CN102576504A - 显示结构及其支撑座 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种显示结构，其显示板被弯曲着设置于支撑座的安装部中，该显示板以一种适当的方式弯曲着沿插入口、滑槽、第一结合部以及突起部插入该支撑座的安装部，以保证该显示板在插入该安装部中或从该安装部中取出来的时候，从它的显示面一侧向背面一侧方向或者从它的背面一侧向显示面一侧方向在该显示板的两侧作用一个力，并且从另一个方向在该显示板中心区域作用一个力。以这种方式形成的结构是，该显示板变形而使整个显示面一侧成凸出或凹陷状，从而让该显示板得以在没有令显示板的局部剧烈变形的情况下安装于该支撑座中或从该支撑座中取出。

Description

显示结构及其支撑座

技术领域

本发明涉及一种显示结构，其包括显示板及用于支撑该显示板的支撑座。 

背景技术

传统所知的显示结构包括显示板及用于支撑该显示板的支撑座。例如，日本公开专利特开平第4-137640号披露了一种显示板及支撑座的安装和脱卸技术。 

作为传统显示结构的一个例子，图18（a）及图18（b）显示了电话机902的结构。 

图18（a）及图18（b）所示的电话机902中显示字体的薄片908为显示板。支撑该薄片908的座体909为支撑座。 

如图18（b）所示，具有可变形及形状复原特性的薄片908插入薄片插入口907。当薄片908与阻挡突起909a接触时，薄片908会变形。然后，随着变形部分从前端移到后端，薄片908被送入透明体910与薄片导板911上凸伸的多个突起911b之间。 

薄片908包括形成于薄片908后端的抓取部908b以及形成于抓取部908b前端的小孔908c，即与阻挡突起909a相结合的孔。 

当薄片908插入座体909，小孔908c到达阻挡突起909a对应的位置时，薄片908的形状复原性使阻挡突起909a插入小孔908c中。通过这种方式，薄片908被安装于座体909中。 

抓取部908b可让电话机902用户以手指捏住并往下压。这就使阻挡突起909a能脱离出小孔908c。然后捏住该抓取部908b向外拉就可以将薄片908从座体909中取出。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题

如上所述，在包括显示板及用于支撑该显示板的支撑座的传统显示结构中，具有可变形及形状复原特性的显示板设有位于显示板后端的抓取部以及位于抓取部前端且与阻挡突起相结合的孔。

该支撑座包括一安装显示板的安装部。该安装部包括一插入显示板的插入口、一容纳插入后的显示板的插入空间、以及一用于固定该显示板的结合突起。 

该插入空间靠近插入口处具有较大空间，在显示板插入的时候让显示板能够在其厚度方向移动。而对于除了插入口附近以外的其他插入空间，却只有较窄的空间从而限制了显示板在插入显示板的时候在厚度方向上的移动。 

结合突起设于插入口附近的插入空间中部位置。从插入口看，结合突起的凸伸方式正好遮挡住插入空间窄的部分，该窄的部分即除了插入口附近的其他部分。 

因此，当显示板插入安装部时，随着显示板向前移动，一部分较为剧烈的变形如同波纹一样从显示板的前端移到后端。 

因此，传统显示板的材料及形状必须提高可变形及形状复原特性，使显示板能够产生局部的剧烈变形并恢复原来的形状。 

换而言之，在传统的显示结构中，显示板必须具有足够的可变形及形状复原特性。具体来讲，如果显示板的变形特性不够，显示板就不能完全插入到插入空间中。 

例如，如果显示板是由硬质氯乙烯或聚丙烯制成在三个纬度上具有厚度约0.5mm、宽度约7mm、长度约6mm的小尺寸，则显示板的变形特性就不够。在这种情况下，显示板在整体上可适当地凹凸变形。然而，却很难在显示板的局部产生较剧烈的变形，这就很难将显示板安装于具有上述传统结构的支撑座中。 

如果将显示板强行插入传统支撑座中，要么结合突起会将显示板损坏，要么显示板会将结合突起损坏。 

如果显示板是由金属诸如铜来制成并且在三个纬度上具有厚度约0.2mm、宽度约7mm、长度约6mm的小尺寸，则很难在显示板的局部产生较剧烈的变形。这也很难使显示板安装于具有上述传统结构的支撑座中。 

进一步地，在传统的显示结构中，该显示板必须包括一个让用户用手指捏住的抓取部。然而，在上述小尺寸的显示板中很难形成这种让用户用手指捏住的抓取部。 

在这种情况下，即使显示板足够柔软而且能被安装于支撑座中，也很难将安装好的显示板再取出来。 

因此，本发明的目的是提供一种显示结构，即使显示板是在不产生局部剧烈变形的情况下插入支撑座的，也能使显示板与支撑座之间充分结合，并且能使显示板在不产生局部剧烈变形的情况下可以脱卸出来。 

本发明的另一目的是提供上述这种显示结构，包括无需设有用手指捏住的抓取部的显示板以及支撑座。 

解决上述问题的技术手段

为了解决上述技术问题，本发明的显示结构为包括一显示板以及一用于支撑该显示板的支撑座的显示结构，该支撑座包括一安装该显示板的安装部；该安装部包括一显示视窗部、一插入口、一插入空间以及滑槽；该显示视窗部通过其窗口来呈现显示板，该显示视窗部为从支撑座外表面切去的一部分，或是延伸至该插入空间的，或是由透明材料以令收容于该插入空间中的显示板从支撑座的外表面相对的一侧可以看得见的方式制成的；该插入口为让显示板插入该插入空间的入口，该插入口的开口设在支撑座外表面上与显示视窗部的位置不同的位置；该插入空间设在与插入口相连续的位置，该插入空间为显示板以滑动方式收容于其中的空间且为位于对应该显示视窗部一侧的窗侧壁以及与该窗侧壁相对的壁之间的空间；该滑槽设于该窗侧壁以及该对壁之间的空间的两侧，该滑槽位于插入空间的两侧且为该显示板插入该插入空间时引导该显示板的槽；该窗侧壁或该对壁包括设有突起部的第一配合部，该突起部形成于当该显示板插入该插入空间时使至少一部分显示板通过的位置；该显示板包括显示面、背面、前部、后部、两侧部以及第二配合部，并具有可变形及形状复原特性；该显示面及背面被设为正面和反面；其中该前部为该显示板以滑动方式插入到该插入空间时向前的部分；该后部为该显示板以滑动方式插入到该插入空间时位于后侧的部分；该两侧部设于该显示板的两侧、设于显示面及背面之间的空间并设于前部及后部之间的空间，每个侧部为该显示板插入到该插入空间时位于对应的两侧滑槽中的部分；其中该第二配合部包括与该第一配合部结合的缺口部、孔或凹部；其中该窗侧壁与该对壁之一在两侧形成的两个滑槽之间的中部或者其附近包括一隆起部，其中两侧的滑槽、第一配合部以及隆起部被设置为，当显示板从插入口插入到该插入空间直至该显示板到达结合位置从而使该第二配合部与该第一配合部相互结合时，显示板两侧部之间的一部分相对于两侧部朝向显示板变形为凸形或凹形，从而由于显示板的变形特性而避开第一配合部的突起；其中该第二配合部与该第一配合部由于显示板的形状复原特性而在该结合位置相互结合；其中该显示板至少在其显示面上设有数字、文字、代码、图片、色彩或图形中至少一种指示标记。

在这个结构中，通过将显示板从插入口压入到插入空间，一对相反方向的力分别作用在显示板两侧的侧部附近以及显示板两侧的侧部之间的中部位置附近。 

具体来说，通过将显示板压入到插入空间，两个方向不同的力，即一个从显示面向背面方向作用的力，以及一个从背面向显示面方向作用的力，其中的一个作用在显示板两侧的侧部附近。而另一个不同方向的力作用在显示板的中部位置附近。 

这就使得整个的显示板整体朝向显示面发生以凸形或凹形变形。 

因此，在本发明的显示结构中，即时显示板的变形特性不够且很难产生局部剧烈变形，但是当显示板插入安装部时，显示板能够整体上从一侧部向另一侧部适当弯曲，只要显示板能够适当弯曲，这就显示板能够平滑地移动通过第一配合部的突起。 

因此，利用显示板的形状复原特性，显示板的第二配合部与支撑座的第一配合部在结合位置相互结合。 

该插入空间可延伸穿过支撑座，该安装部可在插入空间的两侧设有插入口。 

在这种结构中，如用手指将该显示板压入并安装于支撑座的安装部之后，用手指甲等就可以将显示板从一个插入口压到另一个插入口，从而令显示板与支撑座脱离。 

或者，通过将另一块显示板从一个插入口压入安装部，可以在完成新的显示板的安装同时通过另一插入口取出已安装的显示板。 

举例来说，如前面所描述实例，如果显示板尺寸很小而不能形成手指抓取部，就很难用手指捏住显示板拉出。然而，在本发明的显示板中，上述结构能够很方便用指甲或另一个显示板将已安装的显示板从另一插入口压出。 

现在来描述显示板的取出。当需要拆除的显示板位于显示板的第二配合部与支撑座的第一配合部相互结合的位置（结合位置）时，从一个插入口将显示板推压出来，与将显示板通过插入口插入这些结合部的结合位置不同。利用显示板的变形特性使得显示板以避开第一配合部的突起的方式发生变形，并使第二配合部与第一配合部相互分离。通过这种方式，从安装部取出显示板。 

在这个实例中，每个插入口不仅作为显示板插入的入口，而且作为显示板取出的出口。因此，插入口为显示板插入及取出的入/出口，是用于插入及取出显示板的开口。 

如果窗侧壁上设有隆起部，则第一配合部的突起可以是插入空间两侧滑槽底或者其附近与对壁的相对的一侧上设置的相互相对的位置上的突起中的一个。如果对壁上设有隆起部，则第一配合部的突起可以是插入空间两侧滑槽底或者其附近与窗侧壁的相对的一侧上设置的相互相对的突起中的一个。 

在这个结构中，举例来说，本发明的支撑座的形状可如图1（g）或图2所示，显示板的形状可如图3所示。 

具体来说，为了将显示板插入到插入空间中，显示板以滑动方式朝预定方向从相应的插入口沿滑槽移动。插入后显示板与第一配合部的突起相接触，由于隆起部的作用，整个显示板沿隆起部弯曲而朝着隆起部发生凹变形从而避开第一配合部的突起部。在这种状态下，显示板移动至第二配合部与第一配合部相互结合定的结合位置。 

如果显示板薄而且显示板的第二配合部由一个凹部形成而非穿孔，该凹部的厚度不够且容易脱离配合。此外，为了形成凹部，需在有大量凹部的板件成形之后再进行切割或注模或冲压，这将不利于降低制造成本。 

如果第二配合部由穿孔形成，可采用便宜的平板进行冲击加工。然而，如果穿孔设于两侧的侧部之间的空间中部附近，该孔则以不期望的方式可见，从美观角度来说是不利的。 

然而，在对应上述结构的支撑座的显示板实例中，具体来说，与图1（g）和 图2所示的支撑座100相对应的图3所示的显示板300，或者与图15（b1）至15（b3）所示的支撑座260相对应的图15（c1）至15（c3）所示的显示板330，两侧部的每一侧附近形成不影响显示板显示的缺口部或孔。换而言之，缺口部或孔用冲孔模在较薄的平板冲压形成，使显示板的制造成本降低。 

或者，第一配合部的突起可设在插入空间两端的插入口之间的中部位置及附近；支撑座由多个支撑座形成构件组成；两个支撑座形成构件各设有配合面，两个支撑座形成构件的配合面相互匹配在一起，两个支撑座形成构件中的一个设有插入空间两端的两个插入口中的一个以及第一配合部的突起的一部分；两个支撑座形成构件中的另一个设有插入空间两端的两个插入口中的另一个以及第一配合部的突起的其余部分；安装部通过两个支撑座形成构件的配合面相互匹配组成；显示板的第二配合部的缺口部、孔或凹部设在其前部与后部之间的中间及附近以及其两侧的侧部及附近位置；当显示板插入并安置在由支撑座形成构件构成的安装部中，且第一配合部的突起与第二配合部的缺口部、孔或凹部相结合时，两个支撑座形成构件即通过显示板连接在一起。 

在这种结构中，作为举例，本发明形成支撑座的支撑座形成构件的形状如图10至图12所示。具体来说，安装部是通过两个支撑座形成构件的配合面相互匹配组成的。然后，将图3所示的显示板安装于该安装部中，从而将支撑座形成构件相互连接在一起。 

具体来说，当显示板被安装在由两个支撑座形成构件相匹配组成的安装部中，由于显示板的形状复原特性第一配合部的突起与显示板的第二配合部的缺口部、孔或凹部相结合。 

因此，由两个支撑座形成构件的各个对应部分组成的第一配合部的突起被显示板从两侧夹紧。这就通过显示板将支撑座形成构件保持在连接状态。 

只要显示板产生变形而从安装部中取出来就能让两个由显示板连接在一起的支撑座形成构件相互分离。 

关于支撑座形成构件的连接，只要第一配合部的突起能由显示板保持在从两侧夹紧的状态，第一配合部的突起可设在除了滑槽两端的插入口之间的中间位置之外的任何适当的位置。 

这是因为除非第一配合部的突起与任何一个插入口相邻，第一配合部的突起可以由显示板保持在从两侧夹紧的状态。 

或者，第一配合部的突起与隆起部为同一部分。 

举例来说，在这种结构中，本发明的支撑座的形状如图8及图9（a）至9（d）所示。显示板的形状如图9（e）至9（k）所示。 

面向设有隆起部的窗侧壁或对壁的对壁或窗侧壁随着隆起部的上升而倾斜，使得显示板插入安装部时令显示板沿着隆起部的上升发生凸变形。这就使显示板两侧的侧部之间的部分整体沿隆起部弯曲。 

或者，第一配合部的突起可设在插入空间两端的插入口之间的中部位置及附近；支撑座由多个支撑座形成构件组成；两个支撑座形成构件各设有配合面，两个支撑座形成构件的配合面相互匹配在一起，两个支撑座形成构件中的一个设有插入空间两端的两个插入口中的一个以及第一配合部的突起的一部分；两个支撑座形成构件中的另一个设有插入空间两端的两个插入口中的另一个以及第一配合部的突起的其余部分；安装部通过两个支撑座形成构件的配合面相互匹配组成；显示板的第二配合部的孔或凹部设在其前部与后部之间的中间及附近以及其两侧的侧部及附近位置；当显示板插入并安置在由支撑座形成构件构成的安装部中，且第一配合部的突起与第二配合部的孔或凹部相结合时，两个支撑座形成构件即通过显示板连接在一起。 

在这种结构中，作为举例，本发明形成支撑座的支撑座形成构件的形状如图10至图12所示。具体来说，安装部是通过两个支撑座形成构件的配合面相互匹配组成的。然后，将图3所示的显示板安装于该安装部中，从而将支撑座形成构件相互连接在一起。 

在这种结构中，举例来说，即使图8及图9（a）至9（d）所示的支撑座被分为图10所示的两个支撑座形成构件，通过将两个支撑座形成构件的配合面相互匹配形成安装部，然后将图9（e）至9（k）所示的显示板安装于安装部众，可以将支撑座形成构件相互连接在一起。 

这是因为由这两个支撑座形成构件的对应部分组成的第一配合部的突起部被固定于第二配合部的显示板的孔或凹槽中。 

进一步地，只要将显示板从安装部取出，就可以将两个支撑座形成构件相互分离。 

或者，这两个支撑座形成构件中的至少一个配合面可设有一凹陷部。 

在这种结构中，作为举例，本发明的支撑座形成构件的形状如图10（a1）至10（a4）所示。将该凹陷部作为一容置空间使用，卡片或硬币之类的物品就可以收容于该凹陷部内。然后，将该支撑座形成构件的配合面与另一个的支撑座形成构件的配合面相匹配以构成安装部。这就将两个支撑座形成构件相互连接并将该物品收容置于凹陷部。 

通过这种方式，本发明的显示结构可作为设有容置空间的挂件或胸针使用。 

该另一个支撑座形成构件包括圆形、心形或星形的而且从支撑座形成构件的配合面延伸至外表面的穿孔。在这个实例中，尺寸大小不会从穿孔落出来的片状物品如雕刻饰品或照片等可收容于支撑座形成构件的配合面上形成的凹陷部内。然后用显示板将支撑座形成构件相连接。因此，收容于凹陷部的物品可通过穿孔看得见。 

通过这种方式，可形成例如图12所示的支撑座形成构件及支撑座的形状。因此除了挂件或胸针之外，本发明的显示结构还可将写有名字的片体放入凹陷部作为姓名牌使用。 

换而言之，通过将各显示一个字符的显示板安装于支撑座相应的安装部中，可以将本发明的显示结构作为姓名牌使用。进一步地，通过将写有名字的片体放入凹陷部内，该显示结构可作一种时尚的姓名牌使用。 

或者，设有凹陷部的支撑座形成构件可进一步包括一穿孔，并且该穿孔可设在令凹陷部与外表面相互连接的位置。 

在这种结构中，收容于凹陷部的物品是可以看得见的。例如，图10（a1）至10（a4）所示的支撑座形成构件的凹陷部中可形成圆形、心形或星形的穿孔。然后，将尺寸大小不会从穿孔中落出来相片等物品放在凹陷部中。接着，将一个支撑座形成构件的配合面与另一个支撑座形成构件的配合面相对结合从而形成安装部。随后，将显示板安装于安装部就将两个支撑座形成构件相连接了。 

因此，即使另一个支撑座形成构件不具有穿孔或透明部分，但是收容于凹陷部内的物品透过设有凹陷部的支撑座形成构件的穿孔可以被看见。 

如果采用透明件代替穿孔也能使收容于凹陷部的物体可以被看见。或者说，当透明件固定在该穿孔中时收容于凹陷部内的物品可以被看见。 

或者，本发明的显示结构可包括一铰链，用于将两个支撑座形成构件相连接。 

在这种结构中，从由这两个支撑座形成构件形成的安装部中取出显示板时，可以将配合面与铰链相互分离而使支撑座形成构件相互分开。进一步地，在这种状态中，可以将配合面与铰链相配合而将两个支撑座形成构件相连接。 

或者，该两个支撑座形成构件中的每一个的配合面可设有延伸至支撑座形成构件外表面的穿孔。 

在这种结构中，对显示结构的尺寸予以调整，即可以将该显示结构当作戒指或手镯使用。 

举例来说，使用图10（b1）至10（b4）所示的两个支撑座形成构件，将两个支撑座形成构件的结合面相互匹配可以组成安装部。然后将显示板安装于安装部中。以这种方式，可以将中间设有穿孔的显示结构组装成一种显示结构，这种显示结构可用作戒指或手镯。 

或者，本发明的显示结构的安装部可以在显示板安装于安装部时对应于显示板后部一侧设有一插入口，而对应于显示板前部一侧设有一压出孔或压出槽，该压出孔是用来将安装于安装部的显示板通过插入口压出来的孔，该压出槽是用来将安装于安装部的显示板通过插入口压出来的槽。 

在这种结构中，如图7所示将显示板安装于支撑座后，该显示结构就完成了，用别针之类的棒状物就可以将显示板从支撑座中取出。 

进一步地，在插入空间一端设有插入口并在插入空间另一端设有压出孔或压出槽的支撑座还可以具有如上所述的其他特性。例如，如图8及图9（a）至9（d）所示的支撑座，第一配合部的突起部与隆起部可为同一部分。或者，如图10至12所示的支撑座，该支撑座可以由多个支撑座形成构件组成。进一步地，至少一个构成该支撑座的支撑座形成构件可设有凹陷部或穿孔。 

换而言之，可根据需要采用具有这些特征的适当组合。 

作为本发明的支撑座，可以采用上述构成本发明的显示结构的（一种元件的）的任何支撑座。 

作为本发明的支撑座形成构件，可以来采用上述构成本发明的支撑座的（一种元件的）任何支撑座形成构件。 

如前所述，由本发明的显示板及支撑座构成的显示结构中，通过简单地将显示板压入支撑座中就能将显示板安装于支撑座中，显示板插入至支撑座时显示板无需直接变形。 

通过在插入空间的对应插入口一端相对的一端形成压出孔或压出槽，通过该插入口可选择性地插入或取出显示板。 

如果在插入空间的两侧都设有插入口，显示板可从任一插入口插入。而且，简单地将显示板从一侧插入口压入，显示板就从另一侧的插入口脱离出来。 

本发明的技术效果

在本发明的显示结构中，显示板能够在显示板不发生局部剧烈变形的情况下安装/拆卸于支撑座。因此，能够将变形复原特性不足的材料用来做显示结构的显示板。

而且根据本发明，虽然显示板的尺寸小而不能设置手指抓取部，显示板安装于支撑座时改显示板却能充分与支撑座相结合。这就便于显示板与支撑座之间的安装/拆卸。因此，设有可安装/拆卸的显示板的显示结构的尺寸就可以减小了。 

因此，本发明的显示结构可用作挂件、胸针、诸如耳环的饰品、拨号锁的拨号件、钥匙圈、贴于衣服的名牌等。 

附图说明

图1为根据本发明的一个具体实施例的显示结构从不同方向显示的示意图，包括显示支撑座的立体图。 

图2所示为图1描述的支撑座的侧视图、前视图以及剖面图。 

图3为与图1描述的支撑座相对应的显示板从不同方向显示的示意图。 

图4所示为将显示板安装于图1描述的支撑座的步骤的示意图。 

图5所示为将显示板安装于图1描述的支撑座的步骤的剖面图。 

图6为设有作为显示视窗部的孔的支撑座从不同方向显示的示意图，包括显示支撑座的剖面图。 

图7为设有压出孔的支撑座从不同方向显示的示意图，包括显示支撑座的剖面图以及设有压出槽的支撑座的左视图和立体图。 

图8为在相对侧壁中设有突起部的支撑座从不同方向显示的示意图，包括显示支撑座的剖面图。 

图9所示为图8描述的支撑座的立体剖面图及立体图，以及对应于该支撑座的两种显示板的示意图。 

图10所示为两个支撑座形成构件组成支撑座的实例示意图。 

图11所示为三个支撑座形成构件组成支撑座的实例示意图。 

图12所示为两个支撑座形成构件组成支撑座的其他实例示意图。 

图13为显示球形支撑座的实例示意图。 

图14为显示十字形支撑座的实例示意图； 

图15所示为设有透明显示视窗部及形成于窗侧壁的隆起部的支撑座、具有突起部的支撑座以及对应于支撑座的显示板。

图16所示为以根据本发明的显示结构作为拨号件及显示结构的拨号锁的示意图。 

图17所示为根据本发明的显示结构的不同应用的示意图。 

图18所示为作为传统显示结构实例的电话机的示意图。 

具体实施方式

现参考附图来描述本发明的一个具体实施例。 

图1为不同方向的显示结构10的示意图，包括从前右上方观察的显示结构10的元件之一支撑座100的立体图。 

图1（a）至1（f）分别为显示结构10的俯视图、左视图、前视图、右视图、仰视图、以从前右上方观察的立体图。图1（g）为从前右上方观察的支撑座100的立体图。 

如图1（a）至1（f）所示，显示结构10包括一支撑座100，它是显示结构10的主要元件，以及多个显示板300。 

在图1（a）至1（f）所示的实例中，使用六个显示板300，每个作为显示结构10的一个元件。每个显示板300包括一显示数字的显示面。除了显示数字，显示面可显示其他对象，例如文字、代码、标记、图片、色彩或图形。这同样适用于下面所讨论的各种显示板。 

当六个显示板300从图1（f）状态的显示结构10中全部取出后，支撑座100的状态如图1（g）所示。 

图2（a）至2（c）分别为显示支撑座100的左视图、前视图及右视图。图2（d）为显示支撑座100沿A-A线从对着支撑座100左面的一侧看的剖面图。图2（e）为显示支撑座100沿B-B线从对着支撑座100前面的一侧看的剖面图。 

由附图标记106A表示的阴影区域对应于沿A-A线的剖面图，由附图标记106B表示的阴影区域对应于沿B-B线的剖面图。 

如图1（g）及图2（a）至2（e）所示，支撑座100包括左外侧面101、右外侧面102、圆形凹部103、主外侧面104以及安装部105。 

每个安装部105包括窗侧壁105a、对壁105b、槽底壁105c、插入口105d、显示视窗部105e、突起部105f、插入空间105j、以及滑槽105k。对壁105b上有隆起部105g及凹部105h。 

每个对壁105b面向对应的窗侧壁105a。窗侧壁105a与对壁105b之间的空间为插入空间105j。在插入空间105j两侧形成的侧槽为滑槽105k。 

滑槽105k为该显示板300插入该插入空间105j时引导该显示板300的槽。每个插入口105d具有使该显示板300能够插入该插入空间105j的尺寸。 

参考图1（g）及图2，支撑座100整体为薄的圆柱形，并形成具有一圆形的在支撑座100的轴向凹陷的凹陷部103的形状，六个安装部105沿支撑座100的圆周方向分布。 

支撑座100的左外侧面101与右外侧面102相互平行。主外侧面104垂直于左外侧面101和右外侧面102延伸。插入空间105j垂直于左外侧面101和右外侧面102延伸。 

主外侧面104具体指在支撑座100的外侧面中包括显示视窗部105e在内的外侧面。虽然，如果支撑座100的外侧面为圆的表面，例如球体外表面，主外侧面与其他外侧面之间并无清晰的边界，而主外侧面与其他外侧面之间也并不相互垂直延伸。或者，支撑座的左外侧面与右外侧面也可以是相互不平行的情况。 

每个插入空间105j是一个用于容纳对应的显示板300的空间，并设在与相关插入口105d相连续的位置。该插入空间105j是安装部105的窗侧壁105a与对壁105b之间的空间。 

在图2（a）中，画点的区域显示的是其中一插入空间105j。虽然，图2（a）省略了相应的附图标记，但是每个插入空间105j包括靠近图2（a）纸面的插入口105d以及远离图的纸面的插入口105d。 

参考图2（a），每个安装部105包括位于插入空间105j两侧的槽底壁105c。每个槽底壁105c为连接对应的窗侧壁105a与对壁105b的壁。槽底壁105c为滑槽105k的底部。 

然而，也可以不必采用槽底壁105c。窗侧壁105a与对应的对壁105b可呈锐角相连接或直接通过曲面相连接。换而言之，每个滑槽105k的底部可以不必为平面。这同样适用于下面所描述的其他支撑座。在形成插入空间105j的所有壁中，对应于显示视窗部105e的壁为窗侧壁105a，面向该窗侧壁105a的壁为对壁105b。 

插入口105d是让该显示板300插入该插入空间105j的入口。参考图1及图2，插入口105d位于每个插入空间105j的两端。每个插入口105d的开口设在支撑座100的左外侧面101及右外侧面102上与显示视窗部105e位置不同的位置。 

这样的结构让显示板300可以从对应于支撑座100的左外侧面101及支撑座100的右侧面102的两侧插入该插入空间105j。在显示板300被安装后，显示板300可从对应于支撑座100的左外侧面101及支撑座100的右侧面中的任一侧取出。 

显示视窗部105e是从主外侧面104的外侧观察安装于安装部105的显示板300的显示面的窗口。参考图1（g）、2（a）、2（c）及2（d），支撑座100的每个显示视窗部105e是从插入空间105j延伸至主外侧面104的切除部分，也就是从窗侧壁105a延伸至主外侧面104的切除部分。 

滑槽105k是设在每个插入空间105j两侧的侧槽。滑槽105k是该显示板300插入该插入空间105j时引导该显示板300的槽。换而言之，每个安装部105两侧的滑槽105k之间的空间为插入空间105j。显示板300以沿滑槽105k滑动的方式通过对应的插入口105d安装于安装部105内。 

突起部105f设在每个插入空间105j两侧的滑槽105k底部的相对位置并位于与窗侧壁105a相对的一侧。 

具体来说，一个突起部105f设在位于每一个插入空间105j两侧相对的滑槽105k的底部，并位于与对应窗侧壁105a相对的一侧。另一个突起部105f位于另一滑槽105k的底部，并位于与另一窗侧壁105a相对的一侧。这些突起部105f相对设置。 

每个突起部105f是作为第一配合部的突起部，当显示板300安装于插入空间105j时与该显示板300相配合。通过将每个突起部105f设在显示板300插入该插入空间105j时至少一部分显示板300通过的位置来实现这一配合。 

图2（d）显示支撑座100沿A-A线的剖面106A。沿A-A线的剖面106A为对应于支撑座100一半厚度处位置的剖面。支撑座100的厚度在此是指左外侧面101与右外侧面102之间的距离。 

如图2（d）所示，阴影部分指示的沿A-A线的剖面106A包括每个突起部105f的剖面。具体来说，突起部105f位于对应每个滑槽105k两端的插入口105d之间的中间位置，并位于对应支撑座100一半厚度的位置。 

参考图2，支撑座100的每个安装部105具有关于沿A-A线的剖面106A镜像对称的两侧轴对称形状。 

换而言之，每个对壁105b的凹部105h为关于其隆起部105g凹陷的部分。 

图3（a）至3（f）是作为显示结构10的一个元件的显示板300的示意图。图3（a）至3（f）分别为俯视图、左视图、前视图、右视图、仰视图及俯前视的立体图。 

图3（a）包括多个显示不同对象的显示板300的俯视图。具体来说，显示板300包括显示诸如“0”、“1”、“2”, “3”、“4”、“5”、“6”、“7”、“8”或 “9”的不同对象的显示面301。 

如图3（a）所示的每个显示板300包括一显示面301、两侧部305及一缺口部306。 

图3（e）所示为各个显示板300的俯视图。各个显示面301的反侧为背面302。 

图3（a）至3（f）示出的显示板300由具有可变形及形状复原特性的材料制成，如金属或塑料。将于后文描述的其他显示板也假定由金属或塑料制成，具有可变形及形状复原特性。 

图4所包括的示意图以上表面显示“0”的显示板300作为实例来描述将各个显示板300安装于支撑座100的步骤。 

同样参考图4，将在下文将显示板300安装于支撑座100的步骤中描述由于显示板300的可变形及形状复原特性而使显示板300发生的变形。 

图4（a1）是从前右上方观察描绘了显示板300插入相对应的支撑座100的安装部105之前的状态的立体图。 

图4（a2）是从前方观察描绘了显示板300插入支撑座100的安装部105之前的状态的示意图。 

图4（a1）及图4（a2）是从不同方向显示同一状态的示意图。 

如图4（a1）及图4（a2）所示的显示板300包括一显示“0”的显示面301、一前部303、一后部304、两侧部305、以及两个缺口部306。当显示板300插入支撑座100的安装部105时，前部303向前，后部304位于后侧，而侧部305则位于两侧。每个缺口部306形成一第二配合部，当显示板300安装于安装部105时，与突起部105f形成的相对应的第一配合部的相互结合。 

图4（b1）示出了显示板300插入安装部105至前部303与后部304之间距离的约四分之一时的状态。在该状态中，前部303与突起部105f尚不接触。因此，显示板300未变形。 

图4（b2）示出了显示板300插入安装部105至前部303与后部304之间距离的大约一半时的状态。 

当显示板300从图4（b1）所示的状态继续压入，从前部303延伸至对应两侧的侧部305部分与突起部105f相接触。过了这个阶段，隆起部105g将两侧的侧部305之间的中间区域附近的部分的显示板300朝向圆形凹陷部103的移动抵挡住。与此同时，显示板300在两侧部305边缘的部分利用凹部105h的空间朝向圆形凹陷部103移动而避开了突起部105f。 

因此如图4（b2）所示，显示板300发生了变形，令显示面301形成从一侧侧部305向另一侧侧部305延伸的凸面。 

图4（b3）示出了显示板300从如图4（b2）所示的状态继续压入之后完全安装于安装部105的状态。 

参考图4（b3），在显示板300的缺口部306到达使缺口部306与安装部105的突起部105f相结合的位置后，侧部305由于显示板300的变形特性而向远离凹部105h和圆形凹陷部103的方向移动。通过这种方式，缺口部306与突起部105f相结合。换而言之，显示板300的第二配合部与支撑座100的第一配合部结合。 

图4（c1）为图4（b1）所描绘的同一状态的前视图。 

图4（c2）为图4（b2）所描绘的同一状态的前视图。 

图4（c3）为图4（b3）所描绘的同一状态的前视图。 

图4（d1）为图4（c1）所描绘的同一状态沿C-C线从前方观察的剖面图。 

图4（d2）为图4（c2）所描绘的同一状态沿D-D线从右侧观察的剖面图。 

图4（d3）为图4（c3）所描绘的同一状态沿E-E线从右侧观察的剖面图。 

接下来，将具体描述将显示板300安装于支撑座100的安装部105的过程。 

安装过程开始，在第一步骤中，显示板300被设在对应于显示视窗部105e一侧，显示面301面向安装部105对壁105b的相反方向。然后，显示板300前部303被设在对应于安装部105的插入口105d的位置上。 

接着，在第二步骤中，显示板300向前移动至从前部303延伸至对应侧部305的显示板300部分与突起部105f相接触。 

在第三步骤中，将显示板300在使得靠近槽底壁105c的前部303与侧壁305越过该对应的突起部105f的斜面的力作用下继续向前插入。 

最后，在第四步骤中，将显示板300继续插入至缺口部306到达与突起部105f对应的位置。 

通过上述过程完成将显示板300安装于安装部105中的安装步骤。 

如果突起部105f上没有斜面，显示板300的前部303至对应侧部305的各个部分可形成一斜面。这使得显示板300能够通过与上述过程类似的过程安装于安装部105中。在这种情况下，第三步骤被修改为“将显示板300在使得前部303延伸至对应侧部305的斜面越过该对应的突起部105f的力作用下继续插入”的步骤。 

在将显示板300插入安装部105并保持在图4（b3）、4（c3）及4（d3）所示的状态之后，可以通过下述步骤将显示板300从安装部105中取出。 

在第一步骤中，将显示板300从其中一个插入口105d向另一个插入口105d压入，使缺口部306越过突起部105f的斜面，在支撑座100对应的左外侧面101及右外侧面102上设有各个插入口105d的开口。 

接着，在第二步骤中，令显示板300进一步向外压入，或者将显示板300露出于插入口105d外的部分向外拉，就令显示板300与安装部105完全脱离。 

显示板300可以通过上述步骤从支撑座100中取出。 

具体来说，参照图1（g）及图2，在支撑座100的每个突起部105f中，从对应于窗侧壁105a一侧的突起部105f底部至突起部105f顶部的部分以适当角度倾斜。因此，即使突起部105f与缺口部306如图4（d3）所示相结合了，支撑座100与显示板300仍可以通过将显示板300从其中一个插入口105d向另一个插入口105d压入而相互脱离。 

这是由于显示板300的缺口部306边缘延伸至对应的侧部305的部分由相对应的突起部105f的倾斜部分引导而向凹部105h以及圆形凹陷部103方向移动的结果。 

参考图3（a）至3（f），除了显示面301上显示的对象之外，显示板300在横向及前后方向上形状对称。因此，显示板300即使颠倒后部304与前部303的位置也可被安装。换而言之，显示板300可从如图3（b）所示的左外侧面101对应的一侧以及如图3（d）所示的右外侧面102对应的一侧插入安装部105中。 

进一步地，如图3（a）至3（f）所示，除了显示面301上显示的对象之外，显示板300的正面与反面对称。因此，显示板300即使颠倒了显示面301与背面302的位置也可被安装。换而言之，在背面302形成诸如数字、文字、代码、图片、色彩或图形的指示标记，使背面302也可以作为显示面用。 

图5（a）至 5（c）分别为从前右上方观察图4（c1）中沿C-C线剖面描绘的状态的立体图，图4（c2）中沿D-D线剖面描绘的状态的立体图，以及图4（c3）沿E-E线剖面描绘的状态的立体图。 

举例来说，支撑座100由聚氧化甲烯制成。左外侧面101及右外侧面102的最大直径为24mm且左外侧面101与右外侧面102之间的厚度为6mm。进一步地，显示板300由硬氯乙烯制成。前部303至后部304之间的距离为6mm且两侧的侧部之间间隔为7mm。显示面301与背面302之间的厚度为0.5mm。在这种情况下，图4所示的显示板300与支撑座100之间可以容易地重复进行安装和脱卸。 

图6（a）至 6（g）为由显示支撑座100的切除部分作为显示视窗部115e改为以孔作为显示视窗部105e的支撑座110的示意图。 

与每个显示视窗部105e是从主外侧面104延伸至窗侧壁105a以及从左外侧面101延伸至右外侧面102的切去部分相比不同的是，每个显示视窗部115e是从主外侧面104延伸至窗侧壁105a的孔。 

图6（a）至 6（g）分别为支撑座110的左视图、从前右上方观察的支撑座110的立体图、从前方观察的沿B-B线的剖面图、从对应于右面一侧观察的沿A-A线的剖面图、从前右上方观察的沿B-B线的剖面图、从前右上方观察的沿A-A线的剖面图、以及从右方略下面一点的方向观察的支撑座110的示意图。 

沿A-A线的剖面及沿B-B线的剖面的位置分别对应于图2（b）及图2（c）所示的位置。 

图6（d）及6（f）中由附图标记116A表示的阴影区域为支撑座110沿A-A线的剖面。图6（c）及6（e）中由附图标记116B表示的阴影区域为支撑座110的沿B-B线的剖面。 

正如显示视窗部105e的情况，每个显示视窗部105e的形成两侧对称并沿A-A线剖面镜像对称的形状，每个显示视窗部115e形成两侧对称并沿A-A线剖面镜像对称的形状。 

图7（a）至 7（f）为显示支撑座120的示意图。具体来说，将作为支撑座100的各个显示视窗部105e的切去部分改为孔作为支撑座120中的显示视窗部115e。并且，将位于对应支撑座100左面一侧让显示板可以插入和取出的各个插入口105d改为支撑座120中仅用于让显示板可以取出的压出孔127。 

图7（a）至7（f）分别为支撑座120的左视图、支撑座120的前视图、支撑座120的右视图、从前右上方观察支撑座120的俯前右视图、从前方观察的沿B-B线剖面的示意图、从前右上方观察的沿B-B线剖面的示意图。B-B线剖面的位置对应于图2（c）所示的位置。 

图7（e）至7（f）中附图标记126B表示的阴影区域为支撑座120沿B-B线的剖面。 

图7（g）和7（h）所示的支撑座130包括只能允许取出显示板的压出槽138，是由对应于支撑座120左面一侧的压出孔127修改过来的。 

图7所示的支撑座120和支撑座130的形状与支撑座110相似。然而，支撑座120、130与支撑座110不同的地方在于，支撑座120、130在对应于支撑座120、130左面一侧均没有插入口105d，而在对应于支撑座120、130左面一侧设有压出孔127或压出槽138。 

在支撑座120和支撑座130中，仅在对应于插入空间的一侧设有插入口。在这种情况下，即使过度用力向前压入显示板，显示板也不会从另一侧插入口压出来。 

为了将显示板从支撑座120的插入空间中取出，利用别针样的棒状物体即可将显示板从压出孔127朝插入口105d顶出该空间。 

为了将显示板从支撑座130的插入空间中取出，可采用棒状或片状物体。 

或者，在每个支撑座100与支撑座110中，从一个插入口至另一插入口可排列多个突起部。 

进一步地，在每个支撑座120与支撑座130中，从插入口至设有压出孔或压出槽的侧壁可设置多个突起部。 

这是因为如果显示板的缺口部或孔或凹部扩大，该多个突起部可以与单独一个缺口部或孔或凹部相结合。 

或者，在显示板上形成多个缺口部或孔或凹部，该多个突起部可以分别与对应的缺口部或孔或凹陷相结合。 

图8及图9所示是与支撑座100不同的支撑座140的示意图，包括可以安装在支撑座140中的显示板310和显示板320的示意图。 

图8（a）至8（d）分别为显示支撑座140的俯视图、左视图、前视图及右视图。图8（e）为从对应于支撑座140右面一侧观察的沿F-F线的剖面图。图中，附图标记146F表示的阴影区域为沿F-F线的剖面。沿F-F线的剖面146F为对应于支撑座140一半厚度位置的剖面。 

图9（a）是从前右上方观察的沿F-F线的剖面146F的示意图。图9（b）是从前右上方观察的沿G-G线的剖面146G的示意图。图9（c）是从前右上方观察的支撑座140的立体图。图9（d）是从前右上方观察的支撑座140的立体图。 

如图8和图9（a）至9（d）所示，支撑座140包括左外侧面141、右外侧面142、圆形凹陷部143、主外侧面144、以及安装部145。 

与支撑座100的安装部105相似，每个支撑座140的安装部145包括窗侧壁145a、对壁145b、槽底壁145c、插入口145d、显示视窗部145e、突起部145f、插入空间1以及滑槽145k。插入空间的附图标记在该图中省略。 

每个对壁145b面向对应的窗侧壁145a。窗侧壁145a与对壁145b之间的空隙（空间）为插入空间。设于插入空间两侧的侧槽为滑槽145k。滑槽145k为显示板插入到插入空间时引导显示板的槽。每个插入口145d具有让显示板能够插入到插入空间中的尺寸。 

每个安装部145为两侧对称的形状，即关于沿F-F线的剖面146F镜像对称。 

在支撑座140中，隆起部与第一配合部的突起部由同一部分形成。因此，每个突起部145f不仅能够与形成于显示板的第二配合部结合，而且与支撑座的隆起部起同样作用。 

如图8和图9（a）至9（d）所示，支撑座140的每个滑槽145k的宽度朝显示视窗部145e变宽。换而言之，除了凸伸的突起部145f之外对壁145b是平的。然而，每个窗侧壁145a以向显示视窗部145e的方向远离对壁145b的方式向显示视窗部145e倾斜。 

以这种方式中，突起部145f可以使显示板两侧的侧部之间的显示板中部便于朝显示视窗部145e弯曲成凸状。 

图9（e）至9（h）为可以安装在支撑座140中的显示板310的示意图。图9（i）至9（k）为可以安装在支撑座140中的形状与显示板310不同的显示板320的示意图。 

图9（e）至9（h）分别示出了显示板310的俯视图、仰视图、沿L-L线的剖面图以及沿M-M线的剖面图。 

如图9（e）至9（h）所示，显示板310包括显示面311、背面312以及凹部317。与图4（a1）及图4（a2）所示的显示板300相似，当显示板310插入支撑座的安装部时，位于向前的部分的显示板310部分所对应的是前部313。当显示板310插入时位于后侧部分的显示板310部分所对应的是后部314。当显示板310插入时位于两侧部分的显示板310部分对应的是侧部315。 

图9（e）所示的显示板310右侧为前部313。然而，由于显示板310的形状在横向及前后方向上对称，如图所示的显示板310的左侧也可定义为前部313。作为举例，显示面311上所显示的是“0”。 

显示板310包括形成于背面312的凹部317。该凹部317形成第二配合部，与突起部145f所形成的第一配合部相结合。该凹部317为内凹（凹坑）部分。 

术语“凹坑”是指具有实心底部的洞，而术语“孔”是指穿孔。 

图9（i）至9（k）分别为示出显示板320的俯视图、仰视图及前视图。 

参考图9（i）至9（k），显示板320包括显示面321、背面322以及凹部327。与图4（a1）及图4（a2）所示的显示板300相似，当显示板320插入支撑座的安装部时位于向前部分的显示板320部分所对应的是前部323。当显示板320插入时位于后部的显示板320部分所对应的是后部。当显示板320插入时位于两侧部分的显示板320部分所对应的是侧部。 

图9（i）所示的显示板320的右侧为前部323。然而，由于显示板320的形状在横向及前后方向上对称，如图所示的显示板320的左侧也可定义为前部323。作为举例，显示面321上所显示的是“0”。 

显示板320包括形成于背面322的凹部327。凹部327形成第二配合部，与突起部145f所形成的第一配合部相结合。该凹部327为内凹（凹坑）部分。 

在上述支撑座100中，形成第一配合部的突起部105f设于对应窗侧壁105a一侧的相应滑槽105k底部。然而，在支撑座140中，每个突起部145f设于对壁145b中心附近。 

换而言之，每个第一配合部的突起部可设于窗侧壁或对壁上。 

在支撑座100的实例中，由于显示板的变形特性从靠近槽底壁的前部延伸至侧部的显示板部分发生变形。在这种状态中，显示板继续前进并越过形成第一配合部的突起部，到达结合位置。在这个阶段，由于显示板的形状复原特性，显示板的第二配合部与支撑座的第一配合部相互结合。 

相反，在支撑座140的实例中，显示板的主要部分，如显示板310或显示板320靠近前部的中心由于显示板的变形特性发生变形。在这种状态下，显示板移动越过突起部145f并且显示板的凹部到达结合位置。在这个阶段中，由于显示板的形状复原特性，第二配合部的凹部与第一配合部的突起部145f相互结合。 

根据图10，将描述由两个支撑座形成构件组成支撑座的实例。 

图10（a1）至10（a4）是从不同方向显示支撑座形成构件200A的示意图。图10（b1）至10（b4）是从不同方向显示支撑座形成构件200B的示意图。图10（c1）至10（c4）是从不同方向显示由支撑座形成构件200A与支撑座形成构件200B组成支撑座200的示意图。图10（d1）至10（d2）司机是从不同方向看支撑座200沿H-H线的剖面图。 

图10（a1）至10（a4）分别为支撑座形成构件200A的左视图、前视图、右视图、以及从前右上方观察的立体图。参考附图，支撑座形成构件200A包括左外侧面201A、圆形凹部203A、主外侧面204A、12个安装部205fA、以及配合面209A。图中省略了设于对应于左外侧面201A一侧的插入口的附图标记。 

图10（b1）至10（b4）分别为支撑座形成构件200B的左视图、前视图、右视图、以及从前右上方观察的立体图。参考附图，支撑座形成构件200B包括右外侧面202B、圆孔203B、主外侧面204B、12个安装部205fB、以及配合面209B。图中省略了设于对应于右外侧面202B一侧上的插入口的附图标记。 

图10（c1）至10（c4）分别为支撑座200的左视图、前视图、右视图、以及从前右上方观察的立体图。如图所示，支撑座200包括六个安装部105。每个安装部105包括显示视窗部105e、两个突起部105f以及隆起部105g。图中省略了左外侧面、右外侧面、主外侧面、窗侧壁、对壁、槽底壁、插入口以及滑槽的附图标记。 

每个安装部105的突起部105f设于滑槽底部的相对位置，该滑槽形成于插入空间105j的两侧并在对应于窗侧壁的一侧。每个突起部105f位于相对应的滑槽两端的插入口之间的中间位置。 

图10（d1）为支撑座200沿H-H线剖面的前视图。图10（d2）为从前右上方观察的沿H-H线剖面的示意图。附图标记206A表示的阴影区域为支撑座形成构件200A沿H-H线的剖面。附图标记206B表示的阴影区域为支撑座形成构件200B沿H-H线的剖面。 

支撑座形成构件200A由图1和2所示的支撑座100对应左外侧面101一侧的部分构成，而这一部分是经圆形凹陷部103直径的扩大并沿图2（b）所示的A-A线切分该支撑座100而获得。 

支撑座形成构件200B的形状与支撑座100对应右外侧面102一侧的部分相同，是沿A-A线位置将支撑座100切分获得。配合面209B的形状与沿A-A线的剖面106A相同。 

参考图10（c1）至10（c4）、10（d1）、以及10（d2），支撑座200由支撑座形成构件200A及支撑座形成构件200B组成，通过将配合面209A与配合面209B相匹配并将突起部205fA与205fB相对构成突起部105f。 

换而言之，配合面209A与配合面209B是相对设置并相互配对而构成支撑座200的表面。 

通过将图3所示的显示板300安装于支撑座200的安装部105中，可以将支撑座形成构件200A与支撑座形成构件200B相连接。 

这是由于每个突起部105f结合于每个显示板300上对应的缺口部306，每个突起部205fA与每个对应的突起部205fB被显示板300从相对两侧紧紧夹在一起。 

将所有的显示板300从支撑座200的安装部105取出，支撑座200就被分成支撑座形成构件200A和支撑座形成构件200B。 

这是由于当每个显示板300如上述方式变形而从对应的安装部105取出，而且所有的显示板300从安装部105拆卸，突起部205fA与对应的突起部205fB从相对两侧夹紧状态的释放出来。 

如图10（d1）及10（d2）所示，每个圆形凹陷部203A的直径大于每个圆形凹陷部203B的直径。因此，通过将诸如照片或装饰板等物品安装于圆形凹陷部203A之中并通过显示板300将圆形凹陷部203A与圆形凹陷部203B相连接，该物品就被保持在适当位置。 

如图中所示的附图标记与上述支撑件100相应元件的附图标记的相同的支撑件200元件，所起的作用与支撑件100元件的方式相同。这也适用于其他附图。 

图11所示是由三个支撑座形成构件组成支撑座的实例示意图。 

图11（a1）至11（a4）是从不同方向显示支撑座形成构件200Ba的示意图。图11（b1）至11（b4）是总不同方向显示支撑座形成构件200Bb的示意图。图11（c1）至11（c4）是从不同方向显示由支撑座形成构件200A、支撑座形成构件200Ba及支撑座形成构件200Bb组成支撑座200的示意图。 

参考图11，支撑座形成构件200Ba和支撑座形成构件200Bb的形状均由将支撑座形成构件200B分为两部分获得。 

如上所述，支撑座可以由三个支撑座形成构件，或者四个或更多个支撑座形成构件组成，只要每个支撑座形成构件包括在对应滑槽两端各形成一个插入口以及在与对应表面相配对的面上形成一第一配合部的突起部。在种结构中，通过将显示板安装于由支撑座形成构件组成的支撑座的安装部中而使支撑座形成构件相互连接。通过将显示板从安装部中取出而使支撑座形成构件相互脱离。 

如果组成支撑座的一个支撑座形成构件设有一插入口，而另一支撑座形成构件没有插入口，只利用显示板就可以将支撑座形成构件连接起来。然而，如果支撑座形成构件形成图12所示的没有插入口的压出孔或压出槽，则支撑座形成构件可相互脱离。 

图12包括可以与支撑座形成构件200A相结合的其它支撑座形成构件的实例示意图。 

图12（a1）至12（a4）是从不同方向显示支撑座形成构件210B的示意图。图12（b1）至12（b4）是从不同方向显示由支撑座形成构件200A和支撑座形成构件210B组成支撑件210的示意图。 

图12（c1）至12（c4）是从不同方向显示支撑座形成构件220B的示意图。图12（d1）至12（d4）是从不同方向显示由支撑座形成构件200A和支撑座形成构件220B组成支撑件220的示意图。 

图12（a1）至12（a4）分别为显示支撑座形成构件210B的左视图、前视图、右视图、以及从前右上方观察的立体图。 

如图所示，支撑座形成构件210B包括右外侧面212B、心形孔213B、孔218B、以及配合面219B。换而言之，在支撑座形成构件210B的结构中，心形孔213B是从支撑座形成构件200B的圆孔203B修改过来的，并增加了一个设有孔218B的环状部。图中省略了十二个突起部的附图标记。 

图12（b1）至12（b4）分别为显示支撑座210的左视图、前视图、右视图、以及从前右上方观察的立体图。通过将配合面209A与配合面219B相匹配并且让每个形成第一配合部的突起部的一部分与形成第一配合部的突起部的对应部分相对而使支撑座形成构件200A与支撑座形成构件210B组成该支撑座210。 

图12（c1）至12（c4）分别为显示支撑座形成构件220B的左视图、前视图、右视图、以及前右上方观察的立体图。 

参考附图，支撑座形成构件220B包括右外侧面222B、星形孔223B、孔228B、以及配合面229B。换而言之，在支撑座形成构件220B的结构中，星形孔223B是由支撑座形成构件210B的心形孔213B修改过来。图中省略了十二个突起部的附图标记。 

图12（d1）至12（d4）分别为显示支撑座220的左视图、前视图、右视图、以及前右上方观察的立体图，该支撑座220以与支撑座210相同的方式由支撑座形成构件200A及支撑座形成构件220B组成。 

圆孔203B、心形孔213B及星形孔223B形成窗口，使圆形凹陷部203A中的物品可以从外面看得见。圆孔203B、心形孔213B及星形孔223B形状也可以修改为其他形状。进一步地，可以将透明玻璃或塑料件安装于这些孔中。 

圆形凹陷部203A除圆形外可以有其它形状。或者，于圆形凹陷部203A中可形成心形孔或星形孔。在这种情况下，放在圆形凹陷部203A中的物品可以从支撑座形成构件200A左外侧面201A对应的一侧看见。 

孔218B及孔228B为便于将显示结构与其它元件连接的孔。如果用链条或绳子直接或间接穿过孔218B、228B，可以将该显示结构作为挂件使用。 

或者，本发明的显示结构可通过诸如孔218B或孔228B等连接孔与穿耳耳环连接。在这种情况下，该显示结构将作为耳环使用。 

在本发明的显示结构中，诸如孔218B或孔228B等的连接孔位置或延伸方向可被改为显示结构与安全别针连接，作为胸针、徽章或姓名牌来使用。 

如上所述，通过增加诸如孔的结构以便于将其它元件与本发明的显示结构相连接，可使该显示结构具有多种用途。 

或者，以照片或图片表面面向一透明支撑座形成构件夹在一个支撑座形成构件与另一支撑座形成构件之间。在这种状态中，通过显示板将支撑座形成构件相连接，该显示结构可当作相片架或相框使用。在该实例中，圆形孔或心形孔可以省略。 

或者，在该实例中,第二配合部与第一配合部的尺寸及位置可调整为令照片或图片可直接紧夹于配合面之间而省略圆形凹陷部。进一步地，如果具有这种结构的显示结构在显示结构的主外侧面或主外侧面附近附接一支脚，该显示结构就可以稳固地以主外侧面向下的方式竖着。或者，该支脚也可以令显示结构竖立而主外侧面向上或朝向侧面的方式与显示结构附接。 

显示结构的外形可由薄圆形改为薄的棱镜形。 

对于与显示板的安装/脱卸无关的结构，本发明的支撑件相对应的支撑座形成构件部分可以枢接在一起。在该实例中，当所有的显示板从安装部取出时，支撑座形成构件相互不会分离而丢失。再者，将支撑座形成构件简单地围绕一铰链的枢轴相互配对，支撑座形成构件的对应突起部精确地配合在一起。这样便于显示板的安装。 

图13包括显示具有球形而非平板形的支撑座的实例示意图。 

图13（a）至13（f）分别为显示支撑座230的俯视图、左视图、前视图、右视图、仰视图、以及从前右上方观察的立体图。 

图13（g）至13（h）分别为从对应于右面一侧以及从前右上方观察的图13（c）中的支撑座230在J-J位置的剖面的示意图。附图标记236表示的阴影区域为沿J-J线的剖面。 

如图13所示，支撑座230包括左外侧面231、右外侧面232、主外侧面234以及安装部235。 

如同支撑座100的安装部105，支撑座230的每个安装部105包括插入口105d、显示视窗部105e、以及突起部105f。图中省略了窗侧壁、对壁、槽底壁及滑槽的附图标记。 

如图所示，主外侧面可通过曲面与左外侧面或右外侧面相连，并不是以相互垂直的方式相连。 

主外侧面与左外侧面或右外侧面相互斜交。换而言之，支撑座可具有任何适合的形状，只要该形状能够形成安装部。安装部的每个显示板所起的作用与支撑座的外形无关。 

参考图13，本发明的支撑座不必包括圆形凹陷部。圆形凹陷部是根据显示结构的用途而设置的。 

在图2中，每个滑槽105k垂直于左外侧面和右外侧面直线延伸。然而，如图13所示的支撑座230中的每个滑槽并不垂直于左外侧面或右外侧面延伸。即，根据支撑座的外形滑槽有可能存在不垂直于左外侧面或右外侧面延伸的情况。进一步而言，滑槽不必一定垂直于左外侧面或右外侧面。 

图14显示了十字形支撑座的实例。 

图14（a）至14（f）分别为显示支撑座240的俯视图、左视图、前视图、右视图、仰视图、以及从前右上方观察的立体图。 

图14（g）至14（h）分别为从右面一侧以及前右上方观察图14（c）的支撑座240在K-K位置的剖面的示意图。附图标记246表示的阴影区域为沿K-K线的剖面。 

如图14所示，支撑座240中设有安装部105。支撑座240的每个安装部105包括插入口105d、显示视窗部105e、以及突起部105f。图中省略左外侧面、右外侧面、主外侧面、窗侧壁、对壁、槽底壁、隆起部及滑槽的附图标记。 

如图所示，支撑座可为十字形。 

支撑座230或支撑座240与支撑座200类似，可以由两个支撑座形成构件组成。 

举例来说，支撑座230和支撑座240可分别沿J-J线剖面236和沿K-K线剖面246切分开，每个被切分为两个支撑座形成构件。在这些实例中，支撑座形成构件可通过将显示板安装于安装部105中连接起来，正如支撑座形成构件200A和支撑座形成构件200B的情况。 

如果J-J线剖面236或K-K线剖面246上形成有凹陷部，支撑座沿这些剖面切分开，正如支撑座形成构件200A的实例，该凹陷部可作物品的容置空间使用。 

支撑座230或支撑座240可由三个或更多支撑座形成构件组成。通过将每个显示板从支撑座对应的安装部取出，可以将支撑座拆分为支撑座形成构件，每个支撑座由多个支撑座形成构件组成。 

参考图10至14所描述的，本发明利用组成支撑座的每个支撑座形成构件的结构特点，每个显示板在不失去显示板功能的情况下可以作为安装/拆分用的连接工具。 

如图13及14所示，本发明的安装部可形成于不同形状的支撑座中。进一步地，参考图10至图12，支撑件可切分为通过显示板相连接的支撑座形成构件，通过这种方式将每个安装部切分为两个部分。还有，通过在支撑座形成构件之间设置一容置空间，提供了一种能够容纳物品的显示结构。 

图15包括显示了与前述实例的形状不同的支撑座250、支撑座260及显示板330的示意图。 

图15（a1）至15（a3）是从不同角度显示支撑座250的示意图。图15（b1）至15（b3）是从不同角度显示支撑座260的示意图。图15（c1）至15（c3）是从不同角度显示显示板330的示意图。 

图15（a1）至15（a3）分别为显示支撑座250的左视图、前视图及右视图。图中省略了左外侧面、右外侧面、窗侧壁、对壁、槽底壁、主外侧面、插入口及滑槽的附图标记。 

参考附图，支撑座250在对应于窗侧壁的一侧设有一隆起部105g。突起部105f设于对应于对壁两侧的滑槽底部。由于显示视窗部251是透明的，支撑座250的主外侧面没有切除部分也没有孔。 

换而言之，用透明材料制成显示视窗部251可无需在作为视窗部分的主外侧面形成切除部分或者孔。这样就可以在对应于窗侧壁的那侧形成隆起部。 

如上所述，本发明支撑座的显示视窗部可由透明材料制成，而不是以切除部分或孔。并且，每个隆起部设于与窗侧壁对应的那侧。每个显示视窗部和每个隆起部的材料及位置可根据显示结构的用途或制造显示结构的成本来选择。 

形成第一配合部的突起部可设于窗侧壁或对壁。如果每个隆起部，显示板以弯曲的方式插入至插入空间时沿该隆起部移动，位于与形成第一配合部的突起部的壁相对的壁，那么每个突起部必须位于或靠近于相对应的滑槽底部设置。因此，无论突起部是否位于对应窗侧壁的那侧还是位于对应对壁的那侧，每个显示板两侧的侧部之间的部分可有效地相对于侧部呈凸形或凹形弯曲。 

如果形成第一配合部的突起部也是隆起部，显示板沿着它以弯曲的方式移动插入时，因而隆起部并不形成于与设有突起部的壁相对的壁，那么每个突起部必须位于或靠近于两侧的滑槽之间的中部设置。因此，无论每个突起部是否位于对应窗侧壁的那侧还是位于对应对壁的那侧，每个显示板在两侧的侧部之间的部分可有效地相对于侧部呈凸形或凹形弯曲。 

图15（b1）至15（b3）分别为显示支撑座260的左视图、前视图及右视图。与支撑座100不同，支撑座260设有突起部265f，每个突起部265f设在比滑槽底更稍微靠近显示视窗部的位置。支撑座260除了突起部265f的位置之外与支撑座100的形状相同。 

图中省略了左外侧面、右外侧面、主外侧面、安装部、窗侧壁、对壁、槽底壁、插入口、显示视窗部、隆起部及滑槽的附图标记。 

图15（c1）至15（c3）分别为安装于支撑座260中显示板330的俯视图、仰视图、以及从前右上方观察的立体图。 

如图所示，显示板330在侧部335附近设有配合孔339并与支撑座260的突起部265f相配合。如将每个突起部265f的高度加以，可以将配合孔339设置成凹坑。 

虽然作为举例，图15（c1）所示的显示板330的顶面显示的是“0”，但在使用中根据需要，显示板330顶面可显示任何适合的对象。 

虽然已参考附图描述了本发明所应用的显示板实施例，然而，在除了可用于支撑座140中的显示板310和显示板320其它显示板中，每个显示板的背面和显示面可互换，从而让背面也可当作显示面来用。只要形成第二配合部的孔或凹坑设在背面的中部及中部附近之外的其它位置，例如，在显示板300和显示板330的实例中，背面也可作为不影响外观的显示面来使用。虽然显示板300或显示板330的背面可以当作显示面用，显示板300、330的第二配合部还是起着第二配合部的作用。 

每个显示板总体上可具有统一的曲线，只要形成第一配合部的突起部被设于两侧的滑槽底部或者其附近的相对位置上，而且对应于设有突起部的壁的相对的壁上形成的对应的隆起部为具有适当的曲面并具有统一的曲率半径。 

下面以支撑座100和显示板300来描述一个具体的实例。如图1和图2所示，形成于每个对壁105b上的隆起部105g具有统一的曲率半径并具有适当的曲面。当每个显示板300插入对应的插入空间105j时，位于对应于窗侧壁105a的两侧的滑槽105k底部的相对位置设有两个突起部105f，面向对应于对壁105b的那侧压在显示板300两侧的侧部305。因此，显示板300沿着隆起部105g一致地弯曲，显示板300靠近背面302的中心附近的部分由隆起部支撑着。 

具体来说，显示板发生一致的弯曲的好处在于可以使用难于弯曲的塑料或金属材料来做显示板的材料，而且可避免过度弯曲以及变形部分变白的发生。因此，显示板可由多种塑料及金属制成。 

如果对壁或窗侧壁上的隆起部以适当的曲面形成，那么当显示板插入至插入空间时，显示板将与隆起部大面积接触而不会产生局部剧烈擦划的情况。这就避免了由于剧烈摩擦给显示板中心附近以及显示板背面造成损坏。因此，数字、文字或代码可以显示在背面，而且背面与显示面可互换使用。 

支撑座240包括四个安装部105而其它各个支撑座包括六个安装部105。然而，设于每个支撑座的安装部数量不仅限于任何数，可以一个、两个、五个或八个。即设于支撑座的安装部数量可以根据用途进行适当的选择。 

在同一个支撑座的不同安装部中形成各个第一配合部的突起部的数量也可以不同。各个安装部的突起部数量不限，只要显示板及支撑座能够相互结合，换而言之，只要能够形成第一配合部。 

在支撑座120的实例中，如果显示板安装后不必再取出显示板，不一定需要形成压出孔。 

支撑座100、支撑座110及支撑座140的各个安装部的形状分别关于A-A线剖面106A、A-A线剖面116A及F-F线剖面146F对称。然而，安装部的形状不必对称。 

如果每个支撑座的安装部并不关于相应的剖面形状对称，每个显示板两侧上的侧部之间的距离以及显示板前部与后部之间的距离可根据每个插入口的宽度或安装部的深度决定。并且，每个显示板的第二配合部所形成的位置及形状可对应于安装部的第一配合部的位置及形状。进一步地，显示面与背面之间的厚度可根据安装部的形状决定。换而言之，显示板的形状也不必对称。 

支撑座100、支撑座110及支撑座140的各个安装部在对应左外侧面的那侧和对应右外侧面的那侧的都设有插入口。然而，支撑座可只有在对应左外侧面的那侧或对应右外侧面的那侧设插入口。而且，支撑座中不同安装部的插入口可形成于不同侧。换而言之，当一个安装部只在对应右外侧面的那侧设有一个插入口时，又一个安装部在对应左外侧面的那侧和对应右外侧面的那侧设有两个插入口时，另一个安装部可以只在对应左外侧面的那侧设有一个插入口。 

如上所述，在本发明由显示板与支撑座构成的显示结构中，即使显示板的尺寸小而且可变形及形状复原特性不够，也能够将显示板安装及脱卸于支撑座。因此，整个显示结构或单独的显示板的尺寸均可以减小。 

并且，支撑座可分为数个支撑座形成构件，每个显示板可用作安装/拆卸连接件。进一步地，通过在相互连接的支撑座形成构件之间形成容置空间，可有选择地将物品收容于容置空间或从容置空间中取出。 

如上所述，本发明的显示结构有多种用途。或者，形成支撑座的两个支撑座形成构件可通过铰链连接。参考图16及图17，本发明的显示结构的不同应用将于后文描述。 

图16（a）为显示拨号锁550的分解立体图，由一个锁体500、三个作为拨号件的显示结构20、一个作为显示结构20的转轴的轴510、以及一个设有多个锁住显示结构20的突起部的锁件520构成。 

图16（b）是每个显示结构20的右视图，图16（c）是从前右上方观察的显示结构20的立体图，比图16（a）放大一些。每个显示结构20的形状除了显示板300上显示的对象之外左右对称。 

如图16（b）和图16（c）所示，通过将每个显示板300安装于对应的支撑座600的六个安装部中的一个形成显示结构20。 

为了起到拨号锁550的拨号件的作用，每个显示结构20设有一孔601，轴510穿过其中，以及一缺口部602，拨号锁550开启时锁件520上的突起部移入其中。 

支撑座600和显示板300的安装/脱卸之间的关系/结构特点与支撑座100和显示板300之间的关系/结构特点相同。 

如上所述，本发明的显示结构可用作拨号锁的拨号件。 

图17包括本发明的显示结构不同应用的示意图。 

具体来说，图17（a）至17（i）每个显示了本发明的显示结构的一个实例。 

图17（a）至17（i）分别为显示了动物颈圈30、头带35、手镯40、相架45、带有螺帽55的螺栓50、衣服腰带60、表带65、圆珠笔70及箱包75的立体图。 

可通过将显示姓名或日期的显示板300安装于形成底座的支撑座中就可以构成这些显示结构。 

或者，通过将显示不同颜色或图案的显示板300安装于形成底座的支撑座中也可以构成这样的显示结构。 

支撑座形成的相片支架45的底座由两个支撑座形成构件组成。因此，可以在照片放入该两个支撑座形成构件当中之后再安装显示板300。 

或者，本发明的显示结构可以当作相框来用，其结构与相片支架45的结构相同。 

如图17（a）至17（i）所示的显示结构中设有多个安装部105，每个安装部105收容一个显示板300。然而，可以用安装部145取代安装部105，也可以使用显示板310。换而言之，采用具有本发明的特点的安装部和显示板可以构形成不同显示结构。 

图17（j）为显示支撑座280的立体图，其中支撑座形成构件200A和支撑座形成构件200B通过一个单独的铰链281互相连接。 

支撑座形成构件可以用这种方式相互枢接。 

本发明的显示结构的不同应用已参考图16及图17予以了描述。然而，本发明的显示结构不仅限于上述实例并且也可以应用于其它目的。进一步地，只要作为该显示结构的技术特点：显示结构的安装/脱卸得到保证，可以增加其它元件如铰链。 

工业应用

通过将圆形凹陷部修改为从左外侧面延伸至右外侧面的穿孔并调整本发明的显示结构的整体尺寸，该显示结构可用作戒指、手镯或拨号锁的拨号件。或者，通过将支撑座的轮廓形状制成C形，该显示结构可用作包括头带或发卡等头饰。

还有，通过将链条、绳子、扣子或胸针之类的附加元件加入到显示结构中，该显示结构可用作项链、胸针、挂件、徽章、饰品、名牌、ID标签、包括狗和猫的动物项圈、运输标签或行李标签。 

如上所述，本发明的显示结构可由使用者组装/拆卸。因此，该显示结构提供了品种广泛的廉价显示结构产品。 

符号说明

10、20        显示结构

30         环

35         头箍

40         手环

50         螺栓

55         螺母

60         腰带

65         表带

70         圆珠笔

75         箱包

100、110、120、130、140、200、210、220、230、240、250、260、280、600          支撑座

101、141、201A、231           左外侧面

102、142、202B、212B、222B、232        右外侧面

103、143、203A          圆形凹部

104、144、204A、204B、234            主外侧面

105、145            安装部

105a、145a         窗侧壁

105b、145b        对壁

105c、145c         槽底壁

105d、145d        插入口

105e、115e、145e、251         显示视窗部

105f、145f、205fA、205fB、265f              突起部

105g   隆起部

105h      凹部

105j      插入空间

105k、145k        滑槽

106A     A-A剖面

106B      B-B剖面

116A     支撑座110的A-A剖面

116B      支撑座110的B-B剖面

126A     支撑座120的B-B剖面

127        压出孔

138        压出槽

146F      F-F剖面

200A、200B、200Ba、200Bb、210B、220B                支撑座形成构件

203B      圆孔

206A    支撑座形成构件200A的H-H线剖面

206B     支撑座形成构件200B的H-H线剖面

209A、209B、219B、229B          配合面

213B      心形孔

218B、228B       孔

223B         星形孔

236           J-J剖面

246           K-K剖面

281           枢轴

300  、310、320、330            显示板

301  、311、321            显示面

302  、312、322            背面

303  、313、323            头部

304  、314                      后部

305  、315、335            侧部

306      缺口部

317、327             凹部

339           配合      

500     锁体

510        轴 

520        锁件

550        拨号锁

601        孔

602        缺口部

902        电话机

907        薄片插入口

908        薄片

908b      抓取部

908c      小孔

909        座体

909a      阻挡突起

910        透明体

911        薄片导板

911b      突起

Claims (15)

1.一种显示结构，包括一显示板以及一用于支撑该显示板的支撑座，其特征在于：

该支撑座包括一安装该显示板的安装部；

该安装部包括一显示视窗部、一插入口、一插入空间、以及滑槽；

该显示视窗部为呈现该显示板的窗口，该显示视窗部可以是从支撑座外表面切除一部分，或者是延伸至该插入空间的孔，或者是由透明材料以使收容于该插入空间中的显示板从该支撑座外表面相对的一侧可以看得见的方式制成；

该插入口是供该显示板插入该插入空间的入口，该插入口是在该支撑座外表面不同于该显示视窗部的位置设置的一个开口；

该插入空间被设置于与该插入口相连续的位置，该插入空间是一个让该显示板以滑动方式收容于其中的空间，并且该插入空间位于该显示视窗部对应一侧的视窗侧壁以及与该视窗侧壁的对壁之间的空间；

该滑槽为设于该视窗侧壁与该对壁之间的空间两侧的侧槽，该滑槽位于该插入空间的两侧，并且该滑槽为引导该显示板插入该插入空间时的槽；

该视窗侧壁或该对壁设有一第一结合部，于该第一结合部上在该显示板插入该插入空间时至少一部分显示板通过的位置形成一突起；

该显示板包括一显示面、一背面、一前部、一后部、两侧部以及一第二结合部，并具有可变形特性及形状复原特性；

该显示面和背面被设为正面和反面；

该前部为该显示板以滑动方式插入该插入空间时向前的部分；

该后部为该显示板以滑动方式插入该插入空间时位于后侧的部分；

该两侧部为设于该显示板两侧位于该显示面与背面之间的空间以及前部与后部之间的空间中的侧部，每个侧部为该显示板插入该插入空间时定位于相对的两侧滑槽中的部分；

该第二结合部包括与该第一结合部相配合的缺口部、孔或者凹部；

该视窗侧壁与该对壁之一在两侧形成滑槽的中部或其附近设有隆起部；

该两侧的滑槽、该第一结合部以及该隆起部被设置为，当该显示板通过该插入口插入该插入空间直至该显示板到达结合位置时，令该第二结合部与该第一结合部相结合时，该显示板两侧部之间的部分相对于侧部面向显示面凸变形或凹变形，因而由于该显示板的可变形特性而避开该第一结合部的突起；

该第二结合部与该第一结合部由于显示板的形状复原特性而在结合位置相互结合；并且

该显示板至少在显示面上由数字、文字、代码、图片、色彩或图形中的至少一种形成的指示标记。

2.如权利要求1所述的显示结构，其特征在于：

该插入空间穿透延伸于该支撑座；并且

该安装部包括设在该插入空间两端的插入口。

3.如权利要求2所述的显示结构，其特征在于当该视窗侧壁设有隆起部时，该第一结合部的突起形为成于该插入空间两侧的滑槽底部或其附近并位于该对壁对应一侧的相对位置上的突起中的一个，而当该对壁上设有隆起部时，该第一结合部的突起为形成于该插入空间两侧的滑槽底部或其附近并位于该视窗侧壁对应一侧的相对位置上的突起中的一个。

4.如权利要求3所述的显示结构，其特征在于：

该第一结合部的突起设在该插入空间两端的插入口之间的中部位置或者其附近；

该支撑座由多个支撑座形成构件组成；

两个支撑座形成构件各设有一个配合面，该支撑座形成构件的配合面相互配对在一起；

两个支撑座形成构件中的一种包括在该插入空间两端形成的插入口中的一个以及该第一结合部的突起的一部分；

两个支撑座形成构件的另一种包括在该插入空间两端形成的插入口中的另一个以及该第一结合部的突起的其余部分；

该安装部通过将两个支撑座形成构件在配合面相互配对组成；

该显示板的第二结合部的缺口部、孔或凹部是设在位于前部与后部之间的中间位置或者其附近的缺口部、孔或凹部之一，并位于两侧的侧部或者其附近的位置；以及

当该显示板插入并安装于由该支撑座形成构件形成的安装部中，并且该第一结合部的突起与该第二结合部的缺口部、孔或凹部相结合的时候，这两个支撑座形成构件通过该显示板相互连接在一起。

5.如权利要求2所述的显示结构，其特征在于该第一结合部的突起与该隆起部为同一部分。

6.如权利要求5所述的显示结构，其特征在于：

该第一结合部的突起设在该插入空间两端的插入口之间的中间位置或者其附近；

该支撑座由多个支撑座形成构件组成；

其中两个支撑座形成构件各设有一个配合面，该支撑座形成构件的配合面相互配对在一起；

两个支撑座形成构件中的一个包括在该插入空间两端形成的插入口中的一个以及该第一结合部的突起的一部分；

两个支撑座形成构件的另一个包括在该插入空间两端形成的插入口中的另一个以及该第一结合部的突起的其余部分；

该安装部通过将两个支撑座形成构件在配合面相互配对组成；

该显示板第二结合部的孔或凹部设在前部与后部之间的中间位置或者其附近，并位于两侧的侧部之间的中间位置或者其附近；以及

当该显示板插入并安装于由该支撑座形成构件形成的安装部中，并且该第一结合部的突起与该第二结合部的孔或凹部相互结合的时候，这两个支撑座形成构件通过该显示板相互连接在一起。

7.如权利要求4所述的显示结构，其特征在于该两个支撑座形成构件中的至少一个配合面设有一凹陷部。

8.如权利要求7所述的显示结构，其特征在于该设有凹陷部的支撑座形成构件还包括一穿孔，该穿孔设于使该凹陷部与一个外表面相连的位置。

9.如权利要求7所述的显示结构，其特征在于还包括一个将该两个支撑座形成构件相连接的铰链。

10.如权利要求4所述的显示结构，其特征在于该两个支撑座形成构件的配合面设有延伸至外表面的穿孔。

11.如权利要求1所述的显示结构，其特征在于：

该安装部设有一插入口，形成于对应该显示板后部的一侧，以及一压出孔或压出槽，形成于对应该显示板安装在该安装部时该显示板的前部一侧；并且

该压出孔为使安装在该安装部中的显示板从该插入口压出的孔，该压出槽为使安装于该安装部的显示板从该插入口压出的槽。

12.如权利要求1所述的显示结构，其特征在于该显示结构为拨号锁的拨号环、饰品、动物项圈、相架、边框、衣服腰带、表带、书写材料、名牌、包袋、螺帽、以及螺栓中的一种。

13.如权利要求1所述的显示结构，其特征在于该支撑座支撑显示板。

14.如权利要求4所述的显示结构，其特征在于该支撑座形成构件为该两个支撑座形成构件中的一种。

15.如权利要求6所述的显示结构，其特征在于该支撑座形成构件为该两个支撑座形成构件中的一种。

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