CN102557763A

CN102557763A - 一种禽畜粪便制肥与垃圾焚烧一体化方法

Info

Publication number: CN102557763A
Application number: CN201010578607XA
Authority: CN
Inventors: 陈泽峰; 陈金兴; 吕燕根; 孙建军; 张海燕
Original assignee: FUJIAN FENGQUAN ENVIRONMENTAL PROTECTION CONTROL Co Ltd
Current assignee: FUJIAN FENGQUAN ENVIRONMENTAL PROTECTION CONTROL Co Ltd
Priority date: 2010-12-07
Filing date: 2010-12-07
Publication date: 2012-07-11

Abstract

一种禽畜粪便制肥与垃圾焚烧一体化方法，包括以下步骤：1)将养殖场内的禽畜粪便进行粪尿初步分离；2)将经粪尿初步分离的禽畜粪便与辅料进行预混合，辅料为糠醛渣或其它食用菌渣、玉米面、发酵剂等；3)将混合后的禽畜粪便送入发酵大棚发酵，发酵后再输送到烘干机进行烘干处理，发酵、烘所需热源均由垃圾焚烧余热锅炉排出的高温蒸汽提供；4)将发酵烘干后的有机质送入粉碎、造粒系统，制成有机肥。本发明解决了禽畜粪便发酵干燥所需热源问题，以及实现将臭气能源化的同时，还解决了环境污染和疾病传播问题。本发明可以在现有的生活垃圾焚烧项目基础上建设实施，无需另外建设，可操作性强，具有良好的市场推广前景。

Description

一种禽畜粪便制肥与垃圾焚烧一体化方法

技术领域

本发明专利涉及一种禽畜粪便制肥方法，尤其是指一种禽畜粪便制肥与垃圾焚烧一体化方法。

背景技术

禽畜粪便制肥需要将其进行干燥发酵。目前已有的禽畜粪便干燥方法主要有：1)自然干燥法；2)高温高压真空干燥法；3)燃煤、燃油、电加热干燥法；4)太阳能。第一种方法处理周期长，受天气、场地条件限制大，易污染环境及传播疾病；第二种方法需要消耗大量的能源，不利于节能环保；第三、四种方法设备投资巨大，运行成本高往往使运营商入不敷出。

发明内容

本发明的目的是提供一种禽畜粪便制肥与垃圾焚烧一体化方法，用于解决禽畜粪便制肥工艺中干燥发酵所需的能源问题与环境污染问题。

为实现本发明的目的提供如下技术方案：一种禽畜粪便制肥与垃圾焚烧一体化方法，包括以下步骤：1)将养殖场内的禽畜粪便进行粪尿初步分离；2)将经粪尿初步分离的禽畜粪便与辅料进行预混合，辅料为糠醛渣或其它食用菌渣、玉米面、发酵剂等；3)将混合后的禽畜粪便送入发酵大棚发酵，发酵后再输送到烘干机进行烘干处理，发酵、烘所需热源均由垃圾焚烧余热锅炉排出的高温蒸汽提供；4)将发酵烘干后的有机质送入粉碎、造粒系统，制成有机肥；5)将禽畜粪便发酵前产生的臭气抽入垃圾焚烧炉焚烧。

本发明的禽畜粪便制肥与垃圾焚烧一体化方法解决了禽畜粪便发酵干燥所需热源问题，而且粪便发酵烘干产生的臭气用风机抽至焚烧炉内高温焚烧，在实现将臭气能源化的同时，还解决了环境污染和疾病传播问题，真正做到减量化、资源化、无害化。

本发明所述的禽畜粪便制肥与垃圾焚烧一体化方法可以在现有的生活垃圾焚烧项目基础上建设实施，无需另外建设，可操作性强，具有良好的市场推广前景。

附图说明

图1为本发明的禽畜粪便制肥与垃圾焚烧一体化方法的操作流程示意图；

其中“---------”表示全封闭操作空间。

具体实施方式

现结合说明书附图具体说明本发明的技术方案：

如图1所示一种禽畜粪便制肥与垃圾焚烧一体化方法的操作流程，其包括以下步骤：1)将养殖场内的禽畜粪便1进行粪尿初步分离；2)将经粪尿初步分离的禽畜粪便由输送带送入预混合工段2，与辅料3均匀混合，辅料为糠醛渣或其它食用菌渣、玉米面、发酵剂等；3)将混合后的禽畜粪便送入发酵大棚4发酵，用生活垃圾10经焚烧炉11焚烧后经余热锅炉5产生的高温蒸气6作为热源以保证发酵大棚恒温在发酵温度，缩短发酵周期，发酵时产生的臭气7抽至焚烧炉进行高温焚烧；焚烧产生的高温烟气经过余热锅炉5热交换产生高温蒸气6后的尾气进入烟气净化装置12净化后排出；4)发酵后的有机质由抓斗抓至输送带上送入烘干机8进行烘干处理，烘干的热源仍为余热锅炉产生的高温蒸汽6；5)将烘干后的有机质送入粉碎机、造粒机制成有机肥9；6)禽畜粪便预混合、发酵段采用全封闭自动化操作，避免臭气及细菌污染环境，产生的臭气抽入垃圾焚烧炉焚烧。发酵后的粪便是没有臭味具有泥土气息的有机质，因此，在发酵后的烘干、粉碎造粒阶段可以采用敞开式操作。

本实施例中禽畜粪便为猪粪，经粪尿初步分离后的1吨猪粪可生产有机肥料1吨，经济效益非常可观。另外，原生生活垃圾热值为1200Kcal/kg以上，1吨垃圾焚烧产生的烟气经余热锅炉热交换后可产生1吨蒸汽(400℃，2.5MPa)，猪粪经辅料混合后水分含量为30％-40％，1吨经粪尿分离后的猪粪发酵烘干所需蒸汽0.2吨，剩余0.8吨蒸汽可售予周边企业，经济效益亦非常可观。最后，猪粪预混合、发酵段产生的臭气抽入垃圾焚烧炉焚烧既避免臭气及细菌污染环境，还将臭气的热值能源化，进一步节约能源。

本发明中混合、发酵、烘干、粉碎、造粒、垃圾焚烧等各项设备均为已知的常用设备，辅料可因地制宜，哪种食用菌渣丰富就选用哪种。

本发明中禽畜粪便制肥部分20的项日只需在现有的生活垃圾焚烧项目30中建设，不需另外建设，节约项目建设成本，即节约本发明的应用成本。

Claims

1.一种禽畜粪便制肥与垃圾焚烧一体化方法，其特征是：包括以下步骤：1)将养殖场内的禽畜粪便进行粪尿初步分离；2)将经粪尿初步分离的禽畜粪便与辅料进行预混合，辅料为糠醛渣或其它食用菌渣、玉米面、发酵剂等；3)将混合后的禽畜粪便送入发酵大棚发酵，发酵后再输送到烘干机进行烘干处理，发酵、烘所需热源均由垃圾焚烧余热锅炉排出的高温蒸汽提供；4)将发酵烘干后的有机质送入粉碎、造粒系统，制成有机肥。

2.根据权利要求1所述的一种禽畜粪便制肥与垃圾焚烧一体化方法，其特征是：禽畜粪便预混合、发酵段采用全封闭自动化操作，产生的臭气抽入垃圾焚烧炉焚烧。