CN102563268B - 用于分风管的风嘴紧固结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于分风管的风嘴紧固结构，其包括风嘴和风嘴扣，风嘴用于向烘房提供均匀的热风，风嘴两端固定连接风嘴板，风嘴的出口固定出风口，出风口外侧的两端垂直固定凸缘；风嘴的长度方向上设有多个风嘴扣，风嘴扣具有直板，直板的两端套接于凸缘上；直板的两侧垂直固定折板，折板嵌装于出风口内，折板的两端与出风口之间过盈配合；风嘴扣的展开形状为十字形。该用于分风管的风嘴紧固结构牢固，风嘴扣能防止风嘴和风嘴板受压向内、向外翻边，折板嵌装于出风口内，保证了出风口的间距。风嘴扣制作简单且安装检修方便，生产效率高；风嘴扣板厚小，用料少，成本低；多个风嘴扣与风嘴连接牢固，间接减小风嘴的板厚，降低了生产成本。

Description

用于分风管的风嘴紧固结构

技术领域

本发明涉及一种用于分风管的风嘴紧固结构。

背景技术

分风管是烘房中提供均匀热风的部件。为了达到吹出均匀热风的效果，分风管需要设置多排风嘴，风嘴中吹出的高温气体易引起风嘴变形，且风嘴的出风口往往间距为8～10mm，因此精确地固定风嘴且不变形往往很困难。

如图1所示，现有的第一种风嘴的通过固定螺栓4和固定螺母7连接，且出风口内连接有中间螺母6，中间螺母6保证了出风口的间距。为防止固定螺栓4、中间螺母6和固定螺母7的连接松动，固定螺栓4与出风口的一侧连接有弹簧垫圈5。该结构采用高温紧固件连接的形式短期内能避免风嘴的连接松动，但受长期的热风吹出下，即便有高温紧固件和弹簧垫圈5，各紧固件还是会不可避免的产生蠕变变形，进而引起风嘴的连接松动，严重影响烘干质量。另一方面，高温紧固件价格昂贵，成本较高；规格较小，安装检修困难。

如图2所示，现有的第二种风嘴两端固定有固定板8，固定板8通过蝶形螺栓和螺母固定连接于风嘴板上。同现有的的第一种风嘴，该结构的紧固件安装检修不方便，价格昂贵，且会产生蠕变变形，进而引起风嘴的连接松动的技术问题及其经济效益问题。此外，根据强度计算，该风嘴的板厚也须加厚，否则易引起翻边等变形问题；因此，又进一步地增加了成本。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了解决现有的用于分风管的风嘴连接易松动，生产成本大，以及制作和安装检修困难导致生产效率低的技术问题。本发明提供一种连接牢固、生产效率高及可降低成本的用于分风管的风嘴紧固结构。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于分风管的风嘴紧固结构，其包括风嘴和风嘴扣，风嘴用于向烘房提供均匀的热风，风嘴两端固定连接有风嘴板，风嘴的出口固定有出风口，出风口外侧的两端垂直固定有凸缘；风嘴的长度方向上设有多个风嘴扣，风嘴扣具有直板，直板的两端套接于凸缘上；直板的两侧垂直固定有折板，折板嵌装于出风口内，折板的两端与出风口之间过盈配合；风嘴扣的展开形状为十字形。

作为优选，风嘴扣的板厚为 0.9～2.5mm。

综上所述，在结构上，风嘴的长度方向上均布有多个风嘴扣，风嘴和风嘴扣之间的连接牢固，风嘴扣能防止风嘴和风嘴板受压向内、向外翻边；折板嵌装于出风口内，折板的两端与出风口之间过盈配合，保证了出风口的间距。

在经济效益上，风嘴扣制作简单且安装方便，能提高生产效率；风嘴扣板厚小，用料少，成本小；多个风嘴扣与风嘴连接牢固，不宜松动，间接地减小了风嘴的板厚，降低了生产成本。

本发明的有益效果是：该用于分风管的风嘴上连接多个风嘴扣，能防止风嘴和风嘴板受压向内、向外翻边；风嘴和风嘴扣的连接牢固，强度高，不易松动，还能进一步降低风嘴板厚，降低成本；风嘴扣成本小，制作和安装检修简单，生产效率高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是现有的第一种风嘴的示意图。

图2是现有的第二种风嘴的示意图。

图3是本发明的用于分风管的风嘴紧固结构的最优实施例的主视图。

图4是图3的俯视图。

图5是图4中A处的局部放大图。

图6是本发明的用于分风管的风嘴扣的展开图。

图中：1、风嘴，11、出风口，12、凸缘，2、风嘴扣，21、直板，22、折板，3、风嘴板，4、固定螺栓，5、弹簧垫圈，6、中间螺母，7、固定螺母，8、固定板。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图3-图5所示的用于分风管的风嘴紧固结构的最优实施例，其包括风嘴1和风嘴扣2，风嘴1用于向烘房提供均匀的热风，风嘴1两端固定连接有风嘴板3，风嘴1的出口固定有出风口11，出风口11外侧的两端垂直固定有凸缘12；风嘴1的长度方向上设有多个风嘴扣2，风嘴扣2具有直板21，直板21的两端套接于凸缘12上；直板21的两侧垂直固定有折板22，折板22嵌装于出风口11内，折板22的两端与出风口11之间过盈配合；风嘴扣2的展开形状为十字形。

作为优选，风嘴扣2的板厚为1mm。

综上所述，在结构上，风嘴1的长度方向上均布有多个风嘴扣2，且风嘴1和风嘴扣2之间的连接牢固，风嘴扣2能防止风嘴1和风嘴板3受压向内、向外翻边；折板22嵌装于出风口11内，折板22的两端与出风口11之间过盈配合，保证了出风口11的间距。

在经济效益上，风嘴扣2制作简单且安装检修方便，能提高生产效率；风嘴扣2板厚小，用料少，成本小；多个风嘴扣2与风嘴1连接牢固，间接地减小了风嘴1的板厚，降低了生产成本。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (2)

1.一种用于分风管的风嘴紧固结构，其特征在于：包括风嘴(1)和风嘴扣(2)，所述风嘴(1)用于向烘房提供均匀的热风，所述风嘴(1)两端固定连接有风嘴板(3)，所述风嘴(1)的出口固定有出风口(11)，出风口(11)外侧的两端垂直固定有凸缘(12)；所述风嘴(1)的长度方向上设有多个风嘴扣(2)，所述风嘴扣(2)具有直板(21)，直板(21)的两端套接于凸缘(12)上；直板(21)的两侧垂直固定有折板(22)，折板(22)嵌装于出风口(11)内，折板(22)的两端与出风口(11)之间过盈配合；所述风嘴扣(2)的展开形状为十字形。

2.根据权利要求1所述的用于分风管的风嘴紧固结构，其特征在于：所述风嘴扣(2)的板厚为0.9～2.5mm。

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