CN102583017A - 环形轨道无极绳矿车运输矸石系统 - Google Patents
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Abstract
环形轨道无极绳矿车运输矸石系统涉及煤矿矸石运输，将装有煤矸石的矿车提升输送到矸石山平台上倒掉的运输系统。该系统由动力部分、牵引部分、翻车部分组成；动力部分由电机、减速器组成，牵引部分包括有设置在环形轨道中间由动力拉动的环形无极钢丝绳和固定环形轨道中间并有一定间距的多个小托辊，翻车部分为设置在环形轨道中间段的翻车机前后各有一自动推罐机。其有益效果是：装载矸石的矿车提升到矸石山平台后，挂上有动力拉动的环形无极钢丝绳后，可自动沿着矿石山上的轨道到达自动矿车机上，并倒掉矸石后空车沿着环形轨道回到井下。如此反复不断将矸石自动送到矸石堆山上，极大地降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及煤矿矸石运输，将装有煤矸石的矿车运送到矸石山坡底，通过矸石山斜坡提升输送到矸石山平台上倒掉的运输系统。
背景技术
目前，煤矿在采矿过程中会产生大量煤矸石，装载矸石的矿车提升到矸石山平台后，须由2人以上将矿车沿着环形轨道推动倒掉，运输效率很低、工人劳动强度较大。
发明内容
本发明的目的是：在环形轨道间设置一条具有牵引力的无极钢丝绳，将装有矸石的矿车运输到矸石山翻车机上自动倒掉，然后再将矿车自动拉到矸石山平台变坡点，达到省时省力的目的。
本发明的技术方案为：该系统由动力部分、牵引部分、翻车部分组成；动力部分由电机、减速器组成，牵引部分包括有设置在环形轨道中间由动力拉动的环形无极钢丝绳和固定环形轨道中间并有一定间距的多个小托辊，钢丝绳靠贴每个小托辊一侧；翻车部分为设置在环形轨道中间段的翻车机和设在翻车机前后的第一自动推罐机和第二自动推罐机，钢丝绳与环形轨道交叉部分为钢丝绳从环形轨道的下部穿过。小托辊间的间距在5～10米间，其高度不高于矿车轨道上的矿车底部高度。
本发明的有益效果是：装载矸石的矿车提升到矸石山平台后，挂上有动力拉动的环形无极钢丝绳后，可自动沿着矿石山上的轨道到达自动矿车机上，并倒掉矸石后空车沿着环形轨道回到井下。如此反复不断将矸石自动送到矸石堆山上，极大地降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。
附图说明
附图1为本发明的运作示意图。
附图2为矿车与钢丝绳连结结构示意图。
具体实施方式
附图1和2中中，环形轨道7铺设在矸石山平台上，在环形轨道7的两根轨道之间设置了环形无极钢丝绳4，在环形轨道7中间段的轨道有一台翻车机1，翻车机1的轨道上前有第一自动推罐机8和后有第二自动推罐机11，在环形轨道7内侧设置有电动机2和减速器3组成的动力部分。环形无极钢丝绳4在环形轨道7中间到第一自动推罐机8前时从环形轨道7下枕木间通过到达动力部分，之后从第二自动推罐机11后的枕木间进入环形轨道4，在变坡点C和变坡点D与环形轨道7交叉时也从枕木间通过。环形无极绳4在环形轨道7内运行段，每隔5～10米固定一个垂直小托辊6，环形无极绳4紧贴小托辊6一侧，小托辊4高度不高于矿车在环形轨道7上时的最底端。
工作流程如下：当装有煤矸石矿车6从矿井口从A方向拉上（另外的动力系统拉动）煤矸石山平台变坡点C后，然后有操作人员用矿车钢丝绳连接装置9与矿车连接销10将矿车6上的碰头与环形无极钢丝绳4连动，当矿车运输到第一自动推罐机8前时，操作人员将矿车6与环形无极钢丝绳4脱离，由第一自动推料机8推上翻车机1，将矿车上的煤矸石自动向外侧倒掉后，第二自动推罐机11将矿车6推到环形无极钢丝绳4与环形轨道7接点，操作人员将矿车6用矿车钢丝绳连接装置9与环形无极钢丝绳4连接上，矿车6沿着环形轨道7到煤矸石平台变坡点D时, 操作人员使矿车脱离环形无极钢丝绳4，用另外动力将矿车沿B方向送入井下。所用的矿车钢丝绳连接装置9的专利申请号为ZL201020659724.4所表述的装置。
Claims (2)
1.环形轨道无极绳矿车运输矸石系统，其特征在于：该系统由动力部分、牵引部分、翻车部分组成；动力部分由电机、减速器组成，牵引部分包括有设置在环形轨道中间由动力拉动的环形无极钢丝绳和固定环形轨道中间并有一定间距的多个小托辊，钢丝绳靠贴每个小托辊一侧；翻车部分为设置在环形轨道中间段的翻车机和设在翻车机前后的第一自动推罐机和第二自动推罐机，钢丝绳与环形轨道交叉部分为钢丝绳从环形轨道的下部穿过。
2.根据权利要求1所述的环形轨道无极绳矿车运输矸石系统，其特征在于：小托辊间的间距在5～10米间，其高度不高于矿车轨道上的矿车底部高度。
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