CN102582129A - 纸质包装的制造系统和制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及包装领域，具体涉及一种纸质包装的制造系统和制造方法，其中纸质包装的制造系统包括：印刷机，其用于对纸张表面印刷图案；刀具，其用于对具有所述印刷图案的纸张进行裁切，裁切后的所述纸张包括部分或全部所述印刷图案；加湿单元，其用于对裁切后的所述纸张进行软化处理；冲压设备，其用于对所述软化处理后的纸张进行冲压成型，所述冲压设备包括可换阳模和与所述可换阳模相互配合的可换阴模。通过本发明的各实施例提供的纸质包装的制造系统和制造方法，能够提高纸质包装图案的多样化和结构的多样化，改善现有纸质包装的制造工艺。
Description
技术领域
本发明涉及包装领域，具体涉及一种纸质包装的制造系统和制造方法。
背景技术
市场上常见的纸质包装的制造工艺极为简单，通常只是先在卷筒纸上通过丝网印刷印上图案，再按照预定尺寸将印有图案的卷筒纸裁切，然后使用钢刀模具在裁出后的纸板上压出压痕线，最后人工将纸板从压痕线折起，这样才完成纸质包装(例如纸箱)的一系列生产流程。现有的制造工艺虽然简单但也存在许多缺点，包装结构较为简单，丝网印刷图案单一，无法满足结构和图案多样化的需求。
另外，现有工艺中的折压纸箱和丝网印刷等步骤几乎全部采用人工操作，导致生产效率低，标准化程度不高。
发明内容
本发明提供一种纸质包装的制造系统和制造方法，能够提高纸质包装图案的多样化和结构的多样化。
本发明提供了一种纸质包装的制造系统，包括：
印刷机，其用于对纸张表面印刷图案；
刀具，其用于对具有所述印刷图案的纸张进行裁切，裁切后的所述纸张包括部分或全部所述印刷图案；
加湿单元，其用于对裁切后的所述纸张进行软化处理；
冲压设备，其用于对所述软化处理后的纸张进行冲压成型，所述冲压设备包括可换阳模和与所述可换阳模相互配合的可换阴模。
在本发明的各实施例中，优选地，所述印刷机包括凹版印刷机、平版印刷机、滤过版印刷机中的一种。
在本发明的各实施例中，优选地，所述冲压设备进一步包括：温度控制器和加热组件，所述温度控制器设置在所述可换阴模处，所述加热组件设置在所述可换阴模处对所述可换阴模进行加热并接收所述温度控制器发出的温度信号；和/或，所述可换阴模的温度为60℃-170℃。
在本发明的各实施例中，优选地，所述加热组件包括电子导热板、蒸汽加热件中的一种；和/或，所述温度控制器包括温度传感器，所述温度传感器设置在所述可换阴模处。
在本发明的各实施例中，优选地，所述可换阳模包括钢模或塑胶模；和/或，所述可换阴模包括钢模；和/或，所述可换阳模和所述可换阴模设有相互配合的凸部结构和/或凹部结构。
在本发明的各实施例中，优选地，所述冲压设备上设有操作台，所述操作台上设有位置调节件和至少一个固定结构；
在冲压时，所有所述固定结构分别与软化处理后的所述纸张的边缘相接触，以对其进行位置固定；
所述位置调节件设置于所述固定结构处，用于调节所述固定结构的位置。
在本发明的各实施例中，优选地，所述固定结构包括：螺栓，或板子，或卡槽；和/或，所述固定结构分布于软化处理后的所述纸张的四周。
本发明还提供了一种如前述的制造系统使用的制造方法，包括以下步骤：
在纸张表面印刷图案；
对所述印刷图案后的纸张进行裁切，所述裁切后的纸张包括部分或全部所述图案；
通过加湿对所述裁切后的纸张进行软化处理；
对所述软化处理后的纸张进行冲压成型。
在本发明的各实施例中，优选地，通过凹版印刷、平版印刷、滤过版印刷中的至少一种在所述纸张表面进行所述印刷图案。
在本发明的各实施例中，优选地，通过对所述裁切后的纸张的双面进行喷湿，以对所述裁切后的纸张进行软化处理。
通过本发明的各实施例提供的纸质包装的制造系统和制造方法，能够带来以下至少一种有益效果：
1.制造个性化的复杂纸质包装，改善纸质包装的制造工艺。本发明可使用多种印刷方式在纸张上印刷图案，增加了图案的多样性，满足了客户的个性化需求。同时冲压设备中的可换模具可根据客户要求做成多种不同形状，例如水果形状、蔬菜形状等，纸张被冲压后即可成为客户要求的产品，而不只是简单的方形纸箱。同时，纸质包装冲压后即可成型，生产效率高，标准化程度高，改善了纸质包装的制造工艺。
2.纸质包装快速成型，并增加纸质包装的硬度。由于纸张在冲压前被软化处理过，且由于纸张在高温情况下能够快速定型并增加纸张的硬度，在本发明中，具有预定温度的可换阴模在冲压时即可帮助纸张实现快速成型和硬度增加。可换阴模的温度常设定在60℃-170℃。温度的高低根据纸张的厚度和张数的多少而定，纸张薄或张数少，可换阴模的预定温度就低；纸张厚或张数多，可换阴模的预定温度就高。
3.保证纸张在冲压时的完整，降低废品量。通过在纸张冲压前对纸张进行喷湿处理使纸张具有弹性；可换阳模采用塑胶模，刚性减弱等，这些措施都可以保证纸张在冲压时的完整，降低废品量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，以下将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，以下描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图所示实施例得到其它的实施例及其附图。
图1为本发明的制造系统的一种实施例的示意图。
图2为本发明的制造方法的一种实施例的步骤图。
具体实施方式
以下将结合附图对本发明各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本发明所保护的范围。
本发明提供了一种纸质包装的制造系统，包括：
印刷机，其用于对纸张表面印刷图案；
刀具，其用于对具有所述印刷图案的纸张进行裁切，裁切后的所述纸张包括部分或全部所述印刷图案；
加湿单元，其用于对裁切后的所述纸张进行软化处理；
冲压设备，其用于对所述软化处理后的纸张进行冲压成型，所述冲压设备包括可换阳模和与所述可换阳模相互配合的具有预定温度的可换阴模。
本发明使用纸张作为制造纸质包装的原料，优选地，使用环保纸张，可做成用于包装蔬菜、水果等具有环保和卫生要求的高级包装。
本发明的制造系统包括印刷图案的印刷机、裁切纸张的刀具、对纸张进行软化处理的加湿单元，以及对纸张进行冲压的冲压设备。
在印刷图案时，例如在制造有环保和卫生要求的包装时，可使用无苯的环保油墨进行印刷。使用的印刷机可以是凹版印刷机或平版印刷机或滤过版印刷机或其他种类的印刷机，多种不同的印刷机都可用于本发明中。本发明中也可不印刷图案，直接先对纸张进行裁切。
在使用刀具裁切纸张时，要根据需要或客户要求的包装尺寸进行裁切，一般为所需包装的平面展开尺寸。对纸张进行裁切后，在冲压步骤中即可直接得到包装，由于冲压好的包装不便于再进行裁切，这样先裁切后冲压不仅方便对纸张的冲压，也能快速得到包装。裁切后的纸张上可根据要求包括印刷图案的部分或全部，例如根据设计要求，只显示部分图案能够更好的表现包装的特点或使包装更具美感时，则在裁切时只保留部分图案即可。
在对纸张冲压之前，通过加湿单元对裁切后的纸张进行软化处理，可增加纸张的弹性，更易保持纸张在冲压时的完整。加湿单元可包括喷雾器，类似于喷施药剂的喷雾器等。在使用喷雾器对纸张喷湿时，优选地，对纸张的两面均进行喷湿处理。喷湿的量和喷湿后纸张的软度根据纸张的厚度和张数由工作人员根据经验掌控。除了喷雾器外，还可将纸张直接放在具有一定湿度的空间内对纸张进行软化处理，可在该空间内放置加湿器来实现湿度的要求。该空间内的湿度可由工作人员根据经验调控，以保证对不同厚度的纸张或不同张数的纸张的进行有效的软化处理。
冲压设备可使用冲压床。在使用冲压设备时，所用的模具可根据客户的要求随时进行更换，模具可专门定做。所用的模具包括相互配合的阳模和阴模，阴模可具有预定温度，例如在60℃和170℃之间，在冲压时，可使纸张快速成型且成型的效果较好。
在本发明的各实施例中，优选地，所述印刷机包括凹版印刷机、平版印刷机、滤过版印刷机中的至少一种。
常见的印刷方式包括凸版印刷、凹版印刷、平版印刷、丝网印刷。本发明在对纸张印刷图案时，可使用这几种常见的印刷方式中的其中一种，或其它印刷方式。本发明中所用的印刷机一般可包括凹版印刷机或平版印刷机或滤过版印刷机，也可包括凸版印刷机或其它印刷机。
在本发明的各实施例中，优选地，所述冲压设备进一步包括：温度控制器和加热组件，所述温度控制器设置在所述可换阴模处，所述加热组件设置在所述可换阴模处对所述可换阴模进行加热并接收所述温度控制器发出的温度信号；和/或，所述预定温度包括60℃-170℃。
在本发明的各实施例中，优选地，所述加热组件包括电子导热板、蒸汽加热件中的一种；和/或，所述温度控制器包括温度传感器，所述温度传感器设置在所述可换阴模处。
由于可换阴模具有预定温度，可在冲压设备上设置加热组件和温度控制器，为可换阴模进行加热并控制加热的温度。加热组件可直接安装在可换阴模上或设置在可换阴模附近的位置以对可换阴模进行有效加热即可。加热组件可为电子导热板或蒸汽加热件或其他加热结构，对可换阴模进行电加热或蒸汽加热或其他方式加热。温度控制器可直接安装在可换阴模上或设置在可换阴模附近的位置以对可换阴模进行有效的温度检测和温度控制。优选地，温度控制器可包括温度传感器，温度传感器可安装在可换阴模上或设置在可换阴模附近的位置，以检测可换阴模的温度。加热组件可与温度控制器无线或有线连接，温度控制器可控制加热组件的加热程度。
由于常用纸张在张数较少时(例如一张)在60℃的条件下可快速定型，在170℃时可达到燃点，所以将可换阴模的温度控制在60℃-170℃之间，对不同张数和不同材料的纸张都可起到有效的快速定型。
在本发明的各实施例中，优选地，所述可换阳模包括钢模或塑胶模；和/或，所述可换阴模包括钢模；和/或，所述可换阳模和所述可换阴模设有相互配合的凸部结构和/或凹部结构。
可换阳模可为钢模，可换阴模也可为钢模。优选地，由于冲压的对象是易破损的纸张，可将可换阳模制成塑胶模，以减弱对纸张的冲压力，保证纸张的完整。
纸质包装可为具有凹凸结构的包装，可在可换阳模和可换阴模上设置相互配合的凹部结构和/或凸部结构，以使纸质包装上出现凹凸结构。
在本发明的各实施例中，优选地，所述冲压设备上设有操作台，所述操作台上设有位置调节件和至少一个固定结构；
在冲压时，所有所述固定结构分别与软化处理后的所述纸张的边缘相接触，以对其进行位置固定；
所述位置调节件设置于所述固定结构处，用于调节所述固定结构的位置。
在本发明的各实施例中，优选地，所述固定结构包括：螺栓，或板子，或卡槽；和/或，所述固定结构分布于软化处理后的所述纸张的四周。
在对纸张进行冲压时，由于纸张较轻易动，可在冲压设备的操作台上设置固定结构，以通过冲压时分布在纸张的两侧并与纸张接触来卡住纸张等方式对纸张进行固定。优选地，固定结构可为一个或多个，当为多个时，可对纸张进行较好的固定。优选地，当需要冲压的纸张的形状较规整时，例如为方形或矩形，固定结构可成对出现，可为一对或多对。优选地，固定结构可分布在纸张的四周，尤其是当固定结构为多个时，以对纸张进行充分的固定。由于制造的纸质包装的尺寸不同，固定结构之间的距离也需要调整，可在固定结构上或固定结构周围同时设置位置调节件，以实现对固定结构之间的距离的调整，实现对不同纸张的固定。优选地，位置调节件可设置在固定结构的一端或两端。优选地，固定结构可以是成对的螺栓，通过纸张边缘与螺杆的接触实现对纸张的固定。优选地，固定结构还可以是平行排列的板子或块状结构或其他结构等，通过纸张边缘与板子或块状结构或其他结构的接触实现对纸张的固定。优选地，固定结构还可以是卡槽，通过将纸张的边缘镶嵌在卡槽中实现对纸张的固定。
本发明还提供了一种如前述的制造系统使用的制造方法，包括以下步骤：
在纸张表面印刷图案；
对所述印刷图案后的纸张进行裁切，所述裁切后的纸张包括部分或全部所述图案；
通过加湿对所述裁切后的纸张进行软化处理；
对所述软化处理后的纸张进行冲压成型。
本发明的纸质包装的制造方法需要先印刷，后裁切，再软化处理，最后冲压成型。可通过多种印刷方式(例如凹版印刷、凸版印刷、平版印刷、丝网印刷等多种印刷方式)对纸张进行图案的印刷。本发明也可不印刷图案，直接裁切。印刷完图案后根据所需的包装的尺寸对纸张进行裁切，一般常为包装展开后的平面尺寸。完成剪切后，对纸张通过喷湿或放在有预定湿度的空间内等加湿方式实现对纸张的软化处理。剪切完成后，即可对纸张进行冲压成型，冲压后即可直接得到包装。
在本发明的各实施例中，优选地，通过凹版印刷、平版印刷、滤过版印刷中的至少一种在所述纸张表面进行所述印刷图案。
在本发明的各实施例中，优选地，通过对所述裁切后的纸张的双面进行喷湿，以对所述裁切后的纸张进行软化处理。
在对纸张进行软化处理时，可通过喷雾器进行喷湿实现。在对纸张进行喷湿时，可对双面进行喷湿，得到更优的软化处理效果。
在如图1所示的本发明的实施例中，纸质包装的制造系统包括对纸张印刷图案的印刷机101，例如平板印刷机；制造系统还包括对纸张进行裁切的刀具102；用于在冲压前对纸张进行软化处理的加湿单元103，例如为喷雾器或加湿器；对纸张进行冲压并得到包装的冲压设备104，例如为冲压床。
在如图2所示的本发明的实施例中，纸质包装的制造方法包括：
步骤201：在纸张表面印刷图案；
步骤202：对所述印刷图案后的纸张进行裁切，所述裁切后的纸张包括部分或全部所述图案；
步骤203：通过加湿对所述裁切后的纸张进行软化处理；
步骤204：对所述软化处理后的纸张进行冲压成型。
在本发明的一个实施例中，优选地，使用平板印刷机中的胶印印刷机在环保纸张表面印刷白菜图案，使用的纸张张数为一张。根据客户要求的包装的大小对纸张进行裁切，并裁切成白菜的形状，裁切后的纸张上有完整的白菜图案。将裁切好的纸张放在有加湿器的车间里一定时间，对纸张进行软化处理，使其具有预定的湿度。再将纸张放到冲压床上进行冲压，冲压床上的模具为定制的白菜形状，阳模为橡胶模，阴模为钢模且温度为70℃。冲压后即得到白菜形状的包装，为白菜的一半形状。再依照此顺序冲压出另一半白菜包装，另一半的尺寸略大或略小于之前得到的一半白菜包装。最后将两部分扣在一起即为一个完整的包装。
在本发明的一个实施例中，使用玉米、小麦等农作物麸皮加入秸秆制成的环保纸张作为纸质包装的材料，这种纸张是具有拉伸性能的长纤维定制纸张，便于纸张在冲压设备上进行冲压且破损的可能性较小。可使用一张纸张制作精密度较高的纸质包装，也可使用多张纸张制作精密度一般的纸质包装，其中，多张纸张利用环保粘合剂复合而成。在对环保纸张印刷图案时，可使用无苯油墨等环保油墨进行包装上的图案的印刷。这样制成纸质包装是环保包装，可用于包装食品或其他有环保度要求的产品。使用本发明制成的纸质包装包括相互配合的两部分，其中一部分的口径较大，另一部分的口径稍小，两部分扣合在一起组成一个包装。装好产品后，在包装的外面用塑封膜包裹即可。
通过本发明的各实施例提供的纸质包装的制造系统和制造方法，能够带来以下至少一种有益效果：
1.制造个性化的复杂纸质包装，改善纸质包装的制造工艺。本发明可使用多种印刷方式在纸张上印刷图案，增加了图案的多样性，满足了客户的个性化需求。同时冲压设备中的可换模具可根据客户要求做成多种不同形状，例如水果形状、蔬菜形状等，纸张被冲压后即可成为客户要求的产品，而不只是简单的方形纸箱。同时，纸质包装冲压后即可成型，生产效率高，标准化程度高，改善了纸质包装的制造工艺。
2.纸质包装快速成型，并增加纸质包装的硬度。由于纸张在冲压前被软化处理过，且由于纸张在高温情况下能够快速定型并增加纸张的硬度，在本发明中，具有预定温度的可换阴模在冲压时即可帮助纸张实现快速成型和硬度增加。可换阴模的温度常设定在60℃-170℃。温度的高低根据纸张的厚度和张数的多少而定，纸张薄或张数少，可换阴模的预定温度就低；纸张厚或张数多，可换阴模的预定温度就高。
3.保证纸张在冲压时的完整，降低废品量。通过在纸张冲压前对纸张进行喷湿处理使纸张具有弹性；可换阳模采用塑胶模，刚性减弱等，这些措施都可以保证纸张在冲压时的完整，降低废品量。
本发明提供的各种实施例可根据需要以任意方式相互组合，通过这种组合得到的技术方案，也在本发明的范围内。
显然，本领域技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若对本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种纸质包装的制造系统，其特征在于，包括：
印刷机，其用于对纸张表面印刷图案；
刀具，其用于对具有所述印刷图案的纸张进行裁切，裁切后的所述纸张包括部分或全部所述印刷图案；
加湿单元，其用于对裁切后的所述纸张进行软化处理；
冲压设备，其用于对所述软化处理后的纸张进行冲压成型，所述冲压设备包括可换阳模和与所述可换阳模相互配合的可换阴模。
2.如权利要求1所述的制造系统，其特征在于，所述印刷机包括凹版印刷机、平版印刷机、滤过版印刷机中的一种。
3.如权利要求1所述的制造系统，其特征在于，
所述冲压设备进一步包括：温度控制器和加热组件，所述温度控制器设置在所述可换阴模处，所述加热组件设置在所述可换阴模处对所述可换阴模进行加热并接收所述温度控制器发出的温度信号；
和/或，
所述可换阴模的温度为60℃-170℃。
4.如权利要求3所述的制造系统，其特征在于，
所述加热组件包括电子导热板、蒸汽加热件中的一种；和/或
所述温度控制器包括温度传感器，所述温度传感器设置在所述可换阴模处。
5.如权利要求1所述的制造系统，其特征在于，
所述可换阳模包括钢模或塑胶模；和/或
所述可换阴模包括钢模；和/或
所述可换阳模和所述可换阴模设有相互配合的凸部结构和/或凹部结构。
6.如权利要求1所述的制造系统，其特征在于，所述冲压设备上设有操作台，所述操作台上设有位置调节件和至少一个固定结构；
在冲压时，所有所述固定结构分别与软化处理后的所述纸张的边缘相接触，以对其进行位置固定；
所述位置调节件设置于所述固定结构处，用于调节所述固定结构的位置。
7.如权利要求6所述的制造系统，其特征在于，
所述固定结构包括：螺栓，或板子，或卡槽；
和/或，
所述固定结构分布于软化处理后的所述纸张的四周。
8.一种如权利要求1-7任一项所述的制造系统使用的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
在纸张表面印刷图案；
对所述印刷图案后的纸张进行裁切，所述裁切后的纸张包括部分或全部所述图案；
通过加湿对所述裁切后的纸张进行软化处理；
对所述软化处理后的纸张进行冲压成型。
9.如权利要求8所述的制造方法，其特征在于，通过凹版印刷、平版印刷、滤过版印刷中的至少一种在所述纸张表面进行所述印刷图案。
10.如权利要求8所述的制造方法，其特征在于，通过对所述裁切后的纸张的双面进行喷湿，以对所述裁切后的纸张进行软化处理。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20120718 |