CN102548606A - 转动型医用多路开关 - Google Patents

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Abstract

一种用于通过患者端输送装置输送多种液体的转动型医用多路开关。这种转动型多路开关包括：多路开关主体与阀杆。其中多路开关主体包括：中心空腔、输出端口、第一液体端口与第二液体端口。而阀杆包括：注射器端口与一条中心纵向延长液体通路。其中，此阀杆可滑动地啮合于多路开关主体的中心空腔，并同时在注射器端口、输出端口、第一液体端口与第二液体端口之间选择性地进行液体传送。

Description

转动型医用多路开关
技术领域
本发明创造涉及医疗器械领域，尤其涉及一种通过患者端输送装置输送多种液体的转动型医用多路开关。
背景技术
医疗程序通常需要通过针头、导管或一些类似的患者端输送装置将多种不同液体注射到患者体内。有时，一些医疗程序得益于无须切断患者端输送装置便可注射多种液体的功能。这种所述的医疗程序可以是血管造影法。其中，血管造影法是一种可观察到人体内部血管与器官的医学影像技术。通常，血管造影法用于对血管堵塞或是血管狭窄，尤其是患者心脏中或心脏周围堵塞或是狭窄的血管进行检测。其中，血管造影法需要将带有X光照相术的不透明造影介质(通常称之为“造影剂”)输入患者的血液循环系统中。在这种血管造影法中，可通过在患者体内关注区域周围所设置的导管将造影剂注入患者血管系统中。将这种造影剂加入到血液中，使得一旦造影剂被给予，即可通过X光使血管可见。
造影剂通常通过手动注射器与所连接的多路开关装置被注入，其中多路开关具有液体连接通道至导管、造影剂供应和生理盐水供应。因此，会使用线状连接器，尤其是鲁尔锥连接器在多路开关、注射器及导管之间形成连接。
一般所用的医用多路开关包含为每一液体供应源连接于多路开关的多个独立阀。例如，在典型的血管造影术中可使造影剂流、生理盐水供应源与患者端输送装置分别具有与多路开关的每一各自连接端相连的至少一个阀门。而这一程序需要通过医生按照恰当的顺序恰当地对每一独立阀门进行开启与关闭。
发明内容
这里，本发明人意识到：目前惯用的医用多路开关需要一系列复杂的阀门操作才能完成如血管造影术之类的常规医疗程序。同时，本发明人还注意到，其中医疗器械销售领域的医用多路开关耗费了许多不必要的制造成本与生产原理，这同时增加了常规医疗程序中所产生的医用废料。
本发明实施方式1所提供的装置包括：多路开关主体、阀杆及可选择转盘，其中，多路开关主体，包含：中心空腔、输出端口、第一液体端口与第二液体端口。阀杆可以滑动地配合于中心空腔且包含：一条中心纵向延长液体通路、第一垂直液体通路及第二垂直液体通路。其中，中心纵向延长液体通路连接于注射器端口。当阀杆位于第一转动位置时，第一垂直液体通路可与中心纵向延长液体通路相交，并选择性地在中心纵向延长通路与所述输出端口之间进行液体传送；第二垂直液体通路可与所述中心纵向延长液体通路相交，并选择性地在所述中心纵向延长液体通路与所述第一液体端口和所述第二液体端口中所选择的一个液体端口之间进行液体传送，当所述阀杆位于第二转动位置时，所述第二垂直液体通路进行与所述第一液体端口的液体传送；当所述阀杆位于第三转动位置时，所述第二垂直液体通路进行与所述第二液体端口的液体传送。而转盘与阀杆连接并使此阀杆在中心空腔内选择性地转动，进而选择性地在所述中心纵向延长液体通路与所述第一液体端口、所述第二液体端口和所述输出端口中的一个端口之间进行液体传送。
本发明实施方式2提供了如实施方式1所述的装置中所述多路开关主体包括：自偏压装置，用于将阀杆完全定位在所述第一转动位置、第二转动位置或第三转动位置。自偏压装置包括：多个止动空腔，位于所述第一转动位置、所述第二转动位置及所述第三转动位置中；止动球，用于当所述阀杆位于所述多个止动空腔中的一个止动空腔中时阻止所述阀杆的转动；以及止动偏压装置，用于将所述止动球压入所述多个止动空腔中的一个止动空腔中。
本发明实施方式3提供了如实施方式1和2中的一个装置或任意组合装置中，阀杆包含有阶梯型柱体，所述阶梯型柱具有：第一圆柱直径，位于所述输出端口的位置上；与第二圆柱直径，位于所述第一液体端口与所述第二液体端口的位置上。
本发明实施方式4提供了如实施方式1至3中的一个装置或任意组合装置中，其中，多路开关主体包括压力传感器端口，所述压力传感器端口在液体流通过程中选择性地与输出端口相连接，并且所述压力传感器端口亦与压力传感器相连接，以对所述输出端口处的液体压力进行监测；以及其中，所述阀杆包括传感器液体通路。
本发明实施方式5提供了如实施方式1至4中的一个装置或任意组合装置中，所述压力传感器液体通路包括：半圆形槽，位于所述阀杆边缘。
本发明实施方式6提供了如实施方式1至5中的一个装置或任意组合装置中，其中所述传感器液体通路用于抑制或阻止压力传感器受到来自注射器端口的液体压力。
本发明实施方式7提供了如实施方式1至6中的一个装置或任意组合装置中，其中所述阀杆滑入配合于所述多路开关主体的中心空腔内。
本发明实施方式8提供了如实施方式1至7中的一个装置或任意组合装置中，还包括气泡检测器，所述气泡检测器与输出端口连接并用于对所述输出端口中液体内的气泡进行检测。
本发明实施方式9提供了如实施方式1至8中的一个装置或任意组合装置中，其中所述气泡检测器用于通过对穿过所述输出端口中液体的光波变化对气泡进行检测。
本发明实施方式10所提供了一种装置，包括：多路开关主体，包含：中心空腔、输出端口、第一液体端口与第二液体端口，以及阀系统，该阀系统配合于所述中心空腔，所述阀系统包括：连接于注射器端口的转动阀体、静止阀体、阀杆及连接于注射器端口的中心液体通路，其中转动阀体与阀杆相附着或是与阀杆集成在一起；当转动阀体位于第二转动位置时，第一垂直液体通路与中心纵向延长液体通路相通，第一垂直液体通路用于选择性地在中心纵向延长通路与输出端口之间进行液体传送；第二垂直液体通路与中心纵向延长液体通路相通，第二垂直液体通路用于选择性地在中心纵向延长液体通路与第一液体端口和第二液体端口中所选择的一个液体端口之间进行液体传送，当转动阀体位于第二转动位置时，第二垂直液体通路进行与第一液体端口的液体传送；当转动阀体位于第三转动位置时，第二垂直液体通路进行与第二液体端口的液体传送；并且其中，阀杆的近端部分能够让阀杆使转动阀体在中心空腔内相对静止阀体进行转动，进而选择性地在中心纵向延长液体通路与第一液体端口、第二液体端口和输出端口中的一个端口之间进行液体传送。
本发明实施方式11提供了如实施方式10所述的装置中，多路开关主体还包括压力传感器端口，而转动阀体还包括传感器液体通路。
本发明实施方式12提供了如实施方式11所述的装置中，传感器液体通路还包括半圆形槽，位于转动阀体上边缘。
本发明实施方式13提供了如实施方式11所述的装置中，多路开关主体包括所述压力传感器端口，所述压力传感器端口在液体流通过程中选择性地与所述输出端口连接，并且所述压力传感器端口与压力传感器连接，以对所述输出端口处的液体压力进行监测；以及其中，所述转动阀体包括传感器液体通路。
本发明实施方式14提供了如实施方式11所述的装置中，所述传感器液体通路用于抑制或阻止所述压力传感器受到来自所述注射器端口的液体压力。
本发明实施方式15提供了如实施方式10所述的装置中，所述转动阀体与所述静止阀体容纳于所述中心空腔内，并且所述转动阀体与所述静止阀体平行设置。
本发明实施方式16提供了如实施方式10所述的装置中，气泡检测器与所述输出端口相连接并用于对所述输出端口中液体内的气泡进行检测。
本发明实施方式17提供了如实施方式10所述的装置中，所述气泡检测器用于通过对穿过所述输出端口中的液体的光波变化进行检测而检测出气泡。
本发明实施方式18提供了一种液体传送系统，包括：多路开关，用于通过中心转动阀使注入端口、第一液体端口、第二液体端口与患者端输送端口间形成选择性地相互连接，其中所述中心转动阀具有一个中心液体通路；其中所述第一液体端口用于与造影剂供应源相耦合；其中所述第二液体端口用于与盐水供应源相耦合；并且其中所述注入端口耦合于注入装置，所述注入装置用于：当所述转动阀位于第一转动位置时，从所述造影剂供应源中抽出液体；当所述转动阀位于第二转动位置时，从所述盐水供应源中抽出液体；当所述转动阀位于第三转动位置时，通过所述患者端输送端口输出液体。
本发明实施方式19提供了如实施方式18所述的液体传送系统还可优选地包括压力传感器，所述压力传感器连接于位于所述多路开关上的压力传感器端口。
本发明实施方式20提供了如实施方式18和19中的一个液体传送系统或任意组合，其中当所述中心转动阀位于所述第一转动位置与所述第二转动位置中任一位置时，使所述多路开关用于在所述患者端输送端口与所述压力传感器端口之间相互连接。
本发明实施方式21提供了如实施方式18至20中的一个液体传送系统或任意组合，还包括气泡检测器，所述气泡检测器与所述患者端输送端口相连接。
本发明实施方式22提供了如实施方式18至21中的一个液体传送系统或任意组合，其中所述气泡检测器用于通过对穿过所述输出端口中的液体的光波变化进行检测而检测出气泡。
本发明实施方式23提供了如实施方式18至22中的一个液体传送系统或任意组合，包括造影剂供应源、生理盐水供应源或注射器装置中的至少一个。
本发明实施方式24提供了一种在医疗造影过程中使用转动型多路开关的方法并包括如下操作：提供转动型多路开关，所述转动型多路开关包括：中心转动阀、注射器端口、输出端口、第一液体端口与第二液体端口，所述中心转动阀包括一个中心纵向延长液体通路，所述中心纵向延长液体通路连接于注射器端口；将第一液体供应源连接至第一液体端口；将第二液体供应源连接至所述第二液体端口；将注射器连接至所述转动型多路开关的注射器端口；并将患者端输送装置连接至输出端口；选择所述中心转动阀的第一转动位置，所述第一转动位置使所述第一液体供应源与所述注射器相互连接；将液体从所述第一液体供应源抽出并注入到所述注射器中；选择所述中心转动阀的第二转动位置，所述第二转动位置通过所述输出端口使所述注射器与所述患者端输送装置相连接；通过所述输出端口从所述注射器将来自所述第一液体供应源的液体注入所述患者端输送装置；选择所述中心转动阀的第三转动位置，所述第三转动位置用于使所述注射器与所述第二液体供应源相互连接；将液体从所述第二液体供应源注入到所述注射器；选择所述中心转动阀的所述第二转动位置；通过所述输出端口从所述注射器将来自所述第二液体供应源的液体注入所述患者端输送装置。
本发明实施方式25提供了如实施方式24所述的方法，还包括：选择所述中心转动阀的第四转动位置，所述第四转动位置使输出端口与压力传感器端口相连接，用以对来自所述患者传送装置的压力进行监控。
本发明实施方式26提供了如实施方式24至25中的一个方法或任意组合，其中所述中心转动阀的第二位置从所述输出端口与所述注射器端口处于密封区域。如实施方式23至25中的一个方法或任意组合，所述第一转动位置、所述第二转动位置与所述第三转动位置的转动位置相隔90度。
本发明实施方式27提供了如实施方式23至26中的一个方法或任意组合，其中注入液体的步骤包括在所述输出端口监测气泡。
本发明实施方式28提供了如实施方式23至27中的一个方法或任意组合，其中在所述输出端口监测气泡的步骤包括：对穿过注入所述患者传送装置的液体中光波的变化进行检测。
虽然，上述发明旨在提供本发明所申请保护的客体，但这并不意味着对本发明提供了唯一或全部的阐释。而下面的具体实施方式提供了有关本发明的更多信息。
附图说明
在本发明附图中，以相同标号在不同附图中标出了相似的组件，但各组件并不是按一定比例绘制的。其中，具有不同末位数字的类似标号可用来表示类似组件的不同例子。同时，本发明仅用举例的方式示出了本发明的不同实施方式，而并不对本发明构成限制。
图1为本发明实施方式中用转动型多路开关注入多种液体的结构图；
图2A至图2D为本发明中通过转动型多路开关使多个液体供应源连接于患者端输送装置的管路图；
图3A至图3D为用于转动型多路开关中的转动阀的管路图；
图4A至图4D为本发明一实施方式中转动型多路开关的管路图；
图5A至图5E为本发明中另一实施方式中转动型多路开关的管路图；
图6为本发明一实施方式中用于对液体中气泡进行检测的结构图；
图7A至图7B为本发明一实施方式中气泡检测装置的结构图；
图8为本发明一实施方式中使用转动型多路开关方法的流程图；以及
图9为本发明一实施方式用对液体中气泡进行检测方法的流程图。
具体实施方式
如上所述，在类似于血管造影法的医疗程序中需要通过导管或类似装置将各种液体注入患者体内。同时，使用标准医用多路开关的造影过程又需要熟练操作多种阀并在不同的液体与患者输送装置间进行反复转换。而下述的转动型多路开关可简化液体供应源间的转换程序并具有更多的功能，如压力感应功能与气泡检测功能。
本发明公开了转动型多路开关系统的实施方式。
图1为本发明实施方式中利用转动型多路开关系统100注射多种液体的结构图，其中转动型多路开关系统100包括：转动型多路开关105、注射器135，造影剂供应源140、生理盐水供应源145及患者端输送装置(导管)150。在此实施方式中，转动型多路开关105可包括：注射器端口110、第一液体端口115、第二液体端口120、输出端口125及转盘130。在某些实施方式中，这种转动型多路开关还可包括压力传感器端口155。而在一些实施方式中，转动型多路开关系统100还可包括有压力传感器160，此压力传感器连接于压力传感器端口155。在一实施方式中，此转动型多路开关系统100更可包括与输出端口125相连接或是与输出端口125集成在一起的气泡检测器180。而在一些实施方式中，此造影剂供应源140与生理盐水供应源145可通过止回阀165、170连接于转动型多路开关105。
在一个实施方式中，注射器135可通过注射器端口110连接于转动型多路开关105。在一些实施方式中，此注射器135可为手动操作针管。下面将对此进行进一步阐释，其中，注射器135可用于从液体供应源(如：造影剂供应源140或生理盐水供应源145)中抽出液体，而后通过转动型多路开关105将液体注入到患者端输送装置150中。而在另外一些实施方式中，可通过将手动注射器作为或者不作为装置一部分的动力注射器190当做此注射器135使用。在某些实施方式中，此动力注射器190可包括有计算机控制器195。其中，此计算机控制器195可对转动型多路开关105的动力化形式(motorized version)进行控制。在使用动力化的转动型多路开关105的实施方式中，转盘130可包括一个标定步进电机(或类似装置)，以在转动型多路开关105内移动阀杆，进而选择通过转动型多路开关105实现不同的液体连通性选择。其中，计算机控制器195可与动力注射器190配合工作，借以使应用转动型多路开关105的液体注入变为自动化过程。
在一实施方式中，可通过第一液体端口115使造影剂供应源140与转动型多路开关105相连。而在某些实施方式中，可通过止回阀165使造影剂供应源140与第一液体端口115相连。与之相似地，还可通过第二液体端口120使生理盐水供应源145与转动型多路开关105相连。而在一些实施方式中，还可通过止回阀170使生理盐水供应源145与第二液体端口120相连。其中，止回阀165与止回阀170为被动装置，这些止回阀仅用于防止液体从转动型多路开关105回流到液体供应源容器中。此处，在某些实施方式中，可将多个液体供应源连接至第一液体端口115(或第二液体端口120)。在这些实施方式中，可对多个液体供应源进行计量，借以在将液体注入此注射器135时形成所需的液体混合物。
同时，还可通过输出端口125使患者端输送装置150连接于转动型多路开关105上。在特定实施方式中，患者端输送装置150可为导管。在一特定实施方式中，可通过转动型多路开关105来实现注射器端口110与第一液体端口115、第二液体端口120或输出端口125间有选择性的液体连通性。同时，可通过转动转盘130来实现所需液体连通性的选择。
在一些实施方式中，气泡检测器180可连接于输出端口125与患者端输送装置150之间。而在某些实施方式中，气泡检测器180集成于转动型多路开关105的输出端口125中。在一些实施方式中，可将气泡检测器180集成于转动型多路开关105的输出端口125中。在一实施方式中，气泡检测器180可集成到注射器端口110中，借以在气泡进入转动型多路开关前对其进行检测。在这种结构中，气泡检测器180可只在将液体排出注射器135时对气泡进行检测，当液体注入到注射器135时，将错误警报降至最低。而在另外一些实施方式中，可将多个气泡检测器连接或是集成到包括有注射器端口110、第一液体端口115、生理盐水供应源145与输出端口125的任意一种端口组合中，借以确保在进行操作时没有气体进入转动型多路开关系统100中。其中，气泡检测器180可在将液体注入患者端输送装置150时对液体中的气泡进行检测。同时，此气泡检测器180可连接于听觉警报装置和/或视觉警报装置，借以提醒操作者会有危及患者健康的气泡存在。下文中，将结合图5、图6A-6B及图8对气泡检测器180的结构与操作方法进行详细的阐释。
在一实施方式中，转动型多路开关105可包括压力传感器端口155，借以与压力传感器160相连，从而对患者体内的压力，如血压进行监测。凭借此压力传感器160的灵敏度，转动型多路开关105可在液体注入患者端输送装置150时防止压力传感器端口155与注射器端口110之间或是压力传感器端口155与输出端口125之间产生连通(如：液体传递)。
本发明也公开了转动型多路开关的具体实施方式。
图2A至图2D为用于连接患者端输送装置与多个液体供应源的转动型多路开关的管路图。其中，图2A为一实施方式中转动型多路开关105剖面管路图。这里，转动型多路开关105可包括：输出端口125、压力传感器端口155、中心空腔210、输出通路220及压力通路230。其中，输出端口125与压力传感器端口155采用了与图1中相同的标号。而这些端口可为转动型多路开关105提供物理连接和液体连通性。在一实施方式中，这些端口可提供符合鲁尔锥型的连接器。其中，鲁尔锥是一种用于小型液体连接的标准化系统，这种标准化系统可在凸锥形配件与凹形配件间提供无泄漏连接。在一实施方式中，转动型多路开关105上的端口将配备凸锥形配件以连接位于造影剂供应源140、生理盐水供应源145、注射器135及患者端输送装置150上的凹锥形配件。
在一实施方式中，输出端口125通过输出通路220与中心空腔210相连接。其中，中心空腔210可包括有一个阀杆，此阀杆可向输出通路220以及如压力通路230的其他液体或压力通路提供有选择的液体连通性。这里，压力通路230与压力传感器端口155相耦合并通向中心空腔210。
在一实施方式中，中心空腔210可具有阶梯式结构，此阶梯式结构具有与不同液体通路相配合的不同的直径250与直径255(例如，直径255是与输出通路220及压力通路230相关联的)。同时，此中心空腔210还可包括固定法兰盘240，此固定法兰盘用于将阀杆固定于中心空腔210中。在一实施方式中，此制动法兰盘240还可用于在中心空腔210与阀杆之间提供搭扣配件连接。
图2B为一实施方式中的转动型多路开关105的剖面管路图。这里，图2B所示的转动型多路开关105可包括：第一液体端口115、第二液体端口120、输出端口125、中心空腔210、输出通路220、第一液体通路260以及第二液体通路265。在一实施方式中，第一液体端口115可通过第一液体通路260与中心空腔210相连接。同时，第二液体端口120还可通过第二液体通路265与中心空腔210相连接。而在另一实施方式中，与阀杆(未示出)相结合的第一液体通路260可在第一液体端口115与注射器端口110之间形成液体连接。与之相似地，与阀杆相连的第二液体通路265可在第二液体端口120与注射器端口110之间形成液体连接。
图2C是沿转动型多路开关105中B-B方向的剖面管路图。在图2C所示的截面图上，转动型多路开关105包含：第一液体端口115、第二液体端口120、第一液体通路260、第二液体通路265与中心空腔210。
图2D是沿转动型多路开关105中C-C方向的剖面管路图。在图2D所示的截面上，转动型多路开关105包含：压力传感器端口155、压力通路230、输出通路220与中心空腔210。
图3A至图3D示出了转动型多路开关中所用的阀杆的管路图。图3A为转动型多路开关105中所用的阀杆300的一种实施方式的纵向剖面图。这种阀杆300可以包括：注射器端口110、中心液体通路310、多个肋材315(如图3C所示)、多个止动位320A与320C(统称为320)、第一垂直液体通路330、第二垂直液体通路340、压力通路350以及末端360。
在一实施方式中，中心液体通路310可在注射器端口110与第一液体端口115、第二液体端口120或输出端口125之间提供主液体线路。同时，与此中心液体通路310相连通的还可以是：用于选择性地连接第一液体端口115、第二液体端口120及输出端口125至中心液体通路310的两个额外的液体通路(如：第一垂直液体通路330与第二垂直液体通路340)。在一实施方式中，可依据注射器端口110的转动位置来连接液体端口。
其中，多个止动位320可分别地对应于第一液体端口115、第二液体端口120及输出端口125与中心液体通路310相连接的位置。例如，在止动位320A，可通过第一垂直液体通路330使第一液体端口115连接至中心液体通路310。同时，在此止动位320A中的其他端口(例如：第二液体端口120、输出端口125或压力传感器端口155)并不与中心液体通路310相连。在第二止动位320B(未在图3A中示出)，可通过第一垂直液体通路330使第二液体端口120连接于中心液体通路310。而在第三止动位320C，可通过第二垂直液体通路340使输出端口125连接于中心液体通路310。在此第三止动位中，连接于注射器端口110的注射器135可通过第二垂直液体通路340将液体注入到中心液体通路310中并且通过输出通路220与输出端口125使液体流出转动型多路开关105。
在一实施方式中，无论第一垂直液体通路330的转动位置位于何处，半圆形压力通路350都不会与中心液体通路310形成液体连接。因此，压力传感器160并不能直接与注射器135连接。这里，由于注射器端口110与压力传感器端口155之间不存在液体连接，所以可防止压力传感器160承载由注射器135所产生的高压。
图3B是沿着A-A方向的转动型多路开关105内阀杆300的剖面管路图。在图3B所示的阀杆300的截面图上包括：中心液体通路310、第二垂直液体通路340以及半圆形压力通路350。此实施方式的特点在于：其中，压力通路350与中心液体通路310之间不存在连接关系。
图3C是沿着B-B方向的转动型多路开关105内阀杆300的剖面管路图。在图3C所示的阀杆300的截面图上包括：中心液体通路310以及肋材315A至315N(统称为肋材315)。在本发明实施方式中，转盘130可通过肋材315连接于阀杆300。
图3D是沿着C-C方向的转动型多路开关105内阀杆300的剖面管路图。在图3D所示的阀杆300的截面图上包括：中心液体通路310与止动位320。在本实施方式中，可按90度的转动角度使止动位320A至止动位320D相互分开。而在另一实施方式中，止动位320可具有不同的转动方向，如：0度(止动位320A)、60度(止动位320B)、120度(止动位320C)与270度(止动位320D)。在一实施方式中，这些止动位320可分别对齐与第一液体端口115、第二液体端口120及输出端口125相关的转动位置。而在某些实施方式中，在不同的转动位置上，第三液体可包含在与第一液体端口115、第二液体端口120相同的平面上。而在另一些实施方式中，依据液体端口与输出端口的数量，阀杆300可包括少于或是多于四个止动位。
图4A至图4D为一实施方式中转动型多路开关的管路图，其中图4A为转动型多路开关400的剖面图。在本实施方式中，此转动型多路开关400可包括多路开关主体405、注射器端口410、中心液体通路415、第一液体端口420、第二液体端口430、阀杆440、输出端口460及转盘470。在一实施方式中，此第一液体端口420可包括第一液体通路422。当阀杆440位于第一转动位置，如：图4A所示的转动位置时，此第一液体通路422可连接于第一垂直液体通路445。而第二液体端口430可包括第二液体通路432。在一实施方式中，可使阀杆440转动至第二转动位置，而使第一垂直液体通路445与第二液体通路432对齐，进而在注射器端口410与第二液体端口430之间提供液体连通性。需要注意的是，本实施方式中所描述的第一转动位置与第二转动位置仅是相对位置而并非用于描述绝对位置而刻意设定。例如，在另一实施方式中，当第一垂直液体通路445与第二液体通路432对齐时，可用第一转动位置进行描述。同时，阀杆440还可包含有第二垂直液体通路450与半圆形压力通路455。在一实施方式中，此转动型多路开关400可包含有扣环容纳装置475，此扣环容纳装置475用于使阀杆440保持在多路开关主体480中。
图4B为转动型多路开关400剖面管路图。在此实施方式中，转动型多路开关400可包括：多路开关主体405、注入口410、中心液体通路415、阀杆440、输出端口460、转盘470、止动球480、止动偏压装置485以及压力传感器端口490。在本实施方式中，压力传感器端口可包括压力通路492，此压力通路492可连接于通过分割阀杆440外围所形成的半圆形压力通路455。在本实施方式中，半圆形压力通路455在同一垂直平面上与第二垂直液体通路450对齐。但是，如图4A所示，至少在本实施方式中，第二垂直液体通路450是不与半圆形压力通路455相交的。在本实施方式中，所示出的半圆形压力通路455可通过压力通路492和输出通路462在压力传感器端口490与输出端口460间形成液体连接。
在一实施方式中，可转动第二垂直液体通路450以使其与输出通路462对齐，进而通过中心液体通路415在注射器端口410与输出端口460之间形成液体连接。
这里，可通过转盘470使阀杆440在多路开关主体405中发生转动。同时，在阀杆440的每一个功能性转动位置上，可设置连接于止动偏压装置485的止动球480用于提供完全定位。其中，这些功能性转动位置包括：在第一液体端口420、第二液体端口430或输出端口460中的任意一个端口与注射器端口410间形成液体连接的多个位置。而在另一些实施方式中，其他功能性转动位置还可包括用于在其他液体或废料端口(未示出)与注射器端口410之间形成液体连接的转动位置。
在此实施方式中，除非当注射器端口410连接于输出端口460时，半圆形压力通路455在所有功能性转动位置中都提供了输出端口460与压力传感器端口490间的液体连接。而当在此实施方式中注射器端口410连接于输出端口460时，可通过端口的其他部分封闭压力传感器端口490。
图4C是沿着A-A方向的转动型多路开关400的剖面管路图。在图4C所示的沿着A-A方向的转动型多路开关400的截面图包括：中心液体通路415、第一液体端口420、第二液体端口430、阀杆440、第二垂直液体通路450、半圆形压力通路455、输出通路465、转盘470、压力传感器端口490及压力通路492。
在本发明实施方式中，阀杆440位于一个转动位置上，此转动位置可使压力传感器端口490通过半圆形压力通路455连接于输出通路465。在此位置上，连接于压力传感器端口490的压力传感器可对患者体内的压力进行监测。同时，此实施方式还说明，在该转动位置上，如：当输出端口460通过输出通路465连接于压力传感器端口490时，中心液体通路415并不与输出端口460连接。
图4D是沿着B-B方向的转动型多路开关400的剖面管路图。转动型多路开关400在B-B方向的截面图包括：中心液体通路415、第一液体端口420、第一液体通路422、第二液体端口430、第二液体通路432、阀杆440、第一垂直液体通路445及转盘470。在本实施方式中，阀杆440位于一个转动位置上，此转动位置可使第一液体端口420通过第一液体通路422和第一垂直液体通路445连接于中心液体通路415。在本实施方式中，可使阀杆440转动180度，借以使中心液体通路415与第二液体端口430相连接。
在图4A与图4B所示的实施方式中，转动型多路开关400可包含三个功能性转动位置，即第一转动位置、第二转动位置与第三转动位置。其中，图4D所示的第一转动位置可通过中心液体通路415与第一垂直液体通路422使第一液体端口420连接于注射器端口410。由第一转动位置处逆时针旋转90度所得到的第二位置可通过中心液体通路415与第二垂直液体通路450使输出端口460连接于注射器端口410。而从第二转动位置处逆时针旋转90度所得到的第三位置可通过中心液体通路415与第一垂直液体通路445使第二液体端口430连接于注入端口410。在本实施方式中，第一转动位置与第三转动位置上，都可通过半圆形压力通路455使输出端口460连接于压力传感器端口490。
图5A至图5E示出了本发明另一实施方式中转动型多路开关中所用的阀杆的管路图。请注意，图5A至图5E仅用于对本发明进行阐述而并未按实际比例绘制。在此实施方式中，转动型多路开关500可包括：多路开关主体505及阀系统，其中，此多路开关主体505包括：中心空腔、注射器端口510、第一液体端口520、第二液体端口530及输出端口560，而此阀系统包括：转动阀体541、静止阀体542与阀杆540。这里，转动阀体541与静止阀体542安装于多路开关主体505的中心空腔内并相互平行。在一实施方式中，转动阀体541可连接于阀杆540或与阀杆540集成在一起，进而二者可一同转动。同时，此转动型多路开关500还包括转盘570，此转盘570安装于阀杆540上并用于转动阀杆540。此外，多路开关主体505还可包括压力传感器端口(未示出)。其中，第一液体端口520可包括第一液体通路522，且第二液体端口530可包括第二液体通路532。在本实施方式中，转动阀体541可包括：延长液体通路545与半圆形压力通路555，如图5B、图5C、图5D及图5E所示。同时，此转动阀体541具有：第一转动位置(如图5A所示)、第二转动位置与第三转动位置。其中，静止阀体542有四个通孔(如图5E所示)构成，这些通孔分别连接于第一液体通路、第二液体通路、输出通路及压力通路。在一实施例中，此阀杆540可与转动阀体541一起转动至第一转动位置，借以使延长液体通路545对准连接于第一液体通路的静止阀体542中的通孔，进而在注射器端口510与第一液体端口520之间形成液体连接(如图5A所示)。而在第一转动位置，当中心转动阀位于第一转动位置或第二转动位置中的任意一个转动位置时，此多路开关可在输出端口与压力传感器端口间形成内部互联结构。请注意，其中第一转动位置与第三转动位置仅是相对位置而并非用于为了描述绝对位置而刻意设定。例如，在另一实施方式中，可用第三转动位置进行描述延长液体通路545对准连接于第二液体通路532的静止阀体542的通孔时的情况。
图5B至图5D分别示出了相对静止阀体542而言转动阀体541的第一、第二及第三转动位置，而图5E示出了转动阀体541与静止阀体542的结构。如上所述，在第一转动位置中，转动阀体541的延长液体通路545对准静止阀体542的通孔，此静止阀体542连接于第一液体通路端口的第一液体通路，进而可在注射器端口510与第一液体端口520之间形成液体连接。同时，输出端口560可通过压力通路连接于压力传感器端口。而在从第一转动位置顺时针转90度所到达的第二转动位置(如图5C所示)，转动阀体541的延长液体通路545可与连接于输出端口560的静止阀体542的通孔对齐，进而在注射器端口510与输出端口560之间形成液体连接。在从第二转动位置顺时针转90度所到达的第三转动位置(如图5D所示)，541的延长液体通路545可与连接于第二液体端口530的静止阀体542的通孔对齐。而后，可通过半圆形压力通路555使输出端口560连接于压力传感器端口。在本实施方式中的第一转动位置与第三转动位置上，输出端口560都能通过半圆液体通路555连接于压力传感器端口。
这里，在多路开关主体505中转动阀体541的转动过程可通过转盘570来完成。其中，在转动阀体541的每一功能性转动位置上可用带有止动偏压装置(未示出)的止动球提供完全定位。其中，这些功能性转动位置包括了可在注射器端口510与第一液体端口520、第二液体端口530或输出端口560中任意一个端口之间形成液体连通性的多个位置。而在某些实施方式中，其他功能性转动位置还可包括用于在其他液体或废料端口(未示出)与注射器端口510之间形成液体连通性的转动位置。
与图4A至图4D所示的实施方式不同，图4A至图4D所示实施方式中，多路开关是通过塑料的可转动空心圆筒相对于塑料的管筒状圆柱体发生转动而形成的。而图5A至图5E所示实施方式中，多路开关是通过使可转动圆柱状陶瓷片相对于与其平行的静态圆柱状陶瓷片发生转动而形成的。
本发明还公开了气泡检测器的实施方式。图6为用于对液体中气泡进行检测的系统600的结构图。其中，此系统600包括：与计算机620连接的气泡检测器180。在某些实施方式中，此计算机620可包含有：连接器625与控制器630。而在某些实施方式中，此600还可以包括：听觉警报装置640与视觉警报装置650。在一实施方式中，此气泡检测器可与计算机620中的连接器625进行传感连接。而此控制器630可包含有用于一种程序(软件或如现场可编程门阵列之类的可编程硬件)，借以对气泡检测器180进行控制并将信号传送至听觉警报装置640和/或视觉警报装置650。
图7A与图7B为气泡检测器180的一种实施方式的结构图。其中，此气泡检测器180可包含：传感器主体705、发光装置710以及检测器720。在此实施方式中，发光装置710可包含用于对发光装置710所发出光照进行控制的电路连接715。同时，此检测器720还可包括用于对检测器720进行控制的电路连接725。其中，发光装置的电路连接715与检测器的电路连接725可以传感连接于计算机620。同时，检测器的电路连接725还可用于将与通过检测器720所接收到的光照相关联的信息传送到计算机620，以供分析。
其中，图7A用于示出输出端口125中具有一般液体流动时气泡检测器180的实施方式的结构图。在图7A所描述的条件下，检测器720可从发光装置710处接收到稳定且不间断的光波。图7B为用于示出输出端口125内液体流动含有气泡时气泡检测器180的实施方式的结构图。在图7B所示出的实施方式中，检测器720检测到从发光装置710处接收到光波的间断，进而此检测器720可发出液体中存在气体的提示。
同时本发明还公开了关于转动型多路开关使用方法的实施方式。图8为转动型多路开关的使用方法800的流程图。这种使用方法800可包括：配置转动型多路开关(步骤805)；连接第一液体供应源与第二液体供应源至此多路开关(步骤810与步骤815)；连接注射器至注射器端口(步骤820)；连接患者端输送装置至输出端口(步骤825)；选择第一转动位置(步骤830)；从第一液体供应源中抽取液体(步骤835)；选择第二转动位置(步骤840)；从注射器处释放液体(步骤845)；选择第三转动位置(步骤850)；从第二液体供应源中抽取液体(步骤855)；选择第二转动位置(步骤860)；以及从注射器处释放液体(步骤865)。
这里，在配设了转动型多路开关105时，医生或技术人员可从步骤805执行此使用方法800。而对于本实施方式之其它部分，可将执行上述过程的医护工作者称为技术人员，但所述技术人员还可以是医生、护士、放射科工作者或其它具有行医资格的医护工作者。在步骤810中，技术人员可将第一液体供应源，如造影剂供应源140连接至第一液体端口115，借以继续执行此使用方法800。在接下来的(步骤815)中，技术人员可将第二液体供应源，如生理盐水供应源145连接至第二液体端口120，借以继续执行此使用方法800。同时，步骤810与步骤815还可包括：技术人员将多个止回阀(止回阀165、止回阀170)分别连接于转动型多路开关105与造影剂供应源140、生理盐水供应源145之间。
在步骤820中，技术人员可通过将注射器135(或其他类似的注射器装置)连接至转动型多路开关105的注射器端口110来继续执行此使用方法800。在步骤825中，技术人员可将接患者端输送装置，如导管150连接至输出端口125来继续执行此使用方法800。同时，技术人员还可有所选择地在将气泡检测器180连接至导管150之前，预先将气泡检测器180连接于输出端口125。
在步骤830中，技术人员可通过转盘130来选择第一转动位置。此转盘130可包括：用于指示每一转动位置的可视指示信号，如表示液体种类或各位置中所完成步骤的字符。以血管造影法为例，可用表示造影剂的符号“C”来表示第一位置。而其他转动位置也可以包括可视信号，如用符号“S”表示生理盐水并用符号“O”表示输出。可选择地，转盘130上的可视信号还可用1、2、3、4等简单地表示出各个位置。
在步骤835中，技术人员可通过将造影剂供应源140中的液体抽到注射器135中来继续执行此使用方法800。其中，抽出液体到注射器135中的过程所采用的方式与在没有多路开关情况下将液体注入注射器的方式类似(例如，简单地推回注射器的活塞，借以在注射器中形成真空状态并将液体抽入此注射器)。
在步骤840中，技术人员可通过转盘130选择转动型多路开关105的第二转动位置，以继续执行使用方法800。在本实施方式中，第二转动位置可使注射器端口110连接于输出端口125。当处于第二位置时，技术人员可通过转动型多路开关105将来自注射器135的液体注入患者端输送装置150，进而继续执行使用方法800的步骤745。
在步骤850中，技术人员可通过转盘130来选择转动型多路开关105的第三转动位置。其中，此转盘130的转动可转动连接于转盘130的阀杆300。在此实施方式中，第三转动位置可使注射器端口110连接于第二液体端口120。在步骤855中，技术人员可通过将来自生理盐水供应源145(例如，第二液体供应源)的液体注入注射器135来继续执行此使用方法800。
而在步骤860中，技术人员可通过将转盘130移回第二转动位置而使注射器端口110再次与输出端口125相连，进而继续执行此使用方法800。回到第二转动位置，技术人员可通过将来自注射器135的液体注入导管150，从而完成使用方法800。在此实施方式中，可于步骤865中注入导管150的液体来自第二液体供应源(如：生理盐水供应源145)。
这里，使用方法800代表了一个可在如血管造影法的医疗程序中应用转动型多路开关105的实施方法。但是，还可用上述步骤的任意组合来注射可使用此转动型多路开关105的不同液体。此外，如果在此程序中还需使用两种以上液体或需要一个用于处理多余液体的废液端口，那么还可使用具有一个或多个附加端口的转动型多路开关。
如上所述，在如使用方法800所示出的程序中，可使压力传感器160连接于压力传感器端口155，进而对患者体内的压力进行监测。例如，此转动型多路开关105能够使压力传感器160如使用方法800所描述的那样对第一转动位置与第三转动位置中的压力进行监测。
在某些实施方式的程序中，也许需要通过一个注射过程向患者注射多种液体的混合物。在这些实施方式中，转动型多路开关105可将多种液体抽入到注射器135中。例如，可转动此转动型多路开关105，以使第一液体供应源140连接于注射器135。在此第一位置处，技术人员可按需求量将第一液体抽入到注射器135内。接下来，可转动转动型多路开关105，以使第二液体供应源145连接于注射器135。在第二位置处，技术人员可将第二液体抽入到注射器135内，以形成所需的混合物。最后，可转动转动型多路开关105，以使输出端口125耦合于注射器135并将混合液体注入到患者端输送装置150中。注意，在转动型多路开关包含有其他液体端口是，这种混合物还可包含有其他液体。
图9为用于检测液体中气泡的检测方法900的流程图。这种检测方法900可包括：按已知波长发生光波(步骤905)；对穿过液体的光波进行接收(步骤910)；确定所接收的光波波长(步骤915)；对所接收的光波长中任何变化进行检测(步骤920)；以及产生控制信号(步骤925)。较佳地，这种检测方法900还可包括：使听觉警报信号发出声音(步骤930)；以及触发可视警报信号(步骤935)。
其中，检测方法900可始于步骤905，即由发光装置710按已知波长发出光波。在实施方式中，光波可在输出端口125处穿过转动型多路开关105中的液体。在步骤910中，可通过检测器720对穿过输出端口125中液体的光波进行接收来继续进行检查方法900。在一实施方式中，为了进行分析，检测器720可将表示接收到光波的信息传送至计算机620。而在步骤915中，可通过计算机620确定检测器720所接收到的光的波长，进而继续执行检测方法900。在步骤920中，此使用方法800中，可通过计算机620确定由检测器720所接受的光照中是否检测出了波长变化。如果检测出了波长变化，那么可在步骤925中通过控制器630产生控制信号，进而继续执行检测方法900。在某些实施方式中控制器630可将控制讯号传送到听觉警报装置640，进而使听觉警报信号发出声响。其中，此听觉警报信号可以通知技术人员此患者端输送装置150中存在着进入了气泡的可能性。而在某些实施方式中，可在步骤935中通过630向视觉警报器传送控制信号。而此控制信号还可触发一个视觉警报信号，进而通知技术人员此患者端输送装置150中存在着进入了气泡的可能性。
如上所述，气泡检测器180可集成到输出端口125中。同时，还可使气泡检测器180耦合或集成于注射器端口110、第一液体端口115或第二液体端口120。在某些实施方式中，为了进一步增强技术人员防止气泡进入患者端输送装置150的能力，可将多个气泡检测器集成到转动型多路开关105中。
以上描述包含有用于构成具体实施方式一部分的附图描述。通过图示的内容，可将本发明具体实施例付诸实践。而这些实施例在本文中又被称为“实施例”。这种实施方式还包括了除所示出并表述装置外的装置。但是，本发明人提供出仅用所示出并表述装置的技术成熟的实施方式。
虽然本发明单独地列出了公开文献、专利技术及专利文献，但这些公开文献、专利技术及专利文献都是全文引用的。在本案与所引用文献间不一样的使用方法中，所应用文献中的使用方法应理解为对本发明所做出的补充。而对于二者相矛盾的地方，以本发明为准。
在本发明中，说明书所使用的“一”或“一个”是指一个或多于一个的情况，但不同于“至少一个”或“一个或多个”的用法。除非有其它提示，在本发明中术语“或”用于表选择性，如：“A或B”包括了：“是A而不是B”、“是B而不是A”以及“同时为A与B”的含义。在本案的权利要求中，术语“包括(including)”与“其中(in which)”在英语中分别相当于术语“包含(comprising)”与“其中(wherein)”。同时，在本案的权利要求中术语“包括”和“包含”为开放性写法，换而言之，除了所列出的元素之外，所请求保护的系统、装置、物品或方法也都被认为落入了全要保护的范围。此外，在本案的权利要求中，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于分类而并非通过编号对客体进行限制。
这里，以上说明仅仅是描述性的而不是用于进行限制。例如，在上述实施方式(或实施方式的一个或多个方面)可用于相互结合。本领域技术人员可通过以上描述而是用其它实施方式。摘要部分符合美国联邦法规§1.72(b)，进而可使读者迅速地确定本发明的本质特征。而此摘要部分的提交并不对本案权利要求所欲保护的范围或含义进行解释或是限定。同时，可对上述实施方式进行分组，以使本案更为合理化。而这并不是说对于权利要求而言那些未要求保护的技术特征是不重要的。此外，本案的发明主体所具有的技术特征少于所描述的实施例中的及技术特征。因此，依据各个实施例的各个权利要求本身是符合具体实施例的。而本案所申请保护的范围是由授权后各个权利要求所有等价物的范围来确定的。

Claims (29)

1.一种装置，包括：
多路开关主体，包含：中心空腔、输出端口、第一液体端口与第二液体端口；
阀杆，滑动配合于所述中心空腔，所述阀杆包含：
一条中心纵向延长液体通路，连接于注射器端口；
第一垂直液体通路，与所述中心纵向延长液体通路相交，当所述阀杆位于第一转动位置时，所述第一垂直液体通路用于选择性地在所述中心纵向延长通路与所述输出端口之间进行液体传送；及
第二垂直液体通路，与所述中心纵向延长液体通路相交，所述第二垂直液体通路用于选择性地在所述中心纵向延长液体通路与所述第一液体端口和所述第二液体端口中所选择的一个液体端口之间进行液体传送，当所述阀杆位于第二转动位置时，所述第二垂直液体通路在所述中心纵向延长液体通路与所述第一液体端口之间进行液体传送；当所述阀杆位于第三转动位置时，所述第二垂直液体通路在所述中心纵向延长液体通路与所述第二液体端口之间进行液体传送；以及
其中，所述阀杆的近端部分使所述阀杆在所述中心空腔内转动，选择性地在所述中心纵向延长液体通路与所述第一液体端口、所述第二液体端口和所述输出端口中的一个端口之间进行液体传送。
2.如权利要求1所述的装置，其中所述多路开关主体包括：自偏压装置，用于在所述第一转动位置、第二转动位置或第三转动位置完全定位所述阀杆，所述自偏压装置包括：
多个止动空腔，分别位于所述第一转动位置、所述第二转动位置及所述第三转动位置；
止动球，用于当所述阀杆位于所述多个止动空腔中的一个止动空腔中时，所述止动球阻止所述阀杆的转动；以及
止动偏压装置，用于将所述止动球压入所述多个止动空腔中的一个止动空腔中。
3.如权利要求1所述的装置，其中所述阀杆包含有阶梯型柱体，所述阶梯型柱体具有：第一圆柱直径，位于所述输出端口的位置上；以及第二圆柱直径，位于所述第一液体端口与所述第二液体端口的位置上。
4.如权利要求1所述的装置，还包括压力传感器端口，
其中，所述多路开关主体包括压力传感器端口，所述压力传感器端口在液体流通过程中选择性地与所述输出端口连接，并且所述压力传感器端口与压力传感器连接，以对所述输出端口处的液体压力进行监测；以及
其中，所述阀杆包括传感器液体通路。
5.如权利要求4所述的装置，其中所述压力传感器液体通路包括：半圆形槽，位于所述阀杆边缘。
6.如权利要求4所述的装置，其中所述传感器液体通路用于抑制或阻止所述压力传感器受到来自所述注射器端口的液体压力。
7.如权利要求1所述的装置，其中所述阀杆滑入配合于所述多路开关主体的中心空腔内。
8.如权利要求1所述的装置，还包括气泡检测器，所述气泡检测器与所述输出端口连接并用于对所述输出端口中液体内的气泡进行检测。
9.如权利要求8所述的装置，其中所述气泡检测器用于通过对穿过所述输出端口中液体的光波变化对气泡进行检测。
10.一种装置，包括：
多路开关主体，包含：中心空腔、输出端口、第一液体端口与第二液体端口；
阀系统，配合于所述中心空腔，所述阀系统包括：
连接于注射器端口的转动阀体、静止阀体、阀杆及连接于注射器端口的中心液体通路，其中所述转动阀体附着于所述阀杆或是与所述阀杆集成在一起；
第一液体通路，与所述中心纵向延长液体通路相交，当所述转动阀体位于第二转动位置时，所述第一液体通路用于选择性地在所述中心纵向延长通路与所述输出端口之间进行液体传送；与
第二液体通路，与所述中心纵向延长液体通路相交，所述第二液体通路用于选择性地在所述中心纵向延长液体通路与所述第一液体端口和所述第二液体端口中所选择的一个液体端口之间进行液体传送，当所述转动阀体位于第二转动位置时，所述第二液体通路进行与所述第一液体端口的液体传送；当所述阀杆位于第三转动位置时，所述第二液体通路进行与所述第二液体端口的液体传送；
并且其中，所述阀杆的近端部分使所述转动阀体在所述中心空腔内相对于静止阀体进行转动，进而选择性地在所述中心纵向延长液体通路与所述第一液体端口、所述第二液体端口和所述输出端口中的一个端口之间进行液体传送。
11.如权利要求10所述的装置，其中所述多路开关主体还包括压力传感器端口，而所述转动阀体还包括传感器液体通路。
12.如权利要求11所述的装置，其中所述传感器液体通路还包括半圆形槽，位于所述转动阀体上边缘。
13.如权利要求11所述的装置，其中多路开关主体包括所述压力传感器端口，所述压力传感器端口在液体流通过程中选择性地与所述输出端口连接，并且所述压力传感器端口与压力传感器连接，以对所述输出端口处的液体压力进行监测；以及其中，所述转动阀体包括传感器液体通路。
14.如权利要求11所述的装置，其中
所述传感器液体通路用于抑制或阻止所述压力传感器受到来自所述注射器端口的液体压力。
15.如权利要求10所述的装置，其中
所述转动阀体与所述静止阀体容纳于所述中心空腔内，并且所述转动阀体与所述静止阀体相平行地设置。
16.如权利要求10所述的装置，其中
气泡检测器与所述输出端口连接并用于对所述输出端口中液体内的气泡进行检测。
17.如权利要求10所述的装置，其中
所述气泡检测器用于通过对穿过所述输出端口中的液体的光波变化进行检测而检测出气泡。
18.一种液体传送系统，包括：
多路开关，用于通过中心转动阀使注射器端口、第一液体端口、第二液体端口与患者端输送端口间形成选择性地相互连接，其中所述中心转动阀具有一个中心液体通路；
其中所述第一液体端口用于与造影剂供应源相连接；
其中所述第二液体端口用于与生理盐水供应源相连接；并且
其中所述注射器端口与注射器装置连接，所述注射器装置用于：
当所述转动阀位于第一转动位置时，从所述造影剂供应源中抽出液体；
当所述转动阀位于第二转动位置时，从所述生理盐水供应源中抽出液体；
当所述转动阀位于第三转动位置时，通过所述患者端输送端口输出液体；
19.如权利要求18所述的液体传送系统，还包括压力传感器，所述压力传感器连接于位于所述多路开关上的压力传感器端口。
20.如权利要求19所述的液体传送系统，其中当所述中心转动阀位于所述第一转动位置与所述第二转动位置中任意一个转动位置时，使所述多路开关用于在所述患者端输送端口与所述压力传感器端口之间相互连接。
21.如权利要求18所述的液体传送系统，还包括气泡检测器，所述气泡检测器与所述患者端输送端口连接。
22.如权利要求21所述的液体传送系统，其中所述气泡检测器用于通过对穿过所述患者端输送端口中的液体的光波变化进行检测而检测出气泡。
23.如权利要求18所述的液体传送系统，还包括所述造影剂供应源、所述生理盐水供应源或所述注射器装置中的至少一个。
24.一种方法，包括：
提供转动型多路开关，所述转动型多路开关包括：中心转动阀、注射器端口、输出端口、第一液体端口与第二液体端口，所述中心转动阀包括一个中心纵向延长液体通路，所述中心纵向延长液体通路连接于所述注射器端口；
使第一液体供应源连接于所述第一液体端口；使第二液体供应源连接于所述第二液体端口；使注射器连接于所述转动型多路开关的所述注射器端口；并使患者端输送装置连接于所述输出端口；
选择所述中心转动阀的第一转动位置，所述第一转动位置使所述第一液体供应源与所述注射器相互连接；
将液体从所述第一液体供应源抽出并注入所述注射器；
选择所述中心转动阀的第二转动位置，所述第二转动位置通过所述输出端口使所述注射器与所述输出端口相连接；
通过所述输出端口从所述注射器将来自所述第一液体供应源的液体注入所述患者端输送装置；
选择所述中心转动阀的第三转动位置，所述第三转动位置用于使所述注射器与所述第二液体供应源相互连接；
将液体从所述第二液体供应源注入所述注射器；
选择所述中心转动阀的所述第二转动位置；
通过所述输出端口从所述注射器将来自所述第二液体供应源的液体注入所述患者端输送装置。
25.如权利要求24所述的方法，包括：在与所述患者端输送装置连接的压力传感器端口处，通过位于所述中心转动阀中的压力通路对来自所述患者输送装置的压力进行监控。
26.如权利要求25所述的方法，其中所述中心转动阀的第二位置从所述输出端口与所述注射器端口封堵住所述压力传感器端口。
27.如权利要求24所述的方法，所述第一转动位置、所述第二转动位置与所述第三转动位置为旋转相隔90度而形成。
28.如权利要求24所述的方法，其中注入液体的步骤包括在所述输出端口监测气泡。
29.如权利要求28所述的方法，其中在所述输出端口监测气泡的步骤包括：对穿过注入所述患者端输送装置的液体中光波变化进行检测。
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