CN102538027A - 一种电磁炉自动检测锅具异常的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电磁炉自动检测锅具异常的方法。该电磁炉包括MCU、计时器和两个以上采集灶面板加热区域不同位置温度的温度传感器，所述MCU内预设有一温度阈值以及预设时间T0,其检测方法如下：首先电磁炉开始加热工作后，计时器开始计时；当计时器记得时间T超过预设时间T0时，MCU采集各个温度传感器的AD值；然后MCU将采集到的各个温度传感器的AD值进行比较，筛选出最大值；用最大AD值分别减去其他温度传感器的AD值，得到一组温度差值；最后MCU将各温度差值分别与预设的温度阈值比较，若有其中一组或多组温度差值大于预设的温度阈值则判断为锅具异常，MCU做出锅具异常处理；若全部的温度差值小于预设的温度阈值，则返回步骤二。
Description
技术领域
本发明是一种电磁炉自动检测锅具异常的（例如锅具过小、锅具位置偏移、锅具底部变形导致接触面过小）方法，属于电磁炉的锅具检测方法的改造技术。
背景技术
电磁炉作为一种高效率的加热装置，加热过程中锅具会产生大量的热量，此时锅具如果出现位置偏移可能会烫坏面板的塑料件。另外电磁炉如果使用太小的锅具加热或锅具与电磁炉的有效加热面积过小，则由于电磁炉工作负载过大，有可能会损坏电磁炉。目前电磁炉上有使用多个温度传感装置的情况，但一般只为提高测温精准度而设置，没有判断锅具位置偏移或锅具尺寸或接触面太小等异常状况的功能，使得电磁炉在使用过程中可能出现因上述原因而损坏的情况。
发明内容
本发明的要解决的问题在于克服上述现有技术的不足，而提供一种当电磁炉上的感应加热锅具发生上述异常时，电磁炉可以自动检测到锅具异常的方法，从而可以主动采取安全措施，保证电磁炉工作安全。
本发明的技术方案是：一种电磁炉自动检测锅具异常的方法，其特征在于：所述电磁炉包括MCU(即microprocessor control unit，微处理机控制单元的简写)、计时器和两个以上采集灶面板加热区域不同位置温度的温度传感器，所述MCU内预设有一温度阈值以及预设时间T0,其检测方法如下：
第一步：电磁炉开始加热工作后，计时器开始计时；当计时器记得时间T超过预设时间T0时，MCU采集各个温度传感器的AD值；
第二步：MCU将采集到的各个温度传感器的AD值进行比较，筛选出最大值；用最大AD值分别减去其他温度传感器的AD值，得到一组温度差值；
第三步： MCU将各温度差值分别与预设的温度阈值比较，若有其中一组或多组温度差值大于预设的温度阈值则判断为锅具异常；MCU做出锅具异常处理；若全部的温度差值小于预设的温度阈值，则返回步骤二。
其中预设时间T0≤2min。MCU进行异常处理的方式为：通过电磁炉显示屏显示警告代码，和/或通过MCU降低电磁炉功率或发出报警语音或切断电磁炉电源。
本发明的有益效果是，当锅具出现异常（位置偏移、锅具过小、有效加热面积过小等），分布于加热区域的传感装置将出现较大的温差，通过采集加热区域不同位置温度的AD差值而判断锅具的状态，从而能有效的防止锅具异常对电磁炉造成的损坏，达到保护电磁炉的目的。且本发明的方法不增加硬件设计，不会增加电磁炉的制造难度及制造成本，为消费者提供更加实惠、安全的电磁炉。本发明是一种方便实用的电磁炉自动检测锅具异常的方法。
附图说明
图1为本发明实施例中采用的检测方法的流程图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1所示，电磁炉内部包括MCU、计时器和两个以上（如3至5个）采集灶面板加热区域不同位置温度的温度传感器，其中MCU内预设有一温度阈值（例如20℃，该值可以根据具体电磁炉处于何种功能及功率的大小而有不同的设定值，如烧水功能，蒸煮功能，煲烫功能）以及预设时间T0=1.5min(该时间T0≤2min）。当电磁炉开始加热工作后，计时器开始计时；当计时器记得时间T超过预设时间T0时，MCU采集各个温度传感器的AD值。然后MCU将采集到的各个温度传感器的AD值进行比较，筛选出最大值；用最大AD值分别减去其他温度传感器的AD值，得到一组温度差值。最后MCU将各温度差值分别与预设的温度阈值比较，若有其中一组或多组温度差值大于预设的温度阈值则判断为锅具异常；MCU做出锅具异常处理。MCU进行异常处理的方式为：通过电磁炉显示屏显示警告代码，和/或通过MCU降低电磁炉功率或发出报警语音或切断电磁炉电源。若全部的温度差值小于预设的温度阈值，则返回到温度比较的步骤。
Claims (3)
1.一种电磁炉自动检测锅具异常的方法，其特征在于：所述电磁炉包括MCU、计时器和两个以上采集灶面板加热区域不同位置温度的温度传感器，所述MCU内预设有一温度阈值以及预设时间T0,其检测方法如下：
第一步：电磁炉开始加热工作后，计时器开始计时；当计时器记得时间T超过预设时间T0时，MCU采集各个温度传感器的AD值；
第二步：MCU将采集到的各个温度传感器的AD值进行比较，筛选出最大值；用最大AD值分别减去其他温度传感器的AD值，得到一组温度差值；
第三步： MCU将各温度差值分别与预设的温度阈值比较，若有其中一组或多组温度差值大于预设的温度阈值则判断为锅具异常；MCU做出锅具异常处理；若全部的温度差值小于预设的温度阈值，则返回步骤二。
2.根据权利要求1所述的电磁炉自动检测锅具异常的方法，其特征在于预设时间T0≤2min。
3.根据权利要求1所述的电磁炉自动检测锅具异常的方法，其特征在于MCU进行异常处理的方式为：通过电磁炉显示屏显示警告代码，和/或通过MCU降低电磁炉功率或发出报警语音或切断电磁炉电源。
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