CN102535089A - 洗涤干燥一体机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种洗涤干燥一体机，包括：本体；底部设有排水口和进风口的外桶；内桶，所述内桶同轴地设在外桶内且内桶底部外表面环绕其轴线向下设有第一挡风筋；可旋转且同轴地设在内桶的底部内表面上的波轮，波轮上形成有多个通孔；和烘干组件，包括：烘道管，所述烘道管的出风端通过第一阀门与进风口相连通，且从烘道管的进风端通入空气；与烘道管相连的加热装置；和风力控制装置。根据本发明的洗涤干燥一体机，增大了对衣物的抖散作用，减少了衣物褶皱，且将从下进风口吹入的热风限制在第一挡风筋环绕围成的区域内，使热风更易吹入内桶中，从而提高了热风利用率，缩短了烘干时间。

Description

洗涤干燥一体机

技术领域

本发明涉及一种洗衣机，尤其是涉及一种洗涤干燥一体机。

背景技术

衣物褶皱程度、热风利用率和烘干时间是衡量洗涤干燥一体机的烘干优越程度的三个重要因素。衣物褶皱较多，无法达到衣干即穿的便利，由此洗涤干燥一体机的便捷性大打折扣。而热风利用率和烘干时间则直接影响着烘干的成本和便捷性。

传统的洗涤干燥一体机均采用上进风烘干结构，热风通过内桶上方吹入，对衣物进行加热。由于波轮洗衣机本身存在衣物堆积的现象，衣物容易产生褶皱，烘干过程中，高速的热风从上方吹入，对衣物施加一个向下的力，更加大了衣物的堆积，褶皱更加明显。

另外，由于衣物的堆积，热风很难与衣物有效接触充分进行热交换，大大降低了热风的利用率，使得烘干时间大为延长，同时对能源也是一种浪费。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种洗涤干燥一体机，所述洗涤干燥一体机提高了热风利用率，减小了衣服褶皱且烘干时间短。

根据本发明实施例的一种洗涤干燥一体机，包括：本体；外桶，所述外桶悬吊在所述本体内，且所述外桶的底部设有排水口和进风口；内桶，所述内桶同轴地设在所述外桶内，且所述内桶的底部外表面环绕所述内桶的轴线向下设有第一挡风筋；波轮，所述波轮可旋转且同轴地设在所述内桶的底部内表面上，且所述波轮上形成有多个通孔；以及烘干组件，所述烘干组件包括：烘道管，所述烘道管的出风端通过第一阀门与所述进风口相连通，且从所述烘道管的进风端通入空气；加热装置，所述加热装置与所述烘道管相连以对进入所述烘道管的空气进行加热；和风力控制装置，所述风力控制装置将空气吸进所述加热装置并将加热后的空气吹入进风口。

根据本发明的实施例的洗涤干燥一体机，通过采用下进风结构，在烘干衣物的过程中热风从衣物的下方吹入，增大了对衣物的抖散作用，同时增加了热风与衣物的接触面，使热交换率更高，而在衣物快被烘干时抖散作用更加明显，大大地减少了衣物的褶皱问题。而且在内桶的底部外表面设有第一挡风筋，可将从下进风口吹入的热风限制在第一挡风筋环绕围成的区域内部，使热风更容易吹入内桶中，从而提高了热风利用率，缩短了烘干时间，降低了热风的浪费，进而减小了能耗。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明第一个实施例的洗涤干燥一体机的示意图；

图2是根据本发明第二个实施例的洗涤干燥一体机的示意图；

图3是根据本发明第三个实施例的洗涤干燥一体机的示意图；

图4是根据本发明实施例的洗涤干燥一体机的波轮的俯视图；

图5是图4中A-A向剖面示意图；以及

图6是图4中所示的波轮的仰视图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，术语“内侧”、“外侧”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明而不是要求本发明必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

下面参考图1-图6描述根据本发明实施例的洗涤干燥一体机，该洗涤干燥一体机可在洗涤完衣物之后同时进行烘干。

如图1-图3所示，根据本发明实施例的洗涤干燥一体机，包括本体1、外桶2、内桶3、波轮4和烘干组件，其中，本体1支撑整个洗涤干燥一体机的重量。外桶2悬吊在本体1内，内桶3同轴地设在外桶2内，波轮4可旋转地且同轴地设在内桶3的底部内表面上。

外桶2的底部设有排水口21和进风口22，其中排水口21用于排出外桶中湿衣物排出的水。进风口22用于从外桶的底部向外桶2内部吹入热风，例如进风口22可形成在邻近外桶2的底部外缘处。

内桶3的底部外表面环绕内桶3的轴线向下设有第一挡风筋31，在波轮4上形成有多个通孔42。在本发明的一个示例中，如图1所示，内桶3的底部与波轮4上下相对应的位置处形成有圆形开口，且第一挡风筋31形成在所述开口的边缘处的底部，以使得从进风口22吹入的热风可被限制在第一挡风筋31围成的区域内部，并且通过通孔42吹入到内桶3内以烘干已经洗涤完毕的湿衣物。可选地，内桶3可采用强度较高的金属构件。

烘干组件包括烘道管51、加热装置和风力控制装置，其中，烘道管51的出风端通过第一阀门511(例如为电磁阀)与进风口22相连通，通过第一阀门511控制热风从烘道管中吹入到进风口22的开关，可防止外桶中有水时水流入烘道中，影响烘干功能甚至降低洗涤干燥一体机的寿命。加热装置与烘道管51相连以对进入烘道管51的空气进行加热。风力控制装置将空气吸进加热装置并将加热后的空气吹入进风口22。在本发明的一个示例中，风力控制装置可为风扇53。

根据本发明的实施例的洗涤干燥一体机，通过采用下进风结构，在烘干衣物的过程中热风从衣物的下方吹入，增大了对衣物的抖散作用，同时增加了热风与衣物的接触面，使热交换率更高，而在衣物快被烘干时抖散作用更加明显，大大地减少了衣物的褶皱问题。而且在内桶的底部外表面设有第一挡风筋，可将从下进风口吹入的热风限制在第一挡风筋环绕围成的区域内部，使热风更容易吹入内桶中，从而提高了热风利用率，缩短了烘干时间，降低了热风的浪费，进而减小了能耗。

如图1-图3中所示，在本发明的一个实施例中，在外桶2的底部内表面环绕外桶2的轴线向上设有第二挡风筋23，第二挡风筋23与第一挡风筋31相错位设置以互相交错配合。由此，可将热风限制在第一挡风筋31和第二挡风筋23咬合后形成的圆形区域中，以提高热风利用率。

在本发明的一个示例中，第一挡风筋31包括多个第一子挡风筋，且多个第一子挡风筋环绕内桶3的的底表面的径向彼此间隔开，并且第二挡风筋23包括多个第二子挡风筋，且多个第二子挡风筋环绕外桶2的底表面的径向彼此间隔开。可选地，多个第一子挡风筋和第二子挡风筋均同轴设置。由此，可将热风更好地限制在多个第一子挡风筋和多个第二子挡风筋咬合后形成的圆形区域中，进而更充分地通过通孔42进入到内桶3中对湿衣物进行烘干，还更大程度地提高了热风的利用率。可选地，第一子挡风筋和第二子挡风筋分别沿径向均匀设置。其中，第一子挡风筋和第二子挡风筋的数量可根据具体需要而进行具体的数量设计。如果需要限制热风效果更好，可将第一挡风筋31和第二挡风筋23紧密地相互交错配合。

在本发明的一个示例中，在第二挡风筋23上设有排水凹口(图未示)，可选地，排水凹口通过将第二挡风筋23的一部分向下凹入至与外桶2的底部上表面平齐而形成以便于排水，从而可防止外桶底部由于形成第二挡风筋23而残留少部分水排不出去。进一步可选地，在每条第二子挡风筋上可形成有多个间隔开的排水凹口以更好地达到排水效果。

在本发明的一个实施例中，如图4-图6所示，波轮4的下表面绕其转动轴40设有环形凹入部41，且通孔42设置在环形凹入部41上，环形凹入部41通过将波轮4的下表面绕其转动轴40向上凹入而形成，由此该环形凹入部41具有导风作用，使得热风更易通过波轮4，如图6中所示。

可选地，进风口22与环形凹入部41的位置上下对应以使风通过通孔42更易吹入到内桶3内部。其中，可根据热风从进风口22吹向波轮4的角度来设计波轮4上通孔42倾斜的角度，从而还提高了热风通过波轮4的效率，减小了风阻，还提高了热风的利用率。可选地，通孔42的轴线方向可与其所在的环形凹入部41的底表面的法线方向之间的夹角为0-30°。在本发明的一个示例中，通孔42的轴线方向可与其所在的环形凹入部41的底表面的法线方向一致，如图5中所示。

在本发明的另一个实施例中，进风口22为两个且相对于波轮4的转动轴对称设置，且烘道管51为两个(图未示)。这样，通过对称设置进风口22，可使热风充分到达内桶3内的整个空间，与湿衣物充分接触，还提高对湿衣物的烘干效果。

根据本发明实施例的洗涤干燥一体机还包括排水管6，排水管6与排水口21相连通，以将洗衣机内的废水向外排放。在本发明的一个示例中，还包括排水阀61，排水阀61设在排水管上与排水口21邻近的一端上以控制外桶2内水的排出。

在本发明的一个实施例中，洗涤干燥一体机还包括空气循环装置，空气循环装置分别与内桶3和烘道管51的进风端(即图1中的烘道管51的上端)相连，用于将来自于内桶3的温湿空气中的水分除去后送入烘道管51以便由加热装置加热并送入到进风口22中。

在本发明的一个示例中，在本体1的上部例如顶部设有进水口11，用于加入冷却水，并且，空气循环装置包括冷凝盒54。冷凝盒54的上端与烘道管51的进风端相连且通过第二阀门111与进水口11相连以向冷凝盒54内加入冷却水，且冷凝盒54的下端与排水管6相连通。

由此，风扇53可将内桶3内的温湿空气吸入冷凝盒54内向上运动并进入到烘道管51中，同时，冷却水从进水口11进入冷凝盒54中并向下运动，在冷凝盒54内温湿空气与冷却水进行热交换，在此过程中，温湿空气中的水分冷凝成水并随同热交换后的冷却水通过排水管6排出本体1的外部，然后，去除了水分后的温湿空气中被风扇53吸入烘道管51中，并送到加热装置处进行加热，然后加热后的空气又被风扇53通过进风口22吹入到内桶3中。也就是说，风扇53在烘道管51和冷凝盒54共同限定的空间内，在将加热后的空气吹入到内桶3中时在风扇53的空气上游部分形成低气压，这样可将内桶3中的温湿空气吸入到冷凝盒54内。这样，洗涤干燥一体机的内桶3内的温湿空气可经冷凝盒54和加热装置后转变成热风再重新进入内桶3内对湿衣物进行干燥，充分循环利用，降低了能耗，同时可避免温湿空气直接排入室内而增大室内湿度及温度。

在本发明的另一个实施例中，如图2和图3所示，洗涤干燥一体机还包括滤气盒55，滤气盒55与烘道管51的进风端相连以向烘道管51内输入空气，例如滤气盒55可通过固定架56固定在本体1的侧壁上。本发明的滤气盒可以有效过滤空气中的固体颗粒，防止固体颗粒在烘道管51中沉积，从而避免因其导致的堵塞；也避免固体颗粒进入外桶2以及内桶3，从而避免了影响洗涤干燥一体机的使用性能。

在本实施例中，在外桶2的顶部中央设有顶盖滤网(图未示)，以便于排出温湿空气。在烘干过程中，风扇53开始运转，外部空气被吸入到滤气盒55内，空气沿烘道管51运动到加热装置中被加热后成为高温干燥空气，然后被风扇53吹入到内桶3内，通过波轮4后对湿衣物进行热交换以对衣物烘干。然后，与湿衣物进行热交换后的温湿空气经过外桶2的顶盖滤网并从本体1上的缝隙中排出到外界。

可选地，风扇53可采用大功率离心式风扇，由此可增大热风流速，且将热风吹入到内桶3中时风力较大，对衣物的抖散作用更大，更易烘干，而且在衣物被烘热到接近干燥时，从下方吹入的热风对衣物的抖散作用更加明显，可有效减少衣物的褶皱。

在本发明的一个实施例中，加热装置包括加热器521，加热器521设置在烘道管51上以加热风扇53送入的低温干燥空气。在本发明的其中一些示例中，加热装置还包括温控器522，温控器可设置在加热器521与第一阀门511之间的烘道管段上以进行对空气的温度的控制与调节。

在本发明的一个示例中，加热装置在水平方向上位于本体1的下部并邻近进风口22，如图1和图2所示。这样，空气在经过加热装置加热后被吹入进风口22之前在烘道管51内运动距离较短，热风利用率高。而在本发明的另一个示例中，加热装置在水平方向上位于本体1的上部，如图3所示。由此，较大程度地防止了加热器由于烘道管51内残留的水分而导致短路等问题，提高了使用安全性。

在本发明的另外一个实施例中，在烘道管51还设有出水口512，出水口512设在加热器521与第一阀门511之间且与排水管6相连通，以将衣物烘干过程中残留的水分排出洗涤干燥一体机外。可选地，出水口512设置在烘道管51的最低水平位置处，以最大限度将烘道管内残留水排出。在本发明的一个示例中，洗涤干燥一体机还包括第三阀门7，第三阀门7设在出水口512与排水管6之间以控制排出烘道管内的残留水，同时可在残留水排尽时关闭以减少热风流失。

在本发明的一些实施例中，还包括储物抽屉8。如图1-图3所示，储物抽屉8设在本体内1且位于外桶2的下部，便于存放洗衣物件例如洗衣粉、肥皂等。

下面将参考图1描述根据本发明第一个实施例的洗涤干燥一体机对已经洗涤完毕的湿衣物的烘干过程，其中本实施例中的洗涤干燥一体机为冷凝式下加热烘干方式，也就是说，根据本实施例的洗涤干燥一体机包括分别与内桶3和烘道管51的进风端相连的空气循环装置，并且加热装置在水平方向上位于本体1的下部并邻近进风口22。当然，加热装置还可在水平方向上位于本体1的上部。图1中，单箭头所示方向为空气的流动方向，而双箭头所示方向为冷却水的流动方向。

洗涤干燥一体机在洗涤完毕之后，烘路电磁阀511打开，空气通过风扇53吹至加热器521，加热后变成高温干燥的热风。

随后，风扇53将热风经第一阀门511(例如为电磁阀)吹至外桶2的底部，经过波轮4进入内桶3内部与湿衣物进行热交换，成为温湿空气。内桶3内的温湿空气被风扇53吸入冷凝盒54内向上运动并进入到烘道管51中。同时，冷却水从本体1的上部的进水口11经过第二阀门111(例如为电磁阀)流至冷凝盒54中向下运动。此时，温湿空气与冷却水在冷凝盒54中进行热交换，在此过程中，温湿空气中的水分冷凝成水并随同热交换后的冷却水通过排水管6排出本体1的外部，然后，去除了水分后的温湿空气中被风扇53吸入烘道管51中，并送到加热装置处进行加热后再变成热风，然后重新经过进风口22回到内桶3内与湿衣物进行热交换。

上述过程反复循环直至衣物干燥，由此完成了洗涤干燥一体机对衣物的烘干过程。

根据本发明第一实施例的洗涤干燥一体机，洗涤干燥一体机的内桶3内的温湿空气可经冷凝盒54和加热装置后转变成热风再重新进入内桶3内对湿衣物进行干燥，充分循环利用，降低了能耗，同时避免温湿空气直接排入室内而增大室内湿度及温度。

下面将参考图2描述根据本发明第二个实施例的洗涤干燥一体机对已经洗涤完毕的湿衣物的烘干过程，其中本实施例中的洗涤干燥一体机为直排式上加热烘干方式，也就是说，根据本实施例的洗涤干燥一体机包括与烘道管51的进风端相连的滤气盒55，并且加热装置在水平方向上位于本体1的上部。图2中，单箭头所示方向为空气的流动方向。

在烘干过程中，风扇53开始运转，外部空气被吸入到滤气盒55内，空气沿烘道管51运动到加热装置中被加热后成为高温干燥空气，然后被风扇53吹入到内桶3内，通过波轮4后对湿衣物进行热交换以对衣物烘干。然后，与湿衣物进行热交换后的温湿空气经过外桶2的顶盖滤网并从本体1上的缝隙中排出到外界。

上述过程反复循环直至衣物干燥，由此完成了洗涤干燥一体机对衣物的烘干过程。

根据本发明第二实施例的洗涤干燥一体机，由于在水平方向上位于本体1的上部，由此较大程度地防止了加热器由于烘道管51内残留的水分而导致短路等问题，提高了使用安全性。

下面将参考图3描述根据本发明第三个实施例的洗涤干燥一体机对已经洗涤完毕的湿衣物的烘干过程，其中本实施例中的洗涤干燥一体机为直排式下加热烘干方式，也就是说，根据本实施例的洗涤干燥一体机包括与烘道管51的进风端相连的滤气盒55，并且加热装置在水平方向上位于本体1的下部并邻近进风口22。图3中，单箭头所示方向为空气的流动方向。

在烘干过程中，风扇53开始运转，外部空气被吸入到滤气盒55内，空气沿烘道管51运动到加热装置中被加热后成为高温干燥空气，然后被风扇53吹入到内桶3内，通过波轮4后对湿衣物进行热交换以对衣物烘干。然后，与湿衣物进行热交换后的温湿空气经过外桶2的顶盖滤网并从本体1上的缝隙中排出到外界。

上述过程反复循环直至衣物干燥，由此完成了洗涤干燥一体机对衣物的烘干过程。

根据本发明第三实施例的洗涤干燥一体机，空气在经过加热装置加热后被吹入进风口22之前在烘道管51内运动距离较短，热风利用率更高。

根据本发明实施例的洗涤干燥一体机，由于在烘干过程中热风经过风扇从湿衣物下方吹入，可充分抖散湿衣物，且增大了热风与湿衣物的接触面积，使热风与湿衣物充分进行热交换，从而使得热交换效率更高。同时当湿衣物接近干燥时，抖散作用更明显，可大大减少衣物褶皱，从而可达到衣干即穿的目的。

根据本发明实施例的洗涤干燥一体机的其他构成和操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (19)

1.一种洗涤干燥一体机，其特征在于，包括：

本体；

外桶，所述外桶悬吊在所述本体内，且所述外桶的底部设有排水口和进风口；

内桶，所述内桶同轴地设在所述外桶内，且所述内桶的底部外表面环绕所述内桶的轴线向下设有第一挡风筋；

波轮，所述波轮可旋转且同轴地设在所述内桶的底部内表面上，且所述波轮上形成有多个通孔；以及

烘干组件，所述烘干组件包括：

烘道管，所述烘道管的出风端通过第一阀门与所述进风口相连通，且从所述烘道管的进风端通入空气；

加热装置，所述加热装置与所述烘道管相连以对进入所述烘道管的空气进行加热；知

风力控制装置，所述风力控制装置将空气吸进所述加热装置并将加热后的空气吹入进风口。

2.根据权利要求1所述的洗涤干燥一体机，其特征在于，在所述外桶的底部内表面环绕所述外桶的轴线向上设有第二挡风筋，所述第二挡风筋与所述第一挡风筋相错位设置以互相配合。

3.根据权利要求2所述的洗涤干燥一体机，其特征在于，所述第一挡风筋包括多个第一子挡风筋，且所述第一子挡风筋环绕所述内桶径向间隔开；所述第二挡风筋包括多个第二子挡风筋，且所述第二子挡风筋环绕所述外桶径向间隔开。

4.根据权利要求3所述的洗涤干燥一体机，其特征在于，所述第一子挡风筋和所述第二子挡风筋分别沿径向均匀设置。

5.根据权利要求2所述的洗涤干燥一体机，其特征在于，所述第二挡风筋上设有便于排水的排水凹口。

6.根据权利要求1所述的洗涤干燥一体机，其特征在于，所述波轮的下表面绕其转动轴设有环形凹入部所述通孔设置在所述环形凹入部上。

7.根据权利要求6所述的洗涤干燥一体机，其特征在于，所述进风口与所述环形凹入部的位置上下对应以使风通过通孔吹入到内桶内部。

8.根据权利要求7所述的洗涤干燥一体机，其特征在于，通孔的轴线方向与其所在的环形凹入部的底表面的法线方向之间的夹角为0-30°。

9.根据权利要求1所述的洗涤干燥一体机，其特征在于，所述进风口为两个且相对于所述波轮的转动轴对称设置，且所述烘道管为两个。

10.根据权利要求1所述的洗涤干燥一体机，其特征在于，还还包括排水管，所述排水管与所述排水口相连通。

11.根据权利要求10所述的洗涤干燥一体机，其特征在于，还包括空气循环装置，所述空气循环装置分别与所述内桶和所述烘道管的进风端相连用于将来自于所述内桶的湿空气中水分除去后送入所述烘道管以便由所述加热装置加热并送入到进风口中。

12.根据权利要求11所述的洗涤干燥一体机，其特征在于，所述本体上部设有进水口，

且所述空气循环装置包括：

冷凝盒，所述冷凝盒的上端与所述烘道管的进风端相连且通过第二阀门与所述进水口相连以向所述冷凝盒内加入冷却水，所述冷凝盒的下端与所述排水管连通。

13.根据权利要求10所述的洗涤干燥一体机，其特征在于，还包括：滤气盒，所述滤气盒与所述烘道管的进风端相连。

14.根据权利要求11-13中任一项所述的洗涤干燥一体机，其特征在于，所述加热装置包括：

加热器，所述加热器设置在所述烘道管上以加热所述风力控制装置送入的低温干燥空气。

15.根据权利要求14所述的洗涤干燥一体机，其特征在于，所述加热装置在水平方向上位于所述本体的下部并邻近所述进风口。

16.根据权利要求14所述的洗涤干燥一体机，其特征在于，所述加热装置在水平方向上位于所述本体的上部。

17.根据权利要求1所述的洗涤干燥一体机，其特征在于，所述烘道管还设有出水口，所述出水口设在所述加热装置与所述烘道电磁阀之间且与所述排水管相连通。

18.根据权利要求17所述的洗涤干燥一体机，其特征在于，还包括第三阀门，所述第三阀门设在所述出水口与所述排水管之间以控制排出烘道管内的残留水。

19.根据权利要求1所述的洗涤干燥一体机，其特征在于，还包括储物抽屉，所述储物抽屉设在所述本体内且位于所述外桶下部。

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