CN102583285B - 肥料级磷酸制备高浓度磷酸的方法 - Google Patents
肥料级磷酸制备高浓度磷酸的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102583285B CN102583285B CN201210046797XA CN201210046797A CN102583285B CN 102583285 B CN102583285 B CN 102583285B CN 201210046797X A CN201210046797X A CN 201210046797XA CN 201210046797 A CN201210046797 A CN 201210046797A CN 102583285 B CN102583285 B CN 102583285B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- phosphoric acid
- concentration
- fertilizer
- acid
- raw material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本发明公开了肥料级磷酸制备高浓度磷酸的方法,具体采用肥料级磷酸作为原料酸——沉降过滤——滤液——预处理脱氟——浓缩——产品磷酸,工艺简单,工艺条件不苛刻,容易控制。尽管原料酸H3PO4含量较低而杂质较多,但成本相应较低;让制备得到的高浓度磷酸,降低了生产成本,产品可以作为肥料添加剂或者作为生产高浓度肥料原料,也可代替正磷酸、多聚磷酸而广泛使用,生产具有更高附加值的产品。
Description
技术领域
本发明涉及到一种高浓度磷酸的制备工艺。具体涉及以湿法生产的肥料级磷酸为原料酸,经特殊工艺浓缩制备得高浓度磷酸。
技术背景
磷酸是磷化工行业中的一种非常重要的中间产品,广泛应用于肥料、食品、医药等行业中,根据磷酸中杂质含量的多少,一般将磷酸分为肥料级、工业级、食品级和电子级等,而磷酸的质量百分比浓度为60~85%(以H3PO4%计)。
目前根据工业上生产方法来命名磷酸有热法磷酸和湿法磷酸。热法磷酸用黄磷作原料来生产,产品纯度高,杂质含量低,但生产成本高、能耗高,湿法磷酸用酸分解磷矿来生产,相对于热法磷酸具有能耗低、生产成本低的优势,但是根据产品不同用途,对产品杂质要求要求不同,一般需要经过除杂、净化等工序才在工业上应用,工艺流程相对较长。
现有的关于高浓度磷酸的制备专利报道,一般都是采用杂质含量低的热法磷酸为原料,在一定温度下脱水浓缩而制得,此法制备的磷酸不仅磷酸含量高、杂质含量低,而且色泽以及产品流动性都较好,但是采用的原料成本高,没有经济优势;有一些采用以湿法生产的工业级或食品级磷酸为原料脱水浓缩而制备,但是工艺步骤复杂、繁琐;如有一种吸收法,将黄磷燃烧得到五氧化二磷,用预先冷却的磷酸进行冷却和吸收,制得多聚磷酸和高浓度磷酸产品,此方法与工业上制取热法磷酸工艺相似,虽然产品质量好,杂质含量低,但生产成本较高,致使产品价格较贵。
本专利针对目前高浓度磷酸制备工艺的研究现状,提出将湿法制备的肥料级磷酸经过一定时间的澄清过滤后,经预处理脱氟浓缩制备高浓度磷酸,具有原料成本更低等优点,产品可以作为肥料添加剂或者作为生产高浓度肥料原料,也可代替正磷酸、多聚磷酸而被广泛使用,生产具有更高附加值的产品,若将其进一步处理,也可用来制备高浓度工业级、食品级磷酸的原料,相对于其它生产工艺,具有能耗低、成本低、工艺简单等优点,具有较好的经济效益。
发明内容
本发明的目的在于:发明一种高浓度磷酸的制备工艺。它是以湿法生产的肥料级磷酸为原料酸,经特殊工艺浓缩制备得高浓度磷酸,能代替正磷酸、多聚磷酸而广泛使用
本发明工艺是,用在湿法生产的肥料级磷酸中磷酸质量百分比浓度为60~67%(以H3PO4%计),经过沉清,沉降时间1~6h后,再经预处理脱氟,再减压浓缩制备产品,脱氟过程中硅藻土加入量为肥料级原料磷酸量的0.5~1%,真空度0~0.09MPa、温度110℃~140℃、时间1~3h,过滤;浓缩过程真空度0~0.09MPa、温度120℃~240℃、浓缩时间2~5h。
本发明采用肥料级磷酸作为原料酸——沉降过滤——滤液——预处理脱氟——浓缩——产品磷酸,工艺简单,工艺条件不苛刻,容易控制。尽管原料酸H3PO4含量较低而杂质较多,但成本低相应较低;让制备得到的高浓度磷酸,降低了生产成本,产品可以作为肥料添加剂或者作为生产高浓度肥料原料,也可代替正磷酸、多聚磷酸而广泛使用,生产具有更高附加值的产品。
具体实施方式
实施例1
取800g质量百分比浓度为60.0%(以H3PO4%计)的肥料级湿法磷酸和4.0g硅藻土,加入到减压蒸馏装置中,5℃/min的速率升温至120℃,真空度为0.065MPa,减压蒸馏2h,过滤,然后将脱氟后的磷酸溶液在温度为150℃,真空度为0.075MPa的条件下浓缩3h,得到产品酸;酸温降至常温后经检测产品中H3PO4含量89.5%,铁(以Fe2O3计)0.63%、铝(以AL2O3计)0.51%、钾(以K2O计)0.20%、钙(以CaO计)0.10%、氟(以F计)0.053%,粘度1170厘泊。
实施例2
取800g质量百分比浓度为63.5%(以H3PO4%计)的肥料级湿法磷酸和8.0g硅藻土,加入到减压蒸馏装置中,8℃/min的速率升温至140℃,常压下蒸馏3h,过滤,然后将脱氟后的磷酸溶液在温度为240℃,真空度为0.0MPa下,浓缩3.5h,得到产品酸;酸温降至常温后经检测产品中H3PO4含量93.36%,铁(以Fe2O3计)1.37%、铝(以AL2O3计)0.91%、钾(以K2O计)0.4%、钙(以CaO计)0.12%、氟(以F计)0.19%,粘度2520厘泊。
实施例3
取800g质量百分比浓度为67.0%(以H3PO4%计)的肥料级湿法磷酸和6.5g硅藻土,加入到减压蒸馏装置中,4℃/min的速率升温至110℃,真空度为0.09MPa,减压蒸馏1h,过滤,然后将脱氟后的磷酸溶液在温度为120℃,真空度为0.09MPa的条件下浓缩5h,得到产品酸;酸温降至常温后经检测产品中H3PO4含量90.6%,铁(以Fe2O3计)1.03%、铝(以AL2O3计)0.68%、钾(以K2O计)0.2%、钙(以CaO计)0.10%、氟(以F计)0.087%,粘度2160厘泊。
实施例4
取800g质量百分比浓度为65.8%(以H3PO4%计)的肥料级湿法磷酸和5.5g硅藻土,加入到减压蒸馏装置中,6℃/min的速率升温至130℃,真空度为0.08MPa,减压蒸馏1.5h,过滤然后将脱氟后的磷酸溶液在温度为200℃,真空度为0.085MPa的条件下浓缩4h,得到产品酸;酸温降至常温后经检测产品中H3PO4含量97.6%,铁(以Fe2O3计)1.67%、铝(以AL2O3计)1.01%、钾(以K2O计)0.8%、钙(以CaO计)0.14%、氟(以F计)0.20%,粘度2880厘泊。
Claims (1)
1. 肥料级磷酸浓缩制备高浓度磷酸的生产工艺, 其特征在于肥料级原料磷酸中磷酸质量百分比浓度为60~67%,以H3PO4%计,经过澄清过滤,沉降时间1-6h后,再经预处理脱氟,再减压浓缩制备产品,脱氟过程中硅藻土加入量为原料酸量的0.5~1%,真空度0~0.09MPa、温度110~140℃、时间1~3h,过滤;浓缩过程真空度0~0.09MPa、温度120~240℃、浓缩时间2~5h。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210046797XA CN102583285B (zh) | 2012-02-28 | 2012-02-28 | 肥料级磷酸制备高浓度磷酸的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210046797XA CN102583285B (zh) | 2012-02-28 | 2012-02-28 | 肥料级磷酸制备高浓度磷酸的方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102583285A CN102583285A (zh) | 2012-07-18 |
CN102583285B true CN102583285B (zh) | 2013-11-13 |
Family
ID=46472651
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201210046797XA Active CN102583285B (zh) | 2012-02-28 | 2012-02-28 | 肥料级磷酸制备高浓度磷酸的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102583285B (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106629644B (zh) * | 2017-01-14 | 2018-11-09 | 湖南省正源储能材料与器件研究所 | 一种用化肥级磷酸一铵生产工业一级及电池级磷酸一铵的方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1220235A (zh) * | 1997-12-17 | 1999-06-23 | 金作美 | 料浆浓缩脱氟法制造饲料磷酸钙盐 |
US6814949B1 (en) * | 1999-03-24 | 2004-11-09 | Kemira Chemicals Oy | Process for production of phosphoric acid by crystallization of phosphoric acid hemihydrate |
CN1907843A (zh) * | 2006-08-24 | 2007-02-07 | 四川川大中德环保技术有限公司 | 湿法磷酸分级利用的方法 |
-
2012
- 2012-02-28 CN CN201210046797XA patent/CN102583285B/zh active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1220235A (zh) * | 1997-12-17 | 1999-06-23 | 金作美 | 料浆浓缩脱氟法制造饲料磷酸钙盐 |
US6814949B1 (en) * | 1999-03-24 | 2004-11-09 | Kemira Chemicals Oy | Process for production of phosphoric acid by crystallization of phosphoric acid hemihydrate |
CN1907843A (zh) * | 2006-08-24 | 2007-02-07 | 四川川大中德环保技术有限公司 | 湿法磷酸分级利用的方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102583285A (zh) | 2012-07-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103303886B (zh) | 一种湿法磷酸净化生产工业级磷酸的方法 | |
CN103011113B (zh) | 湿法磷酸生产工业级磷酸一铵联产工业级磷酸二铵的方法 | |
CN103991882B (zh) | 利用湿法磷酸液相中的氟制备氟化钾的方法 | |
CN104229764A (zh) | 一种用湿法磷酸连续生产水溶性磷酸一铵的方法 | |
CN104445121B (zh) | 一种利用湿法磷酸生产的磷酸一铵及其生产方法 | |
CN102583293B (zh) | 一种电池级正磷酸铁的生产方法 | |
CN103303885A (zh) | 磷酸的生产工艺及过滤系统 | |
CN104016324A (zh) | 一种磷酸三钾的生产方法 | |
CN106800283B (zh) | 粉状消防级磷酸一铵的生产方法 | |
CN102838097A (zh) | 利用磷肥及磷化工酸性废水脱除磷精矿中氧化镁的方法 | |
CN102583285B (zh) | 肥料级磷酸制备高浓度磷酸的方法 | |
CN101597040A (zh) | 一种用精制湿法磷酸生产食品级磷酸的方法及其产品 | |
CN102674284B (zh) | 用萃余酸生产工业磷酸一铵联产肥料级磷酸一铵的方法 | |
CN102849703B (zh) | 用磷石膏脱硫残渣制备精细磷酸钙盐的方法 | |
CN103896232B (zh) | 萃余酸两次中和法制备工业级磷酸一铵的方法 | |
CN103030124B (zh) | 一种利用中低品位磷矿制备食品级磷酸的方法 | |
CN102530899A (zh) | 萃余磷酸制备高浓度磷酸的方法 | |
CN102815685B (zh) | 一种湿法磷酸分步萃取净化工艺 | |
CN104045071B (zh) | 从磷铵生产中提取工业磷酸一铵的高效去杂生产方法 | |
CN203346081U (zh) | 磷酸的过滤系统 | |
CN103803520B (zh) | 一种饲料级磷酸一氢钙的生产方法 | |
CN105502320A (zh) | 一种利用中低品位磷矿生产半水法磷酸的方法 | |
CN102030318B (zh) | 一种节硫萃取磷酸的方法 | |
CN102730655B (zh) | 肥料级磷酸微波加热制备高浓度磷酸的方法 | |
CN104401953A (zh) | 一种利用湿法磷酸生产的磷酸二铵及其生产方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP02 | Change in the address of a patent holder | ||
CP02 | Change in the address of a patent holder |
Address after: 550500 Guizhou Province, Qiannan Buyei and Miao Autonomous Prefecture Fuquan Racecourse town Yingbin Road No. 1 Wengfu group Patentee after: WENGFU GROUP Co.,Ltd. Address before: 550002, No. 57 South City Road, Nanming District, Guiyang City, Guizhou province (urn Fu International Building) Patentee before: WENGFU GROUP Co.,Ltd. |