CN102551603A - 集尘筒内压缩板的偏心齿轮驱动结构 - Google Patents

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本发明公开了一种集尘筒内压缩板的偏心齿轮驱动结构，属于吸尘器储尘装置的部件。本发明包括集尘筒内与压缩板一体联动，并经轴套突出集尘筒底外的转轴，以及筒底外的驱动结构，而其中的偏心齿轮与转轴固接偏心外齿轮相啮合。这样设计的本发明，利用2个偏心齿轮的啮合，改变齿轮力的力臂，使偏心外齿轮驱动的压缩板，越靠近固定板时力臂越大。因此，电机输出相同功率的时候，通过2个力臂的变化，达到更大的力矩；若在集尘筒手动压缩结构中，即用一个较小的手动捏压把手的力，就可以实现大的压缩力来更好的压缩灰尘。来实现能量利用的最大化，能够压缩灰尘的效果更好。

Description

集尘筒内压缩板的偏心齿轮驱动结构
技术领域
本发明涉及吸尘器储尘装置的部件，具体是一种集尘筒内压缩板的偏心齿轮驱动结构。
背景技术
吸尘器是一种清洁卫生用电器装置，用于清除地面、地毯、墙壁、家具、衣物及各种缝隙中的灰尘。
按照吸尘器的外形分类，可以分为立式吸尘器、卧式（罐式）吸尘器和便携式吸尘器等。
吸尘器大体包括导入电流生成吸力的吸尘器电机，形成风路系统的电机进气口、吸嘴、吸尘软管、过滤和集聚吸入物的集尘装置。
目前，吸尘器较多采用旋风分离、过滤和具有压缩结构的集尘筒。
现有技术中集尘筒的结构多种多样，现就电机驱动的压缩结构简述如下。图1是现有技术中集尘筒的平面结构示意图；图2是图1中A-A部分的纵剖结构示意图；图3是现有技术中压缩板与驱动结构平面示意图；图4是现有技术中压缩板与驱动结构俯视示意图；图5是现有技术中压缩板与驱动结构的立体示意图。
如图所示，集尘筒的筒体1呈圆筒状，通常采用透明材料加工制作，筒底封闭。一侧形成便于握持的弓形手柄15a。集尘筒上部形成为内设旋风分离器和过滤器的旋风分离部2，下部形成为聚集灰尘的集尘容器3。旋风分离部2和集尘容器3经固定支撑板（未图示）分为上、下部空间，旋风分离部和集尘容器形成为一体结构。
旋风分离部2的集尘筒壁一侧沿切线方向形成有吸入含有灰尘等以物质空气的进风口4，并与筒状旋风分离器周壁沿切线方向形成的进风口衔接。
旋风分离部2中心设置有周壁均布滤孔的过滤器(未图示)，含有灰尘等异物质的气体经旋风分离和过滤后，洁净的空气的从上盖内管路及过滤装置及出风口排出，而被分离过滤出来的灰尘等异物质经支撑板上的落尘口落入到集尘筒1下部空间的集尘容器3内。
集尘容器3内底部中央设有安装在轴套5内的转轴6，转轴6一侧形成有同轴转动的均布突起7的纵向压缩板8，转轴6下端与集尘容器3底部外的外齿轮9圆心固定连接，外齿轮9与电机10传动的圆心孔17电机齿轮11啮合旋转，从而使转轴6在轴套5内正反转往复旋转，并带动压缩板8在集尘容器3内的固定板（未图示）两侧正反转往复转动。
导通电流的电机10正反转往复运转，经外齿轮9带动集尘容器3内轴套5里的转轴6和压缩板8也正反转往复旋转，向固定板（未图示）两侧压缩灰尘的体积，便于在有限的空间内容纳更多的灰尘。
现有技术的吸尘器进行吸尘作业时，吸尘器导通电流，吸尘电机10工作。含有灰尘等异物质的空气在吸尘电机产生负压吸力的作用下，经集尘筒1壁上的进风口4进入集尘筒上部空间的旋风分离部2，并通过过滤器（未图示）的过滤，较大的灰尘等异物被阻挡在过滤器外面，经支撑板上的落尘口落入集尘筒下部集尘容器3，而洁净的空气经过滤装置及出风口排出到吸尘器机体外。而落入到集尘筒1下部集尘容器3内的灰尘等异物质，在固定板（未图示）两侧，不断受到旋转压缩板8的往复挤压，以便有更多的空间容纳足够多的灰尘。
集尘容器3内底部设置的电机10正反转旋转，并通用具有过圆心孔16b电机齿轮11带动与之啮合的集尘容器3底部外的外齿轮9转动，外齿轮9的圆心孔16a与集尘容器3里的转轴6固定连接，安装在轴套5内的转轴6转动，而转轴6的一侧形成有一体同轴转动的均布突起7的纵向压缩板8。这样，纵向压缩板8在集尘容器3随同转轴6在固定板（未图示）两侧正反转往复转动。
但是，驱动转轴6和压缩板转动的外齿轮9和相啮合的齿轮11均为等半径齿轮，而电机的输出功率是根据压缩灰尘所用的啮合力决定的。由于等半径齿轮传递力的力臂不变，所以，灰尘多的时候需要消耗更大的电能。
而在集尘筒的手动压缩过程中（未图示），则与把手连接的牵拉线另一端，固定在集尘筒底结合有卷簧结构的椭圆轮上。用力捏动把手，扯动牵拉线，卷簧收缩，齿轮传动与之啮合的外齿轮，带动集尘容器内随同转轴及压缩板在固定板（未图示）两侧正反转往复转动。同样，驱动转轴和压缩板转动的外齿轮和相啮合的齿轮均为等半径齿轮，牵拉线拉紧的力是根据压缩灰尘所用的啮合力决定的。由于等半径齿轮传递力的力臂不变，所以，灰尘多的时候需要消耗更大的握力。
发明内容
本发明就是为了解决等半径的外齿轮和电机齿轮在灰尘较多需要消耗较大电能的问题，而提供一种电机输出功率相同，而改变齿轮力臂，实现压缩灰尘效果更好的集尘筒内压缩板的偏心齿轮驱动结构。
本发明是按以下技术方案设计的。
一种集尘筒内压缩板的偏心齿轮驱动结构，包括集尘筒内与压缩板一体联动，并经轴套突出集尘筒底外的转轴，转轴的驱动结构是转轴固接的偏心外齿轮和与偏心外齿轮相啮合的偏心齿轮。
这样设计的本发明，利用2个偏心齿轮的啮合，改变齿轮力的力臂，使偏心外齿轮驱动的压缩板，越靠近固定板时力臂越大。因此，电机输出相同功率的时候，通过2个力臂的变化，达到更大的力矩；若在集尘筒手动压缩结构中，即用一个较小的手动捏压把手的力，就可以实现大的压缩力来更好的压缩灰尘，来实现能量利用的最大化，能够压缩灰尘的效果更好。
附图说明
图1是现有技术中集尘筒的平面结构示意图；
图2是图1中A-A部分的纵剖结构示意图；
图3是现有技术中压缩板与驱动结构俯视示意图；
图4是现有技术中压缩板与驱动结构平面示意图；
图5是现有技术中压缩板与驱动结构的立体示意图；
图6是是本发明集尘筒的平面结构示意图；
图7是图6中A-A部分的纵剖结构示意图；
图8是本发明中压缩板与驱动结构俯视示意图；
图9是本发明中压缩板与驱动结构平面示意图；
图10是本发明压缩板与驱动结构的立体示意图。
图中：1.集尘筒              2.旋风分离部
3.集尘容器            4.进风口
5.轴套                6.转轴
7.突起                8.压缩板
9.外齿轮              10.电机
11.电机齿轮           12.偏心齿轮
13.偏心外齿轮         14.电机轴
15a.15b.手柄          16a.16b圆心孔
17a.17b.偏心孔。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
图6是是本发明集尘筒的平面结构示意图；图7是图6中A-A部分的纵剖结构示意图；图8是本发明中压缩板与驱动结构俯视示意图；图9是本发明中压缩板与驱动结构平面示意图；图10是本发明压缩板与驱动结构的立体示意图。
 如图所示，一种集尘筒内压缩板的偏心齿轮驱动结构，包括集尘筒1内与压缩板8一体联动，并经轴套5突出集尘筒底外的转轴6，转轴6的驱动结构是转轴6固接的偏心外齿轮13和与偏心外齿轮13相啮合的偏心齿轮12。
所述的集尘筒内压缩板的偏心齿轮驱动结构，其偏心齿轮12的等半径圆心与电机10的电机轴14连接。
所述的集尘筒内压缩板的偏心齿轮驱动结构，其电机10的电机轴14连接在偏心齿轮12等半径圆心之外的偏心孔17b上。
所述的集尘筒内压缩板的偏心齿轮驱动结构，其转轴6固接在偏心外齿轮13等半径圆心之外的偏心孔17a上。
所述的集尘筒内压缩板的偏心齿轮驱动结构，其电机10驱动的偏心齿轮12与转轴6固接的偏心外齿轮13偏心率小于0.2。
所述的集尘筒内压缩板的偏心齿轮驱动结构，其电机10驱动的偏心齿轮12与转轴6固接的偏心外齿轮13，齿数在30个以上。
所述的集尘筒内压缩板的偏心齿轮驱动结构，其偏心齿轮12的偏心率和齿数与偏心外齿轮13的的偏心率和齿数相同，均为32齿。
所述的集尘筒内压缩板的偏心齿轮驱动结构，其偏心齿轮12由手动压缩集尘筒的内齿偏心轮驱动（未图示）。
因此，本发明的集尘筒内压缩板的偏心齿轮驱动结构不惟限于电机驱动的集尘筒内压缩板转动。特别是在集尘筒手动压缩结构中，偏心齿轮12的由手动压缩集尘筒的内齿偏心轮驱动（未图示），同样实现了以一个较小的手动捏压把手的力，就可以实现大的压缩力来更好的压缩灰尘。
具有上述结构的吸尘器进行吸尘作业时，吸尘器导通电流，吸尘电机（未图示）工作。含有灰尘等异物质的空气在吸尘电机产生负压吸力的作用下，经集尘筒1壁上的进风口4进入集尘筒上部空间的旋风分离部2，并通过过滤器（未图示）的过滤，较大的灰尘等异物被阻挡在过滤器外面，经支撑板上的落尘口落入集尘筒下部集尘容器3，而洁净的空气经过滤装置及出风口排出到吸尘器机体外。而落入到集尘筒1下部集尘容器3内的灰尘等异物质，在固定板（未图示）两侧，不断受到旋转压缩板8的往复挤压，以便有更多的空间容纳足够多的灰尘。
集尘容器3内底部设置的电机10正反转旋转，并通用过具有偏心孔17b的偏心齿轮12，带动与之啮合的集尘容器3底部外具有偏心孔17a的偏心外齿轮13转动，偏心外齿轮13上的偏心孔17a与集尘容器3里的转轴6下部固定连接，安装在轴套5内的转轴6转动，而转轴6上部的一侧形成有一体同轴转动的均布突起7的纵向压缩板8。这样，纵向压缩板8在集尘容器3随同转轴6在固定板（未图示）两侧正反转往复转动。
当电机10输出最大功率压缩灰尘，传递给偏心齿轮12的力很大，根据力的相互作用，偏心外齿轮13受到相同的啮合力，偏心齿轮12和偏心外齿轮13的力臂很长，所以能够达到更大的力矩，压缩灰尘的效果更好。
经本发明不断压缩的灰尘储集一定量时，再行集中清理。

Claims (8)

1.一种集尘筒内压缩板的偏心齿轮驱动结构，包括集尘筒（1）内与压缩板（8）一体联动，并经轴套（5）突出集尘筒底外的转轴（6），以及筒底外的转轴（6）转动的驱动结构，其特征在于：转轴（6）的驱动结构是转轴（6）固接的偏心外齿轮（13）和与偏心外齿轮（13）相啮合的偏心齿轮（12）。
2.根据权利要求1所述的集尘筒内压缩板的偏心齿轮驱动结构，其特征在于：偏心齿轮（12）的等半径圆心与电机（10）的电机轴（14）连接。
3.根据权利要求1所述的集尘筒内压缩板的偏心齿轮驱动结构，其特征在于：电机（10）的电机轴（14）连接在偏心齿轮（12）等半径圆心之外的偏心孔（17b）上。
4.根据权利要求1所述的集尘筒内压缩板的偏心齿轮驱动结构，其特征在于：转轴（6）固接在偏心外齿轮（13）等半径圆心之外的偏心孔（17a）上。
5.根据权利要求1所述的集尘筒内压缩板的偏心齿轮驱动结构，其特征在于：电机（10）驱动的偏心齿轮（12）与转轴（6）固接的偏心外齿轮（13）偏心率小于0.2。
6.根据权利要求1所述的集尘筒内压缩板的偏心齿轮驱动结构，其特征在于：电机（10）驱动的偏心齿轮(12)与转轴(6)固接的偏心外齿轮(13)，齿数在30个以上。
7.根据权利要求1所述的集尘筒内压缩板的偏心齿轮驱动结构，其特征在于：偏心齿轮(12)的偏心率和齿数与偏心外齿轮(13)的的偏心率和齿数相同。
8.根据权利要求1所述的集尘筒内压缩板的偏心齿轮驱动结构，其特征在于：偏心齿轮(12)由手动压缩集尘筒的内齿偏心轮驱动。
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