CN102543515B - 具有安全开关控制结构的电子装置 - Google Patents

Abstract

一种具有安全开关控制结构的电子装置，包括一前板、盖设于该前板顶端的一顶板、及设于该前板上的一开关控制装置，该前板上设有一收容孔，该开关控制装置包括固定于该前板上的一固定架、固定于该固定架内的一开关、设置于该开关顶端的一抵压件、及一控制件组合，当该顶板盖设于该前板上时，该顶板抵压该抵压件，使该抵压件弹性地抵压该开关，从而使该开关导通；当该顶板与该前板分离时，该抵压件向上弹起，该开关断开电路连接，该控制件组合包括可旋转地固定于该固定架内的一内旋钮，该内旋钮的外围凸设一抵顶部，当该内旋钮从第一位置旋转一第一角度至第二位置时，该抵顶部抵压于该开关上，该开关保持导通。

Description

具有安全开关控制结构的电子装置

技术领域

本发明涉及一种电子装置，尤其涉及一种具有安全开关控制结构的电子装置。

背景技术

电子装置比如服务器中，为保护使用者人身安全，服务器被要求在打开侧盖或顶盖后可实现自动断电功能，因此，在传统的服务器中，当用户打开服务器的顶盖时，服务器自动断电，从而保障用户的人身安全。然而，对专业的工作人员而言，有时进行维修操作时完全可以无需断电作业，此时，打开机壳便会使服务器断电的控制方式反而降低了工作人员的工作效率，同时服务器断电也会影响用户的使用。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种更具弹性化设计的具有安全开关控制结构的电子装置。

一种具有安全开关控制结构的电子装置，包括一前板、盖设于该前板顶端的一顶板、及设于该前板上的一开关控制装置，该前板上设有一收容孔，该开关控制装置包括固定于该前板上的一固定架、固定于该固定架内的一开关、弹性地设置于该开关顶端的一抵压件、及一控制件组合，当该顶板盖设于该前板上时，该顶板抵压该抵压件，使该抵压件弹性地抵压该开关，从而使该开关导通；当该顶板与该前板分离时，该抵压件向上弹起从而移除对该开关的抵压力，该开关断开电路连接，该控制件组合包括可旋转地固定于该固定架内的一内旋钮，该内旋钮的一端对应设置于该前板的收容孔处，该内旋钮的外围凸设一抵顶部，当该内旋钮从第一位置旋转一第一角度至第二位置时，该抵顶部抵压于该开关上，使该开关保持导通。

上述电子装置中，当该顶板盖设于该侧板上时，该顶板抵压该抵压件，从而使该开关导通，因此，当非专业人员打开顶板时，该电子装置的电路断开。由于该控制件组合的内旋钮旋转至第二位置时，该抵顶部抵压于该开关上，使该开关保持导通，因此，当专业人士需要打开该顶板而又不希望该电子装置断电时，可在打开顶板之前将内旋钮旋转至第二位置，使得即使该顶板打开时，该开关仍然保持在导通状态。本发明的电子装置的开关控制装置可根据使用者的不同需要而对开关的控制方式进行选择，与传统的电子装置相比，该电子装置的开关控制结构更具弹性化。

附图说明

图1为本发明一实施例的电子装置的立体组合图。

图2为图1所示电子装置的分解图。

图3为图2所示电子装置的另一角度的视图。

图4为图2所示电子装置的开关控制装置的分解图。

图5为图4所示开关控制装置的另一角度的视图。

图6为图4所示开关控制装置的外旋钮和弹性抵顶件的主视图。

图7为图1所示电子装置的开关控制装置处于初始状态的视图。

图8为图7所示电子装置处于初始状态时其内旋钮和弹性抵顶件的相对位置关系图。

图9为图8所示电子装置旋转过程示意图。

图10为图9所示电子装置于旋转过程中其内旋钮和弹性抵顶件的相对位置关系图。

图11为图9所示电子装置的开关控制装置旋转至另一状态的示意图。

图12为图11所示电子装置的顶板打开后，其开关控制装置的外旋钮的位置状态的示意图。

主要元件符号说明

机壳10

电子装置100

前板12

收容孔122

卡槽124

限位槽126

凸起127

连接孔128

折板13

顶板14

开关控制装置20

第一支架21

穿孔210

前盖211

侧壁212

底缘213

贯穿孔214

固定部215

连接段216

固定段217

固定孔218

容置孔219

第二支架22

通孔220

后盖221

侧缘222

顶缘223

固定板224

锁固部225

锁固孔226

穿槽227

定位孔228

穿设孔229

开关23

触脚232

弹性元件24

连接部242

抵压部244

卡钩246

抵压件25

螺丝26

缺口260

安装孔270

控制件组合30

内旋钮40

主体部42

凸台422

定位槽424

卡设槽426

斜坡427

凸块428

定位柱44

固定柱46

扣钩462

延伸部47

扣槽472

抵顶部48

外旋钮50

本体52

环形凸台521

穿设孔522

开口523

卡设孔524

中心部525

弧形部526

通槽527

卡扣孔529

环形台阶53

防呆柱54

缺槽55

弹性抵顶件60

支撑部62

卡设部64

斜面642

抵触脚66

中心孔68

扭簧70

穿设部72

端臂74、76

钥匙90

具体实施方式

请参阅图1，本发明一实施例的电子装置100包括一机壳10、设于该机壳10上的一开关控制装置20及插设于该开关控制装置20上的一钥匙90。该机壳10大致呈长方体状。该机壳10包括一前板12及垂直连接于该前板12顶端的一顶板14。

请同时参阅图2及图3，该前板12于靠近其顶边处设有一圆形的收容孔122，且该前板12于该收容孔122的旁边开设一与该收容孔122相连通的一卡槽124。该卡槽124呈方形。该收容孔122和卡槽124贯穿该前板12。该前板12上于该收容孔122的外围设有四个连接孔128。该前板12的内表面于该收容孔122的旁边朝向外表面侧凹陷形成一限位槽126。该限位槽126呈弧形延伸。该限位槽126与该卡槽124相间隔。该限位槽126未贯穿该前板12。本实施例中，该限位槽126自该前板12冲压而成。该前板12的外表面对应该限位槽126的位置处相应地形成一凸起127。一折板13自该前板12顶端的内侧朝下延伸，该折板13与前板12平行，且该折板13与前板12之间形成一间隙(图未示)。

该开关控制装置20对应设置于该前板12的收容孔122处。该开关控制装置20包括一第一支架21、一第二支架22、设于该第一支架21与第二支架22之间的一控制件组合30、一开关23、一弹性元件24及一抵压件25。该第一支架21和第二支架22合盖形成一固定架，该控制件组合30、开关23、弹性元件24及抵压件25固定于该固定架内。

请同时参阅图4及图5，该第一支架21包括一呈长方形的前盖211、分别自该前盖211的两侧垂直向后延伸形成的两侧壁212及自该前盖211的底边垂直向后延伸形成的一底缘213。该前盖211上设有一贯穿孔214。所述侧壁212大致呈矩形板状，其中一侧壁212的顶端的中央向下凹陷形成一缺口260。所述底缘213呈条形板状。一固定部215自该底缘213远离前盖211的侧边向上并朝向该前盖211延伸而成。该固定部215大致呈L形，包括自该底缘213的侧边垂直向上延伸的一连接段216及自该连接段216的顶端朝向该前盖211延伸的一固定段217。该固定段217的末端与该前盖211相连。该连接段216呈板状，其上设有一固定孔218。该固定段217也呈板状，其与该底缘213相对且间隔设置。该固定段217上设有一容置孔219。该底缘213上对应该容置孔219设有一穿孔210。

所述开关23收容于该固定部215内，该开关23的顶端突出于该固定段217的容置孔219。该开关23的底端设有两触脚232，该两触脚232向下突出于该底缘213的穿孔210。该两触脚232用于与系统电路形成电性连接。当该开关23的顶端受压时，该开关23的顶端向下弹性位移并使该开关23触发导通，从而使该电子装置100的电路导通，当施加于该开关23顶端的作用力移除后，该开关23顶端向上回弹复位并使开关断开，从而使该电子装置100的电路断开。

所述弹性元件24大致呈L形，其由弹性较好的材料制成。本实施例中，该弹性元件24为金属材料。该弹性元件24包括一连接部242及与该连接部242垂直连接的一抵压部244。该连接部242大致呈方形片状，其顶边向外向下弯曲形成一卡钩246。该卡钩246卡设于该第一支架21的侧壁212顶端的缺口260内。该抵压部244呈长条状，其自该连接部242的底边朝向与该卡钩246相反的方向延伸。

该第二支架22包括一呈长方形的后盖221，分别自该后盖221的两侧向前延伸的两侧缘222、自该后盖221的顶边向前延伸的一顶缘223、及自该顶缘223的末端向上延伸的一固定板224。该后盖221的中央形成一穿设孔229。该后盖221于靠近其底端处还设有一定位孔228。每一侧缘222的末端向外翻折形成一锁固部225，该锁固部225上形成一锁固孔226。该顶缘223于靠近其一端处设有一长方形的穿槽227，该穿槽227的长度方向与该顶缘223的长度方向一致。该顶缘223的中央设有一通孔220。所述固定板224呈片状，该固定板224的厚度小于所述前板12与折板13之间的间隙。该固定板224的两端分别形成一安装孔270。

该抵压件25大致呈柱状。其中部及顶部的外径一致，且该抵压件25的中部及顶部的外径与所述第二支架22的顶缘223的通孔220的孔径相当。该抵压件25的底端的尺寸大于该顶缘223的通孔220的尺寸。该抵压件25从下往上穿设于该第二支架22的顶缘223的通孔220中。

该第二支架22的尺寸与该第一支架21的尺寸匹配。该第二支架22的后盖221与该第一支架21的前盖211正对且间隔设置，该第二支架22的顶缘223朝向第一支架21的前盖211延伸。该第一支架21的底缘213朝向该第二支架22的后盖221延伸。一螺丝26穿过该第二支架22的后盖221的定位孔228与该第一支架21的固定部215的固定孔218相螺合，从而将该第二支架22固定于该第一支架21上。此时，该抵压件25的底端抵靠于该弹性元件24的抵压部244上。该第一支架21与第二支架22共同合围形成一收容空间收容所述控制件组合30。

该控制件组合30包括一内旋钮40、一外旋钮50、设于该内旋钮40与外旋钮50之间的一弹性抵顶件60及一扭簧70。

该扭簧70包括一穿设部72及自该穿设部72的相对两侧向外延伸的两端臂74、76。该两端臂74、76朝向相反的方向延伸。每一端臂74、76的末端形成一钩部。

该内旋钮40包括一圆饼状的主体部42、自该主体部42的后表面的中央垂直向外延伸形成的一纵长的定位柱44、自该主体部42的后侧面延伸且与该定位柱44平行的多个固定柱46及多个延伸部47、及自该主体部42的后表面沿该主体部42的径向向外突伸的一抵顶部48。

该主体部42的前表面的中央向外凸出形成的一圆形凸台422。该凸台422的外表面的中央内凹形成一梅花形的定位槽424。该主体部42的前表面于该凸台422的外侧形成一呈楔形的凸块428。该主体部42的后表面的边缘朝向前表面凹陷形成两弧形卡设槽426。该两卡设槽426相互间隔且相对该主体部42的中心呈对称设置。每一卡设槽426的一端的外围形成一斜坡427。所述固定柱46与该主体部42的后表面垂直。每一固定柱46的末端形成一扣钩462。所述延伸部47也与该主体部42的后表面垂直。该延伸部47与该固定柱46围绕该定位柱44的周围呈交替设置。其中一延伸部47上形成一扣槽472，用于供所述扭簧70的端臂74的钩部卡设。该固定柱46和延伸部47延伸的长度小于该定位柱44的长度。所述抵顶部48沿径向上向外延伸并凸出于该主体部42的周缘。该抵顶部48呈纵长的柱状。

请同时参阅图6，该外旋钮50包括一大致呈圆筒状的本体52及自该本体52的外围沿径向向外凸伸的一防呆柱54。该本体52内于其轴向上的中部形成一环形凸台521，该环形凸台521的中央形成一穿设孔522。该外旋钮50的前端，即于该环形凸台521的前侧形成一开口523。该外旋钮50于该开口523的一侧形成一缺槽55。该缺槽55沿外旋钮50的周向上具有一定的宽度。该外旋钮50的后端，即于该环形凸台521的后侧形成一卡设孔524。该卡设孔524包括一圆形的中心部525及对称地位于该中心部525两侧的两弧形部526。该两弧形部526的内侧与该中心部525相连通。该卡设孔524的中心部525的孔径小于该开口523的孔径。该环形凸台521对应该两弧形部526处分别设有一纵长的通槽527。每一通槽527的尺寸小于该弧形部526的尺寸。该两通槽527贯穿该环形凸台521从而与该开口523和卡设孔524相连通。该本体52上还设有一卡扣孔529，用于供所述扭簧70的端臂76卡设。该本体52的外表面于其面朝该内旋钮40的末端向内凹陷形成一环形台阶53。

该弹性抵顶件60包括一支撑部62、自该支撑部62的相对两侧朝向该外旋钮50延伸的两卡设部64、及自该支撑部62的后表面呈倾斜延伸的两抵触脚66。该支撑部62的形状与所述外旋钮50的卡设孔524的形状相匹配。该支撑部62的中央呈圆形，该支撑部62的两侧分别向外突出形成两弧形凸缘。该支撑部62的中央形成一圆形的中心孔68。该两卡设部64分别自该两弧形凸缘的外围延伸。每一卡设部64的截面尺寸与所述外旋钮50的通槽527相匹配。该卡设部64的末端的形状和尺寸与所述内旋钮40的主体部42的卡设槽426相匹配，且该卡设部64的末端的一侧形成一斜面642，以对应该卡设槽426外围的斜坡427。每一抵触脚66自该支撑部62沿周向并朝向远离该支撑部62的方向呈弧形延伸。该两抵触脚66的末端远离该支撑部62的后表面。本实施例中，该两抵触脚66均沿顺时针方向延伸，且该两抵触脚66排列呈双括弧形。该两抵触脚66自该支撑部62一体冲压形成。

预组装该控制件组合30时，该弹性抵顶件60的支撑部62收容于该外旋钮50的卡设孔524内，且该弹性抵顶件60的两卡设部64分别穿设于该外旋钮50的两通槽527内，从而使该弹性抵顶件60卡设于该外旋钮50内。由于该弹性抵顶件60的支撑部62和卡设部64的尺寸分别与该外旋钮50的卡设孔524和通槽527的尺寸相匹配，因而该弹性抵顶件60在周向上不可相对该外旋钮50转动，但该弹性抵顶件60可沿轴向上相对该外旋钮50移动。该内旋钮40收容于该外旋钮50的开口523内，该内旋钮40的定位柱44穿过该外旋钮50的穿设孔522和该弹性抵顶件60的中心孔68，最后凸出于该弹性抵顶件60的支撑部62。该内旋钮40的抵顶部48从该外旋钮50的缺槽55向外凸伸，当该内旋钮40相对外旋钮50转动时，该缺槽55为该抵顶部48提供避让空间。该弹性抵顶件60的卡设部64的末端与该内旋钮40的主体部42相抵靠，且该卡设部64的末端卡设于该内旋钮40的卡设槽426内。该卡设部64的斜面642与该上卡设槽426的外围斜坡427相抵靠。

该扭簧70套设于该定位柱44上。该扭簧70的一端臂76穿设于该外旋钮50的卡扣孔529内，另一端臂74卡扣于该内旋钮40的延伸部47的扣槽472内，从而将该内旋钮40和外旋钮50弹性地连接于一体。

然后，将该控制件组合30置于该第一支架21与第二支架22之间，该内旋钮40的主体部42及该外旋钮50的末端收容于该第一支架21的贯穿孔214内，且该外旋钮50的环形台阶53抵靠于该第一支架21于该贯穿孔214外围的内表面上。该内旋钮40的定位柱44的末端穿过该第二支架22的穿设孔229，从而将该控制件组合30固定于该固定架内。该弹性抵顶件60的两抵触脚66的末端分别抵靠于该第二支架22的后盖221的内表面，因而该弹性抵顶件60始终对该内旋钮40存在一朝向该第一支架21的抵顶力。此外，该抵压件25的底端抵靠于该弹性元件24的抵压部244上，且该抵压件25的顶端自该第二支架22的穿槽227凸出。

将该开关控制装置20安装于该机壳10上时，将该第二支架22的固定板224从下至上插设于该机壳10的前板12与折板13之间的间隙内，并使该固定板224的安装孔270分别对准该前板12上的一连接孔128，并使该锁固部225上的锁固孔226分别对准一连接孔128，再利用锁螺丝的方式将该固定架固定于该前板12上。该开关控制装置20的内旋钮40的凸台422凸伸于该前板12的收容孔122内，且该内旋钮40的凸块428收容于该前板12的限位槽126内。该内旋钮40的定位槽424暴露于外界，用于供钥匙90插设。该内旋钮40的凸块428收容于该前板12的限位槽126内。

请参阅图7，当该顶板14盖设于该前板12上时，该顶板14向下抵压该抵压件25，从而使该抵压件25抵压弹性元件的抵压部244，进而使该抵压部244将开关23的顶端向下压，从而使开关23触发导通。该控制件组合30处于初始状态，未发生旋转，此时，若非专业人士打开顶板14时，由于施加于该抵压件25上的压力被移除，该弹性元件24恢复形变，其抵压部244向上弹起并与该开关23脱离接触，从而作用于该开关23上的抵压力消除，开关23的顶端向上回弹复位从而使电路断开。也即是说，当非专业人士打开顶板14时，该电子装置100的电路自动断电。可以理解的，弹性元件24所起的作用是对抵压件25提供一回弹力，因此，弹性元件24并不限于本实施例所举的形状，其也可以为板簧、压簧或其它。

当维修人员需要打开顶板14而又不希望电子装置100自动断电时，其可利用钥匙90旋转该控制件组合30，使该控制件组合30将该开关23控制在导通状态。具体操作方法及控制件组合30的作动过程详述如下。

请同时参阅图7至图9，维修人员需要在打开顶板14前将钥匙90插入该开关控制装置20的内旋钮40的定位槽424内，并沿逆时针方向转动该钥匙90以带动该内旋钮40转动。由于该弹性抵顶件60的卡设部64的末端卡设于该内旋钮40的卡设槽426内，因而，该内旋钮40在转动的同时带动该弹性抵顶件60旋转，相应地，该外旋钮50也随之旋转；当该控制件组合30旋转一定角度(约45°)后，该外旋钮50的防呆柱54抵靠于该顶板14的内表面，从而阻碍该外旋钮50的进一步旋转。相应地，该弹性抵顶件60的进一步旋转也受到限制。

请同时参阅图10及图11，进一步旋转该内旋钮40，由于该弹性抵顶件60在外旋钮50的限制下不能继续旋转，因而该内旋钮40相对该弹性抵顶件60转动，并使该弹性抵顶件60的卡设部64从该内旋钮40的卡设槽426外围的斜坡427爬上该主体部42的后表面，同时，该弹性抵顶件60被该内旋钮40向后抵顶并朝向该第二支架22运动，使得该弹性抵顶件60的抵触脚66被进一步压缩；此时，该扭簧70被压缩。

当该内旋钮40旋转至一最终位置(相对初始位置旋转大约旋转90°)时，其抵顶部48抵靠于该弹性元件24的抵压部244上，该内旋钮40的凸块428脱离该限位槽126而卡设于该前板12的卡槽124内。由于该弹性抵顶件60对该内旋钮40存在一向外的抵顶力，从而保证该内旋钮40的凸块428始终卡设于该卡槽124内，防止该内旋钮40相对该前板12转动，以保证该抵顶部48对该弹性元件24保持抵压，使该弹性元件24抵压该开关23并使该开关23始终处于导通状态。

请同时参阅图12，当该内旋钮40转动至该最终位置后，打开顶板14，该顶板14施加于该抵压件25上的压力移除，由于该内旋钮40的抵顶部48仍然抵压于该弹性元件的抵压部244上，限制该抵压部244向上弹起，从而保证开关23处于导通状态。

此外，打开顶板14后，该顶板14对该外旋钮50的限制解除，在扭簧70的作用力下，该外旋钮50带动该弹性抵顶件60逆时针旋转，直至该弹性抵顶件60的卡设部64的末端对准该内旋钮40的卡设槽426时，在抵触脚66的弹力作用下，该弹性抵顶件60沿轴向上朝向该内旋钮40位移，从而使该卡设部64的末端完全收容于该卡设槽426内，此时，该外旋钮50的防呆柱54向上凸起而自该第二支架22的穿槽227突出，此时，该防呆柱54的顶端高出该机壳10的顶端，该顶板14无法盖合于该前板12上。只有当工作人员利用钥匙将该控制件组合30沿顺时针方向反旋至初始位置时，该防呆柱54随之顺时针旋转而收容于该第二支架22内，该顶板14才能与该前板12合盖。如此，可防止工作人员在将控制件组合30旋转至最终位置后忘记将控制件组合30复位便将顶板14盖下，使得非专业人员打开顶板14时系统无法自动断电而造成人身伤害。

当该控制件组合30回旋至初始位置后，该内旋钮40的凸块428卡设于该限位槽126内，防止控制件组合30被轻易地旋转至最终位置，因误操作使开关23始终处于导通状态而造成人身伤害。该电子装置100中，工作人员可根据自身需要选择在打开电子装置100的顶板14时系统断电或不断电的控制方式，该电子装置100的安全开关设计更具弹性化。

Claims (25)

1.一种具有安全开关控制结构的电子装置，包括一前板、盖设于该前板顶端的一顶板、及设于该前板上的一开关控制装置，该前板上设有一收容孔，其特征在于：该开关控制装置包括固定于该前板上的一固定架、固定于该固定架内的一开关、弹性地设置于该开关顶端的一抵压件、及一控制件组合，当该顶板盖设于该前板上时，该顶板抵压该抵压件，使该抵压件弹性地抵压该开关，从而使该开关导通；当该顶板与该前板分离时，该抵压件向上弹起从而移除对该开关的抵压力，该开关断开电路连接，该控制件组合包括可旋转地固定于该固定架内的一内旋钮，该内旋钮的一端对应设置于该前板的收容孔处，该内旋钮的外围凸设一抵顶部，当该内旋钮从第一位置旋转一第一角度至第二位置时，该抵顶部抵压于该开关上，使该开关保持导通。

2.如权利要求1所述的具有安全开关控制结构的电子装置，其特征在于：该控制件组合还包括一弹性抵顶件，该弹性抵顶件抵顶于该内旋钮与该固定架的内表面之间，该弹性抵顶件对该内旋钮提供一朝向前板的抵顶力。

3.如权利要求2所述的具有安全开关控制结构的电子装置，其特征在于：该内旋钮的一端与该前板之间形成有相互配合的凸块和卡槽，当该内旋钮旋转至所述第二位置时，该内旋钮与该前板相互卡扣。

4.如权利要求3所述的具有安全开关控制结构的电子装置，其特征在于：所述卡槽设于该前板上，所述凸块设于该内旋钮上，所述凸块呈楔形。

5.如权利要求4所述的具有安全开关控制结构的电子装置，其特征在于：该前板的内侧面于该收容孔的旁边设有一限位槽，该限位槽与该卡槽相间隔，该内旋钮自第一位置朝向第二位置旋转时，该凸块沿该限位槽滑行后脱离该限位槽。

6.如权利要求2所述的具有安全开关控制结构的电子装置，其特征在于：该控制件组合还包括一外旋钮，该内旋钮收容于该外旋钮的一端，该弹性抵顶件收容于该外旋钮的另一端，该弹性抵顶件穿过该外旋钮抵顶该内旋钮。

7.如权利要求6所述的具有安全开关控制结构的电子装置，其特征在于：该外旋钮的外围向外凸设一防呆柱，当该内旋钮的抵顶部抵压于该开关上且该顶板与该前板分离时，该外旋钮的防呆柱向上凸伸并高出该前板的顶端，防止该顶板盖合于该前板上。

8.如权利要求7所述的具有安全开关控制结构的电子装置，其特征在于：该外旋钮的一端形成一开口收容该内旋钮，该外旋钮的另一端形成一卡设孔收容该弹性抵顶件，该外旋钮的所述一端于该开口的一侧形成一缺槽，该内旋钮的抵顶部从该缺槽向外凸伸，当该内旋钮相对外旋钮旋转时，该缺槽为该抵顶部提供避让空间。

9.如权利要求8所述的具有安全开关控制结构的电子装置，其特征在于：该外旋钮呈圆筒状，其轴向上的中部形成一凸台，所述开口和卡设孔分别位于该凸台的相对两侧，该凸台上设有通槽，该弹性抵顶件的一端穿过该通槽抵顶该内旋钮。

10.如权利要求9所述的具有安全开关控制结构的电子装置，其特征在于：该弹性抵顶件包括一支撑部及自该支撑部的一侧延伸的卡设部，该卡设部穿过该外旋钮的通槽抵顶该内旋钮。

11.如权利要求10所述的具有安全开关控制结构的电子装置，其特征在于：该卡设孔包括位于中央的一呈圆形的中心部及位于该中心部旁边的弧形部，该弹性抵顶件的支撑部的形状与该卡设孔相匹配，所述通槽设于该凸台对应该弧形部的位置处。

12.如权利要求10所述的具有安全开关控制结构的电子装置，其特征在于：该内旋钮与该弹性抵顶件相抵靠的一侧设有与弹性抵顶件的卡设部相配合的卡设槽，该卡设部的末端收容于该卡设槽内，该内旋钮旋转时带动该弹性抵顶件旋转，进而带动该外旋钮转动。

13.如权利要求12所述的具有安全开关控制结构的电子装置，其特征在于：该控制件组合还包括一扭簧，该扭簧包括两端臂，其中一端臂抵靠于该内旋钮上，另一端臂抵靠于该外旋钮上，当该内旋钮带动该弹性抵顶件及该外旋钮从第一位置旋转一小于第一角度的第二角度时，该外旋钮的防呆柱抵靠于该顶板的内侧，防止该外旋钮进一步旋转，进而阻碍该弹性抵顶件进一步旋转，当进一步将内旋钮从第二角度朝向第一角度旋转时，该内旋钮相对该弹性抵顶件转动，该弹性抵顶件的卡设部脱离该内旋钮的卡设槽，且该扭簧被压缩；当该内旋钮旋转至第一角度后打开顶板，该外旋钮在扭簧的作用下朝向第一角度旋转，该外旋钮的防呆柱向上凸伸并高出该前板的顶端。

14.如权利要求13所述的具有安全开关控制结构的电子装置，其特征在于：该内旋钮上设有供所述扭簧的端臂卡设的扣槽，该外旋钮上设有供所述扭簧的端臂卡设的卡扣孔。

15.如权利要求13所述的具有安全开关控制结构的电子装置，其特征在于：该内旋钮的卡设槽的一端的外围形成一斜坡，该弹性抵顶件的卡设部的末端对应该斜坡形成一斜面，该卡设部的斜面抵靠于该卡设槽的外围的斜坡上，当该内旋钮相对该弹性抵顶件转动时，该卡设部的斜面爬上该卡设槽外围的斜坡使该卡设部脱离该卡设槽。

16.如权利要求10所述的具有安全开关控制结构的电子装置，其特征在于：所述支撑部的另一侧设有抵触脚，该抵触脚自该支撑部倾斜向外延伸，该抵触脚弹性抵顶于该固定架内侧从而使该弹性抵顶件对该内旋钮提供所述抵顶力。

17.如权利要求16所述的具有安全开关控制结构的电子装置，其特征在于：所述支撑部的抵触脚有两个，两个该抵触脚呈双括弧形排列，每一抵触脚自该支撑部沿周向并朝向远离该支撑部的方向延伸。

18.如权利要求9所述的具有安全开关控制结构的电子装置，其特征在于：该外旋钮的凸台的中央形成一穿设孔，该内旋钮包括一主体部及自该主体部的一侧延伸的固定柱，该固定柱的末端设有一扣钩，该固定柱穿过该凸台的穿设孔并钩扣于该穿设孔的外围。

19.如权利要求18所述的具有安全开关控制结构的电子装置，其特征在于：该内旋钮还包括自该主体部的所述一侧延伸的一定位柱，该弹性抵顶件的中央对应该定位柱设有一中心孔，该内旋钮的定位柱依次穿过该外旋钮的穿设孔和该弹性抵顶件的中心孔。

20.如权利要求19所述的具有安全开关控制结构的电子装置，其特征在于：该固定架包括一第一支架和一第二支架，该第一支架和第二支架合围成长方体状，该第一支架上形成一贯穿孔，该内旋钮的主体部穿过该第一支架的贯穿孔收容于该前板的收容孔内，该第二支架上设有一穿设孔，该内旋钮的定位柱穿过该外旋钮的穿设孔和弹性抵顶件的中心孔后穿设于该第二支架的穿设孔内。

21.如权利要求1所述的具有安全开关控制结构的电子装置，其特征在于：还包括一弹性元件，该弹性元件设于该抵压件和该开关之间，当该抵压件被顶板抵压时，该抵压件抵压该弹性元件并使该弹性元件发生弹性变形，该弹性元件进而抵压该开关。

22.如权利要求21所述的具有安全开关控制结构的电子装置，其特征在于：该弹性元件呈L形，其包括一固定部及一抵压部，该固定部固定于该固定架上，该弹性元件的抵压部位于该开关的上方，该抵压件抵压该弹性元件时，该弹性元件的抵压部发生弹性变形并向下倾斜抵压该开关，当施加于该抵压件上的抵压力移除后，该弹性元件恢复形变，该弹性元件的抵压部向上回弹复位。

23.如权利要求22所述的具有安全开关控制结构的电子装置，其特征在于：该弹性元件的固定部的顶端向外弯折形成一卡钩，该卡钩勾扣于该固定架上。

24.如权利要求1所述的具有安全开关控制结构的电子装置，其特征在于：还包括一钥匙，该内旋钮的所述一端设有与该钥匙匹配的一定位槽。

25.如权利要求24所述的具有安全开关控制结构的电子装置，其特征在于：该内旋钮面朝该前板的一侧的中央凸设一凸台，该凸台的尺寸与该前板的收容孔的尺寸相当，该凸台收容于该收容孔内，所述定位槽设于该凸台的中央。