CN102554521A - 用于焊丝拉拔的伸缩供线架装置 - Google Patents

用于焊丝拉拔的伸缩供线架装置 Download PDF

Info

Publication number
CN102554521A
CN102554521A CN2010106111211A CN201010611121A CN102554521A CN 102554521 A CN102554521 A CN 102554521A CN 2010106111211 A CN2010106111211 A CN 2010106111211A CN 201010611121 A CN201010611121 A CN 201010611121A CN 102554521 A CN102554521 A CN 102554521A
Authority
CN
China
Prior art keywords
wire
welding wire
coil holder
supply frame
welding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2010106111211A
Other languages
English (en)
Inventor
蔡鸿祥
吴俊峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KUNSHAN GINTUNE WELDING CO Ltd
Original Assignee
KUNSHAN GINTUNE WELDING CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KUNSHAN GINTUNE WELDING CO Ltd filed Critical KUNSHAN GINTUNE WELDING CO Ltd
Priority to CN2010106111211A priority Critical patent/CN102554521A/zh
Publication of CN102554521A publication Critical patent/CN102554521A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

本发明公开了一种用于焊丝拉拔的伸缩供线架装置，其包括保护罩、压线轮、过线轮、供线架、绕线轮、拉丝装置和收线装置，通过压线轮和过线轮对焊丝进行线性矫直，矫直后的焊丝进入拉丝装置完成拉拔过程，最后在收线装置中完成收线动作，所述供线架上固设有一供线架高度调节装置，供线架高度调节装置使供线架在一定范围内具有伸缩功能，针对不同软硬程度焊丝的拉拔，通过供线架高度调节装置来调整供线架的高度，以充分释放焊丝在拉拔过程中产生的内应力，避免绊线现象的出现，避免焊丝表面产生刮伤，提高成品焊丝的表面品质，保证焊丝的良好送线性，提高生产效率。

Description

用于焊丝拉拔的伸缩供线架装置
技术领域
本发明涉及一种焊丝拉拔工艺中的供线架装置，特别涉及一种用于焊丝拉拔的伸缩供线架装置。
背景技术
目前，在焊丝的拉拔生产过程中，一般都是用传统的供线架装置，采用固定的供线架，此对于不同软硬程度焊丝的拉拔无法作任何的改变调整，在硬焊丝的拉拔过程中，固定的供线架并不能充分释放焊丝在拉拔过程中产生的内应力，在这种情况下会产生绊线现象，破坏成品焊丝的表面品质，影响焊丝的焊接时的送线性。
发明内容
为了克服上述缺陷，本发明提供一种用于焊丝拉拔的伸缩供线架装置，该装置可使焊丝在拉拔过程中产生的内应力得以充分释放，可避免蚯蚓线的出现，提高成品焊丝的表面品质，保证焊丝的良好送线性。
本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于焊丝拉拔的伸缩供线架装置，其包括保护罩、压线轮、过线轮、供线架、绕线轮、拉丝装置和收线装置，通过压线轮和过线轮对焊丝进行线性矫直，矫直后的焊丝进入拉丝装置完成拉拔过程，最后在收线装置中完成收线动作，所述供线架上固设有一供线架高度调节装置，供线架高度调节装置使供线架在一定范围内具有伸缩功能，针对不同软硬程度焊丝的拉拔，通过供线架高度调节装置来调整供线架的高度，以充分释放焊丝在拉拔过程中产生的内应力，避免绊线的现象出现，避免焊丝表面产生刮伤，提高成品焊丝的表面品质，保证焊丝的良好送线性，提高生产效率。
作为本发明的进一步改进，所述供线架上端伸出部位固设有保护罩。
作为本发明的进一步改进，所述供线架顶端固设有压线轮，压线轮下方设有定位于供线架上的过线轮，所述压线轮和过线轮处于同一平面内(径向面)，其轴线呈同向设置，焊丝从压线轮和过线轮中间穿过，针对焊丝的软硬度，调整压线轮的高度，增加线材的张力，而消除焊丝在拉拔过程中于供线架处产生的内应力，进而避免绊线的产生，压线轮和过线轮同对焊丝进行适当的线性矫直。
作为本发明的进一步改进，所述供线架高度调节装置为一气动装置，所述供线架高度调节装置亦可以改为油压装置。
作为本发明的进一步改进，焊丝进入拉拔装置之前依次经过若干绕线轮，绕线轮处于同一平面内，其轴线呈同向设置，焊丝进入拉丝装置前先通过绕线轮，利用绕线轮可调整其角度，即调整焊丝的后张力，从而稳定焊丝进入拉丝装置前的线性。
本发明的有益效果是：该装置不仅能在焊丝拉拔生产过程中起到支撑作用，而且能根据焊丝的软硬程度来调整供线架的高度，以充分释放焊丝在拉拔过程中产生的内应力，避免扭转线的出现，从而提高成品焊丝的表面品质，保证焊丝的良好送线性。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明压线轮与过线轮结构示意图。
具体实施方式
实施例：一种用于焊丝拉拔的伸缩供线架装置，其包括保护罩1、压线轮2、过线轮3、供线架4、绕线轮6、拉丝装置7和收线装置8，通过压线轮2和过线轮3对焊丝进行线性矫直，矫直后的焊丝进入拉丝装置7完成拉拔过程，最后在收线装置8中完成收线动作，所述供线架4上固设有一供线架高度调节装置5，供线架高度调节装置5使供线架4在一定范围内具有伸缩功能，针对不同软硬程度焊丝的拉拔，通过供线架高度调节装置5来调整供线架4的高度，以充分释放焊丝在拉拔过程中产生的内应力，避免绊线的现象出现，避免焊丝表面产生刮伤，提高成品焊丝的表面品质，保证焊丝的良好送线性，提高生产效率。
所述供线架4上端伸出部位固设有保护罩1，供线架4顶端固设有压线轮2，压线轮2下方设有定位于供线架4上的过线轮3，所述压线轮2和过线轮3处于同一平面内(径向面)，其轴线呈同向设置，焊丝从压线轮2和过线轮3中间穿过，针对焊丝的软硬硬度，调整压线轮2的高度，增加线材的张力，而消除焊丝在拉拔过程中于供线架处产生的内应力，进而避免绊线的产生，压线轮2和过线轮3共同对焊丝进行适当的线性矫直。
所述供线架高度调节装置5为一气动装置(即气动调节，为现有技术)，所述供线架高度调节装置5亦可以改为油压装置(即油压调节，为现有技术)。
焊丝进入拉拔装置7之前依次经过若干绕线轮6，绕线轮6处于同一平面内，其轴线呈同向设置，焊丝进入拉丝装置7前先通过绕线轮6，本例中绕线轮的数量为三个，利用三个绕线轮可调整其角度，即调整焊丝的后张力，从而稳定焊丝进入拉丝装置7前的线性。
本例操作过程如下：拉拔生产前，根据焊丝的软硬程度，利用气动或油压装置调整供线架4的高度，配合压线轮2调整张力，软线的焊丝其供线架4的高度要调高，而硬线的焊丝其供线架4的高度要调低，此可避免焊丝有扭转现象产生，消除焊丝的内应力，进而避免焊丝拉拔过程中产生绊线，加上一组绕线轮6调整后张力，从而稳定焊丝进入拉丝装置前的线性，使焊丝拉拔时有稳定的线性。

Claims (5)

1.一种用于焊丝拉拔的伸缩供线架装置，其包括保护罩(1)、压线轮(2)、过线轮(3)、供线架(4)、绕线轮(6)、拉丝装置(7)和收线装置(8)，通过压线轮(2)和过线轮(3)对焊丝进行线性矫直，矫直后的焊丝进入拉丝装置(7)完成拉拔过程，最后在收线装置(8)中完成收线动作，其特征在于：所述供线架(4)上固设有一供线架高度调节装置(5)。
2.根据权利要求1所述的用于焊丝拉拔的伸缩供线架装置，其特征在于：所述供线架(4)上端伸出部位固设有保护罩(1)。
3.根据权利要求1所述的用于焊丝拉拔的伸缩供线架装置，其特征在于：供线架(4)顶端固设有压线轮(2)，压线轮(2)下方设有定位于供线架(4)上的过线轮(3)，所述压线轮(2)和过线轮(3)处于同一平面内，其轴线呈同向设置。
4.根据权利要求1所述的用于焊丝拉拔的伸缩供线架装置，其特征在于：所述供线架高度调节装置(5)为一气动装置。
5.根据权利要求1所述的用于焊丝拉拔的伸缩供线架装置，其特征在于：绕线轮(6)设有若干个，若干个绕线轮(6)处于同一平面内，其轴线呈同向设置。
CN2010106111211A 2010-12-29 2010-12-29 用于焊丝拉拔的伸缩供线架装置 Pending CN102554521A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010106111211A CN102554521A (zh) 2010-12-29 2010-12-29 用于焊丝拉拔的伸缩供线架装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010106111211A CN102554521A (zh) 2010-12-29 2010-12-29 用于焊丝拉拔的伸缩供线架装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102554521A true CN102554521A (zh) 2012-07-11

Family

ID=46401851

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010106111211A Pending CN102554521A (zh) 2010-12-29 2010-12-29 用于焊丝拉拔的伸缩供线架装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102554521A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104438391A (zh) * 2014-11-26 2015-03-25 山东腾达不锈钢制品有限公司 一种不锈钢自动焊丝表面处理工艺及其装置

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2205749Y (zh) * 1994-09-16 1995-08-23 江阴市南菁机械厂 水箱式自动翻转连续拉丝机
CN1396314A (zh) * 2002-06-26 2003-02-12 广东南方特种铜材有限公司 一种pc阳极铜的生产方法
CN201030483Y (zh) * 2007-04-12 2008-03-05 郑州恒杰实业有限公司 拉丝、退火、收丝智能联合设备机组
CN101513699A (zh) * 2009-02-23 2009-08-26 杭州银河线缆有限公司 一种铝合金焊丝表面刮削方法与设备
CN101612696A (zh) * 2009-03-31 2009-12-30 深圳市吉阳自动化科技有限公司 在极片上焊接极耳的装置和方法
CN201406219Y (zh) * 2009-05-19 2010-02-17 德阳东方卓越电工设备有限公司 轮式放线架
CN201906927U (zh) * 2010-12-29 2011-07-27 昆山京群焊材科技有限公司 用于焊丝拉拔的伸缩供线架装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2205749Y (zh) * 1994-09-16 1995-08-23 江阴市南菁机械厂 水箱式自动翻转连续拉丝机
CN1396314A (zh) * 2002-06-26 2003-02-12 广东南方特种铜材有限公司 一种pc阳极铜的生产方法
CN201030483Y (zh) * 2007-04-12 2008-03-05 郑州恒杰实业有限公司 拉丝、退火、收丝智能联合设备机组
CN101513699A (zh) * 2009-02-23 2009-08-26 杭州银河线缆有限公司 一种铝合金焊丝表面刮削方法与设备
CN101612696A (zh) * 2009-03-31 2009-12-30 深圳市吉阳自动化科技有限公司 在极片上焊接极耳的装置和方法
CN201406219Y (zh) * 2009-05-19 2010-02-17 德阳东方卓越电工设备有限公司 轮式放线架
CN201906927U (zh) * 2010-12-29 2011-07-27 昆山京群焊材科技有限公司 用于焊丝拉拔的伸缩供线架装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104438391A (zh) * 2014-11-26 2015-03-25 山东腾达不锈钢制品有限公司 一种不锈钢自动焊丝表面处理工艺及其装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101917097B (zh) 绕线机绕线系统
CN201619914U (zh) 倒立式梅花收线机上的卸线导轮机构
CN102794377A (zh) 一种用于绕制风扇罩的绕线机的线材调节机构
CN201906927U (zh) 用于焊丝拉拔的伸缩供线架装置
CN109436941A (zh) 一种用于电线光缆的自动式收线装置
CN105689603B (zh) 一种应用于过滤筛管绕丝机的送料装置
CN102554521A (zh) 用于焊丝拉拔的伸缩供线架装置
CN201549372U (zh) 一种带屏线组合换位导线的束线整形装置
CN202606746U (zh) 一种用于绕制风扇罩的绕线机的线材调节机构
CN203021114U (zh) 一种钢帘线捻股机张力调整装置
CN202224563U (zh) 黄铜扁线校直设备
CN103537495A (zh) 新型药芯焊丝拉丝机
CN201327776Y (zh) 导线张紧装置
CN201383436Y (zh) 环形绕线机的排线定位机构
CN203218040U (zh) 绞线机张力调整装置
CN104670979A (zh) 张力自适应储线装置
CN205576400U (zh) 涤纶纬纱进料装置
CN201726273U (zh) 绕线机脱模机构
CN102689816A (zh) 缠丝机应力波动控制方法及其专用的应力波动控制设备
CN204355874U (zh) 一种新型放线架
CN102568447A (zh) 双位自动绕弦机
CN218664767U (zh) 一种包覆丝纵向收卷用张紧调节装置
CN217676093U (zh) 一种用于弹簧丝反绕装置的排线器
CN107900127A (zh) 一种稀土钢绞线拉丝组合式矫直变形器
CN214705569U (zh) 一种框式绞线机放线装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20120711