CN102568774A - 一种电炉变压器用线圈装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电炉变压器用线圈装置，包括有线圈本体，其特点是：线圈本体包括两个线圈绕组，即主变线圈与串变线圈。并且，在主变线圈与串变线圈之间连线设置为交叉结构。这样，改变了原来的主，串变之间的连接结构，由平行改为交叉。主、串变线圈绕向相反，主变线圈与串变线圈中心距可以适当缩小，就使整个变压器外形尺寸减小，节省了变压器油及钢材，增大了空间利用率。工人操作容易，线匝绕制得紧实，线圈不会自然松动。提高线圈质量，减少工时。
Description
技术领域
本发明涉及一种线圈装置，尤其涉及一种电炉变压器用线圈装置。
背景技术
形状类似“8”字的线圈广泛应用于大范围等级差有载调压的电炉变压器。但是，现有的线圈组件，其主变与串变的连线是平行结构，主变与串变低压绕向相同。这样要求主变与串变器身中心间距大，线圈很难绕紧，费工时，且绕组会自然松动，给变压器运行安全带来隐患。
发明内容
本发明的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种电炉变压器用线圈装置。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种电炉变压器用线圈装置，包括有线圈本体，其中：所述的线圈本体包括两个线圈绕组，即主变线圈与串变线圈，所述的主变线圈与串变线圈之间连线设置为交叉结构。并且，主变和串变低压绕向相反。
进一步地，上述的一种电炉变压器用线圈装置，其中：所述的主变线圈的圈数每饼为1至6匝，所述串变线圈的圈数每饼为1至6匝。
再进一步地，上述的一种电炉变压器用线圈装置，其中：所述的串变线圈上设置有接线端子。
本发明技术方案的优点主要体现在：由于连线为交叉结构形式，改变了原来的主、串变之间的连接结构，由平行改为交叉。这样主，串变线圈绕向相反，主变线圈与串变线圈中心距可以适当缩小，就使整个变压器外形尺寸减小，节省了变压器油及钢材，增大了空间利用率。工人操作容易，线匝绕制得紧实，线圈不会自然松动。提高线圈质量，减少工时。
附图说明
本发明的目的、优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。这些实施例仅是应用本发明技术方案的典型范例，凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案，均落在本发明要求保护的范围之内。
图1是本电炉变压器用线圈装置的构造示意图。
具体实施方式
如图1所示的一种电炉变压器用线圈装置，包括有线圈本体，其与众不同之处在于：本发明所采用的线圈本体包括两个线圈绕组。具体来说，其包括主变线圈1与串变线圈2。并且，在主变线圈1与串变线圈2之间连线为交叉结构形式。同时，主变线圈1与串变线圈2绕向相反。
就本发明一较佳的实施方式来看，为了满足电炉变压器的实际使用需要，本发明所采用的主变线圈1的圈数为每饼2匝、二饼共4匝，。与之对应的是，串变线圈2的圈数为每饼2匝、二饼共4匝。
进一步来看，串变线圈2上设置有接线端子3。这样，有利于和其他组件进行连接。
通过上述的文字表述可以看出，采用本发明后，由于主变线圈与串变线圈之间连线为交叉结构形式，改变了原来的主、串变之间的连接结构，由平行改为交叉。这样主，串变线圈绕向相反，主变线圈与串变线圈中心距可以适当缩小，就使整个变压器外形尺寸减小，节省了变压器油及钢材，增大了空间利用率。工人操作容易，线匝绕制得紧实，线圈不会自然松动。提高线圈质量，减少工时。
Claims (3)
1.一种电炉变压器用线圈装置，包括有线圈本体，其特征在于：所述的线圈本体包括两个线圈绕组，即主变线圈与串变线圈，所述的主变线圈与串变线圈之间设置有交叉结构。
2.根据权利要求1所述的一种电炉变压器用线圈装置，其特征在于：所述的主变线圈的圈数每饼为1至6匝，所述串变线圈的圈数每饼为1至6匝。
3.根据权利要求1所述的一种电炉变压器用线圈装置，其特征在于：所述的串变线圈上设置有接线端子。
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| CN2011104494793A CN102568774A (zh) | 2011-12-29 | 2011-12-29 | 一种电炉变压器用线圈装置 |
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Publications (1)
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Citations (3)
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| CN2484625Y (zh) * | 2001-06-01 | 2002-04-03 | 沈阳沈变中型变压器有限责任公司 | 一种调压变压器 |
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| CN202662434U (zh) * | 2011-12-29 | 2013-01-09 | 保定天威集团(江苏)五洲变压器有限公司 | 电炉变压器用线圈装置 |
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2011
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Patent Citations (3)
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Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 沈阳变压器研究所: "《变压器线圈制造》", 28 February 1983 * |
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