CN102559264A - 一种利用块状炉渣生产半水煤气的方法 - Google Patents
一种利用块状炉渣生产半水煤气的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102559264A CN102559264A CN201210021605XA CN201210021605A CN102559264A CN 102559264 A CN102559264 A CN 102559264A CN 201210021605X A CN201210021605X A CN 201210021605XA CN 201210021605 A CN201210021605 A CN 201210021605A CN 102559264 A CN102559264 A CN 102559264A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water gas
- furnace slag
- slag
- block slag
- semi
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
Landscapes
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Abstract
本发明提供了一种利用块状炉渣生产半水煤气的方法,它是将型煤投入固定床间歇式气化炉进行煤气化生产半水煤气,其特征在于:收集大小为15-50mm的块状炉渣,将块状炉渣与型煤一起投入固定床间歇式气化炉进行煤气化。本发明利用块状炉渣入炉返烧可以增厚气化层,增加气化层储存高温显热的能力,提高蒸汽分解率,降低炉渣残炭。同时块状炉渣入炉返烧,还可以降低上行温度,使飞灰量下降,煤气硫含量下降,半水煤气的质量好,产气量高,节省了能源,具有很强的实用性。
Description
技术领域
本发明涉及半水煤气的生产方法技术领域,具体是指一种利用块状炉渣生产半水煤气的方法。
背景技术
近年来,由于无烟块煤、焦炭价格攀升,众多以固定床间歇式气化炉进行煤气化的企业为了生存和发展,纷纷采用型煤代替无烟块煤、焦炭进行煤气化,生产半水煤气。但是型煤的发热量及堆积密度偏低,其中发热量仅相当于冶金焦炭或优质块煤的70-80%,而堆积密度仅相当于块煤的75%。因此改烧煤棒后,会造成气化层内部高温显热储存能力下降,高温显热损失上升,煤气质量变差,CO2含量往往在9-12%,产气量低,炉渣残炭量高达20-30%,造成了资源的严重浪费。
发明内容
本发明的目的是根据上述不足提供一种利用块状炉渣生产半水煤气的方法,该方法产气量高、炉渣残炭量低,可以节省资源。
本发明是通过如下技术方案实现的:一种利用块状炉渣生产半水煤气的方法,它是将型煤投入固定床间歇式气化炉进行煤气化生产半水煤气,收集大小为15-50mm的块状炉渣,将块状炉渣与型煤一起投入固定床间歇式气化炉进行煤气化。
所述块状炉渣与型煤也可以混合投入固定床间歇式气化炉进行煤气化,块状炉渣与型煤的质量比为2-6∶100。
最优的,所述块状炉渣与型煤可以分批投入固定床间歇式气化炉进行煤气化,块状炉渣与型煤的质量比为1∶16-18。
本发明利用块状炉渣入炉返烧可以增厚气化层,增加气化层储存高温显热的能力,提高蒸汽分解率,降低炉渣残炭。同时块状炉渣入炉返烧,还可以降低上行温度,使飞灰量下降,煤气硫含量下降,半水煤气的质量好,产气量高,节省了能源,具有很强的实用性。
具体实施方式
以下结合具体实施例来进一步说明本发明:
实施例1
收集大小为15-50mm的块状炉渣,将块状炉渣与型煤按照质量比为1∶16分三批投入固定床间歇式气化炉进行煤气化。块状炉渣入炉返烧可以增厚气化层,增加气化层储存高温显热的能力,提高蒸汽分解率,使炉渣残炭量降低了15%。
实施例2
收集大小为15-50mm的块状炉渣,将块状炉渣与型煤按照质量比为1∶18分三批投入固定床间歇式气化炉进行煤气化。块状炉渣入炉返烧可以增厚气化层,增加气化层储存高温显热的能力,提高蒸汽分解率,使炉渣残炭量降低了14.5%。
实施例3
收集大小为15-50mm的块状炉渣,将块状炉渣与型煤按照质量比为1∶16、1∶17、1∶18分三批投入固定床间歇式气化炉进行煤气化。块状炉渣入炉返烧可以增厚气化层,增加气化层储存高温显热的能力,提高蒸汽分解率,使炉渣残炭量降低了15.5%。
实施例4
收集大小为15-50mm的块状炉渣,将块状炉渣与型煤按照质量比为2∶100混合后投入固定床间歇式气化炉进行煤气化。块状炉渣入炉返烧可以增厚气化层,增加气化层储存高温显热的能力,提高蒸汽分解率,使炉渣残炭量降低了13%。
实施例5
收集大小为15-50mm的块状炉渣,将块状炉渣与型煤按照质量比为4∶100混合后投入固定床间歇式气化炉进行煤气化。块状炉渣入炉返烧可以增厚气化层,增加气化层储存高温显热的能力,提高蒸汽分解率,使炉渣残炭量降低了14%。
实施例6
收集大小为15-50mm的块状炉渣,将块状炉渣与型煤按照质量比为6∶100混合后投入固定床间歇式气化炉进行煤气化。块状炉渣入炉返烧可以增厚气化层,增加气化层储存高温显热的能力,提高蒸汽分解率,使炉渣残炭量降低了13.5%。
Claims (3)
1.一种利用块状炉渣生产半水煤气的方法,它是将型煤投入固定床间歇式气化炉进行煤气化生产半水煤气,其特征在于:收集大小为15-50mm的块状炉渣,将块状炉渣与型煤一起投入固定床间歇式气化炉进行煤气化。
2.根据权利要求1所述利用块状炉渣生产半水煤气的方法,其特征在于:所述块状炉渣与型煤混合投入固定床间歇式气化炉进行煤气化,块状炉渣与型煤的质量比为2-6∶100。
3.根据权利要求1所述利用块状炉渣生产半水煤气的方法,其特征在于:所述块状炉渣与型煤分批投入固定床间歇式气化炉进行煤气化,块状炉渣与型煤的质量比为1∶16-18。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210021605XA CN102559264A (zh) | 2012-01-31 | 2012-01-31 | 一种利用块状炉渣生产半水煤气的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210021605XA CN102559264A (zh) | 2012-01-31 | 2012-01-31 | 一种利用块状炉渣生产半水煤气的方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102559264A true CN102559264A (zh) | 2012-07-11 |
Family
ID=46405892
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201210021605XA Pending CN102559264A (zh) | 2012-01-31 | 2012-01-31 | 一种利用块状炉渣生产半水煤气的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102559264A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102952600A (zh) * | 2012-11-19 | 2013-03-06 | 煤炭科学研究总院 | 一种加压气化炉型煤、其制备方法及装置 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2302397A (en) * | 1995-06-20 | 1997-01-15 | Joseph E Doumet | Utilising heat from molten slag to produce fuel gas from coal |
CN101480659A (zh) * | 2009-01-23 | 2009-07-15 | 智胜化工股份有限公司 | 煤气化炉渣处理残碳自动回收方法 |
CN101597657A (zh) * | 2009-07-10 | 2009-12-09 | 东北大学 | 一种高炉熔渣复合煤气化系统及方法 |
CN101608134A (zh) * | 2008-06-20 | 2009-12-23 | 王守信 | 倾斜式燃煤气化炉 |
-
2012
- 2012-01-31 CN CN201210021605XA patent/CN102559264A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2302397A (en) * | 1995-06-20 | 1997-01-15 | Joseph E Doumet | Utilising heat from molten slag to produce fuel gas from coal |
CN101608134A (zh) * | 2008-06-20 | 2009-12-23 | 王守信 | 倾斜式燃煤气化炉 |
CN101480659A (zh) * | 2009-01-23 | 2009-07-15 | 智胜化工股份有限公司 | 煤气化炉渣处理残碳自动回收方法 |
CN101597657A (zh) * | 2009-07-10 | 2009-12-09 | 东北大学 | 一种高炉熔渣复合煤气化系统及方法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102952600A (zh) * | 2012-11-19 | 2013-03-06 | 煤炭科学研究总院 | 一种加压气化炉型煤、其制备方法及装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Suopajärvi et al. | The potential of using biomass-based reducing agents in the blast furnace: A review of thermochemical conversion technologies and assessments related to sustainability | |
Li et al. | Techno-economic analysis of a coal to hydrogen process based on ash agglomerating fluidized bed gasification | |
CN103710037A (zh) | 一种低阶煤流化床提质利用系统及方法 | |
CN102585963B (zh) | 一种多孔膜结构生物质锅炉抗结焦剂及其制备方法 | |
Sun et al. | Characteristics of low temperature biomass gasification and syngas release behavior using hot slag | |
CN109652103B (zh) | 下行床-固定床热解-气化一体化方法及装置 | |
CN102925178B (zh) | 以低变质粉煤制备铁合金、电石及气化行业用型焦的方法 | |
CN103803552B (zh) | 一种工业硅冶炼还原剂的制备方法 | |
Yao et al. | Production of syngas from dry reforming of bio-oil model compound in granulated blast furnace slag | |
CN103045308B (zh) | 一种基于煤炭的碳氢组分分级转化的发电方法及系统 | |
CN103276131B (zh) | 一种高温粗煤气余热余压余气综合利用工艺方法 | |
CN203639416U (zh) | 一种低阶煤流化床提质利用系统 | |
CN105295975A (zh) | 利用低阶碎煤生产高炉喷吹用高燃烧反应性半焦粉的方法 | |
CN102559264A (zh) | 一种利用块状炉渣生产半水煤气的方法 | |
Liu et al. | Application of a waste carbon material as the carbonaceous reductant during silicon production | |
Zhou et al. | Influence of the grinding media applying in the soft coal and waste biomass on the carbothermic reduction process of silica | |
Wang et al. | Application of semi-coke in industrial silicon production | |
Sai et al. | Chemical looping combustion of biomass for renewable & non-CO2 emissions energy-status and review | |
CN101812341A (zh) | 机焦和型焦的快速挥发高强粘合剂 | |
Gan et al. | Waste coffee shell are used as tempering agents and low-rank coal in industrial silicon smelting | |
CN107400527A (zh) | 一种预热煤码垛焦炭生产工艺 | |
JP5862515B2 (ja) | アブラ椰子核殻炭による高炉操業方法 | |
CN203229495U (zh) | 下吸式固定床连续气化炉水冷炉排系统 | |
CN102876417A (zh) | 一种新型复合生物质颗粒燃料 | |
CN202226829U (zh) | 纯氧粉煤超常压无激冷气化装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20120711 |