CN102561186B - 悬索桥主缆防腐结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种悬索桥主缆防腐结构,用于悬索桥主缆的防护。所述结构包括包覆在相邻两索夹(2)之间的主缆(1)表面上的缆套(3)和伸缩节(4),所述缆套(3)和伸缩节(4)均为哈夫式结构,缆套(3)表面涂刷耐腐蚀涂层,缆套(3)内含通气层(9),缆套(3)上设置有进气口(5)、排气口(6)和温湿度传感器(7)接口。本发明的主要部件均在工厂完成,现场只需将部件进行组装即可,节约现场施工时间、降低成本,同时该防腐体系拆卸方便,可随时对主缆钢丝进行检查,降低主缆检查和维护费用。
Description
技术领域
本发明涉及一种悬索桥主缆的防腐结构。用于悬索桥主缆的防护。属桥梁建筑工程技术领域。
背景技术
目前,大跨径桥梁的设计、施工水平正不断提升,如何提高桥梁结构的耐久性已成为桥梁设计、施工中面临的重大技术问题。主缆是悬索桥最重要的受力构件之一,被称为“生命线”,它长期暴露在大气环境中,经受着各种不利环境因素的侵蚀。且主缆为不可更换构件,因此主缆的寿命直接影响悬索桥的使用年限。大多数悬索桥主缆的传统防腐体系方案为:钢丝进行镀锌处理,主缆成形后涂覆腻子并缠绕圆形钢丝,最后涂装复合涂层。但从国外多座悬索桥运营若干时间后对主缆检查发现,主缆钢丝仍然出现锈蚀和断丝现象,严重影响了主缆的使用寿命。近年来国外开发出一种新型防腐体系,即S形钢丝缠绕+外涂层涂装+干空气除湿系统,并已成功包括我国润扬长江公路大桥、泰州长江公路大桥等多座国内外桥梁主缆防腐工程中,并取得了良好的使用效果。但采取上述防腐体系主要存在以下两个问题:
1)外涂层存在开裂、老化现象,需定期涂装维护,且维护费用较高;
2)该防腐体系需现场缠丝、涂装,施工难度较大,耗时长,费用高;
3)今后主缆检查不易,需去掉涂层和缠丝,检查完后仍需重新缠丝、涂装,费用高。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足,提供一种外涂层不易出现开裂、老化现象、防腐体系无需现场缠丝、涂装以及主缆易检查的悬索桥主缆防腐结构。
本发明的目的是这样实现的:一种悬索桥主缆防腐结构,所述结构包括包覆在相邻两索夹之间的主缆表面上的缆套和伸缩节,所述缆套和伸缩节均为哈夫式结构,缆套表面涂刷耐老化油漆涂层,缆套内含通气层,缆套上设置有进气口、排气口和温湿度传感器接口。
本发明悬索桥主缆防腐结构,所述通气层为沿主缆方向呈直线或螺旋状排列。
本发明悬索桥主缆防腐结构,所述通气层直接镶嵌在缆套内表面。
本发明悬索桥主缆防腐结构,所述通气层直接包覆在主缆表面。
本发明悬索桥主缆防腐结构,所述通气层由螺旋筋直接缠绕在主缆表面上构成。
本发明悬索桥主缆防腐结构,所述缆套通过栓接、粘接或焊接方式连接。
本发明悬索桥主缆防腐结构,所述伸缩节通过栓接、粘接或焊接方式连接。
本发明悬索桥主缆防腐结构,所述索夹、缆套和伸缩节之间通过螺栓进行连接。
本发明的有益效果是:
本发明的主要部件均在工厂完成,现场只需将部件进行组装即可,节约现场施工时间、降低成本,同时该防腐体系拆卸方便,可随时对主缆钢丝进行检查,降低主缆检查和维护费用。此外,在缆套外部涂刷耐老化油漆涂层,可有效避免缠绕钢丝防护时,由于外界环境温度及应力改变导致的钢丝错动引起的涂层开裂现象,提高涂层的使用寿命。
附图说明
图1为本发明悬索桥主缆防腐结构的结构示意图。
图2为图1的A-A剖示图。
图3为本发明螺旋状通气层的构造示意图。
图中附图标记:
主缆1、索夹2、缆套3、伸缩节4、进气口5、出气口6、温湿度传感器7、螺栓8、通气层9、螺旋筋10。
具体实施方式
实施例1:
参见图1~2,图1为本发明悬索桥主缆防腐结构的结构示意图。图2为图1的A-A剖示图。由图1和图2可以看出,本发明悬索桥主缆防腐结构,由包覆在相邻两索夹2之间的主缆1表面上的缆套3、伸缩节4及相应密封结构组成。其中缆套3呈哈夫式结构,见图2,通过螺栓8进行连接或焊接,或通过粘接或焊接方式进行连接,缆套3表面涂刷耐老化油漆涂层,以增强缆套的耐老化性能及满足桥梁景观要求。伸缩节4也为哈夫式,通过栓接、粘接或焊接方式进行连接。索夹2、缆套3和伸缩节4之间通过螺栓8进行连接。缆套3内含通气层9,缆套3上设置有进气口5、排气口6和温湿度传感器7接口,通气层9构造可以沿主缆方向呈直线状排列,可以在缆套成型时直接镶嵌在缆套3内表面,见图2,也可以在防腐体系安装时,直接包覆在主缆1表面;通气层9也可以沿主缆方向呈螺旋状排列,在防腐体系安装时用螺旋筋10直接缠绕在主缆表面构成,见图3。可通过进气口5、排气口6用干燥空气对主缆环境进行干燥处理,防止钢丝腐蚀,并可通过温湿度传感器7对主缆环境进行监测。
上述防腐体系安装完成后,可将干空气由进气口5送至主缆内部,然后由排气口6排出,使得主缆1内部的潮湿环境得以干燥,并通过温湿度传感器7对主缆内的温湿度进行实时监测,保证主缆内相对湿度在60%RH以下,防止主缆钢丝的锈蚀,延长主缆的使用寿命。
最后所应说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种悬索桥主缆防腐结构,其特征在于:所述结构包括包覆在相邻两索夹(2)之间的主缆(1)表面上的缆套(3)和伸缩节(4),所述缆套(3)和伸缩节(4)均为哈夫式结构,缆套(3)表面涂刷耐腐蚀涂层,缆套(3)内含通气层(9),缆套(3)上设置有进气口(5)、排气口(6)和温湿度传感器(7)接口。
2.根据权利要求1所述的一种悬索桥主缆防腐结构,其特征在于:所述通气层(9)为沿主缆方向呈直线或螺旋状排列。
3.根据权利要求2所述的一种悬索桥主缆防腐结构,其特征在于:所述通气层(9)直接镶嵌在缆套(3)内表面。
4.根据权利要求2所述的一种悬索桥主缆防腐结构,其特征在于:所述通气层(9)直接包覆在主缆(1)表面。
5.根据权利要求2所述的一种悬索桥主缆防腐结构,其特征在于:所述通气层(9)由螺旋筋(10)直接缠绕在主缆(1)表面上构成。
6.根据权利要求1~5其中之一所述的一种悬索桥主缆防腐结构,其特征在于:所述缆套(3)通过栓接、粘接或焊接方式连接。
7.根据权利要求1~5其中之一所述的一种悬索桥主缆防腐结构,其特征在于:所述伸缩节(4)通过栓接、粘接或焊接方式连接。
8.根据权利要求1~5其中之一所述的一种悬索桥主缆防腐结构,其特征在于:所述索夹(2)、缆套(3)和伸缩节(4)之间通过螺栓(8)进行连接。
9.根据权利要求6所述的一种悬索桥主缆防腐结构,其特征在于:所述索夹(2)、缆套(3)和伸缩节(4)之间通过螺栓(8)进行连接。
10.根据权利要求7所述的一种悬索桥主缆防腐结构,其特征在于:所述索夹(2)、缆套(3)和伸缩节(4)之间通过螺栓(8)进行连接。
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