CN102578759B - 鞋类物品 - Google Patents
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Abstract
一种鞋面，该鞋面包括第一层和在该第一层外布置在该第一层上的第二层。该第二层限定以菱形盖瓦图案呈现的凹槽。
Description
技术领域
本发明涉及鞋类。
背景技术
鞋类(如鞋)物品通常在用来保护使用者的脚并提供使用者的脚的稳定性时穿上。一般来讲，鞋包括鞋面和鞋底。当鞋面固定到鞋底时，鞋面和鞋底共同限定空间，这种空间构造成安全而舒适地支撑人脚。鞋面和/或鞋底通常由多个层形成，这些层能够缝合在一起或粘合固定在一起。例如，鞋面可由皮革和织物的组合或者泡沫和织物的组合制成，且鞋底可由至少一层天然橡胶形成。通常出于功能方面的原因来选择材料，如防水性、耐久性、耐磨性和透气性，而形状、质地和颜色用来提升鞋的美观性。鞋底通常为使用者的脚提供支撑，并起到使用者的脚与地面之间的接触面的作用。
发明内容
本发明的一个方面提供一种鞋面，这种鞋面包括第一层和在该第一层外布置在第一层上的第二层。该第二层限定以菱形(rhombille)盖瓦(tiling)图案呈现的凹槽。
本发明的实现可包括下列特征中的一种或多种。在一些实现中，第二层布置在第一层的顶部前脚部分、脚跟部分、侧面部分和中间部分中的至少一个上。菱形盖瓦可以是60°的菱形方格。此外，该菱形盖瓦图案还可包括重叠的六边形轮廓的六边形盖瓦。每个轮廓分成三个菱形，这些菱形在该六边形轮廓的中心点汇集。每个菱形的第一与第二对角线之比为1∶√3。
在一些实例中，限定这些凹槽，以提供介于约40mm/cm2与约200mm/cm2之间的边缘密度(edgedensity)和介于约40％与约95％之间的表面接触比。第一层可包括氯丁胶。该第二层可包括橡胶。在一些情形中，该第二层具有介于约35肖氏(Shore)A与约70肖氏A之间的硬度和/或介于约1mm与约1.5cm之间的厚度。
本发明的另一方面提供一种鞋类物品，这种鞋类物品包括鞋底组件和附接到鞋底组件的鞋面组件。该鞋面组件包括第一层和在该第一层之外布置在第一层上的第二层。该第二层限定以菱形盖瓦图案的凹槽。
在一些实现中，第二层布置在第一层的顶部前脚部分、脚跟部分、侧面部分和中间部分中的至少一个上。菱形盖瓦可以是60°的菱形方格。此外，该菱形盖瓦图案还可包括重叠的六边形轮廓的六边形盖瓦。每个轮廓分成三个菱形，这些菱形在该六边形轮廓的中心点汇集。每个菱形的第一与第二对角线之比为1∶√3。
在一些实例中，限定这些凹槽，以提供介于约40mm/cm2与约200mm/cm2之间的边缘密度和介于约40％与约95％之间的表面接触比。第一层可包括氯橡胶。该第二层可包括橡胶。在一些情形中，该第二层具有介于约35肖氏A与约70肖氏A之间的硬度和/或介于约1mm与约1.5cm之间的厚度。第三层可设置在该第一层和第二层之间。该第三层包括用于减震的柔顺材料。
本发明的一个方面提供一种用于鞋类物品的外底(如鞋底组件的一部分)。该外底包括外底体，该外底体具有地面接触表面并限定凹槽，这些凹槽具有沿着该地面接触表面的波状通路。将这些凹槽布置成提供介于约40mm/cm2与约200mm/cm2之间的边缘密度和介于约40％与约95％之间的表面接触比。
本发明的实现可包括下列特征中的一种或多种。在一些实现中，将这些波状凹槽中的至少一些实质上相互平行布置，以提供约59mm/cm2的边缘密度和约67％的表面接触比。在另外的实现中，将这些波状凹槽中的至少一些实质上相互平行布置，以提供约106mm/cm2的边缘密度和约91％的表面接触比。在另外的实现中，将这些波状凹槽中的至少一些实质上相互平行布置，以提供约80mm/cm2的边缘密度和约84％的表面接触比。在一些实现中，将这些波状凹槽中的至少一些实质上相互平行布置，以提供约77mm/cm2的边缘密度和约90％的表面接触比。
沿着该地面接触表面的至少一个波状凹槽通路可具有介于约3mm与约25mm之间的振幅和/或介于约4mm与约50mm之间的频率。例如，沿着该地面接触表面的至少一个波状凹槽通路可具有约5mm的振幅和约6.3mm的频率。此外，对应的凹槽可具有介于约0.1mm与约5mm之间的宽度和/或介于该外底的厚度的约25％与该外底的厚度的约75％之间的深度。例如，该对应的凹槽可具有约0.4mm的宽度和/或约1.2mm的深度。
在一些实现中，每个凹槽具有沿着该地面接触表面的波状凹槽通路，该通路具有约5mm的振幅和约6.3mm的频率。相邻的凹槽沿着该地面接触表面在公共方向上以约3.15mm的偏距相互偏离。至少一个沟道(channel)可连接两个相邻的凹槽。该至少一个沟道可具有约为这些凹槽的深度的一半的深度和/或实质上等于这些凹槽的宽度的宽度。
在另外的实现中，沿着该地面接触表面的至少一个波状凹槽通路具有约17.6mm的振幅和约40mm的频率。该对应的凹槽可具有约1mm的宽度和/或约1.5mm的深度。
每个凹槽可具有沿着该地面接触表面的波状凹槽通路，该通路具有约17.6mm的振幅和约40mm的频率，而相邻的凹槽沿着该地面接触表面在公共方向上以介于约3mm与约3.75mm的偏距相互偏离。对于沿着该地面接触表面的三个连续的凹槽而言，第一个凹槽可以约3mm的偏距与第二个凹槽偏离，且第二个凹槽可以约3.75mm的偏距与第三个凹槽偏离。
每个凹槽可具有至少一个肩部边缘，该至少一个肩部边缘带有该地面接触表面。该至少一个肩部边缘可限定直角，该直角具有实质上非圆弧形(non-radiused)的角。也可有其他的肩部边缘构造，如圆弧形、斜角形，等等。
该外底体可包括以下橡胶中的至少一种：具有介于约45肖氏A与约65肖氏A之间的硬度的橡胶、具有约为0.9的最小摩擦系数和介于约50肖氏A与约65肖氏A之间的硬度的橡胶、具有约为1.1的最小摩擦系数和介于约50肖氏A与约65肖氏A之间的硬度的橡胶。
本发明的另一方面提供一种用于鞋类物品的外底，该外底包括外底体，该外底体具有地面接触表面并限定凹槽，这些凹槽具有沿着该地面接触表面的波状通路。这些凹槽限定沿着该地面接触表面的波状凹槽通路，该通路具有约5mm的振幅和约6.3mm的频率。
在一些实现中，这些凹槽具有约为0.4mm的宽度和/或约为1.2mm的深度。相邻的凹槽可沿着该地面接触表面在公共方向上以偏距(例如约3.15mm)相互偏离。在一些实例中，该外底包括连接这些相邻的凹槽的至少一个沟道。该至少一个沟道可具有约为这些凹槽的深度的一半的深度和/或实质上等于这些凹槽的宽度的宽度。此外，将这些凹槽实质上相互平行布置，以提供约106mm/cm2的边缘密度和约91％的表面接触比。
另一方面，用于鞋类物品的外底包括外底体，该外底体具有地面接触表面并限定凹槽，这些凹槽具有沿着该地面接触表面的波状通路。这些凹槽限定沿着该地面接触表面的波状凹槽通路，该通路具有约17.6mm的振幅和约40mm的频率。
在一些实现中，这些凹槽具有约为1mm的宽度和/或约为1.5mm的深度。相邻的凹槽可沿着该地面接触表面在公共方向上以偏距(例如介于约3mm与约3.75mm之间)相互偏离。例如，对于沿着该地面接触表面的三个连续的凹槽而言，第一个凹槽可以约3mm的偏距与第二个凹槽偏离，且第二个凹槽可以约3.75mm的偏距与第三个凹槽偏离。
每个凹槽可具有至少一个肩部边缘，该至少一个肩部边缘带有该地面接触表面。该至少一个肩部边缘可限定直角，该直角具有实质上非圆弧形的角。此外，至少一些相邻的凹槽可沿着它们各自的波状通路周期性地相交。可将这些凹槽实质上相互平行布置，以提供约59mm/cm2的边缘密度和约67％的表面接触比。
再一方面，用于鞋类物品的外底包括外底体，该外底体具有侧面和中间部分以及地面接触表面。该外底限定沿着行走方向的纵向轴线以及垂直横向轴线。该地面接触表面具有第一踩踏区域、第二踩踏区域和第三踩踏区域，该第一踩踏区域在该外底的侧面周缘附近设置在该侧面外底体部分上，该第二踩踏区域在该外底的中间周缘附近设置在该中间外底体部分上，且该第三踩踏区域在该外底的至少一个地面触动部分设置在该第一和第二踩踏区域之间。该第一和第二踩踏区域限定凹槽，这些凹槽具有沿着该地面接触表面的波状通路，该通路具有实质上平行于该外底的纵向轴线的传导轴线。相邻的凹槽沿着该横向轴线以第一偏距相互偏离。该第三踩踏区域限定凹槽，这些凹槽具有沿着该地面接触表面的波状通路，该通路具有实质上平行于该外底的横向轴线的传导轴线。相邻的凹槽沿着该纵向轴线以第二偏距相互偏离。
在一些实现中，该第一和第二踩踏区域的这些凹槽限定沿着该地面接触表面的波状通路，该通路具有约17.6mm的振幅和约40mm的频率。该第一和第二踩踏区域的这些凹槽可具有约为1mm的宽度和/或约为1.5mm的深度。该第一偏距可介于约3mm与约3.75mm之间。例如，对于该第一和第二踩踏区域的沿着该地面接触表面的三个连续的凹槽而言，第一个凹槽可以约3mm的偏距与第二个凹槽偏离，且第二个凹槽可以约3.75mm的偏距与第三个凹槽偏离。该第一和第二踩踏区域的至少一些相邻的凹槽可沿着它们各自的波状通路周期性地相交。此外，可将该第一和第二踩踏区域的这些凹槽布置成提供约59mm/cm2的边缘密度和约67％的表面接触比。
该第三踩踏区域的凹槽可限定沿着该地面接触表面的波状通路，该通路具有约5mm的振幅和约6.3mm的频率。在一些实例中，该第三踩踏区域的这些凹槽具有约为0.4mm的宽度和/或约为1.2mm的深度。该第二偏距可约为3.15mm。该第三踩踏区域有时包括连接相邻的凹槽的至少一个沟道。该至少一个沟道具有约为该第三踩踏区域的这些凹槽的深度的一半的深度和/或实质上等于该第三踩踏区域的这些凹槽的宽度的宽度。该第三踩踏区域的这些凹槽布置成提供约106mm/cm2的边缘密度和约91％的表面接触比。
每个凹槽可具有至少一个肩部边缘，该至少一个肩部边缘带有该地面接触表面。该至少一个肩部边缘可限定直角，该直角具有实质上非圆弧形的角。
对于所讨论的每个方面而言，该外底体可包括以下橡胶中的至少一种：具有介于约45肖氏A与约65肖氏A之间的硬度的橡胶、具有约为0.9的最小摩擦系数和介于约50肖氏A与约65肖氏A之间的硬度的橡胶、具有约为1.1的最小摩擦系数和介于约50肖氏A与约65肖氏A之间的硬度的橡胶。
另一方面，鞋面包括第一层和在该第一层外布置在第一层上的第二层。该第二层限定凹槽，将这些凹槽布置成具有介于约40mm/cm2与约200mm/cm2之间的边缘密度和介于约40％与约95％之间的表面接触比。每个凹槽具有介于约0.1mm与约2.5mm之间的宽度。
在一些实现中，第二层布置在第一层的顶部前脚部分、脚跟部分、侧面部分和中间部分中的至少一个上。可将这些凹槽布置成包括60°的菱形方格的菱形盖瓦图案。此外，该菱形盖瓦图案还可包括重叠的六边形轮廓的六边形盖瓦。每个轮廓分成三个菱形，这些菱形在该六边形轮廓的中心点汇集。每个菱形的第一与第二对角线之比为1∶√3。
在一些实现中，将这些凹槽限定为具有波状通路。例如，至少一个波状凹槽通路可具有介于约3mm与25mm之间的振幅和/或介于约4mm与50mm之间的频率，如约为5mm的振幅和约为6.3mm的频率或者约为17.6mm的振幅和约为40mm的频率。每个凹槽可具有至少一个肩部边缘。该至少一个肩部边缘可限定直角，该直角具有实质上非圆弧形的角。
本发明的一种或多种实现的细节在下面的附图和描述中阐述。从这些描述和附图以及权利要求书会明白其他的方面、特征和有益效果。
附图说明
图1是示范性鞋类物品的透视图。
图2A是示范性鞋类物品的中间侧视图。
图2B是示于图2A中的鞋类物品的局部俯视图。
图3A是示范性鞋类物品的侧面侧视图。
图3B是示于图3A中的鞋类物品的中间侧视图。
图3C是示于图3A中的鞋类物品的局部俯视图。
图3D是沿着线3D-3D的示于图3C中的鞋类物品的截面图。
图3E是示于图3A中的鞋类物品的局部后视图。
图3F是示于图3A中的鞋类物品的局部仰视图。
图4A是正在航海的人的透视图。
图4B是保持在帆船的旅行带下的示范性鞋类物品的透视图。
图4C是在示范性鞋类物品上的帆船旅行带的透视图。
图5是示范性鞋面层的截面图。
图6A和6B是示范性鞋面层的俯视图。
图7A是示范性鞋底组件的仰视图。
图7B是示于图7A中的鞋底组件的俯视图。
图7C是示于图7A中的鞋底组件的侧面侧视图。
图7D是示于图7A中的鞋底组件的中间侧视图。
图7E是示于图7A中的鞋底组件的主视图。
图7F是示于图7A中的鞋底组件的后视图。
图7G是示于图7A中的鞋底组件的沿着线7G-7G的截面图。
图8是示于图7A中的鞋底组件的沿着线8-8的截面图。
图9是示于图7A中的鞋底组件的沿着线9-9的截面图。
图10是示于图7A中的鞋底组件的沿着线10-10的截面图。
图11是示于图7A中的鞋底组件的沿着线11-11的截面图。
图12是示于图7A中的鞋底组件的沿着线12-12的截面图。
图13是具有波状凹槽的示范性外底的一部分的仰视图。
图14是示于图13中的外底的沿着线14-14的截面图。
图15是具有波状凹槽的示范性外底的一部分的仰视图。
图16是示于图15中的外底的沿着线16-16的截面图。
图17是示于图15中的外底的沿着线17-17的截面图。
图18A是具有波状凹槽的示范性外底的一部分的仰视图。
图18B是示于图18A中的外底的沿着线18B-18B的截面图。
图19A是具有波状凹槽的示范性外底的一部分的仰视图。
图19B是示于图19A中的外底的沿着线19B-19B的截面图。
图20A是具有波状凹槽的示范性外底的一部分的仰视图。
图20B是示于图20A中的外底的沿着线20B-20B的截面图。
图21A是具有波状凹槽的示范性外底的一部分的仰视图。
图21B是示于图21A中的外底的沿着线21B-21B的截面图。
图22A是具有波状或之字形凹槽的示范性外底的一部分的仰视图。
图22B是示于图22A中的外底的沿着线22B-22B的截面图。
图23A是用于外底的各种踩踏构造的在湿润和干燥条件下的抗滑试验结果图表，该外底包括一种橡胶，这种橡胶具有0.9的摩擦系数和50-55肖氏A的硬度。
图23B是用于外底的各种踩踏构造的在湿润和干燥条件下的抗滑试验结果图表，该外底包括一种乳胶，这种乳胶具有50-55肖氏A的硬度。
图23C是用于外底的各种踩踏构造的在湿润和干燥条件下的抗滑试验结果图表，该外底包括一种乳胶，这种乳胶具有60-65肖氏A的硬度。
图24A是用于外底的各种踩踏构造的在湿润和干燥条件下的抗滑试验结果图表，该外底包括一种橡胶，这种橡胶具有0.9的摩擦系数和50-55肖氏A的硬度。
图24B是用于外底的各种踩踏构造的在湿润和干燥条件下的抗滑试验结果图表，该外底包括一种乳胶，这种乳胶具有50-55肖氏A的硬度。
图24C是用于外底的各种踩踏构造的在湿润和干燥条件下的抗滑试验结果图表，该外底包括一种乳胶，这种乳胶具有60-65肖氏A的硬度。
不同图中的相同的附图标记表示相同的要素。仅作为实例，所有的附图针对适合于穿在右脚或左脚上的鞋类物品。本发明还包括这些附图的镜像，即分别适合于穿在左脚或右脚上的鞋类物品。
具体实施方式
参看图1至3F，在一些实现中，鞋类物品10包括附接到(例如，通过缝合和/或粘合)鞋底组件200的鞋面组件100。鞋面组件100与鞋底组件200共同限定脚空间20，将这种空间构造成安全而舒适地支撑人脚。鞋面组件100限定脚孔口105，该孔口用于接收人脚而进入空间20。鞋面组件100与鞋底组件200中的每一个具有相应的前脚部分102、202以及相应的脚跟部分104、204。前脚部分102、202通常与所接纳的脚的跖骨、趾骨和连接关节关联。脚跟部分104、204通常与所接纳的脚的脚跟关联，包括跟骨。此外，鞋面组件100与鞋底组件200中的每一个具有彼此相对的相应的侧面部分106、206以及相应的中间部分108、208。鞋面组件100与鞋底组件200还包括相应的趾骨部分101、201以及跖骨部分103、203。趾骨部分101、201、前脚部分102、204、跖骨部分103、203以及脚跟部分104、204旨在仅出于描述的目的，且并不精确地划分鞋类物品10的区域。同样，侧面部分106、206和中间部分108、208通常表示鞋类物品10的两个面，而不是对鞋类物品10的两个半部分的精确划分。虽然所示出的实例例示了一种短靴，但可将鞋类物品10构造成其他类型的鞋类，包括但不限于鞋、便鞋、凉鞋、木底鞋等。
参看图4A-4C，在航海时，侧风行船通常是尽可能以迎风的方向(逆风)的在船400上的船员身体重量的移动动作，以减小船400倾侧(即从风的方向倾斜)。迎风方向上的船员重量的移动增加了在船400的浮力中心CB周围的力矩MC，以与由推动船400的一个或多个帆的风而导致的浮力中心CB周围的相反的倾斜力矩MH相对。通常通过在船400倾斜时倚靠在船的边缘上来进行侧风行船。一些船400配备有诸如侧风行船带420(或趾带)和吊架430这样的设备，以使侧风行船更加有效。侧风行船通常是双体船和舢板航海所必需的，其中，风能够将重量轻的船倾覆，除非水手通过侧风行船将风抵消或者缓慢操纵帆来减小风。
许多船特别是舢板具有便于有效侧风行船的设备。例如，能够用绳索或网带制成的侧风行船带420保持水手的一只或两只脚(如图4B和4C所示)，从而在水手朝向船400时允许水手先后倚靠在船400的边缘。可将鞋类物品10构造成提供在吊架430上在侧风行船带420下的抗滑性，从而避免船员的脚从侧风行船带420下移出。
参看图1-3F，鞋面组件100包括第一层110(如封闭层)，该第一层可从趾骨上部分101或跖骨上部分103延伸至鞋面100的脚跟部分104。第一层110可包括氯丁橡胶或氯丁胶(如通过氯丁二烯的聚合而产生的合成橡胶)、网孔材料(如双路、四路或三维网孔)、它们的组合或其他适当的材料。第一层110防水或至少抗水。此外，可将第一层110构造成隔离或保持穿着者的脚的某种温度。
在图5所示的实例中，第一层110包括三维网孔材料，这种材料具有内层112、外层114以及以一种布置在它们之间延伸的纤维、线或丝线116，这种布置允许空气和湿气穿过内层112和外层114。这些丝线116可以是以任意的有序的排列的松散构造。此外，内层112和外层114可以固定的或可变的距离DO彼此偏离，该距离受限于附在这两个层112、114之间的这些丝线116。内层112和外层114中的一个层可限定开孔118(如具有介于约1mm与约20mm之间的直径的圆)，以提供穿过第一层110的另外的透气性。第一层110可具有介于约1mm与约1cm之间的厚度T1。也可采用其他厚度。
参看图1-3F，在一些实现中，鞋面组件100包括设置在第一层110上的第二层120。在所示出的实例中，鞋面100包括顶部第二层120a和脚跟第二层120b，该顶部第二层布置在鞋面100的顶部部分107上(如至少包括跖骨部分103)，且该脚跟第二层布置在鞋面100的脚跟部分104内的第一层110上。脚跟第二层120b提供抗滑性，以保持在结合表面上的位置，如吊架船530。例如，在帆船400上侧风行船时，穿着者可向后倚靠并将脚跟第二层120b推开，以倚靠在离开船400的位置。也可将第二层120布置在鞋面100的其他部分上，包括但并不限于前脚部分102、趾骨部分101、跖骨部分103、脚跟部分104、侧面部分106和/或中间部分108。在一些实现中，第二层120从鞋面100的趾骨部分101或跖骨部分103延伸到脚孔口105或者在脚孔口105附近延伸。
在示于图3A-3E的实例中，鞋类物品10包括布置在鞋面100的第一层110的相应的侧面和中间部分106、108上的侧面和中间第二层120c、120d。可将侧面和中间第二层120c、120d布置成提供在鞋类物品10的面上的牵引力(如用于通过结合沿着横向轴线13(垂直于行走方向)的表面来保持鞋类物品10)。第二层120、120a-d和鞋底组件200的组合能够提供在鞋类物品10周围的实质上呈360度的牵引力，这有利于帆船的侧风行船。第二层120、120a-d的接触表面122可结合该侧风行船带的接触表面422，以提供二者之间的抗滑结合。
可将第二层120构造成提供牵引和/或衬垫，以结合帆船400的侧风行船带420。在一些实例中，第二层120包括橡胶，如提供不滑特性并具有厚度T2的粘性橡胶，该厚度减少或消除侧风行船带420触动穿着者的脚(如介于约1mm与约1.5mm或约2mm之间的厚度T2)。在一些实例中，第二层120具有介于约35肖氏A与约70肖氏A之间的硬度。
为了增加舒适性和衬垫，可在第一和第二层110、120之间设置第三层130(如减震层)，如在示于图2B、3C和3D的实例中那样。可将第二层120、120a-d中的每一个或任何一个形成(如模制)为限定具有第一层110的空间或袋132(图2B)，在设置在第一层110上时，该空间或袋用于容纳第三层130。在一些实例中，可用氯丁橡胶(或氯丁胶)、橡胶、泡沫、乙烯醋酸乙烯(EVA)或其他适当的材料制成第三层130。第三层130可具有减少或消除侧风行船带触动穿着者的脚的厚度T3(如介于约1mm与约1cm之间的厚度T3)。类似地，第二层120可具有减少或消除侧风行船带420触动穿着者的脚的厚度T2(如介于约1mm与约1cm之间的厚度T2)。
再次参看图1-3F，第二层120、120a-d的接触表面122(如外表面)可限定增强在那个表面上的牵引力的踩踏图案。在帆船400上侧风行船时，该踩踏图案提供第二层120的抗滑性，以阻止鞋类物品10从侧风行船带420滑出。在所示出的实例中，第二层120的接触表面122限定一系列沟道124，这些沟道形成脊或杆126，这些脊或杆能够被实质上相互平行(或平行)布置，并且实质上平行于(或平行于)鞋类物品10的横向轴线13。这些脊或杆126提供牵引力并且水从接触表面122溢出。此外，这些平行的沟道124便于顶部第二层120、120a绕着横向轴线13的铰接或屈曲，从而允许鞋面100随着所接纳的脚的移动(如随着脚的伸屈)而弯曲和屈曲。
在一些实现中，接触表面122限定凹槽128，如切沟的凹槽(如模制的和/或剃刀切割的)，这些凹槽具有设计用于抗滑的踩踏构造。多个凹槽128接收从接触表面122与压在其上的物体如侧风行船带420之间溢出的水。液体能够在这些沟道124和/或凹槽128内朝向接触表面122的周缘流动(即离开承重和接触表面)。例如，水能够从这些凹槽128流入这些脊124之间的沟道126并到达第二层120的周缘。可充分地设计这些凹槽128的尺寸，以使液体穿过它们移动，而延缓它们之中的小物品的积累。此外，这些凹槽128可(如在行走或跑步期间)弯曲而张开，从而提供牵引力以及水从地面接触表面122的溢出。在一些实现中，这些沟道124和/或凹槽128插入牵引衬垫120内，而在其他实现中，这些沟道124和/或凹槽128与牵引衬垫120一起模制而成。
参看图3D，这些凹槽128可具有介于约0.1mm至约5mm之间的宽度W2(如1.2mm)和/或介于第二层120的厚度T2的约25％至约75％的深度D2。在一些实例中，第二层120具有介于约1mm与约10mm之间的厚度T2(图2B)。例如，对于具有3.5mm的厚度T2的第二层120而言，这些凹槽128可具有约0.8mm至约2.6mm之间的深度D2(如1mm、2mm或2.5mm的深度D2)。相对于其他类型的沟槽128，切沟的凹槽128可具有相对窄的宽度W2。可通过将凹槽128用剃刀切入第二层120或将凹槽128模制成相对较窄的宽度W2来形成切沟的凹槽128。
可将这种凹槽或沟道构造布置成具有一定的边缘密度和一定的表面接触比，以提供一定水平的牵引性能(或抗滑性)。可将边缘密度限定为在平方厘米范围内的接触表面122的表面边缘的长度(如自这些沟道124和/或凹槽128起的接触表面122上边缘的累积长度(毫米))。一般来讲，边缘密度越大，牵引力就越大；不过，边缘密度可受到可制造性、美观、耐磨损性以及其他因素的限制。可将表面接触比限定为接触表面122的总面积减去接触表面122的凹槽面积(即去除了这些沟道124和/或凹槽128之后的该接触表面的面积)再除以接触表面122的总面积。在干燥条件下，100％的表面接触比能够提供最佳的牵引力；不过，没有这些沟道124或凹槽128的接触表面122在湿润条件下提供非常差的牵引力或抗滑性。因此，接触表面122的边缘密度与表面接触比之间的关系或平衡能够在各种环境条件下提供牵引衬垫120的一定的牵引力和性能特征。
参看图6A，第二层120可将这些凹槽128限定为六边形或菱形轮廓盖瓦(如以轮廓622在形状的模制的或切沟的凹槽)。从几何学上来讲，菱形盖瓦通常是欧几里得平面上的菱形124的60°的方格。该平面的方格或盖瓦通常是平面轮廓的图案，这种图案并不用重叠或间隙来填充该平面。可有两种类型的顶点，一种具有三个菱形624，另一种具有六个菱形624。在一些实例中，可将该六边形盖瓦如此布置，以使每个轮廓622是一种分成三个菱形624的六面体，这三个菱形在六面体622的中心点626汇集。每个菱形624的对角线625a、625b可具有1∶√3的比率。在所示出的实例中，第二层120限定相互连接的六边形轮廓322的凹槽图案610。
参看图6B，第二层120可限定凹槽128的一种六边四面体图案。第二层120的第一部分600a可包括限定轮廓622的六边形盖瓦图案的凹槽图案610。凹槽图案610包括无重叠或间隙的相交的六边形轮廓622a。第二层120的第二部分600b可包括限定轮廓622b的菱形和/或六边形盖瓦凹槽图案610。第二层120的第三部分600c可包括限定轮廓622c的三角形盖瓦622c(如等边三角形)的凹槽图案610。第二层120的相邻的部分600a-600c可在它们之间混合相应的图案。第一部分600a中的六边形轮廓622a可具有比菱形和三角形轮廓622b、622c大的形状。此外，菱形轮廓622b可具有比三角形轮廓622c大的形状。具有从趾骨部分101至脚跟部分104逐渐增大的尺寸的轮廓622的布置可相应地允许第二层120的更大的弯折能力，用于第三部分600a中的轮廓尺寸相对较小的622(如沿着鞋面100的趾骨部分101和跖骨部分103)，这是相比于在第三部分600c中的尺寸相对较大的轮廓522(如沿着脚部孔口105附近的竖直部分)。形成在第三部分600a中具有相对较小的尺寸的凹槽128也在该部分600a中提供相对较大的凹槽密度。
可将第二层120限定的这些沟道124和/或凹槽128布置成提供介于约40mm/cm2与约200mm/cm2之间的边缘密度和/或介于约40％与约95％之间的表面接触比。在一些实现中，将这些沟道124和/或凹槽128布置成提供介于约100mm/cm2与约110mm/cm2之间的边缘密度和/或介于约50％与约95％之间的表面接触比。
参看图2A和图7A-7G，在一些实现中，鞋底组件200包括外底300，该外底连接到中底400并且具有地面接触表面310。外底300具有前脚部分302、脚跟部分304以及侧面部分306和中间部分308。中底400可用乙烯醋酸乙烯酯(EVA)、泡沫或适于提供鞋类物品中的衬垫的任何材料制成。
外底300可具有设计用于抗滑的踩踏构造。例如，外底300的地面接触表面310(图2A和图7A)可限定多个凹槽或沟道312，如切沟的凹槽或狭槽，这些凹槽或沟道在外底300被挤靠在地面上时(如当鞋底组件200承载使用者的重量时)接纳从地面接触表面310与地面之间溢出的水。液体能够在这些凹槽或沟道312中朝着外底300的周缘流动(即离开承重和接触表面)。还可将这些凹槽或沟道312构造成提供外底300的弯折区域，如在前脚部分302中，以在行走或跑步期间容纳使用者的抬脚或弯曲。可充分地设计这些凹槽或沟道312的尺寸，以使液体穿过它们移动，而延缓它们之中的小物品的积累。此外，这些凹槽或沟道312可(如在行走或跑步期间)弯曲而张开，从而提供牵引力以及水从地面接触表面310的溢出。在一些实现中，这些凹槽或沟道312插入外底300内，而在其他实现中，这些凹槽或沟道312与外底300一起模制而成。
这些凹槽或沟道312可具有介于约0.1mm至约5mm之间的宽度WG(如1.2mm)和/或介于外底300的厚度T的约25％至约75％之间的深度DG。例如，对于具有3.5mm的厚度的外底300而言，这些凹槽312可具有约0.8mm至约2.6mm之间的宽度WG(如1mm、2mm或2.5mm的深度DG)。切沟的凹槽312可具有与其他类型的凹槽312相比相对较薄的厚度WG。可通过将这些凹槽312用剃刀切入外底300或将凹槽312模制成相对较窄的宽度WG来形成切沟的凹槽312。
在所示出的实例中，外底300限定第一和第二踩踏区域320、330；不过，外底300可限定一个不间断的踩踏区域或许多踩踏区域，这些踩踏区域任意布置或布置在地面接触表面330上的特定位置。踩踏区域320、330中的每一个包括对应构造的凹槽或沟道322、332，这些凹槽或沟道提供湿的或滑的表面上的牵引力。可将这种凹槽或沟道构造布置成具有一定的边缘密度和一定的避免接触比，以提供一定水平的牵引性能(或抗滑性)。可将边缘密度限定为在平方厘米范围内的地面接触表面310的表面边缘的长度(如自凹槽或沟道322、332起的地面接触表面310上边缘的累积长度(毫米))。一般来讲，边缘密度越大，牵引力就越大；不过，边缘密度可受到可制造性、美观、耐磨损性以及其他因素的限制。可将表面接触比限定为地面接触表面310的总面积减去地面接触表面310的凹槽面积(即去除了凹槽或沟道322、332之后的该地面接触表面的面积)再除以地面接触表面310的总面积。在干燥条件下，100％的表面接触比能够提供最佳的牵引力；不过，没有凹槽或沟道322、332的地面接触表面310在湿润条件下提供非常差的牵引力或抗滑性。因此，地面接触表面310的边缘密度与表面接触比之间的关系或平衡能够在各种环境条件下提供外底300的一定的牵引力和性能特征。
可将外底300的这些凹槽或沟道312、322、332布置成提供介于约40mm/cm2与约200mm/cm2之间的边缘密度和/或介于约40％与约95％之间的表面接触比。在一些实现中，将外底300的这些凹槽或沟道312、322、332布置成提供介于约100mm/cm2与约110mm/cm2之间的边缘密度和/或介于约50％与约95％之间的表面接触比。
在一些实现中，第二层120和/或外底300上的这些凹槽和/或沟道124、128、322、332限定沿着对应的接触表面122、310的波状通路。例如，这些凹槽或沟道124、128、322、332的波状通路可由以下等式限定：
y(t)＝A×sine(ωt+φ)(1)
其中，t表示时间，A表示振幅，ω表示角频率，且φ表示在时间t＝0时的相位。参看图1、3F、7A-7G和图15-17，用于第二层120的踩踏图案可包括具有在表1中提供的一个或多个参数的凹槽或沟道124、128、322、332。本发明中对也用外底300的凹槽的任何描述可用于第二层120，反之亦然。
表1
参看图13-17，在一些实例中，凹槽128、322、332的波状通路具有提供实质上对称的形状(如一比一的比率)的振幅和频率。可尽可能靠近地布置相邻的凹槽或沟道128、322、332，从而提供相对较高的边缘密度。此外，可将这些凹槽或沟道128、322、332的宽度WT、WQ保持得尽可能地小(如通过剃刀切沟)，以提供地面接触表面122、310的相对较大的表面接触比。在一些实例中，这些凹槽或沟道128、322、332中的每一个可具有介于约0.1mm与约1mm(如0.5mm)之间的宽度WT、WQ和介于外底300的厚度的约25％与约75％之间的深度DT、DQ。例如，对于具有3.5mm的厚度的第二层120和/或外底300，这些凹槽或沟道128、322、332可具有介于约0.8mm与约2.6mm之间的深度DT、DQ(如1mm、1.5mm、2mm或2.5mm的深度)。
参看图3F和7A-17，在一些实现中，第一和第二踩踏区域320、322将凹槽或沟道322、332限定为波形构造(如正弦波形)。在图8-12所示的实例中，这些凹槽或沟道322、332中的每一个可限定相应的肩部323、333(图13-17)，该肩部限定直角或实质上呈直角(如非圆弧形非斜切的角或者用于脱模的最小的圆弧形角)。也可采用其他的肩部构造。直角边缘类型的肩部323、333提供牵引边缘，以用于防滑。尖角边缘提供圆弧形角的较佳牵引，因为尖的边缘能够抓牢地面的表面轮廓。在外底300弯曲时，每个肩部或边缘323、333能够抓紧地面，以进行牵引。在平方厘米范围内的每个肩部或边缘323、333对确定外底300的相应区域的边缘密度有意义。
参看图3F、7A、13和14，在一些实现中，第一踩踏区域320限定以波形图案扩散的凹槽或沟道322，这些凹槽或沟道带有实质上平行于外底300的纵向轴线301的扩散轴线325(图13)。第一踩踏区域320提供用于外底300在地面上的侧向移动的牵引力，如使用者的左右移动。这种凹槽或沟道布置使每个凹槽或沟道322的相对较长的前缘323垂直于滑动方向，从而提供对实质上平行于外底300的横向轴线303的力的抗滑性。在所示出的实例中，外底300包括设置在外底300的相应的侧向部分和中间部分306、308上的侧向第一踩踏区域320a和中间第一踩踏区域320b。可将侧向第一踩踏区域320a布置在外底300的侧向周缘306a附近，且可将中间第一踩踏区域320b布置在外底300的中间周缘308a附近。可在外底300的至少一个地面触动部分307(如实质上在使用者的脚的脚跟和跖骨之下)内将第二踩踏区域330布置第一踩踏区域320a与中间第一踩踏区域320b之间。在使用者左右移动时，可将重量置于外底300的各自的侧向和中间部分306、308上。各自的侧向和中间部分306、308能够提供对由地面接触表面310沿着外底300的横向轴线303所产生的力的牵引力或抗滑性。外底300可具有在第一踩踏区域320中的约为3.5mm的厚度T。
在一些实例中，每个凹槽或沟道128、322沿着波状通路，该波状通路具有约为8.8mm(或8.8mm+/-1或2mm)的振幅和约为20mm(或20mm+/-3mm)的角频率。每个凹槽或沟道128、322可具有约为0.5mm的宽度WT和/或约为1.5mm的深度DT。在一些实现中，每个凹槽或沟道128、322的扩散轴线325以介于约1mm与约2mm之间的偏距OT偏离相邻的凹槽或沟道128、322的扩散轴线325。可将相邻的凹槽或沟道128、322布置成使它们的相应的凹槽通路在不同的或周期性的凹槽交叉点327合并。第一踩踏区域320可具有凹槽边缘323的约为124mm/cm2的边缘密度以及约为65％的表面接触比。
参看图3F、7A和图15-17，在一些实现中，第二踩踏区域330限定以波形图案扩散的凹槽332，这些凹槽带有实质上平行于外底300的横向轴线303的扩散轴线335(图15)。第二踩踏区域330提供用于外底300在地面上沿着使用者的行走方向的前后移动的牵引力。这种凹槽布置使每个凹槽322的相对较长的前缘323垂直于滑动方向，从而提供对实质上平行于外底300的纵向轴线301的力的抗滑性(在沿着正常的行走方向(向前或向后)行走或跑步期间)。外底300可具有在第二踩踏区域330中的约为4mm的厚度T。
在一些实例中，每个凹槽128、332沿着波状通路，该波状通路具有约为5mm(或5mm+/-1或2mm)的振幅和约为6.3mm(或6.3mm+/-1或2mm)的角频率。每个凹槽332可具有约为0.4mm的宽度WQ和/或约为1.2mm的深度DQ。外底300在第二踩踏区域330中可具有约为4mm的厚度T。在一些实现中，每个凹槽332的扩散轴线335以介于约1.5mm与约3.5mm(如约2.75mm)之间的偏距OQ偏离相邻的凹槽332的扩散轴线335。此外，分支或交叉联接的凹槽334可与相邻的凹槽332相互连接(如波状凹槽332的波长的美四分之一或一半)。在一些实例中，这些分支凹槽334以实质上平行于纵向轴线301的方向或与之所成的相对较小的角度(如介于约1°与45°之间)延伸。这些分支凹槽334可具有约为0.4mm的宽度WQ和/或约为0.6mm的深度DQ(或其他凹槽332的深度DQ的一半)。第二踩踏区域330可具有凹槽边缘333的约为106mm/cm2的边缘密度以及约为91％的表面接触比。
图18A-22B示出了多个外底踩踏轮廓。图18A和18B示出了用于外底300的第一踩踏图案1800，该第一踩踏图案包括凹槽1810，这些凹槽具有沿着地面接触表面310的波状通路并且在公共方向上相互平行均匀地隔开。每个凹槽1810可具有约为5mm的振幅A、约为6.3mm的频率ω、约为0.4mm的宽度WO和/或约为1.2mm的深度DO。此外，该凹槽1810可具有约为6.3mm的波长λ。可将每个凹槽1810形成为或切成具有肩部1812，该肩部限定直角或实质上呈直角(如非圆弧形非斜切的角或者用于脱模的最小的圆弧形角)。直角边缘类型的肩部1812提供牵引边缘，以用于防滑。尖角边缘提供圆弧形角的较佳牵引。每个凹槽1810的扩散轴线1815以约3.15mm的偏距OO偏离相邻的凹槽1810的扩散轴线1815。外底300可具有约为4mm的厚度T。第一踩踏图案1800可具有(如肩部边缘1812的)约为79.5mm/cm2的边缘密度以及约为84％的表面接触比。
图19A和19B示出了用于外底300的第二踩踏图案1900，该第一踩踏图案包括凹槽1910，这些凹槽具有沿着地面接触表面310的波状通路并且在公共方向上相互平行均匀地隔开。每个凹槽1910可具有约为5.25mm的振幅A、约为6.3mm的频率ω、约为0.25mm的宽度WP和/或约为1.2mm的深度DP。此外，该凹槽1910可具有约为6.3mm的波长λ。可将每个凹槽1910形成为或切成具有肩部1912，该肩部限定直角或实质上呈直角(如非圆弧形非斜切的角或者用于脱模的最小的圆弧形角)。每个凹槽1910的扩散轴线1915以约3mm的偏距OP偏离相邻的凹槽1910的扩散轴线1915。外底300可具有约为4mm的厚度T。第二踩踏图案1900可具有(如肩部边缘1912的)约为77mm/cm2的边缘密度以及约为90.5％的表面接触比。
图20A和20B示出了用于外底300的第三踩踏图案2000，该第三踩踏图案包括凹槽2010，这些凹槽具有沿着地面接触表面310的波状通路并且在公共方向上相互平行均匀地隔开。每个凹槽2010可具有约为5mm的振幅A、约为6.3mm的频率ω、约为0.4mm的宽度WQ和/或约为1.2mm的深度DQ。此外，该凹槽2010可具有约为6.3mm的波长λ。可将每个凹槽2010形成为或切成具有肩部2012，该肩部限定直角或实质上呈直角(如非圆弧形非斜切的角或者用于脱模的最小的圆弧形角)。每个凹槽2010的扩散轴线2015以约3.15mm的偏距OQ偏离相邻的凹槽2010的扩散轴线2015。外底300可具有约为4mm的厚度T。连接相邻的凹槽1812的交叉联接的凹槽1014可具有约为0.4mm的宽度WQ和约为0.6mm的深度DQ。第三踩踏图案2000可具有(如肩部边缘2012的)约为106mm/cm2的边缘密度以及约为91％的表面接触比。
图21A和21B示出了用于外底300的第四踩踏图案2100，该第四踩踏图案包括凹槽2110，这些凹槽具有沿着地面接触表面310的波状通路并且在公共方向上相互平行均匀地隔开。每个凹槽2110可具有约为17.6mm的振幅A、约为40mm的频率ω、约为0.4mm的宽度WT和/或约为1.5mm的深度DT。此外，该凹槽2110可具有约为20mm的波长λ。可将每个凹槽2110形成为或切成具有肩部2112，该肩部限定直角或实质上呈直角(如非圆弧形非斜切的角或者用于脱模的最小的圆弧形角)。每个凹槽2110的扩散轴线2115以介于约3mm与3.75mm之间的偏距OT偏离相邻的凹槽2110的扩散轴线2115。在此实例中，对于三个连续的凹槽2110而言，第一凹槽2110以约3mm的偏距OT偏离第二凹槽2110，且第二凹槽2110以约3.75mm的偏距OT偏离第三凹槽2110。关于外底，外底300可具有约为3.5mm的厚度T。第四踩踏图案2100可具有(如肩部边缘2112的)约为59mm/cm2的边缘密度以及约为67％的表面接触比。
图22A和22B示出了用于外底300的第五踩踏图案2200，该第五踩踏图案包括剃刀切沟或凹槽2210，这些剃刀切沟或凹槽具有沿着地面接触表面310的之字形通路并且在公共方向上相互平行均匀地隔开。每个凹槽2210可具有约为5.12mm的振幅A、约为6.5mm的频率ω、介于约0mm与约0.25mm之间的宽度WW和/或约为1.2mm的深度DW。此外，可将每个凹槽2210切成具有肩部2212，该肩部限定直角或实质上呈直角(如非圆弧形非斜切的角)。每个凹槽2210的扩散轴线2215以约5.12mm的偏距OP偏离相邻的凹槽2210的扩散轴线2215。外底300可具有约为4mm的厚度T。第五踩踏图案2200可具有(如肩部边缘2212的)约为98mm/cm2的边缘密度以及约为98％的表面接触比。
第二层120和/或外底300的抗滑特性取决于地面接触表面构造(如踩踏图案、边缘密度和/或表面接触比)以及第二层120或外底300的材料。第二层120和/或外底300可由一种或多种材料组成。在一些实例中，外底300包括以下材料中的至少一种：天然橡胶、橡胶、0.9抗滑橡胶(具有对于50-55肖氏A硬度的0.9的最小摩擦系数的橡胶)、1.1抗滑橡胶(具有对于50-55肖氏A硬度的1.1的最小摩擦系数的橡胶)、乳胶，每种材料具有介于50肖氏A与65肖氏A之间的硬度。
可进行抗滑试验以确定用于踩踏构造和外底材料的不同组合的滑动指数或滑动角度，从而选择适合于特定用途的踩踏构造和外底材料，如划船、钓鱼或在湿润表面上的活动。可采用摩擦计(也称为测滑表)进行这种抗滑试验，这种摩擦计是一种测量两个摩擦面之间的摩擦程度的仪器。英制XL可变倾角摩擦计(VIT)(可从ExcelTribometers，LLC公司买到，地址：160TymberbrookDrive，Lyman，SC29365)是一种用于确定用于各种外底构造的抗滑性的示范性摩擦计。这种VIT仪器模仿人类的行走步态的生物力学参数并且重复人类行走的脚跟触动(如用胫骨和踝骨设备)。这种VIT仪器的胫骨在出现滑动时自由加速，如现实中的人类滑动事件一样。例如，以恒定的速率拖过地板的某些试验仪器并不考虑在人体滑动和摔倒时发生了什么。此外，“静摩擦”现象可在行走表面湿润且试验仪器在滑动动力施加之前具有滞留时间时产生误导结果。拖过湿润试验表面的试验仪器通常经历微时跳跃动作，这种动作是一系列“静摩擦-放松-静摩擦-放松”循环。这种VIT仪器的动力允许湿润条件下的抗滑性试验，因为无滞留时间。ASTMF1679-04提供了使用可变倾角摩擦计(VIT)的试验方法。ANSIA1264.2提供了工作场所的抗滑性规定。
表2提供了根据ASTMD1894在湿润和干燥条件下对多种材料进行的抗滑性试验的结果，这些材料具有相同的表面构造，并且在这些试验中对光滑的试样材料(即无踩踏的平面)与金属表面之间的摩擦系数进行了测量。
表2
表3提供了根据ASTMF1679-04在湿润和干燥条件下对多种材料进行的抗滑性试验的结果，这些材料具有相同的表面构造，并且在这些试验中使用了可变倾角摩擦计(VIT)。确定试样材料与试验表面(如有纹理的表面、柚木木材、聚酯纤维玻璃或金属)之间的滑动角。这种试样材料限定了凹槽，这些凹槽具有本文中参考图20A和20B所描述的第三踩踏图案(Q)2000。将有纹理的聚酯纤维玻璃用作示于表3中的结果的试验表面。
表3
表4提供了根据ASTMF1679-04在湿润和干燥条件下对多种材料进行的抗滑性试验的结果，这些材料具有相同的表面构造，并且在这些试验中使用了可变倾角摩擦计(VIT)。这种试样材料限定了凹槽，这些凹槽具有本文中参考图21A和21B所描述的第四踩踏图案(T)2100。将有纹理的聚酯纤维玻璃用作示于表4中的结果的试验表面。
表4
示于表2-4中的抗滑试验结果揭示出具有50-55肖氏A硬度的1.1抗滑橡胶的性能优于其他试样，而具有60-65肖氏A硬度的乳胶和具有50-55肖氏A硬度的0.9抗滑橡胶与其他的试样相比也具有相对较好的性能。选择用于外底300的外底材料取决于外底300的材料类型和踩踏构造的组合性能。
表5提供了在20psi的压力下对柚木木材上的踩踏设计和外底材料的不同组合进行的抗滑试验的结果。第六试样光滑、无踩踏并且作为参照试样。
表5
图23A-23C提供了示于表5中的由材料类型分类的结果的图表。第三和第四踩踏图案(Q、T)2000、2100中的每一个在干燥和湿润条件下的表现实质平均，而且还提供相对较高的抗滑性。
表6提供了在25psi的压力下对柚木木材上的踩踏设计和外底材料的不同组合进行的抗滑试验的结果。第六试样光滑、无踩踏并且作为参照试样。
表6
图24A-24C提供了示于表6中的由材料类型分类的结果的图表。第三和第四踩踏图案(Q、T)2000、2100中的每一个在干燥和湿润条件下的表现实质平均，而且还提供相对较高的抗滑性。
表7提供了对柚木木材上用具有50-55肖氏A的硬度的0.9抗滑橡胶制成的不同的踩踏设计进行的抗滑试验的结果，压力为25psi，并且VIT仪器的角度为15°。第六试样光滑、无踩踏并且作为参照试样。
Table7
表8提供了对柚木木材上用具有50-55肖氏A的硬度的1.1抗滑橡胶制成的不同的踩踏设计进行的抗滑试验的结果，压力为25psi，并且VIT仪器的角度为15°。第六试样光滑、无踩踏并且作为参照试样。
Table8
表9提供了对有纹理的聚酯纤维玻璃上用具有50-55肖氏A的硬度的1.1抗滑橡胶制成的不同的踩踏设计进行的抗滑试验的结果，压力为25psi，并且VIT仪器的角度为15°。第六试样光滑、无踩踏并且作为参照试样。
Table9
已对多种实现进行了描述。不过，将会理解，在并不背离本发明的精神和范围的前提下可进行各种修改。因此，其他的实现也在下面的权利要求书的范围内。
Claims (53)
1.一种鞋面，所述鞋面包括：
第一层，其由弹性的防水或至少抗水的材料形成，所述第一层围绕穿着者的踝部；以及
在所述第一层外布置在所述第一层上的第二层，所述第二层具有接触表面，所述第二层限定以菱形盖瓦图案呈现的凹槽；
其中每个凹槽在截面上为大致矩形且具有至少一个角边缘，所述角边缘与所述接触表面相邻且限定直角以形成具有实质上非圆弧形的角，其提供用于防滑的牵引边缘，
其中所述菱形盖瓦图案包括重叠的六边形轮廓的六边形盖瓦，每个轮廓分成三个菱形，所述菱形在所述六边形轮廓的中心点汇集。
2.根据权利要求1所述的鞋面，其中所述第二层布置在所述第一层的顶部前脚部分、脚跟部分、侧面部分和中间部分中的至少一个上。
3.根据权利要求1所述的鞋面，其中所述菱形盖瓦包括60°的菱形方格。
4.根据权利要求1所述的鞋面，其中每个所述菱形的第一与第二对角线之比为1:√3。
5.根据权利要求1所述的鞋面，其中形成所述凹槽以提供介于约40mm/cm2与约200mm/cm2之间的边缘密度以及介于约40%与约95%之间的表面接触比。
6.根据权利要求1所述的鞋面，其中所述第一层包括氯丁橡胶。
7.根据权利要求1所述的鞋面，其中所述第二层包括橡胶。
8.根据权利要求1所述的鞋面，其中所述第二层具有介于约35肖氏A与约70肖氏A之间的硬度。
9.根据权利要求1所述的鞋面，其中所述第二层具有介于约1mm与约1.5cm之间的厚度。
10.一种鞋类物品，所述鞋类物品包括：
鞋底组件；以及
鞋面组件，所述鞋面组件附接到所述鞋底组件，所述鞋面组件形成水上短靴且包括：
第一层，其由弹性的防水或至少抗水的材料形成，所述第一层围绕穿着者的踝部；以及
在所述第一层外布置在所述第一层上的第二层，所述第二层具有接触表面，所述第二层限定以菱形盖瓦图案呈现的凹槽；
其中每个凹槽在截面上为大致矩形且具有至少一个角边缘，所述角边缘与所述接触表面相邻且限定直角以形成具有实质上非圆弧形的角，其提供用于防滑的牵引边缘，
其中，所述凹槽的尺寸适合允许水从所述接触表面与表面轮廓之间穿过所述凹槽排出，
其中，所述菱形盖瓦还包括重叠的六边形轮廓的六边形盖瓦，每个轮廓分成三个菱形，所述菱形在所述六边形轮廓的中心点汇集。
11.根据权利要求10所述的鞋类物品，其中所述第二层布置在所述第一层的顶部前脚部分、脚跟部分、侧面部分和中间部分中的至少一个上。
12.根据权利要求10所述的鞋类物品，其中所述菱形盖瓦包括60°的菱形方格。
13.根据权利要求10所述的鞋类物品，其中每个所述菱形的第一与第二对角线之比为1:√3。
14.根据权利要求10所述的鞋类物品，其中形成所述凹槽以提供介于约40mm/cm2与约200mm/cm2之间的边缘密度以及介于约40%与约95%之间的表面接触比。
15.根据权利要求10所述的鞋类物品，其中所述第一层包括氯丁橡胶。
16.根据权利要求10所述的鞋类物品，其中所述第二层包括橡胶。
17.根据权利要求10所述的鞋类物品，其中所述第二层具有介于约35肖氏A与约70肖氏A之间的硬度。
18.根据权利要求10所述的鞋类物品，其中所述第二层具有介于约1mm与约1.5cm之间的厚度。
19.根据权利要求10所述的鞋类物品，还包括第三层，该第三层设置在所述第一层和第二层之间，所述第三层包括用于减震的柔顺材料。
20.根据权利要求10所述的鞋类物品，其中所述鞋底组件包括外底体，所述外底体具有地面接触表面并限定外底凹槽，所述外底凹槽具有沿着所述地面接触表面的波状通路，将所述外底凹槽布置成提供介于约40mm/cm2与约200mm/cm2之间的边缘密度和介于约40%与约95%之间的表面接触比。
21.根据权利要求20所述的鞋类物品，其中沿着所述地面接触表面的至少一个波状外底凹槽通路具有介于约3mm与约25mm之间的振幅和/或介于约4mm与约50mm之间的频率。
22.根据权利要求21所述的鞋类物品，其中至少一个所述波状外底凹槽通路的对应的外底凹槽具有约0.4mm的宽度。
23.根据权利要求21所述的鞋类物品，其中至少一个所述波状外底凹槽通路的对应的外底凹槽具有约1.2mm的深度。
24.根据权利要求20所述的鞋类物品，其中每个外底凹槽具有至少一个肩部，至少一个所述肩部具有所述地面接触表面，至少一个所述肩部限定直角，所述直角具有实质上非圆弧形的角。
25.根据权利要求10所述的鞋类物品，其中所述鞋底组件包括外底体，所述外底体具有地面接触表面并限定外底凹槽，所述外底凹槽具有沿着所述地面接触表面的波状通路，所述外底凹槽限定沿着所述地面接触表面的波状凹槽通路，所述通路具有约5mm的振幅和约6.3mm的频率。
26.根据权利要求25所述的鞋类物品，其中所述外底凹槽具有约为0.4mm的宽度和约为1.2mm的深度中的至少一个。
27.根据权利要求25所述的鞋类物品，其中相邻的外底凹槽沿着所述地面接触表面在公共方向上以约3.15mm的偏距相互偏离。
28.根据权利要求25所述的鞋类物品，进一步包括连接相邻的外底凹槽的至少一个沟道。
29.根据权利要求25所述的鞋类物品，其中将所述外底凹槽实质上相互平行布置，以提供约106mm/cm2的边缘密度和约91%的表面接触比。
30.根据权利要求10所述的鞋类物品，其中所述鞋底组件包括外底体，所述外底体具有地面接触表面并限定外底凹槽，所述外底凹槽具有沿着所述地面接触表面的波状通路，所述外底凹槽限定沿着所述地面接触表面的波状凹槽通路，所述通路具有约17.6mm的振幅和约40mm的频率。
31.根据权利要求30所述的鞋类物品，其中所述外底凹槽具有约为1mm的宽度和约为1.5mm的深度中的至少一个。
32.根据权利要求31所述的鞋类物品，其中相邻的外底凹槽以介于约3mm与约3.75mm之间的偏距沿着所述地面接触表面在公共方向上相互偏离。
33.根据权利要求32所述的鞋类物品，其中对于沿着所述地面接触表面的三个连续的外底凹槽而言，第一个凹槽以约3mm的偏距与第二个凹槽偏离，且所述第二个凹槽以约3.75mm的偏距与第三个凹槽偏离。
34.根据权利要求30所述的鞋类物品，其中至少一些相邻的外底凹槽沿着它们各自的波状通路彼此周期性地相交。
35.根据权利要求30所述的鞋类物品，其中将所述外底凹槽实质上相互平行布置，以提供约59mm/cm2的边缘密度和约67%的表面接触比。
36.根据权利要求10所述的鞋类物品，其中所述鞋底组件包括外底体，所述外底体包括以下至少一种橡胶：具有介于约45肖氏A与约65肖氏A之间的硬度的橡胶、具有约为0.9的最小摩擦系数和介于约50肖氏A与约65肖氏A之间的硬度的橡胶、具有约为1.1的最小摩擦系数和介于约50肖氏A与约65肖氏A之间的硬度的橡胶。
37.根据权利要求10所述的鞋类物品，其中所述鞋底组件包括外底，所述外底包括外底体，所述外底体具有侧面和中间部分以及地面接触表面，所述外底体限定沿着行走方向的纵向轴线以及垂直横向轴线，所述地面接触表面具有：
第一踩踏区域，所述第一踩踏区域在所述外底的侧面周缘附近设置在所述侧面外底体部分上，
第二踩踏区域，所述第二踩踏区域在所述外底的中间周缘附近设置在所述中间外底体部分上，以及
第三踩踏区域，所述第三踩踏区域在所述外底的至少一个地面触动部分上设置在所述第一踩踏区域和所述第二踩踏区域之间；
其中，所述第一踩踏区域和所述第二踩踏区域限定外底凹槽，所述外底凹槽具有沿着所述地面接触表面的波状通路，所述通路具有实质上平行于所述外底体的纵向轴线的传导轴线，相邻的外底凹槽沿着所述横向轴线以第一偏距相互偏离；以及
其中，所述第三踩踏区域限定外底凹槽，所述外底凹槽具有沿着所述地面接触表面的波状通路，所述通路具有实质上平行于所述外底体的横向轴线的传导轴线，相邻的外底凹槽沿着所述纵向轴线以第二偏距相互偏离。
38.根据权利要求37所述的鞋类物品，其中，所述第一踩踏区域和所述第二踩踏区域的外底凹槽限定沿着所述地面接触表面的波状通路，所述通路具有约17.6mm的振幅和约40mm的频率。
39.根据权利要求38所述的鞋类物品，其中所述第一踩踏区域和所述第二踩踏区域的外底凹槽具有约为1mm的宽度和约为1.5mm的深度中的至少一个。
40.根据权利要求37所述的鞋类物品，其中所述第一偏距介于约3mm与约3.75mm之间，且所述第二偏距约为3.15mm。
41.根据权利要求40所述的鞋类物品，其中对于所述第一踩踏区域和所述第二踩踏区域的沿着所述地面接触表面的三个连续的外底凹槽而言，第一个外底凹槽以约3mm的偏距与第二个外底凹槽偏离，且所述第二个外底凹槽以约3.75mm的偏距与第三个外底凹槽偏离。
42.根据权利要求37所述的鞋类物品，其中，将所述第一踩踏区域和所述第二踩踏区域的外底凹槽布置成提供约59mm/cm2的边缘密度和约67%的表面接触比。
43.根据权利要求37所述的鞋类物品，其中所述第三踩踏区域的外底凹槽限定沿着所述地面接触表面的波状通路，所述通路具有约5mm的振幅和约6.3mm的频率。
44.根据权利要求43所述的鞋类物品，其中，所述第三踩踏区域的外底凹槽具有约为0.4mm的宽度和约为1.2mm的深度中的至少一个。
45.根据权利要求37所述的鞋类物品，其中，所述第三踩踏区域进一步包括连接相邻的外底凹槽的至少一个沟道。
46.根据权利要求45所述的鞋类物品，其中，至少一个所述沟道具有约为所述第三踩踏区域的外底凹槽的深度的一半的深度。
47.根据权利要求45所述的鞋类物品，其中，至少一个所述沟道具有实质上等于所述第三踩踏区域的外底凹槽的宽度的宽度。
48.根据权利要求37所述的鞋类物品，其中所述第三踩踏区域的外底凹槽布置成提供约106mm/cm2的边缘密度和约91%的表面接触比。
49.一种鞋面，所述鞋面包括：
第一层，其由弹性的防水或至少抗水的材料形成，所述第一层围绕穿着者的踝部；以及
在所述第一层外布置在所述第一层上的第二层，所述第二层限定凹槽，所述凹槽布置成具有介于约40mm/cm2与约200mm/cm2之间的边缘密度以及介于约40%与约95%之间的表面接触比，每个凹槽在截面上为大致矩形且具有介于约0.1mm与约2.5mm之间的宽度，以允许水穿过每个凹槽排出，
其中所述凹槽限定为具有沿着扩散轴线的波状通路，所述扩散轴线侧向延伸穿过接触表面，且每个凹槽具有至少一个角边缘，至少一个所述角边缘限定直角以形成具有实质上非圆弧形的角，其适于抓紧表面轮廓并且提供所述鞋面与表面轮廓之间的牵引力，
其中所述凹槽中的至少一些沿其各自的波状通路周期性地合并。
50.根据权利要求49所述的鞋面，其中所述第二层布置在所述第一层的顶部前脚部分、脚跟部分、侧面部分和中间部分中的至少一个上。
51.根据权利要求49所述的鞋面，其中至少一个波状凹槽通路具有介于约3mm与约25mm之间的振幅和/或介于约4mm与约50mm之间的频率。
52.根据权利要求51所述的鞋面，其中至少一个所述波状凹槽通路具有约5mm的振幅和约6.3mm的频率。
53.根据权利要求51所述的鞋面，其中至少一个所述波状凹槽通路具有约17.6mm的振幅和约40mm的频率。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20151125 |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |