CN102531503A

CN102531503A - 一种高粘改性水泥砂浆及其制造方法

Info

Publication number: CN102531503A
Application number: CN2011104373888A
Authority: CN
Inventors: 张荣辉; 李健; 尹应梅; 吕惠卿
Original assignee: Guangdong University of Technology
Current assignee: Guangdong University of Technology
Priority date: 2011-12-23
Filing date: 2011-12-23
Publication date: 2012-07-04

Abstract

本发明公开了一种高粘改性水泥砂浆及其制造方法，所述高粘改性水泥砂浆由HCSA超高强水泥、石英砂、环氧树脂胶粉和干粉消泡剂混合组成；其制造方法为，先按份数对HCSA超高强水泥、石英砂、环氧树脂胶粉以及干粉消泡剂分别备料；再将上述全部组分投入混合器中，混合时加热至50℃，在混合3～10分钟后，即得到均质的高粘改性水泥砂浆；本发明集多种材料各自的优点，采用干法改性后，固化时无收缩现象，结石强度高，耐久性好，抗渗性能佳，流动性好，操作方便，适用于道路、桥梁中混凝土破损部位的修补，混凝土结构中破损的构件、屋面等部位的修补，工业厂房混凝土地坪破损部位的修补及抢修。

Description

一种高粘改性水泥砂浆及其制造方法

技术领域

本发明涉及一种高粘改性水泥砂浆及其制造方法，特别是指一种经环氧树脂胶粉和干粉消泡剂改性的适用于道路、桥梁、混凝土结构以及工业厂房地坪的破损部位修补使用的高粘改性水泥砂浆及其制造方法。

背景技术

砂浆是工程上常使用的材料。砂浆具有良好的和易性使施工好的基面光滑、均匀，但是砂浆在用作修补中出现干缩现象、粘结力不足、抗裂抗渗性差。采用HCSA超高强水泥制作砂浆具有耐高温膨胀，自应力强特点，如果将其作为修补材料，会出现粘结力不足、柔韧性差、搅拌过程中出现气泡影响强度等问题。环氧树脂胶粉可以增加产品的韧性和强度，使传统的水泥砂浆的脆性、高弹性模量等弱点得到改善，赋于水泥砂浆较好的柔韧性及抗拉伸粘结强度，以抵抗和延缓水泥砂浆裂缝的产生。干粉消泡剂可以有效控制水泥砂浆体系内泡沫产生，使混凝土构件更加致密光亮。

发明内容

本发明需解决的问题是提供一种可克服上述现有技术的缺陷，并集这些材料的各自的优点、采用干法改性、不需额外增加生产机械、不改变干混砂浆生产工艺的高粘改性水泥砂浆。本发明的另一目的是提供一种前述高粘改性水泥砂浆的制造方法。

本发明提供的一种高粘改性水泥砂浆，由HCSA超高强水泥、石英砂、环氧树脂胶粉和干粉消泡剂混合组成；所述各组份的重量份数为：

石英砂100份，HCSA超高强水泥83～88份，环氧树脂胶粉63～69份，

干粉消泡剂为HCSA超高强水泥的0.57～0.6%份。

所述HCSA超高强水泥即快硬硫铝酸盐水泥，标号为72.5。

所述石英砂为40～60目。

所述环氧树脂胶粉是由是以环氧氯丙烷与双酚A为原料，经过高温，高压，喷雾干燥得到的三向网状结构的高聚物的粉体粘合剂；堆积密度：400～600g/L，最低成膜温度: 5℃，熔点是145～155℃，50%水溶液粘度pas≥10。

所述干粉消泡剂是液态碳氢化合物、聚乙二醇和非结晶性二氧化矽的混合物；其中液态碳氢化合物：聚乙二醇：非结晶性二氧化矽的重量比是1:0.8：0.3；表观白色粉状，灰度：34%，密度：340g/L ，pH：7.2。

所述环氧树脂胶粉的分子结构简式为(C₁₁H₁₂O₃)n，含有脂肪族、脂环族和芳香族的高分子低聚体；干粉消泡剂为通用市售产品。

本发明提供的一种高粘改性水泥砂浆的制造方法为：

先按上述重量份数对HCSA超高强水泥、石英砂、环氧树脂胶粉和干粉消泡剂分别备料；

将上述全部组分投入混合器中，混合时的温度不应超过50℃，在混合3～10分钟后，即可得到均质的高粘改性水泥砂浆。

所述的备料各组份的重量份数优选的为：石英砂：HCSA超高强水泥：环氧树脂胶粉=100:85：66； HCSA超高强水泥：干粉消泡剂=1:0.0058。

本发明的有益效果：

本发明提供的砂浆配置方案集多种掺合料和外加剂材料各自的优点，采用干法改性，不需额外增加生产机械，不改变传统的干混砂浆生产工艺；其最大特点是结石强度高，耐久性好，抗渗性能佳，流动性好，操作方便，因此可应用于道路、桥梁、混凝土结构以及工业厂房地坪的破损部位。

具体实施方式

本发明提供了一种由组份HCSA超高强水泥、石英砂、环氧树脂胶粉和干粉消泡剂组成的高粘改性水泥砂浆，其基本方案是所述砂浆由组份HCSA超高强水泥、石英砂、环氧树脂胶粉和干粉消泡剂组成。其中，各组份的重量份数为：石英砂100份，HCSA超高强水泥83～88份，环氧树脂胶粉63～69份，干粉消泡剂为HCSA超高强水泥的0.57～0.6%份。

下面实施例对本发明作进一步详述。

实施例1

该实施例也为本发明的优选备料方案。所述各组份的重量份数为，石英砂：HCSA超高强水泥：环氧树脂胶粉=100:85：66，HCSA超高强水泥：干粉消泡剂：=1:0.0058。适用于道路、桥梁中混凝土破损部位的修补。

实施例2

所述各组份的重量份数为，石英砂：HCSA超高强水泥：环氧树脂胶粉=100:83：68，HCSA超高强水泥：干粉消泡剂：=1:0.006。适用于混凝土结构中破损的构件、屋面等部位的修补。

实施例3

所述各组份的重量份数为，石英砂：HCSA超高强水泥：环氧树脂胶粉=100:88：64，HCSA超高强水泥：干粉消泡剂：=1:0.0059。适用于工业厂房混凝土地坪破损部位的修补及抢修。

本发明高粘改性水泥砂浆的施工工艺与干混砂浆基本相同，但凝结时间不同：初凝不早于1小时，终凝不迟于10小时（通常为2～5小时）。

本发明在添加环氧树脂胶粉作为改性剂，其加入明显改善HCSA超高强水泥砂浆性能，可以增加产品的韧性和强度，使传统的水泥砂浆的脆性、高弹性模量等弱点得到改善，赋于水泥砂浆较好的柔韧性及抗拉伸粘结强度，以抵抗和延缓水泥砂浆裂缝的产生。同时干粉消泡剂作为改性剂加入有效控制水泥砂浆体系内泡沫产生，使混凝土构件更加致密光亮，大幅度的提高了修补的使用寿命和使用性能，较普通水泥砂浆提高了3倍以上。

本发明实施例1提供的高粘改性水泥砂浆各项性能指标和普通砂浆比较如下：

表1 高粘改性水泥砂浆与普通水泥砂浆各龄期强度对比

Figure 2011104373888100002DEST_PATH_IMAGE002

注：高粘改性水泥砂浆水灰比为0.13，普通水泥砂浆采用42.5普通硅酸盐水泥和ISO标准砂。

Claims

1.一种高粘改性水泥砂浆，其特征在于：由HCSA超高强水泥、石英砂、环氧树脂胶粉和干粉消泡剂混合组成；所述各组份的重量份数为：

干粉消泡剂为HCSA超高强水泥的0.57～0.6%份。

2.按权利要求1所述的高粘改性水泥砂浆，其特征在于：所述HCSA超高强水泥即快硬硫铝酸盐水泥，标号为72.5。

3.按权利要求1所述的高粘改性水泥砂浆，其特征在于：所述石英砂为40～60目。

4.按权利要求1所述的高粘改性水泥砂浆，其特征在于：所述环氧树脂胶粉是由是以环氧氯丙烷与双酚A为原料，经过高温，高压，喷雾干燥得到的三向网状结构的高聚物的粉体粘合剂；堆积密度：400～600g/L，最低成膜温度: 5℃，熔点是145～155℃，50%水溶液粘度pas≥10。

5.按权利要求1所述的高粘改性水泥砂浆，其特征在于：所述干粉消泡剂是液态碳氢化合物、聚乙二醇和非结晶性二氧化矽的混合物；其中液态碳氢化合物：聚乙二醇：非结晶性二氧化矽的重量比是1:0.8：0.3；表观白色粉状，灰度：34%，密度：340g/L ，pH：7.2。

6.一种权利要求1所述的高粘改性水泥砂浆的制造方法，其特征包括以下步骤：

7.根据权利要求6所述的制造方法，其特征是：所述的备料各组份的重量份数为：石英砂：HCSA超高强水泥：环氧树脂胶粉=100:85：66；

HCSA超高强水泥：干粉消泡剂=1:0.0058。