CN102534126A - 系泊链附件的热处理敏感性试验方法 - Google Patents
系泊链附件的热处理敏感性试验方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102534126A CN102534126A CN2010106078815A CN201010607881A CN102534126A CN 102534126 A CN102534126 A CN 102534126A CN 2010106078815 A CN2010106078815 A CN 2010106078815A CN 201010607881 A CN201010607881 A CN 201010607881A CN 102534126 A CN102534126 A CN 102534126A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- minimum value
- heat treatment
- treatment sensitivity
- mooring chain
- temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
系泊链附件的热处理敏感性试验方法，是对原材料先进行锻造；对锻件进行淬火；按力学性能对试件的尺寸要求，对锻件进行线切割；对淬火后的试件进行回火；对试件进行力学性能测试，达到屈服强度最小值760N／㎜2，拉伸强度最小值1000N／㎜2，伸长率最小值12%，断面收缩率最小35%，测试温度为-20℃，平均吸收能量环背为58焦耳。本发明提供了一种操作简单，费用低，而又容易实现的热处理敏感性试验方法，达到了船级社对系泊链附件热处理敏感性试验及力学性能的要求。
Description
技术领域
本发明涉及到一种超高强度R5级系泊链附件的热处理敏感性试验方法。
技术背景
高强韧性锚链是开发海洋资源、发展海洋航运与海防建设的重要系泊定位件，对海洋作业的安全有着至关重要的影响。海洋系泊链由连接附件连接，为保障系泊链使用的安全，因此对其性能有着较高的要求。由于附件是锻造而成，因此其力学性能主要靠热处理来保证。目前，各主要船级社均有进行热处理敏感性试验的要求，但在其规范中均未提出具体的试验方案。而国内由于缺乏生产高强度海洋工程系泊链的经验，因此还未有厂家能妥善解决该问题。
发明内容
本发明的目的就是要提供一种系泊链附件的热处理敏感性试验方法，可以准确地反应附件的热处理敏感性性能。系泊链附件的热处理敏感性试验方法，其特征在于：对原材料先进行锻造，使其在尺寸上接近成品附件的尺寸；对锻件进行淬火，淬火温度控制在890℃-980℃，温度时间为30min；在锻件淬火后，按力学性能对试件的尺寸要求，对锻件进行线切割；对淬火后的试件进行回火，回火温度控制在605℃-635℃，保温时间60min；对试件进行力学性能测试，达到屈服强度最小值760N／㎜2、屈服比不超过0.92，拉伸强度最小值1000N／㎜2、屈服比不超过0.92，伸长率最小值12%，断面收缩率最小35%，测试温度为-20℃，平均吸收能量环背为58焦耳为合格。本发明提供了一种操作简单，费用低，而又容易实现的热处理敏感性试验方法，达到了船级社对系泊链附件热处理敏感性试验及力学性能的要求。
具体实施方式
系泊链附件的热处理敏感性试验方法，其特征在于：对原材料先进行锻造，使其在尺寸上接近成品附件的尺寸；对锻件进行淬火，淬火温度控制在890℃-980℃，温度时间为30min；在锻件淬火后，按力学性能对试件的尺寸要求，对锻件进行线切割；对淬火后的试件进行回火，回火温度控制在605℃-635℃，保温时间60min；对试件进行力学性能测试，达到屈服强度最小值760N／㎜2、屈服比不超过0.92，拉伸强度最小值1000N／㎜2、屈服比不超过0.92，伸长率最小值12%，断面收缩率最小35%，测试温度为-20℃，平均吸收能量环背为58焦耳为合格。具体实施时，选16件原材料先进行锻造，使其在尺寸上接近成品附件的尺寸；16件试件分为4组，每组4件，第一组淬火温度890℃，保温时间30min,第二组淬火温度920℃，保温时间30min, 第三组淬火温度950℃，保温时间30min,第四组淬火温度980℃，保温时间30min；按力学性能对试件的尺寸要求，进行线切割；对淬火后的试件进行回火，每组的第一件回火温度605℃，保温时间为60min, 每组的第二件回火温度620℃，保温时间为60min, 每组的第三件回火温度620℃，保温时间为60min, 每组的第四件回火温度635℃，保温时间为60min；对试件进行力学性能测试，能达到屈服强度最小值760N／㎜2以上，拉伸强度最小值1000N／㎜2以上，伸长率最小值12%以上，断面收缩率最小35%以上，测试温度为-20℃，平均吸收能量环背为58焦耳，达到了船级社对系泊链附件热处理敏感性试验及力学性能的要求。
Claims (1)
1.系泊链附件的热处理敏感性试验方法，其特征在于：对原材料先进行锻造，使其在尺寸上接近成品附件的尺寸；对锻件进行淬火，淬火温度控制在890℃-980℃，温度时间为30min；在锻件淬火后，按力学性能对试件的尺寸要求，对锻件进行线切割；对淬火后的试件进行回火，回火温度控制在605℃-635℃，保温时间60min；对试件进行力学性能测试，达到屈服强度最小值760N／㎜2、屈服比不超过0.92，拉伸强度最小值1000N／㎜2、屈服比不超过0.92，伸长率最小值12%，断面收缩率最小35%，测试温度为-20℃，平均吸收能量环背为58焦耳。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010106078815A CN102534126A (zh) | 2010-12-28 | 2010-12-28 | 系泊链附件的热处理敏感性试验方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010106078815A CN102534126A (zh) | 2010-12-28 | 2010-12-28 | 系泊链附件的热处理敏感性试验方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102534126A true CN102534126A (zh) | 2012-07-04 |
Family
ID=46342147
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010106078815A Pending CN102534126A (zh) | 2010-12-28 | 2010-12-28 | 系泊链附件的热处理敏感性试验方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102534126A (zh) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1202533A (zh) * | 1998-04-17 | 1998-12-23 | 莱芜钢铁总厂 | 高强度高韧性系泊链用钢及系泊链的生产方法 |
| CN101768660A (zh) * | 2009-12-14 | 2010-07-07 | 江苏亚星锚链股份有限公司 | R5级系泊链的单环热处理方法及其设备 |
-
2010
- 2010-12-28 CN CN2010106078815A patent/CN102534126A/zh active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1202533A (zh) * | 1998-04-17 | 1998-12-23 | 莱芜钢铁总厂 | 高强度高韧性系泊链用钢及系泊链的生产方法 |
| CN101768660A (zh) * | 2009-12-14 | 2010-07-07 | 江苏亚星锚链股份有限公司 | R5级系泊链的单环热处理方法及其设备 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 曹瑞芳 等: "新型R5系泊链钢热处理工艺的优化", 《金属热处理》 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103290192B (zh) | 一种压力容器拼焊式超大型管板锻件的热处理工艺 | |
| CN103305672B (zh) | 一种压力容器超大型管板锻件的热处理工艺 | |
| CN103741068B (zh) | 一种eh36优化材料钢锭自由锻成板形轴承座锻件特种工艺 | |
| CN104846302B (zh) | 一种保持铝合金强度降低淬火残余应力的时效热处理方法 | |
| CN103509917B (zh) | 一种细化马氏体时效不锈钢晶粒的热处理工艺方法 | |
| CN104313286B (zh) | 一种x70级管线钢弯管的热处理工艺方法 | |
| CN102181793A (zh) | 深海采油设备输送立管用钢锻件制造工艺 | |
| CN103103327A (zh) | 一种超高强度不锈钢热处理工艺 | |
| CN101468363A (zh) | 制造镁及镁合金细丝的多道次拉拔工艺方法 | |
| CN102732697A (zh) | 细化1Cr10Co6MoVNbN不锈钢锻件晶粒的方法 | |
| CN110872641A (zh) | 一种奥氏体逆正转变与亚温成形生产汽车安全件的方法 | |
| CN102776335A (zh) | 17-4ph马氏体沉淀硬化不锈钢锻件的制造工艺 | |
| CN106498276A (zh) | 10.9级耐大气腐蚀冷镦钢热轧盘条及其生产方法 | |
| CN102925829A (zh) | Al-Cu-Mg-Si系铝合金薄壁环状构件的热处理方法 | |
| CN101323901A (zh) | 奥氏体不锈钢黑皮锻件锻后固溶处理工艺 | |
| CN103409711B (zh) | 一种具有细小全层片组织的TiAl基合金的制备方法 | |
| CN103993146A (zh) | 一种船用碳素钢轴类锻件的制造工艺 | |
| CZ201190A3 (cs) | Zpusob výroby dutých vysokopevných teles z vícefázových martenzitických ocelí | |
| CN102643975A (zh) | 一种NiCrMoV钢锻件晶粒细化的热处理方法 | |
| CN102691013A (zh) | 一种r5级系泊链转环卸扣的热处理工艺 | |
| CN102534126A (zh) | 系泊链附件的热处理敏感性试验方法 | |
| CN102267040A (zh) | 不锈钢轴承钢管和套圈的制备方法 | |
| CN103343212B (zh) | 压力容器拼焊式超大型管板锻件的锻后热处理工艺 | |
| CN102691014A (zh) | 一种r5级系泊链肯特卸扣的热处理工艺 | |
| CN101798620B (zh) | 列车车体型材挤压用大型复杂截面模具的热处理方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20120704 |