CN102543434A - 高压陶瓷电容器生产过程中本成品的防潮处理 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种高压陶瓷电容器生产过程中本成品的防潮处理，由高压陶瓷电容器的生产中使用环氧树脂封装表面来到达提高电容器的耐压、绝缘性能，减少介质损耗。在焊接好以后到封装前，一般都存在或长或短的时间间隔，致使高压陶瓷电容器吸收空气中的水分从而导致高压陶瓷电容器的绝缘电阻率和介质损耗性能下降并出现耐电压击穿。
Description
技术领域
本发明涉及一种高压陶瓷电容器的防潮处理，尤其是一种高压陶瓷电容器生产过程中本成品的防潮处理。
背景技术
目前广泛生产使用的高压陶瓷电容器材料的介电常数较小，不能满足电子线路及其器件的小型化需求；介质损耗大，不利于器件的工作稳定性和能源利用率。
且同时一般配方的无铅陶瓷电容器材料的稳定性能差。
发明内容
本发明的目的就是针对现有生产中存在的不足而提供一种高压陶瓷电容器的防潮处理措施，通过将焊接好的高压陶瓷电容器在封装前进行浸泡酚醛树脂液后再进行环氧树脂涂封，达到阻止空气中的水分吸附在瓷体表面的目的，实现减少对绝缘电阻率和介质损耗性能的影响。
具体实施方式
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：将已经焊接引线芯片的高压陶瓷电容器半成品浸泡液后再用环氧树脂封装。
它包含以下步骤：
1.将半成品高压陶瓷电容器放入130-140℃的恒温烘箱中放置10～15分钟；
2.取出半成品陶瓷电容器在空气中冷却至5-8分钟，温度大致到50℃；
3.将冷却后的半成品高压陶瓷电容器浸泡在改性过的酚醛树脂液中；
4.取出半成品高压陶瓷电容器放入80-120℃的烘箱中烘烤30～40分钟，使半成品高压陶瓷电容器表面的改性环氧树脂固化；
5.取出固化好的高压陶瓷电容器本成品，放置在常温、干燥的环境下保存即可。
Claims (1)
1.一种高压陶瓷电容器生产过程中本成品的防潮处理，其特征在于将已经焊接引线芯片的高压陶瓷电容器半成品浸泡液后再用环氧树脂封装，将半成品高压陶瓷电容器放入130-140℃的恒温烘箱中放置10～15分钟，取出半成品陶瓷电容器在空气中冷却至5-8分钟，温度大致到50℃、将冷却后的半成品高压陶瓷电容器浸泡在改性过的酚醛树脂液中，取出半成品高压陶瓷电容器放入80-120℃的烘箱中烘烤30～40分钟，使半成品高压陶瓷电容器表面的改性环氧树脂固化，取出固化好的高压陶瓷电容器本成品。
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| CN2010105845129A CN102543434A (zh) | 2010-12-13 | 2010-12-13 | 高压陶瓷电容器生产过程中本成品的防潮处理 |
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Citations (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN101202163A (zh) * | 2007-11-16 | 2008-06-18 | 东莞市易利嘉电子有限公司 | 一种陶瓷电容器的防潮生产工艺 |
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2010
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Patent Citations (1)
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Application publication date: 20120704 |