CN102540520B - Lcm显示模组 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种LCM显示模组，其包括；胶框、收容于该胶框内的液晶与背光组合模组、电性连接液晶与背光组合模组的软性线路板、及安装于胶框上的背板，所述软性电路板位于液晶与背光组合模组与背板之间，所述背板包括底板及设于该底板相对两侧的侧板，所述侧板与胶框配合连接，所述一侧板设有一通道，所述背板的底板盖在软性电路板上，且软性电路板从侧板的通道伸出以对外进行电路连接，其提高了LCM显示模组的整体强度，增强了LCM显示模组的抗干扰能力，且由于软性线路板的大部分处于背板的覆盖范围之内，只需在软性线路板延伸于背板之外的部分涂布保护胶，进而减少了生产成本，同时保证了LCM显示模组的平整性，有利于LCM显示模组的薄型化。

Description

LCM显示模组
技术领域
本发明涉及液晶显示行业，尤其涉及一种LCM显示模组。
背景技术
LCM显示模组由于具有重量轻，厚度薄，耗电小等优点而作为多种电子设备的显示面板。LCM显示模组一般包括有胶框、收容于该胶框内的液晶与背光组合模组、电性连接液晶与背光组合模组的软性线路板、及安装于胶框上的背板，所述背板包括底板及设于该底板相对两侧的侧板，所述侧板与胶框配合连接，所述背板的底板设有一缺口以露出软性电路板。
随着对电子屏蔽的要求越来越高，对LCM模组外露的软性电路板需要涂静电防护胶，其增加一道制造工艺，且胶的价格高，从而使LCM模组的生产成本高。
另外，背板底板设缺口以完全露出软性电路板，也使得产品整体强度差，产品在受到碰撞时，容易破损；产品平整性差，在生产时，良率较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种LCM显示模组，其通过背板盖住绝大部分的软性电路板来实现软性电路板的屏蔽，减少涂静电防护胶量，降低生产成本。
本发明的另一目的在于提供一种LCM显示模组，其通过背板完全包覆液晶与背光组合模组，提高LCM显示模组的结构强度，提升抗跌落性能。
为实现上述目的，本发明提供一种LCM显示模组，包括：胶框、收容于该胶框内的液晶与背光组合模组、电性连接液晶与背光组合模组的软性线路板、及安装于胶框上的背板，所述软性电路板位于液晶与背光组合模组与背板之间，所述背板包括底板及设于该底板相对两侧的侧板，所述侧板与胶框配合连接，所述一侧板设有一通道，所述背板的底板盖在软性电路板上，且软性电路板从侧板的通道伸出以对外进行电路连接。
所述胶框上设有数个安装部，所述背板的侧板对应该些安装部设有相应的安装孔，该些安装部卡合于该些安装孔内。
所述背板的底板完全盖住液晶与背光组合模组。
所述软性电路板的厚度为0.13mm。
所述液晶与背光组合模组包括一导光板，其厚度为0.4mm。
本发明的有益效果：本发明提供的LCM显示模组，由背板覆盖支撑整个LCM显示模组，提高了LCM显示模组的整体强度，增强了LCM显示模组的抗干扰能力，提高生产良率，且由于软性线路板的大部分处于背板的覆盖范围之内，只需在软性线路板延伸于背板之外的部分涂布保护胶，进而减少了生产成本，同时保证了LCM显示模组的平整性，有利于LCM显示模组的薄型化。
为了能更进一步了解本发明的特征以及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。
附图说明
下面结合附图，通过对本发明的具体实施方式详细描述，将使本发明的技术方案及其它有益效果显而易见。
附图中，
图1为本发明LCM显示模组的立体分解图；
图2为本发明LCM显示模组的结构图。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明所采取的技术手段及其效果，以下结合本发明的优选实施例及其附图进行详细描述。
请参阅图1至2，本发明提供一种LCM显示模组，包括背板1、胶框2、液晶与背光组合模组3及软性线路板4，该液晶与背光组合模组3收容于所述胶框2中，该背板1安装于所述胶框2上，该软性线路板4电性连接于该液晶与背光组合模组3，且设置于该液晶与背光组合模组3与背板1之间，通过背板1盖住绝大部分的软性电路板4来实现软性电路板4的屏蔽，减少涂静电防护胶量，降低生产成本。
所述背板1包括底板11及设于该底板11相对两侧的侧板12，所述侧板12与胶框2配合连接，所述一侧板12设有一通道122，所述背板1的底板11盖在软性电路板4上，进而保证了软性电路板4的平整性，同时还在很大程度上提高了该LCM显示模组的抗干扰能力。
所述胶框2上设有数个凸起的安装部21，所述背板1的侧板12对应该些安装部21设有相应的安装孔121，该些安装部21卡合于该些安装孔内121，从而将液晶与背光组合模组3整个固定安装于背板1内，背板1的底板11完全盖住液晶与背光组合模组3，进一步提高了LCM显示模组的强度、整度及生产良率。
所述液晶与背光组合模组3包括一导光板(未图示)，其为液晶与背光组合模组提供均匀的亮度，在本实施例中，其厚度选用为0.4mm，同时，选用软性电路板的厚度为0.13mm，由于该导光板及软性线路板4选用该厚度，在实现背板1全包该液晶与背光组合模组3时，不会增加整个LCM显示模组厚度，保证了整个LCM显示模组的薄型化。
所述软性电路板4的一小部分从侧板12的通道122伸出以对外进行电路连接，以组装为一完整手机，由于软性电路板4的大部分都被背板1的底板11盖住，所以只需要在伸出背板1的这一小部分软性电路板进行防静电胶涂覆，从而在很大程度上降低了生产成本。综上所述，可见本发明提供的LCM显示模组，由背板覆盖支撑整个LCM显示模组，提高了LCM显示模组的整体强度，软性线路板大部分容置于背板内，增强了LCM显示模组的抗干扰能力，提高生产良率，且由于软性线路板的大部分处于背板的覆盖范围之内，只需在软性线路板延伸于背板之外的部分涂布保护胶，进而减少了生产成本，同时保证了LCM显示模组的平整性，有利于LCM显示模组的薄型化。
以上所述，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本发明权利要求的保护范围。

Claims (4)

1.一种LCM显示模组，其特征在于，包括；胶框、收容于该胶框内的液晶与背光组合模组、电性连接液晶与背光组合模组的软性线路板、及安装于胶框上的背板，所述软性电路板位于液晶与背光组合模组与背板之间，所述背板包括底板及设于该底板相对两侧的侧板，所述侧板与胶框配合连接，所述一侧板设有一通道，所述背板的底板盖在软性电路板上，且软性电路板从侧板的通道伸出以对外进行电路连接；
所述胶框上设有数个安装部，所述背板的侧板对应该些安装部设有相应的安装孔，该些安装部卡合于该些安装孔内。
2.如权利要求1所述的LCM显示模组，其特征在于，所述背板的底板完全盖住液晶与背光组合模组。
3.如权利要求1所述的LCM显示模组，其特征在于，该软性电路板的厚度为0.13mm。
4.如权利要求1所述的LCM显示模组，其特征在于，该液晶与背光组合模组包括一导光板，其厚度为0.4mm。
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