CN1414293A - 一种垃圾干燥方法 - Google Patents

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CN1414293A CN 02113866 CN02113866A CN1414293A CN 1414293 A CN1414293 A CN 1414293A CN 02113866 CN02113866 CN 02113866 CN 02113866 A CN02113866 A CN 02113866A CN 1414293 A CN1414293 A CN 1414293A
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代丽
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Abstract

本发明涉及一种垃圾干燥方法,其特征在于:垃圾送入干燥器内,干燥器上有管道将垃圾焚烧炉炉膛出口高温烟气送入,垃圾与高温烟气接触,完成干燥过程,被干燥后的垃圾被送入垃圾焚烧炉膛内与空气混合完成燃烧过程,所产生的热量部分再进入干燥器干燥下一批垃圾。当垃圾热值过低,不能满足整个焚烧工艺要求时,则在干燥器中添加热值较高的辅料,使之与垃圾拌合均匀后,再送入垃圾焚烧炉炉膛内燃烧。本发明不需额外设置高温烟气炉,所以节省了大量投资和运行维护费用,大大提高了垃圾焚烧处理的安全指标、经济指标。

Description

一种垃圾干燥方法
本发明涉及一种垃圾干燥方法,适用于垃圾焚烧处理工序中。
随着国家经济建设的持续发展以及人类生活水平的提高,每天源源不断大量产生的生活垃圾、工业垃圾(如酒糟、甘蔗渣等)已成为一个污染环境、影响生活和生产的社会问题。当今各国都在积极寻找有效的解决办法。现阶段垃圾处理的方法有多种:卫生填埋;焚烧;堆肥;制取饲料等,在上述处理办法中,垃圾焚烧处理能更好的达到垃圾处理减量化、资源化和无害化的治理目标,且具有占地面积小,运行稳定,对周围环境影响较小,选址难度低等优点,还能节约大量不可再生的天然燃料,因此利用垃圾焚烧回收热能越来越多地得到了应用。但是,由于垃圾是一种含水率极高、成分极其复杂,有邪杂臭味,热值较低的劣质燃料。目前我国绝大部分城市的生活垃圾和大批企业的工业垃圾热值较低,不能达到自燃要求,只有少数城市的生活垃圾和少数企业的工业垃圾能够直接焚烧处理,即便如此,由于垃圾焚烧烟气具有含水量大,有害气体浓度较高等特点,所以垃圾焚烧烟气对材料有较大的腐蚀性,热能回收系统也因此受到了明显的影响,故垃圾焚烧的热能回收率通常要比燃煤锅炉低10%以上。同时,垃圾中水分含量越高,其潜热损失越大,可用能份额越小,理论燃烧温度越低。因此,为了能焚烧垃圾、提高垃圾热能回收率、减少汽化潜热损失,增大可用能份额且稳定燃烧,就必须降低垃圾水分,以提高垃圾热值。为了达到这一目的,目前采用的方法有脱水法、干燥法。采用脱水法处理垃圾,需要使用复杂的脱水工艺和设备,这除了会耗用大量的人力、物力、财力、能量外,分离出来的污水还会造成二次污染。例如生活垃圾分离出的污水有强臭味,有机污染物浓度高,氨氮含量高,其水质情况为:pH为4-8;BOD为10000-50000mg/l;COD为20000-80000mg/l;SS为500-10000mg/l;此外还含有较多重金属如Fe、Mn、Zn等。又如工业垃圾酒糟分离出来的污水是一种富含多种有机酸、醇、酯、醛等、具有邪臭味的污染物。与此同时,垃圾经脱水处理后,其含水率仍较高,热能回收率仍然受到限制。鉴于以上原因,一般垃圾不宜采用脱水法处理,而是采用干燥法干燥后,再送入锅炉内燃烧。在干燥法中,现阶段的干燥工艺普遍是使用燃煤高温烟气炉产生的烟气在干燥器内对垃圾进行干燥预处理再燃烧,其工艺流程如下:
Figure A0211386600041
其中RDF术语是指能够直接干燥处理的工业垃圾(如酒糟、甘蔗渣)和经回收、破碎后能进行干燥处理的生活垃圾。从上述工艺流程可以看出,对垃圾的干燥处理必须需要高温烟气炉及其一整套配套设备,所以整个系统投资大、能耗高、工艺繁杂,可靠性差,运行维护费用高,能量转移次数多,热能损失大等缺点。
本发明的目的是提供一种无需外设高温燃煤烟气炉,大大节约投资和运行维护费用的垃圾干燥工艺以弥补现有技术之不足。
本发明的目的是这样实现的:一种垃圾干燥方法,其特征在于:垃圾送入干燥器内,干燥器上有管道将垃圾焚烧炉炉膛出口高温烟气送入,垃圾与高温烟气接触,完成干燥过程,被干燥后的垃圾通过料斗被送入垃圾焚烧炉炉膛内与空气混合完成燃烧过程,所产生的热量部分再进入干燥器干燥下一批垃圾。
当垃圾热值过低,不能满足整个焚烧工艺要求时,则在干燥器中添加热值较高的辅料,使之与垃圾拌合均匀后,再送入垃圾焚烧炉炉膛内燃烧。
本发明由于采用上述技术方案,使得不需高温烟气炉,从而削减了大批相关机械动力设备,所以节省了大量投资和运行维护费用,还节约了土地,降低了噪声,改善了环境,节约了煤资源,大大提高了垃圾焚烧处理的安全指标、经济指标,达到了垃圾处理的“三化”要求。
下面通过实施例,并结合附图对本发明作进一步描述:
图1为本发明实施例的系统示意图。
实施例:
垃圾1(RDF)处于垃圾储坑2内,并通过抓斗运入垃圾漏斗3,垃圾1通过喂料器4落入干燥器5内,在干燥器5上有辅料漏斗6,当垃圾1的热值过低时便于添加热值较高的辅料,如稻壳等。干燥器5上有管道6,管道6将高温烟气送入干燥器5内,干燥器5下方有搅拌浆叶,垃圾1被搅拌浆叶扬起后,与高温烟气接触,完成干燥过程,被干燥后的垃圾1通过料斗7被送入垃圾焚烧炉膛8内与空气混合完成燃烧过程,所产生的热量部分再进入干燥器5干燥下一批垃圾,其余部分被余热锅炉9加以利用,可以加热蒸汽对气轮机作功,也可以提供生产生活用热水,这部分工序以及烟气处理工序、炉渣处理工序、废水处理工序等和现有锅炉采用方法无异。

Claims (2)

1、一种垃圾干燥方法,其特征在于:垃圾送入干燥器内,干燥器上有管道将垃圾焚烧炉炉膛出口高温烟气送入,垃圾与高温烟气接触,完成干燥过程,被干燥后的垃圾被送入垃圾焚烧炉炉膛内与空气混合完成燃烧过程,所产生的热量部分再进入干燥器干燥下一批垃圾。
2、当垃圾热值过低,不能满足整个焚烧工艺要求时,则在干燥器中添加热值较高的辅料,使之与垃圾拌合均匀后,再送入垃圾焚烧炉炉膛内燃烧。
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