3-5℃,与循环水池蓄水混合后温升0.3-0.6℃,利用空气溶解度降低产生泡沫;在循环水流入循环水池后,保持水位于水池高度86%以上直接排出泡沫。本发明是一种去除循环水中粘泥,降低循环水浊度,提高循环水质量,降低循环水补水量的方法,其无工艺设备改动、操作简单、不影响生产、运行成本低、运行稳定。

Description

一种去除循环水中粘泥降低循环水浊度的方法
技术领域
本发明属于水处理技术领域。
背景技术
在制冷领域中常使用的循环冷却水系统是一种以水作为冷却介质并循环使用的一种冷却运行系统,其中的开式循环冷却水系统是一种经热交换器换热升温的冷却水,于冷却塔内与大气直接接触,进行蒸发或接触散热使水温下降,而继续重复使用的冷却水系统。工业循环水用于制冷机冷却水,对其粘泥量/进水浊度(SS)和TOC有严格要求。粘泥是指微生物及其分泌的粘液与其他有机和无机的杂质混合在一起的粘浊物质。对于开式循环系统,由于其利用与水与空气对流接触蒸发方式,降低循环水温度,因此存在一个缺点:循环水在空气的接触过程中,空气中悬浮物、微量油份、微生物等逐步进入循环水系统,造成循环水中粘泥量由5mg/L逐步增大到70mg/L以上,远高于循环水指标中悬浮物指标要求(<20mg/L)、且粘泥易粘附在热交换器内,若循环水中粘泥量过高,造成换热器换热效率低下,严重时可造成制冷机高排气压力停机,影响制冷系统的正常运行。
现有降低开式循环水浊度(粘泥含量)常用的技术方式有:
1、降低循环水的浓缩倍数,加大循环水的补充水量(置换水量),间接控制循环水的含盐量和粘泥量。
2、在循环水管路系统中加过滤器装置、控制循环水粘泥量。
3、采用循环水池底部定期排污。
但上述各种解决方法都存在较大缺点:采用降低浓缩倍数,循环水损耗量较正常增加10-50%,也难以满足循环水水质的要求;采用在循环水管路中加过滤器,后期运行成本会增加5-10%;采用循环水池底部定期排污,不能满足生产设备运行的连续性要求。
此外循环冷却水池无排污装置,生产运行性质决定设备运行后不能停机,若进行水质置换,降低循环水中粘泥含量,需软化水350-400m3/次,运行周期15-20天,需再次进行水质更换,成本较高,更影响正常生产运行。
发明内容
本发明的目的在于:提出一种去除循环水中粘泥,降低循环水浊度,提高循环水质量,降低循环水补水量的方法,其工艺设备改动小、操作简单、不影响生产、运行成本低、运行稳定。
本发明目的通过下述技术方案来实现:
一种去除循环水中粘泥降低循环水浊度的方法,依次包括以下步骤:
1)在循环水流入冷却塔之前在其中加入灭藻剂和分散剂,灭藻剂和分散剂浓度控制在0.3-0.5ppm;
2)将循环水在冷却塔降温3-5℃再在循环水池升温0.4-0.6℃处理产生泡沫;
3)在循环水流入循环水池后,保持水位于水池高度86%以上直接排出泡沫。
作为优选方式,所述灭藻剂为安治化工有限公司(NCH CHEMICAL)的CB 9099藻苔及菌类杀灭剂和MB-60B活性溴类杀菌剂混合组成。
作为优选方式,所述分散剂为安治化工有限公司(NCH CHEMICAL)的AQUASPERSE 生物分散剂。
作为优选方式,所述第3)步中泡沫由循环水入水口排出。
工作过程为:一方面灭藻剂和分散剂各自发挥原本作用将管道中附着的粘泥溶解剥落,而另一方面随水流进入冷却塔降温再在循环水池升温,固体杂质随水温降低而溶解度降低而析出,气体却随温度升高而溶解度降低,两者刚好相反,在灭藻剂和分散剂作用下发生巧妙的相互作用,出乎意料地形成了夹杂大量粘泥的丰富的泡沫,达到良好的净化效果;同时,又由于循环水池液位较高而直接自动排出,无需排出设备,简单直接却非常高效。
本发明的有益效果:采用最简单的方法,却取得了意料不到的良好效果:既不进行系统改造,也无需任何额外设备,巧妙地利用灭藻剂和分散剂在不同状态下发挥不同作用,利用温差变化过程中固、气体溶解度的变化而产生的泡沫夹带,即可简单、有效地将粘泥排出,同时在采用泡沫法去除粘泥的同时,还能去除部分水中盐类,操作简单、不影响生产、运行成本低、运行稳定。
附图说明
图1是本发明排出泡沫吸附粘泥的效果图;
图2是本发明排出粘泥干燥结块的效果图;
图3是图2中粘泥的效果图。
具体实施方式
下列非限制性实施例用于说明本发明。
一种去除循环水中粘泥降低循环水浊度的方法,依次包括以下步骤:
1)在循环水流入冷却塔之前在其中加入灭藻剂和分散剂,灭藻剂和分散剂浓度控制在0.3-0.5ppm,作为优选方式,所述灭藻剂为安治化工有限公司(NCH CHEMICAL)的CB 9099藻苔及菌类杀灭剂和MB-60B活性溴类杀菌剂混合组成。所述分散剂为安治化工有限公司(NCH CHEMICAL)的AQUASPERSE 生物分散剂。根据循环水中的SS和TOC情况,本领域技术人员可按照常规方式自行调整灭藻剂和分散剂所需浓度;
2)将循环水在冷却塔降温3-5℃再在循环水池升温0.4-0.6℃处理产生泡沫;
3)在循环水流入循环水池后,保持水位于水池高度86%以上直接排出泡沫,由于入水口较大,泡沫可快速地由循环水入水口直接排出。
实施例:
分散剂、杀菌剂投加浓度与循环水质对照表
Figure 201210049325X100002DEST_PATH_IMAGE002
实施效果(实证效果见图1-3):
1、采用本发明方法前,循环水沾泥量(用SS间接表示)在15-30gm/L,采用后循环水沾泥量在5-15 gm/L。
2、循环水电导率对照表
Figure 201210049325X100002DEST_PATH_IMAGE004
上表数据表明,循环水电导率相对稳定、实际运行过程中排污量降低30-50%,证明在采用泡沫法去除粘泥的同时,能去除部分水中盐类。
3、本技术实施后,月可降低循环水置换水量500-700m3,直接经济效益2832元,减少再生盐排放300KG/月,对环境无污染。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种去除循环水中粘泥降低循环水浊度的方法,其特征在于依次包括以下步骤:
1)在循环水流入冷却塔之前在其中加入灭藻剂和分散剂,灭藻剂和分散剂浓度控制在0.3-0.5ppm;
2)将循环水在冷却塔降温3-5℃再在循环水池升温0.4-0.6℃处理产生泡沫;
3)在循环水流入循环水池后,保持水位于水池高度86%以上直接排出泡沫。
2.如权利要求1所述的去除循环水中粘泥降低循环水浊度的方法,其特征在于:所述灭藻剂为安治化工有限公司的CB 9099藻苔及菌类杀灭剂和MB-60B活性溴类杀菌剂混合组成。
3.如权利要求1所述的去除循环水中粘泥降低循环水浊度的方法,其特征在于:所述分散剂为安治化工有限公司的AQUASPERSE 生物分散剂。
4.如权利要求1所述的去除循环水中粘泥降低循环水浊度的方法,其特征在于:所述第3)步中泡沫由循环水入水口排出。
CN 201210049325 2012-02-29 2012-02-29 一种去除循环水中粘泥降低循环水浊度的方法 Active CN102583669B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201210049325 CN102583669B (zh) 2012-02-29 2012-02-29 一种去除循环水中粘泥降低循环水浊度的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201210049325 CN102583669B (zh) 2012-02-29 2012-02-29 一种去除循环水中粘泥降低循环水浊度的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102583669A true CN102583669A (zh) 2012-07-18
CN102583669B CN102583669B (zh) 2013-09-25

Family

ID=46473029

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201210049325 Active CN102583669B (zh) 2012-02-29 2012-02-29 一种去除循环水中粘泥降低循环水浊度的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102583669B (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08164394A (ja) * 1994-12-14 1996-06-25 Tiger Vacuum Bottle Co Ltd 水質改良貯水容器
CN1125697A (zh) * 1995-10-20 1996-07-03 杨政宏 生物净化剂在循环水系统中的应用及其使用方法
CN101548678A (zh) * 2009-05-06 2009-10-07 青岛天兰电力实业有限公司 复合高效杀菌灭藻剂及其制备方法
CN101746904A (zh) * 2009-12-29 2010-06-23 南京工业大学 一种低磷水处理组合物

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08164394A (ja) * 1994-12-14 1996-06-25 Tiger Vacuum Bottle Co Ltd 水質改良貯水容器
CN1125697A (zh) * 1995-10-20 1996-07-03 杨政宏 生物净化剂在循环水系统中的应用及其使用方法
CN101548678A (zh) * 2009-05-06 2009-10-07 青岛天兰电力实业有限公司 复合高效杀菌灭藻剂及其制备方法
CN101746904A (zh) * 2009-12-29 2010-06-23 南京工业大学 一种低磷水处理组合物

Also Published As

Publication number Publication date
CN102583669B (zh) 2013-09-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106116011B (zh) 一种煤化工废水处理工艺
CN108793571B (zh) 一种强化淡化高盐废水处理系统
WO2006121414A1 (en) Apparatus and method for desalination
CN104326612A (zh) 一种从废水处理系统中回收盐的方法及系统
CN104926011B (zh) 一种高cod废水的蒸发结晶零排放处理系统及处理方法
CN104310687B (zh) 一种高效mvr集成化海水淡化装置及海水淡化方法
CN109020031B (zh) 一种基于热力压缩的蒸发浓缩系统
CN104355431A (zh) 一种反渗透浓水及高含盐废水高效处理回收的设备
CN211595337U (zh) 零排污增容的开路循环冷却水系统
CN203295308U (zh) 一种有机含盐废水处理系统
CN105060601A (zh) 一种专门针对火电厂零排放的综合处理系统
CN203298553U (zh) 一种冷却水循环系统
CN104628065A (zh) 一种化学制药废水处理系统及方法
CN103482810B (zh) 一种新型高含盐量重金属废水的零排放处理系统及方法
CN113735209A (zh) 一种全量化垃圾渗滤液处理装置及工艺
CN113387498A (zh) 用于垃圾渗滤液浓水冷冻浓缩的处置系统及处置方法
CN102583669B (zh) 一种去除循环水中粘泥降低循环水浊度的方法
WO2024060693A1 (zh) 一种煤化工废水处理方法及系统
CN103449591A (zh) 一种高浓度氨氮废水处理装置
CN216273564U (zh) 一种硝酸铵废水处理系统
CN207002529U (zh) 吡唑酮生产废水处理装置
CN204198521U (zh) 一种反渗透浓水及高含盐废水高效处理回收的设备
CN107188378A (zh) 吡唑酮生产废水处理装置及其处理工艺
CN112624537B (zh) 减量处理生化剩余污泥的方法和系统
KR100783356B1 (ko) 동결농축법을 이용한 폐수 처리 방법 및 장치

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant