CN102566622A - 冰箱用温度调节装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种冰箱用温度调节装置,所述冰箱用温度调节装置包括一温度设定单元,用于输出用户设定的温度对应的电压值或电流值;一电压电流检测单元,用于检测所述温度设定单元输出的电压或电流的变化值;一温度转换单元,用于存储电压变化值与温度变化的对应表或电流变化值与温度变化的对应表,并根据所述的对应表将所述检测到的电压或电流的变化值转换为温度变化数据;一制冷控制单元,用于根据温度变化数据控制冰箱进行相应的温度变化。本发明通过检测温度设定单元输出控制温度的电压变化,从而实现快速调节冰箱的温度和高精度。此外本发明采用的温度设定单元集成温度的调高和调低的功能,降低了电路的复杂程度,减少了故障的产生。
Description
技术领域
本发明涉及一种温度调节装置,特别是涉及一种用于冰箱的温度调节装置。
背景技术
现有的电冰箱都是通过机械温控方式或电子温控方式进行温度调节。其中所述的机械温控方式的机械温控装置结构复杂,加工工艺复杂,安装麻烦,同时由于通过多个部件传动调节,温控装置故障率高。而现有的电子温控方式的温控装置如图1所示,其中MCU1(微控制器)通过检测第一开关2的开启和关闭来相应的控制冰箱的制冷器的制冷,从而使得冰箱温度降低1℃;此外MCU1通过检测第二开关3的开启来相应的控制冰箱的制冷器的制冷,从而使得冰箱温度升高1℃。因而当用户需要调节较大温度范围时,用户需要多次开启和关闭第一开关2或第二开关3,例如用户将冰箱温度从-14℃调节到-24℃,需要第一开关2开启和关闭10次才能调节到,从而使得冰箱温度的调节变得很烦琐,此外由于MCU1中设定温度调节的步长为1℃,所以不能精确的控制冰箱的温度。
发明内容
本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中冰箱的电子温控装置的调节烦琐,精度不高的缺陷,提供一种更加容易调节并且精度高的冰箱用温度调节装置。
本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:
本发明提供了一种冰箱用温度调节装置,其特点是所述冰箱用温度调节装置包括:
一温度设定单元,用于输出用户设定的温度对应的电压值或电流值;
一电压电流检测单元,用于检测所述温度设定单元输出的电压或电流的变化值;
一温度转换单元,用于存储电压变化值与温度变化的对应表或电流变化值与温度变化的对应表,并根据所述的对应表将所述检测到的电压或电流的变化值转换为温度变化数据;
一制冷控制单元,用于根据温度变化数据控制冰箱进行相应的温度变化。
较佳地,所述温度设定单元包括一电源、一第一电阻以及一可变电阻,其中所述电压电流检测单元通过所述第一电阻与所述电源电连接,所述电压电流检测单元还通过所述可变电阻与地电连接。
较佳地,所述冰箱用温度调节装置还包括一滤波单元,用于稳定所述温度设定单元输出的电压值或电流值。
较佳地,所述滤波单元包括一第二电阻以及一电容,其中所述电压电流检测单元通过所述第二电阻与所述温度设定单元电连接,所述电压电流检测单元还通过所述电容与地电连接。
较佳地,所述温度设定单元包括一电源、一第一电阻以及一可变电阻,所述电源、第一电阻以及可变电阻依次电连接,所述可变电阻还接地,其中所述第二电阻通过所述第一电阻与所述电源电连接。
较佳地,所述温度设定单元的可变电阻为旋钮式可变电阻或滑动式可变电阻。
本发明还提供了一种如上所述的冰箱用温度调节装置的温度调节方法,其特点是包括以下步骤:
S101、用户通过所述温度设定单元输出控制温度的电压值或电流值;
S102、所述电压电流检测单元检测所述温度设定单元的电压或电流的变化值;
S103、所述温度转换单元将所述检测到的电压变化值或电流变化值转换为温度变化数据并发送至所述制冷控制单元;
S104、所述制冷控制单元根据所述温度变化数据控制冰箱进行相应的温度变换。
较佳地,所述温度设定单元包括一电源、一第一电阻以及一可变电阻,并且在步骤S101中包括以下步骤:
S1011、用户通过调节所述可变电阻从而改变所述温度设定单元输出的控制温度的电压值或电流值。
较佳地,所述冰箱用温度调节装置还包括一显示单元,并在步骤S104之后包括以下步骤:
S105、所述显示单元显示输出所述制冷控制单元进行的温度变化控制的结果。
较佳地,在步骤S101之前还包括以下步骤:
S100、存储电压变化值与温度变化的对应表或电流变化值与温度变化的对应表至温度转换单元。
本发明的积极进步效果在于:
本发明的冰箱用温度调节装置通过检测温度设定单元输出控制温度的电压变化,从而实现快速调节冰箱的温度,同时由于检测电压变化的高精度,可以实现温度控制的高精度。此外本发明采用的温度设定单元集成温度的调高和调低的功能,降低了电路的复杂程度,减少了故障的产生。此外由于温度设定单元的可变电阻可为旋钮式或滑动式,从而方便用户调节,避免了机械式按键和触摸式按键长期使用导致的不良发生。
附图说明
图1为现有技术中冰箱的电子温控装置的电路框图。
图2为本发明的冰箱用温度调节装置的较佳实施例的电路框图。
图3为本发明的冰箱用温度调节装置的较佳实施例的流程图。
图4为本发明的冰箱用温度调节装置的可变电阻的调节示意图。
具体实施方式
下面结合附图给出本发明较佳实施例,以详细说明本发明的技术方案。
图2所示为本发明的冰箱用温度调节装置的电路框图,其中所述冰箱用温度调节装置包括一温度设定单元4、一电压电流检测单元5、一温度转换单元6、一制冷控制单元7、一滤波单元8以及一显示单元9。
其中用户通过所述温度设定单元4输入温度值,温度设定单元4将其温度值转化为相应的电压值或电流值,所述电压电流检测单元5用于检测所述温度设定单元4输出的电压或电流的变化值,所述温度转换单元6用于存储电压变化值与温度变化的对应表或电流变化值与温度变化的对应表,并根据所述的对应表将所述检测到的电压或电流的变化值转换为温度变化数据,其中所述电压变化值与温度变化的对应表或电流变化值与温度变化的对应表可以根据冰箱的实际要求进行修改,即本领域的技术人员可以根据实际温度调节和变化的需要定义不同的电压变化值与温度变化的对应表或电流变化值与温度变化的对应表。
所述制冷控制单元7用于根据温度变化数据控制冰箱进行相应的温度变化,所述滤波单元8用于稳定所述温度设定单元4输出的电压值或电流值,从而使得后端的电压电流检测单元5不会因为温度设定单元4输出的电压或电流的波动而做出错误的检测,所述显示单元9用于显示输出所述制冷控制单元7进行的温度变化控制的结果。
本实施例中所述温度设定单元4的电路结构图如图2所示,其中包括一电源41、一电阻42以及一可变电阻43,其中所述电压电流检测单元5通过所述电阻42与所述电源41电连接,所述电压电流检测单元5还通过所述可变电阻43与地电连接。本领域的技术人员可以根据实际冰箱的需要采用其他不同的结构的温度设定单元4,例如,应用可变电容的结构等。本实施例中电阻42以及可变电阻43的阻值,较佳地,分别为10KΩ和20KΩ,从而使得温度设定单元4输出的电压范围或电流范围较大,本领域的技术人员可以根据实际需要采用其他阻值的电阻42以及可变电阻43来调节输出电压或电流的范围。
此外本实施例中的可变电阻43,如图4所示,为旋钮式可变电阻。并且设置于冰箱的面板上,此外所述可变电阻43还可以采用滑动式可变电阻等形式,并且达到相同的改变输出的电压值或电流值的效果。而且如图4所示,用户通过可变电阻43的旋钮分别沿顺时针或逆时针方面旋转,从而可以方便地、快捷地调节冷冻室温度,因此避免了传统的繁琐的调节方式。其中图4中所示箭头方向为调节温度增高的方向。并且所述可变电阻43调节的温度的变化也可以显示在显示单元9上。
本实施例中所述滤波单元8包括一电阻81以及一电容82,其中所述电压电流检测单元5通过所述电阻81与所述温度设定单元4电连接,即所述电阻81通过所述电阻42与所述电源41电连接,此外所述电压电流检测单元5还通过所述电容82与地电连接。本领域的技术人员可以根据实际冰箱的需要采用其他不同的结构的滤波单元8来实现稳定所述温度设定单元4输出的电压值或电流值的功能。此外本实施例中电阻81以及电容82的阻值和电容值,较佳地,分别为2KΩ和0.01μf,从而使得所述滤波单元8与上述的温度设定单元4匹配。本领域的技术人员可以根据实际使用的温度设定单元4结构采用其他阻值的电阻81以及电容82来进行匹配。
本实施例的具体工作原理如下:
首先,用户根据冰箱的实际需要设定电压变化值与温度变化的对应表或电流变化值与温度变化的对应表。例如ΔV/Δ℃=0.01V/0.1℃或ΔI/Δ℃=0.1mA/0.1℃。
然后用户通过调节温度设定单元4的可变电阻43来调整所述温度设定单元4的输出电压或电流,然后所述输出电压或电流通过滤波单元8滤除毛刺并稳定输出后,发送至电压电流检测单元5。
此后,所述电压电流检测单元5检测接收到的电压或电流的变化值,并将检测到的电压变化值或电流变化值发送至温度转换单元6。所述温度转换单元6根据预设的电压变化值与温度变化的对应表或电流变化值与温度变化的对应表将所述检测到的电压或电流的变化值转换为温度变化数据。
然后,制冷控制单元7根据所述的温度变化数据控制冰箱进行相应的温度变化,并且显示单元9显示输出所述制冷控制单元7进行的温度变化控制的结果。
图3所示为本发明的冰箱用温度调节装置的流程图,其中包括以下步骤:
步骤100,用户存储电压变化值与温度变化的对应表或电流变化值与温度变化的对应表,例如ΔV/Δ℃=0.01V/0.1℃或ΔI/Δ℃=0.1mA/0.1℃,至温度转换单元。所述步骤100为权利要求10中的步骤S100。
步骤101,用户通过调节所述温度设定单元的可变电阻从而改变所述温度设定单元输出的控制温度的电压值或电流值。所述步骤101为权利要求8中的步骤S1011。
步骤102,所述电压电流检测单元检测所述温度设定单元的电压或电流的变化值。所述步骤102为权利要求7中的步骤S102。
步骤103,所述温度转换单元将所述检测到的电压变化值或电流变化值转换为温度变化数据并发送至所述制冷控制单元。所述步骤103为权利要求7中的步骤S103。
步骤104,所述制冷控制单元根据所述温度变化数据控制冰箱进行相应的温度变换。所述步骤104为权利要求7中的步骤S104。
步骤105,所述显示单元显示输出所述制冷控制单元进行的温度变化控制的结果。所述步骤105为权利要求9中的步骤S105。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式,但是本领域的技术人员应当理解,这些仅是举例说明,本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改,但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种冰箱用温度调节装置,其特征在于,所述冰箱用温度调节装置包括:
一温度设定单元,用于输出用户设定的温度对应的电压值或电流值;
一电压电流检测单元,用于检测所述温度设定单元输出的电压或电流的变化值;
一温度转换单元,用于存储电压变化值与温度变化的对应表或电流变化值与温度变化的对应表,并根据所述的对应表将所述检测到的电压或电流的变化值转换为温度变化数据;
一制冷控制单元,用于根据温度变化数据控制冰箱进行相应的温度变化。
2.如权利要求1所述的冰箱用温度调节装置,其特征在于,所述温度设定单元包括一电源、一第一电阻以及一可变电阻,其中所述电压电流检测单元通过所述第一电阻与所述电源电连接,所述电压电流检测单元还通过所述可变电阻与地电连接。
3.如权利要求1所述的冰箱用温度调节装置,其特征在于,所述冰箱用温度调节装置还包括一滤波单元,用于稳定所述温度设定单元输出的电压值或电流值。
4.如权利要求3所述的冰箱用温度调节装置,其特征在于,所述滤波单元包括一第二电阻以及一电容,其中所述电压电流检测单元通过所述第二电阻与所述温度设定单元电连接,所述电压电流检测单元还通过所述电容与地电连接。
5.如权利要求4所述的冰箱用温度调节装置,其特征在于,所述温度设定单元包括一电源、一第一电阻以及一可变电阻,所述电源、第一电阻以及可变电阻依次电连接,所述可变电阻还接地,其中所述第二电阻通过所述第一电阻与所述电源电连接。
6.如权利要求5所述的冰箱用温度调节装置,其特征在于,所述温度设定单元的可变电阻为旋钮式可变电阻或滑动式可变电阻。
7.一种如权利要求1所述的冰箱用温度调节装置的温度调节方法,其特征在于,包括以下步骤:
S101、用户通过所述温度设定单元输出控制温度的电压值或电流值;
S102、所述电压电流检测单元检测所述温度设定单元的电压或电流的变化值;
S103、所述温度转换单元将所述检测到的电压变化值或电流变化值转换为温度变化数据并发送至所述制冷控制单元;
S104、所述制冷控制单元根据所述温度变化数据控制冰箱进行相应的温度变换。
8.如权利要求7所述的温度调节方法,其特征在于,所述温度设定单元包括一电源、一第一电阻以及一可变电阻,并且在步骤S101中包括以下步骤:
S1011、用户通过调节所述可变电阻从而改变所述温度设定单元输出的控制温度的电压值或电流值。
9.如权利要求7所述的温度调节方法,其特征在于,所述冰箱用温度调节装置还包括一显示单元,并在步骤S104之后包括以下步骤:
S105、所述显示单元显示输出所述制冷控制单元进行的温度变化控制的结果。
10.如权利要求7所述的温度调节方法,其特征在于,在步骤S101之前还包括以下步骤:
S100、存储电压变化值与温度变化的对应表或电流变化值与温度变化的对应表至温度转换单元。
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