CN102582982B - 一种用于连接低温贮罐和底座的连接装置 - Google Patents

一种用于连接低温贮罐和底座的连接装置 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种用于连接低温贮罐和底座的连接装置,所述连接装置包括:第一固定件,所述第一固定件用于固定至所述低温贮罐;第二固定件,所述第二固定件用于固定至所述底座;和连接件,所述连接件的第一端用于固定至所述第一固定件,所述连接件的第二端用于固定至所述第二固定件,以使所述低温贮罐与所述底座相连接。本发明的连接装置能够连接低温贮罐和底座,并且具有足以支撑低温贮罐的强度,从而实现低温贮罐与底座之间的可靠连接,和二者之间的整体运输、安装或维修,从而降低了运行成本。

Description

一种用于连接低温贮罐和底座的连接装置
技术领域
本发明涉及低温物体的贮存领域,更特别地,本发明涉及一种用于连接低温贮罐和底座的连接装置、具有该连接装置的支撑装置和具有该支撑装置的低温贮存设备。
背景技术
目前,通常采用卧式固定贮罐贮存低温物体。但是,用于支撑贮罐的底座与贮罐直接接触常常导致连接部位出现水露、挂霜和锈蚀等绝热不良现象,从而不仅影响贮罐的安全运行,还会导致贮罐使用寿命的减少。而且,底座与贮罐之间采用直接接触的方式,会导致热传递,若没有支撑连接结构,不利于贮罐配套产品在底座上安装后进行整体吊运、安装施工和维修维护等,从而会增加安装和运行成本。
现有技术中解决上述问题的常用手段是在低温贮罐的周围设置保温结构,以避免贮罐与底座直接接触,从而实现良好的绝热效果。但是,保温结构没有支撑和连接作用,其仍然无法实现底座与贮罐之间的可靠连接。
因此,有必要对现有的卧式贮罐的底座结构进行改进,以在确保具有良好绝热性能的前提下,实现贮罐与底座之间的连接,并实现二者之间的整体运输、安装或维修,降低运行成本。
发明内容
在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念,这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征,更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
因此,为了克服现有技术中存在的不足,本发明提供了一种用于连接低温贮罐和底座的连接装置,所述连接装置包括:
第一固定件,所述第一固定件用于固定至所述低温贮罐;
第二固定件,所述第二固定件用于固定至所述底座;和
连接件,所述连接件的第一端用于固定至所述第一固定件,所述连接件的第二端用于固定至所述第二固定件,以使所述低温贮罐与所述底座相连接。
进一步地,所述第一固定件包括:
底板,所述底板的外侧面用于固定至所述低温贮罐;
侧板,所述侧板设置于所述底板的内侧面;和
支撑板,所述支撑板环绕所述侧板的内侧面并与所述底板相对设置,以在所述底板、所述侧板和所述支撑板之间限定出用于容纳所述连接件的第一端的空间。
进一步地,所述连接件的第一端固定在所述支撑板上,且以与所述底板分离的方式容纳在所述空间内。
进一步地,所述连接装置还包括:
绝热垫片,所述绝热垫片固定在所述连接件的第一端和所述支撑板之间。
进一步地,所述连接装置还包括:
压制垫板,所述压制垫板固定在所述连接件的第一端和所述绝热垫片之间。
进一步地,所述第二固定件包括:
底壁,所述底壁的外侧面用于固定至所述底座,所述底壁上设置有使所述连接件穿过的通孔;和
侧壁,所述侧壁设置于所述底壁的内侧面。
进一步地,所述连接件的第二端穿过所述通孔以与所述底座相连接。
进一步地,所述连接件为包括螺栓和螺母的配合件。
进一步地,所述连接装置还包括:
绝热件,所述绝热件位于所述第一固定件和所述第二固定件之间。
进一步地,所述第一固定件和所述第二固定件相对设置且不接触以容纳所述绝热件。
进一步地,所述绝热件为玻璃钢绝热件。
本发明还提供一种用于支撑低温贮罐的支撑装置,所述支撑装置包括:
底座;和
至少一个如上所述的连接装置,其中所述连接装置固定于所述底座。
进一步地,所述底座包括:
支座,所述支座具有用于与所述连接装置相连接的支承板;和
橇座,所述橇座设置有承重单元,以支撑所述支座。
进一步地,所述支撑装置包括对称设置在所述支撑装置两端的两个所述连接装置。
本发明还提供一种低温贮存设备,所述低温贮存设备包括:
低温贮罐,所述低温贮罐用于贮存低温物体;和
至少一个如上所述的支撑装置,其中所述低温贮罐固定于所述支撑装置的每个所述连接装置上。
进一步地,所述低温贮罐包括:
贮罐主体,所述贮罐主体用于贮存所述低温物体;和
保温装置,所述保温装置设置为包围所述贮罐主体,以保证所述低温物体与外界绝热。
进一步地,所述低温贮存设备包括设置在所述低温贮罐两端的两个所述支撑装置,每个所述支撑装置包括对称设置在所述支撑装置两端的两个所述连接装置。
综上所述,本发明的连接装置能够连接低温贮罐和底座,并且具有足以支撑低温贮罐的强度,从而实现低温贮罐与底座之间的可靠连接,和二者之间的整体运输、安装或维修,从而降低了运行成本。本发明的支撑装置用于支撑低温贮罐,其具有设置在底座上的连接装置,一方面使得该支撑装置具有更高的强度以支撑低温贮罐,另一方面还可以保证低温贮罐与底座一起整体运输、安装或维修。本发明的低温贮存设备具有连接在一起的低温贮罐和底座支撑装置,支撑装置上具有的连接装置能够加强二者之间的连接强度,并实现二者之间的整体运输、安装或维修,降低运行成本。
附图说明
本发明的下列附图在此作为本发明的一部分用于理解本发明。附图中示出了本发明的实施例及其描述,用来解释本发明的原理。在附图中,
图1所示为根据本发明实施方式的连接装置的剖面结构示意图;
图2a所示为根据本发明实施方式的连接装置的第一固定件的剖面结构示意图;
图2b所示为根据本发明实施方式的连接装置的第二固定件的剖面结构示意图;
图2c所示为根据本发明实施方式的连接装置的连接件的剖面结构示意图;
图3所示为根据本发明实施方式的支撑装置的剖面结构示意图;
图4a所示为根据本发明实施方式的低温贮存设备的剖面结构示意图;
图4b所示为根据本发明实施方式的低温贮存设备的侧面结构示意图。
具体实施方式
在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员来说显而易见的是,本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本发明发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
为了彻底了解本发明,将在下列的描述中提出详细的结构,以便说明本发明。显然,本发明的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本发明的较佳实施例详细描述如下,然而除了这些详细描述外,本发明还可以具有其他实施方式。
以下参考附图分别对本发明的连接装置、支撑装置和低温贮存设备的结构进行详细说明。
如图1所示,本发明的用于连接低温贮罐10(部分示出)和底座20(部分示出)的连接装置30包括第一固定件100,第二固定件200和连接件300。第一固定件100用于固定至低温贮罐10。第二固定件200用于固定至底座20。连接件300的第一端用于固定至第一固定件100,第二端用于固定至第二固定件200,以使低温贮罐10与底座20相连接。
如图2a所示,第一固定件100包括底板101,侧板102和支撑板103。底板101的外侧面用于固定至低温贮罐10;侧板102设置于底板101的内侧面,侧板102优选为圆筒形;支撑板103环绕侧板102的内侧面并与底板101相对设置,以在底板101、侧板102和支撑板103之间限定出用于容纳连接件300的第一端的空间104。空间104用于容纳连接件300的第一端300a,且其尺寸设置为大于连接件300的第一端300a以使得连接件300不与底板101接触从而保证具有较好的绝热效果,同时空间104内的空气还有利于进一步降低传热。支撑板103上设置有供连接件300穿过的通孔。支撑板103的面向底板101的一侧用于支撑连接件300的第一端300a。连接件300的第一端300a固定在支撑板103上,且优选地以与底板101分离的方式容纳在空间104中,从而使得连接件300不与低温贮罐10相接触,以保证绝热性能。
底板101、侧板102和支撑板103可以是一体成型结构。但在优选地情况下,为了方便安装,侧板102和支撑板103是一体成型结构,而底板101是与他们分开的独立构件;或者,底板101、侧板102和支撑板103均是相互分开的独立构件。在组装时,可以将上述各构件通过焊接或其他方式结合在一起。
底板101、侧板102和支撑板103的材料可以选择为碳钢或不锈钢等,但优选地为导热性能较差但强度较高的不锈钢材料,从而一方面保证具有较好的绝热性能,另一方面保证具有足够的强度,同时易于加工制造。本领域技术人员可以理解的是,除了上述材料外,还可以选择其他材料。
转向参考图2c,连接装置30还可以包括绝热垫片301,该绝热垫片301容纳在空间104中,并固定在连接件300的第一端300a与支撑板103之间,以进一步保证绝热性能。
继续参考图2c,连接装置30还可以包括压制垫板302,该压制垫板302容纳在空间104中,该压制垫板302固定在连接件300的第一端300a与支撑板103之间,以增强连接装置30的强度,从而避免低温贮罐10和底座20一起起吊或运输时损坏绝热垫片301,进而保证连接装置30的性能和作业安全,提高连接装置30的使用寿命。更具体地,压制垫板302优选地固定在连接件300的第一端300a与绝热垫片301之间。本领域技术人员可以理解的是,连接件300的第一端300a、绝热垫片301和压制垫板302还可以采用其他设置方式。
如图2b所示,第二固定件200包括底壁201和侧壁202。底壁201的外侧面用于固定至底座20,且底壁201上设置有使连接件300穿过的通孔201a;侧壁202设置于底壁201的内侧面,侧壁202优选为圆筒形。连接件300的第二端300b可以穿过通孔201a以与底座20相连接。
底壁201和侧壁202可以是一体成型结构。但在优选地情况下,为了方便安装,底壁201和侧壁202是相互分开的独立构件。在组装时,可以将上述各构件通过焊接或其他方式结合在一起。
底壁201和侧壁202的材料可以选择为碳钢或不锈钢等,但优选地为导热性能较差但强度较好的不锈钢材料,从而一方面保证具有较好的绝热性能,另一方面保证具有足够的强度,同时易于加工制造。本领域技术人员可以理解的是,除了上述材料外,还可以选择其他材料。
如图2c所示,连接件300的第一端300a用于固定至第一固定件100,连接件300的第二端300b用于固定至第二固定件200,以使低温贮罐10与底座20相连接。优选地,连接件300为螺栓和螺母的配合件。例如,螺栓的头部(即连接件300的第一端300a)固定在支撑板103上,且以与底板101分离的方式容纳在空间104中,从而使得低温贮罐10不与连接件300接触,以保证绝热性能。螺杆的尾部(即连接件300的第二端300b)穿过通孔201a,经由螺母固定在底座20上。
连接装置30还包括绝热件400,绝热件400位于第一固定件100和第二固定件200之间。在这种情况下,为了容纳绝热件400,第一固定件100和第二固定件200相对设置。优选地,侧板102和侧壁202不接触,从而保证良好的绝热效果。更优选地,第一固定件100的侧板102和第二固定件200的侧壁202相对设置,从而在侧板102、支撑板103、侧壁202和底壁201包围的空间中容纳绝热件400。绝热件400上还设置有供连接件300穿过的通孔。侧板102和侧壁202的形状和尺寸与绝热件400相匹配。
绝热件400的材料优选为玻璃钢,这样一方面保证具有足够的强度,另一方面保证具有较好的绝热性能。本领域技术人员可以理解的是,除了玻璃钢外,还可以选择其他材料。
以下对本发明的连接装置的安装方法进行详细描述。需要注意的是,该安装方法不是唯一的,并不构成对本发明保护范围的限制,还可以有其他多种安装方法。还需要注意的是,本安装方法针对的第一固定件和第二固定件均是由相互分开的独立构件组成的。
首先,将第二固定件的底壁的外侧面焊接至底座;然后,将侧壁焊接在底壁的内侧面后,放入绝热件;然后,将第一固定件的支撑板焊接在侧板的内侧面后,盖在绝热件上;然后,将绝热垫片和压制垫板依次放在支撑板上;然后,将连接件插入并进行固定;最后,将底板的外侧面焊接至低温贮罐后,再将侧板焊接至底板的内侧面。
以下参考图3,对根据本发明实施方式的用于支撑低温贮罐的支撑装置的结构进行详细描述。为了便于理解本实施方式,图3中与图1和图2a~2c中相同的部件或构件用同一附图标记示出。
如图3所示,用于支撑低温贮罐的支撑装置40包括底座20和至少一个连接装置30。底座20包括与连接装置30固定的支座20a和位于支座20a的下方用于承重的橇座20b。支座20a可以设置为包括支承板20a’用于与连接装置30相连接。橇座20b可以设置为包括承重单元20b’,以支撑支座20a。优选地在橇座20b的两端对称地设置两个承重单元20b’,以提高橇座20b的承重能力。底座20可以设置为包括一个橇座20b和一个支座20a,或者包括一个橇座20b和间隔设置在所述橇座20b上的多个支座20a。支座20a和橇座20b可以是相互分开的独立构件,也可以是一体结构。本领域技术人员可以根据实际情况合理选择支座20a和橇座20b的设置方式。
连接装置30为附图1、2a~2c中描述的连接装置。所述连接装置30的底壁的外侧面固定于底座20,优选地为固定于支承板20a’上。通常,可以仅在支撑装置40上设置一个连接装置30。但优选地是,在支撑装置40的两端对称设置两个连接装置30,且更优选地是,所述两个连接装置30设置为其连接件300与低温贮罐的中心呈45°角(更详细地如图4a所示),从而稳定地连接低温贮罐和底座20,同时提供更高的强度以保证低温贮罐和底座20可以安全地同时起吊和运输。本领域技术人员可以根据实际情况合理选择连接装置的数量和设置方式等。
以下参考图4a和4b,对根据本发明实施方式的低温贮存设备的结构进行详细描述。为了便于理解本实施方式,图4a和图4b中与图1、图2a~2c和图3中相同的部件或构件用同一附图标记示出。
如图4a和4b所示,低温贮存设备包括低温贮罐10和至少一个支撑装置40。低温贮罐10用于贮存低温物体,如低温气体或低温液体。低温贮罐10包括贮罐主体10a和保温装置10b。贮罐主体10a用于贮存低温物体。保温装置10b设置在贮罐主体10a的外侧以包围贮罐主体10a,从而保证低温物体与外界绝热。
支撑装置40为附图3中描述的支撑装置。支撑装置40包括底座20和至少一个附图1、2a~2c中描述的连接装置30。所述低温贮罐10固定于支撑装置40的每个连接装置30上。优选地,该低温贮存设备包括设置在低温贮罐10两端的两个支撑装置40,且每个支撑装置40包括对称设置在支撑装置40两端的两个连接装置,以稳定地支撑低温贮罐10,这样可以提供更高的强度以保证起吊或运输的安全性。连接装置30可以设置为位于保温装置10b中。
本领域技术人员可以根据实际情况选择低温贮罐10和支撑装置40之间的设置方式。例如,可以采用与低温贮罐10的长度相匹配的一个支撑装置40,也可以采用在低温贮罐10的长度方向(如图4b所示的x方向)上间隔设置的多个支撑装置40。
综上所述,本发明的连接装置能够连接低温贮罐和底座,并且具有良好的绝热设计和足以支撑低温贮罐的强度,从而在确保具有良好绝热性能的前提下,实现低温贮罐与底座之间的可靠连接,和二者之间的整体运输、安装或维修,从而降低了运行成本。本发明的支撑装置用于支撑低温贮罐,其具有设置在底座上的连接装置,一方面使得该支撑装置具有更高的强度以支撑低温贮罐,另一方面还可以保证低温贮罐与底座一起整体运输、安装或维修,同时还具有良好的绝热性能。本发明的低温贮存设备具有连接在一起的低温贮罐和底座支撑装置,支撑装置上具有的连接装置能够加强二者之间的连接强度,并实现二者之间的整体运输、安装或维修,降低运行成本。
本发明已经通过上述实施例进行了说明,但应当理解的是,上述实施例只是用于举例和说明的目的,而非意在将本发明限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是,本发明并不局限于上述实施例,根据本发明的教导还可以做出更多种的变型和修改,这些变型和修改均落在本发明所要求保护的范围以内。本发明的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。

Claims (15)

1.一种用于连接低温贮罐和底座的连接装置,其特征在于,所述连接装置包括:
第一固定件,所述第一固定件用于固定至所述低温贮罐;
第二固定件,所述第二固定件用于固定至所述底座;和
连接件,所述连接件的第一端用于固定至所述第一固定件,所述连接件的第二端用于固定至所述第二固定件,以使所述低温贮罐与所述底座相连接,其中,
所述第一固定件包括:
底板,所述底板的外侧面用于固定至所述低温贮罐;
侧板,所述侧板设置于所述底板的内侧面,所述侧板为圆筒形;
支撑板,所述支撑板环绕所述侧板的内侧面并与所述底板相对设置,以在所述底板、所述侧板和所述支撑板之间限定出用于容纳所述连接件的第一端的空间;
所述第二固定件包括:
底壁,所述底壁的外侧面用于固定至所述底座,所述底壁上设置有使所述连接件穿过的通孔;和
侧壁,所述侧壁设置于所述底壁的内侧面。
2.根据权利要求1所述的连接装置,其特征在于,所述连接件的第一端固定在所述支撑板上,且以与所述底板分离的方式容纳在所述空间内。
3.根据权利要求2所述的连接装置,其特征在于,所述连接装置还包括:
绝热垫片,所述绝热垫片固定在所述连接件的第一端和所述支撑板之间。
4.根据权利要求3所述的连接装置,其特征在于,所述连接装置还包括:
压制垫板,所述压制垫板固定在所述连接件的第一端和所述绝热垫片之间。
5.根据权利要求1所述的连接装置,其特征在于,所述连接件的第二端穿过所述通孔以与所述底座相连接。
6.根据权利要求1所述的连接装置,其特征在于,所述连接件为包括螺栓和螺母的配合件。
7.根据权利要求1所述的连接装置,其特征在于,所述连接装置还包括:
绝热件,所述绝热件位于所述第一固定件和所述第二固定件之间。
8.根据权利要求7所述的连接装置,其特征在于,所述第一固定件和所述第二固定件相对设置且不接触以容纳所述绝热件。
9.根据权利要求7所述的连接装置,其特征在于,所述绝热件为玻璃钢绝热件。
10.一种用于支撑低温贮罐的支撑装置,其特征在于,所述支撑装置包括:
底座;和
至少一个根据权利要求1-9中的任一项所述的连接装置,其中所述连接装置固定于所述底座。
11.根据权利要求10所述的支撑装置,其特征在于,所述底座包括:
支座,所述支座具有用于与所述连接装置相连接的支承板;和
橇座,所述橇座设置有承重单元,以支撑所述支座。
12.根据权利要求10所述的支撑装置,其特征在于,所述支撑装置包括对称设置在所述支撑装置两端的两个所述连接装置。
13.一种低温贮存设备,其特征在于,所述低温贮存设备包括:
低温贮罐,所述低温贮罐用于贮存低温物体;和
至少一个如权利要求10所述的支撑装置,其中所述低温贮罐固定于所述支撑装置的每个所述连接装置上。
14.根据权利要求13所述的设备,其特征在于,所述低温贮罐包括:
贮罐主体,所述贮罐主体用于贮存所述低温物体;和
保温装置,所述保温装置设置为包围所述贮罐主体,以保证所述低温物体与外界绝热。
15.根据权利要求13所述的设备,其特征在于,所述低温贮存设备包括设置在所述低温贮罐两端的两个所述支撑装置,每个所述支撑装置包括对称设置在所述支撑装置两端的两个所述连接装置。
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